檢具技術(shù)要求

檢具技術(shù)要求檢具的概述檢具的定義檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場,通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測,為此需要將零件準確地安裝于檢具上,然后通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進展檢查,也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔和零件與零件之間的聯(lián)接位置進展目檢，從而保證在試生產(chǎn)和起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速推斷。在此狀況下，通過目檢或測量可以推斷:CAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進展數(shù)值檢測。通常不能,而是將零件置于檢具上通過三坐標測量機測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的構(gòu)造在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能。測量支架是用三坐標測量機測量零件時的一種關(guān)心支架，其全部的支撐面〔點〕,數(shù)據(jù)銑削加工，有些特別零件的測量支架還應(yīng)具有局部檢具的功能。檢具和測量支架能夠依據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和CAD數(shù)據(jù)來合理地測量零件的全部數(shù)據(jù)，借助于三坐標測量機能對檢具和測量支架進展校驗和鑒定。生產(chǎn)周期內(nèi)的使用壽命。檢具設(shè)計與制造的技術(shù)要求檢具的設(shè)計說明1:1繪制,特別狀況下和主機廠協(xié)商解決。:零件狀態(tài),檢具狀態(tài),材料,明細表,版本號,更改記錄等信息。檢具設(shè)計必需在通過主機廠對方案審定前方可開頭。 檢具構(gòu)造和功能方案由主機廠會同檢具制造商共同協(xié)商制訂,然后在產(chǎn)品圖紙根底上完成檢具草圖方案,該草圖方案作為供給商檢具設(shè)計的根底。檢具草圖方案不表示最的有效零件狀態(tài),它僅僅表達將來檢具的方案。用于檢具設(shè)計與制造的當前有效零件圖紙由主機廠產(chǎn)品工程部授權(quán)供給。檢具設(shè)計承受計算機CAD/CAM三維設(shè)計,其設(shè)計來源為:-CAD數(shù)據(jù)-(包含尺寸標注,孔位置RPS點具體說明)-批準的技術(shù)更改單 工程原理和節(jié)約費用被檢測零件放置于檢具上的位置原則上必需和其在車身坐標系+/-90度或+/-180度。但必需經(jīng)過主機廠同意方可執(zhí)行。 2個定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上，檢RPS挨次進展數(shù)字編碼。如1/18面定位,RPS面的尺寸規(guī)格在產(chǎn)品圖紙上有明確的規(guī)定。 +/-0.5之內(nèi)，同時自身精度要求較高〔直徑公差值<+/-0.5〕的那些孔，考慮承受檢查銷檢測。其他具有一般性功能要求的孔〔其公差要求>+/-0.5mm,<+/-1.0mm〕配孔〕通常承受目測劃線檢查。對線束孔，工藝通孔，排水孔等〔其公差要求>=+/-1.0mm〕通常承受目視檢查。 分開，共享底座的構(gòu)造形式。具體構(gòu)造應(yīng)和上海群眾檢具小組協(xié)商打算。檢具型體連同底板必需刻注車身坐標線X-向和Y-向,Z-向,車身坐標線以,0.1。檢具的構(gòu)造要求檢具通常由三局部組成:-骨架和底座局部；-型體局部；-功能件(功能件包括:快速夾頭,定位銷,檢測銷,移動式間隙滑塊,測量表,型面卡板等)。材料選擇：檢具的骨架和底座：檢具：鑄鋁合金。主機廠通常推舉:國產(chǎn)GBZL101,德國:GG-26;小型檢具承受鋁合金底板,材料由主機廠指定。測量支架：鑄鋁合金或鋁合金型材〔同上。型體局部:小型檢具〔檢具重量<20KG〕:鋁合金功能件詳見本文的構(gòu)造局部和附件留意：供貨商應(yīng)當向主機廠供給4.2.2.2中使用的材料說明報告。檢具的骨架和底座構(gòu)造：骨架和底座：-全部和底板的各種螺栓連接必需配置足夠強度的彈簧墊圈.,其上部平面的多余面積用于放置銷子,測量器具等。的聯(lián)結(jié)承受螺栓和定位銷。4.2.2.3.基準面和基準孔：,加工而成。-基準面坐標值直接截取車身坐標系數(shù)值。,0.05mm,同時和底板上部平面保證平行度:0.1mm/1000mm。2/18,的百位線上。兩個基準孔應(yīng)設(shè)置標識〔12，并標出坐標值。VW39D725。-檢具的底板上要求刻坐標線，檢具的標牌要求固定在底板上。-小型檢具的基準孔可另行選擇。(包含:滾輪或硬橡塑塊)：4,用作檢具的搬運,同時兼作存儲;為便于檢具用后安全存儲和保護，底板各向基準面,必要時考慮設(shè)置硬橡塑塊或支撐構(gòu)造。大型檢具〔檢具重量>30K，則必需設(shè)置運輸裝置。鏟車孔：.鏟車孔為側(cè)面成雙構(gòu)造,設(shè)計時必需考慮最大承載力和使用時鏟車的尺寸規(guī)格。吊耳：,同時吊耳的布置必需考慮以下因素:保證在檢具運輸時,吊繩不會影響檢具型體和功能件,也不能影響任何測量元素。大中型檢具〔檢具重量>=20KG〕,則必需設(shè)置起重裝置。假設(shè)小型檢具〔檢具重量<20K〕需配置把手。檢具的型體局部：檢具型體構(gòu)造分以下狀況:-大中型檢具〔檢具重量>=20kg〕的型體承受如下構(gòu)造:將塑脂材料掩蓋于鋁鑄件,鋁鑄件的連接直接承受塑料粘結(jié)劑.-小型檢具(檢具重量<20kg)的型體承受如下構(gòu)造:承受鋁鑄件或鋁合金,直接在承受螺栓和定位銷。200-250mm2mm。RPS定位孔〔〕RPS的說明來規(guī)定.通常承受以下兩種定位方式:-Nr.1(A1):限制兩個方向自由度-Nr2(A2):限制一個方向自由度定位面和支撐面RPSRPS點的定位我們稱之為定位面,RPS點的支撐稱為支撐面。支撐面依據(jù)零件的軟硬等穩(wěn)定性狀況由主機廠酌情打算。必要時,有意考慮過定位,以增加零件的穩(wěn)定性。-,材料選用由主機廠指定牌號的鋁合金。檢測面的檢測可以通過設(shè)置檢具檢測面來實

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5mm--間隙齊平 齊平3mm檢測)和CAD5mm(3mm)的間隙應(yīng)檢測面下部貼上提示銘牌或標記。鋁合金鑲塊。-零件切變或翻邊的等距離間隙檢測〔3mm5mm〕和周邊平坦度檢測可以借助手動測量表進展。檢測孔〔〕-對于檢驗銷檢驗的孔。為了便于檢具作為測量支架使用時,測量機測量探針能夠順暢地測量孔經(jīng),缺口等特征,為此在型體相應(yīng)部位必需加工(或安裝)作夠大的自由面,由此探針能夠借此實現(xiàn)進給,后退等編程動作。具體方法:自由面直徑大小:孔徑直經(jīng)+7mm;深度:8mm的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色。d35d+7-對于劃線檢測的孔。如:裝配孔,其公差要求>+/-0.5mm并<+/-1.0mmd35d+7在型體相應(yīng)部位加工離零件下外表2mm的凸臺，凸臺外表涂紅色,按孔徑外形刻注白色曲線和十字線。55+355+3-:穿線孔、工藝孔,其公差要求>=+/-1.0mm,通常承受目視檢查。其方法:8mm〔6mm〕的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色。可移動的外形規(guī)〔卡板〕

目測檢查

5mm--間隙-承受搖擺的外形規(guī)。檢查零件的重要協(xié)作面的輪廓。-用輕金屬制作插入式卡規(guī)，用于檢查大型外表的輪廓。活動拼塊對于零件上重要的外表，在構(gòu)造限制的狀況下可以承受活動拼快來檢驗其平坦度。-每一活動拼塊至少有二個導(dǎo)管或?qū)е?活動拼塊用快速加緊裝置固定。-200毫米。25254/18檢具功能件定位銷在零件夾緊和檢測開頭之前,首先須將零件定位,因此定位銷用于將零件準確地定位于檢具上。(通常每個零件設(shè)置兩個定位孔)-定位銷由導(dǎo)向,定位和手柄三局部組成,保證銷子導(dǎo)向局部能夠在定位孔內(nèi)進出自如.-定位銷的標注:在手柄凹漕內(nèi)標注銷子牌號以和對應(yīng)的RPS點名稱(承受何種定位銷,由主機廠打算。--導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標線的定位精度掌握在+/-0.05mm內(nèi)。-定位銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的構(gòu)造依據(jù)孔的外形的不同要求,分防轉(zhuǎn)構(gòu)造和不防轉(zhuǎn)構(gòu)造,-每個定位銷配置Ф3mm尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當部位。-檢具型體側(cè)面，底板上部的適當位置中。-在檢具工裝圖紙中，必需對定位銷，定位孔有清楚的表述。檢測銷,必需安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體,同時,8mm+/-1.-為保證檢測銷定位準確，必需安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標線的定位精度掌握在+/-0.05mm內(nèi)。-檢測銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的構(gòu)造依據(jù)待檢測孔外形的不同,分防轉(zhuǎn)構(gòu)造和不防轉(zhuǎn)構(gòu)造,技術(shù)細節(jié)見附件。-假設(shè)在零件上同時存在很多(>2個)一樣直徑和一樣位置公差要求的待檢測孔,而這些孔須用檢測銷檢測,則通常設(shè)置一個檢測銷。該原則同樣適用于雙胞胎檢具。-假設(shè)零件通過模具在同一工序加工出一組一樣技術(shù)要求的孔,則假設(shè)用檢測銷檢測,通常只對間距最大的兩個孔檢測,其他不作檢測.-為了保證檢測孔在三坐標測量機測量時,測頭能夠進入,必需在孔位下設(shè)置自由面,原則:自由面直徑:沖壓件孔徑+7mm;:8mm.-每個檢測銷配置Ф3mm尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當部位。檢具型體側(cè)面，底板上部的適當位置中。-3個檢測銷,則在檢具的適當位置必需用數(shù)字標注,以示區(qū)分.5/18夾頭裝置〔或磁鐵〕為了固定零件,在定位面和支撐面區(qū)域必需配置快速夾頭或磁鐵。-夾頭裝置通常直接用螺栓固定于檢具底座(鋁鑄件或鋁合金)上外表的適當位置或通過焊接粱或鑄粱過渡連接.RPS位置和數(shù)量。,,必需有作夠的空間保證零件無干擾地安放和取走2)有作夠的空間供給夾頭在檢具上實現(xiàn)空間無干擾曲線運動。-當檢具作為測量支架使用使用時,必需保證測量頭在夾頭夾固或松開狀態(tài)下,能夠無,須將其設(shè)計成叉形構(gòu)造，但叉型夾6.5mm，同時夾頭寬度要到達所需強度。-夾頭的有效運動軌跡必需在工裝圖紙中予以具體說明。:夾頭對工件只起到固定作用,而非夾緊變形作用〔原則5牛頓。。測量表-測量表的精度和量程必需滿足被測量幾何元素的技術(shù)要求。-測量表通過繩子或儲存盒固定在檢具底板上。-要求制造測量表校正設(shè)備并固定在檢具底板上。檢具的色標涂色，從而有利于在使用時準確區(qū)分不同類的檢具。其他具有功能性和檢測用的孔、面、缺口等的涂色標注如下:定位面、支撐面0mm白色，RAL9010或材料的本色劃線孔檢測面2mm〔1mm〕RAL3000檢測面5mm〔3mm〕RAL1012平坦度檢測面0mm白色，RAL9010或材料的本色目視孔檢測面8mm(6mm)黑色，塞規(guī)套管端面8mm(6mm)黑色檢具和測量支架的標牌和標記檢具和測量支架上的標牌應(yīng)包括：主機廠銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-車型、零件名稱、零件號-檢具號-制造日期、最終修改日期-制造商基準孔序號標識、坐標標識基準面坐標標識5mmRPS6/18檢具和測量支架上的標記應(yīng)包括：-基準線標志-測量外表和柵格線的標志：-柵格線的數(shù)值-塞規(guī)-卡規(guī)等均應(yīng)打上其相應(yīng)的標志。檢具和測量支架的使用說明書明書固定在檢具上醒目位置。4.2.3檢具和測量支架的一般制造精度〔公差〕單位mm底板平行度： 0.1/1000基準面平行度、垂直度： 0.05/1000基準孔位置： ±0.05基準孔之間相對位置誤差： 0.03RPS定位孔銷位置 ±0.05RPS面、支承面： ±0.10曲線測量面： ±0.15零件外輪廓測量面〔齊平面〕或線： ±0.1零件外形功能測量面〔5mm間隙面： ±0.1全部的造型面〔非測量面： ±0.2檢驗銷孔位置： ±0.05劃線孔位置： ±0.15劃線孔直徑： ±0.2目測孔位置： ±0.2目測孔直徑： ±0.2柵格線位置相對基準的誤差： 0.1/1000外形規(guī)或卡規(guī)： ±0.15檢具和測量支架的驗收和交付一起發(fā)往使用廠。檢具和測量支架的終驗收在使用廠進展。檢具圖紙〔檢具方案圖、構(gòu)造功能圖、工裝圖〕資料中供給原件。機廠主管工程師進展審圖，驗收通過才能進展制造。驗收時供給主機廠一套藍圖供使用。驗收完畢后供給一套底圖，兩套藍圖給使用廠.全部上述技術(shù)資料〔方案圖、功能圖、工裝圖〕應(yīng)按有效的標準和標準，做成CAD據(jù)格式，并通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交主機廠。7/18檢具測量記錄表料的說明報告等。預(yù)驗收前供貨商向主機廠供給一套自檢的測量記錄表三維檢具數(shù)模供貨商需供給檢具的三維設(shè)計數(shù)?！舶z具、測量支架。供貨商還應(yīng)依據(jù)使用廠的零件測量點要求，制作測量點方案圖，并供給應(yīng)使用廠。具的周邊型面。好預(yù)備。數(shù)模的軟件版本和移交則必需按主機廠的要求進展。操作指導(dǎo)書上。交付條件-3D設(shè)計數(shù)模和相應(yīng)零件的測量點方案圖(一套底圖和二套藍圖),CAD數(shù)據(jù)。-一整套檢具和測量支架操作指導(dǎo)書包裝要求-每個檢具和測量支架都要有單獨包裝。-包裝箱應(yīng)能保證貨物運輸安全，并防塵、防潮。。附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明檢具定位銷概述RPS的說明來規(guī)定.通常承受以下兩種定位方式:Nr.1(A1):限制兩個方向自由度Nr2(A2):限制一個方向自由度定位Nr1 RPS:Hxy,Hxz,或Hyz8/18定位Nr2 RPS:Hx,Hy, 或Hz為了保證銷子在檢具型體中準確定位,必需安裝導(dǎo)向軸套.見以下圖示意:通常狀況下,定位銷承受錐形銷(Konisch),錐形銷定位適用于1)依據(jù)RPS要求,零件定位孔四周有定位面,2) 零件為厚壁零件h>1.2mm以下狀況定位銷應(yīng)當使用柱形銷(Zylinder)圓孔方向和零件外表傾斜,且零件平面和車身坐標線平面:夾角>3o-翻邊孔向上的零件:-薄壁零件(d<1.2),同時在定位孔四周沒有任何定位面.定位銷A1在檢具和測量支架上通常承受一樣的構(gòu)造定位銷A2依據(jù)檢具和測量支架的不同形式,分別承受不同的構(gòu)造形式:9/18對于檢具,A2銷子構(gòu)造為:兩頭銷,一頭定位,一頭檢測;對于測量支架,A2銷子構(gòu)造為:單頭銷,僅作定位.A1的構(gòu)造形式A1Z-圓孔(Rundloch) -長形孔(Langloch):設(shè)置防轉(zhuǎn)功能-A1k-圓孔：其構(gòu)造形式取決于D2額定孔徑最大尺寸+0.5D2<7.5 7.5<=D2<=22.0 D2>=22.010/18定位銷A1的零件圖:見德國群眾Handbuch39D-738/A1A1Z對于園形孔,且承受圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2依據(jù)如下閱歷公式推出:D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm,例如:額定圓孔徑為D2=18.2-0.1=18.1mm0.02,D2=18.1-0.02對于長形孔,且承受圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2依據(jù)如下閱歷公式推出:D2=額定孔徑最大直徑-0.1mm9.0+0.2則相應(yīng)的圓柱銷的直徑:0.02,D2=18.1-0.02D2寬度方向=9.2-0.1=9.1mm,0.02,D2=9.1-0.02A1K對于圓形孔,且承受圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:0.5mmФ18.0+0.2D2=18.2+0.5=18.7+0.1,D2=18.7+0.1A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:0.5mm例如:長孔為:18.0+0.29.0+0.2D2長度方向=18.2+0.5=18.7mm考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=18.7+0.111/18D2=9.2+0.5=9.7mm考慮到制造公差取+0.1的因素,D2=9.7+0.1定位銷A2的構(gòu)造形式在檢具上,當RPS2作為定位孔時,通常該孔同時具有檢測功能要求,因此,定位削A2通常設(shè)置為兩頭銷,其工作挨次為1)先檢測孔位置度精度;2再完成定位.柱形銷A2Z ,見下面示意圖:圓孔 長形孔-錐形銷A2k錐形銷的構(gòu)造取決于D2,D2=孔徑的最大直徑+0.5余量-圓孔:D2<7.5 7.5<=D2<=22 D2>=2212/18長孔A2的計算圓孔柱形銷A2Z的計算(兩頭銷)定位局部D2的計算依據(jù)以下公式計算:D2=?孔徑的最大尺寸-0.1例如:?18.0+0.2 該孔的位置公差為:X=+/-0.2；Y=0D2=18.2-0.1=18.1D2=18.1-0.02檢查局部的計算遵循以下公式:D4=孔徑的最小尺寸||例如:D4=18.0-0.4=17.6則在制造時,考慮到制造公差0.02,推出D2=17.6-0.0213/18A2Z的計算:D2=(孔的最大尺寸(沿定位方向)-0.1mm例如:長孔18.0+0.29.0+0.2,其位置公差為X=+/-0.2；Y=0Y XD2=9.2-0.1=9.1D2=9.1-0.02檢查局部的計算方法:B=孔徑的最小尺寸-0.1mm例如:B=9.0-0.1=8.9則在制造時,考慮到制造公差-0.02,推出D2=8.9-0.02-長度方向位置公差例如:L=18.0-0.4=17.6則在制造時,考慮到制造公差-0.02,推出D2=17.6-0.02圓孔錐形銷A2K的計算(兩頭銷)D2的計算遵循以下公式:D2=?孔徑的最大尺寸+0.5:?18.0+0.2,X=+/-0.2；Y=+/-0D2=18.2+0.5=18.7D2=18.7+0.1檢查局部的計算依據(jù)以下公式:D4=?最小尺寸-|垂直于定位方向(x=0.2)的位置公差|D4=18.0-0.4=17.6則在制造時,考慮到制造公差-0.02,推出D2=17.6-0.