固化土施工方案

固化土專項技術施工方案一、工程概況1、建設概況1.5km，16m。參建單位建設單位：天津市政景觀工程設計單位：天津城建設計院施工單位：中鐵十八局集團第三工程有限2、固化土主要工程量表：20cm5％26065.2720cm2％3％23744.57二、施工安排1、工程施工目標202381120238166②質(zhì)量目標：合格效益的重要因素，排水工程安全生產(chǎn)把握目標是：重大安全隱患整改率100%、100%、零傷亡事故。2、工程施工挨次安排依據(jù)目前施工施工場地狀況，施工路段依次為：南段k0+007-k0+460段k0+460-k1+50，北段〔k1+50-k1+502〕3、工程治理機構設置〔見下表〕施工人員配備打算表序工種數(shù)量備注1現(xiàn)場治理人員62現(xiàn)場技術員43現(xiàn)場質(zhì)檢員24現(xiàn)場安全員15測量員36普工159共計31三、施工預備與資源配置1、技術預備記錄，做到早著手、早安排、早處理。有明確生疏。主要機械設備及配置數(shù)量2、主要機械設備配置打算〔見下表〕主要機械設備及配置數(shù)量時間〔月〕挖掘機推土機小型運輸車土方運輸車寶馬拌和機抽水機打夯機2023年8月 6臺415122四、主要工序施工方法：1、固化劑類路基處理原材料的選擇與技術要求土壤固化劑辦公室與天津市市政大路行業(yè)協(xié)會審查認定可以在天津市市政大路工程中應用0.014%〔重量比。土壤固化劑的技術性能指標符合現(xiàn)行行業(yè)標準《土壤固化劑》CJ/T3073-1998固體含量溶液的固體含量不得大于3%，不得有沉淀或絮狀現(xiàn)象4h10%。安定性24h無裂痕。無側(cè)限抗壓強度及水穩(wěn)定性7d強度要求〔標準 14d強度要求〔標準7d強度要求〔標準 14d強度要求〔標準壓實度層位處理形式6d1d〕6d8d〕〔%〕〔MPa〕〔MPa〕20cm上層 0.81.296土〔2%水泥+3%石灰〕20cm下層 0.60.994土〔5%石灰〕石灰石灰用消石灰，不含生石灰顆粒，石灰等級三級以上。鈣質(zhì)消石灰中有效鈣加氧化鎂含量大于55%。石灰劑量=石灰質(zhì)量/干土質(zhì)量水泥水泥符合國家技術標準。106土12-16細粒土粒徑不大于15mm。水PH62、路基處理混合料組成與協(xié)作比設計要求路基處理層及路面構造底基層混合料配制比例：下層20cm土壤固化劑固化石灰土，石灰占干土重量為5%。2%，石灰占3%。通過擊實試驗確定各層混合料的最正確含水量和最大干密度。7d1.1施工現(xiàn)場石灰或土壤固化劑用量高于以上確定劑量。3、路基處理層施工一般規(guī)定確定最正確含水量和最大干密度。施工檢測使用。細粒土應盡量粉碎，土塊最大尺寸不大于15mm。配料應準確，路拌法施工時，石灰、水泥應攤鋪均勻，灑水、拌合應均勻。應在混合料處于最正確含水量或略小于最正確含水量〔1%-2%〕時進展碾壓，直到到達設計要求的壓實度為止。應嚴格把握各層厚度和高程，其路拱橫坡應與面層全都。必需保濕養(yǎng)生，不應使各處理層外表枯燥，也不應忽干忽濕。固化土施工〔5%石灰〕+20cm固化水泥石灰土〔2％水泥＋3％石灰。下層固化處理層施工工藝攤鋪整平→碾壓→養(yǎng)生。⑵預備碎石層及防滲土工膜摻石灰或水泥等進展處理。⑶施工放樣10-15m緣的設計高。⑷備料及拌和混合料化處理層的寬度、厚度及預定的干密度、石灰劑量、固化劑劑量，計算路段需要1-2拌過程中使大粒徑土自然滑落，然后用推土機排壓、碾碎，如此反復數(shù)遍。干拌315mm1-2測定混合料的含水量，按土壤固化劑稀釋液中摻水量=(石灰土最正確含水量-石灰土實際含水量)石灰土總重量計算，再依據(jù)固化劑占干土重量比確定參與固403土壤固化劑稀釋比計算示范如下：32.5kg〔凈重2010017.40.20.014%。則計算如下：①用途質(zhì)量：100×17.40.2=348m3〔實方〕348m3×1750kg/m3=609000kg②稀釋水量計算：最正確含水量-實際含水量=17%-15%=2%〔水〕即需要12.18噸水稀釋固化劑濃縮液后參與到348m3土中。③土壤固化劑用量計算：720230kg×0.014%=100.8kg100.8kg÷32.5kg=3.11④稀釋比計算：×20/桶=62.2=0.0622m3稀釋用水體積：14400kg÷1000kg/m3=14.4m3則土壤固化劑濃縮液：水=0.0622÷14.4=1:231.5〔體積比〕土壤的含水量，再實測晾曬后的土壤含水量、重計算，要保證稀釋比小于1:150。70％-100％此后補足需要的石灰，再進展二次拌和。攤鋪整平20cm*l.5(松鋪系數(shù))=30cm或依據(jù)現(xiàn)場高程狀況確定。刮平。用推土機在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平坦。每次整形都應到達規(guī)定的坡度和路拱，并應留意接縫必需順適平坦。在整形過程中，嚴禁任何車輛通行，并保持無明顯顏色不一現(xiàn)象。碾壓(+1%--+2%)18t1/26—81.5-1.7km/h2.0-2.5km/h2-3遍。嚴禁壓路機少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。找補，可留待鋪筑上層時處理。養(yǎng)生車外，封閉交通。如塑性指數(shù)過大，為防止消滅裂縫，灑水養(yǎng)生不得連續(xù)，尤其在高溫天氣下。上層固化處理層施工工藝合料→攤鋪初平→摻加水泥、固化劑及拌合→碾壓→拌合預備下承層:各項指標滿足要求后，方可進展該層固化土施工。施工放樣10-15m緣的設計高。備料及拌和混合料1-2315mm1-2測定混合料的含水量，按土壤固化劑稀釋液中摻水量=(石灰土最正確含水量-*403攤鋪初平：確定松鋪系數(shù)將拌和好的固化土按松鋪28-30cm20cm*l.4(或1.5，松鋪系數(shù))，或依據(jù)現(xiàn)場高程狀況確定。地機由兩側(cè)向路中心進展刮平；在平曲線，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進展刮平。用推土機在初平的路段上快速排壓一遍，以暴露潛在的不平坦。5cm摻加水泥、固化劑及拌和沒有水泥過分集中地點。寶馬拌和機初拌：使水泥與攤鋪的灰土拌和均勻，推土機排壓正。摻加土壤固化劑：測定混合料的含水量，將土壤固化劑按最正確含水量-實際含水量=實際摻入量計算需摻入中的水量，用水灌按比例稀釋，承受壓力式灑水化劑水溶液時，噴灑應均勻、不遺漏，中途不停車，應防止噴灑量過大?；蛄降竭_要求為止。現(xiàn)象；整形應到達規(guī)定的坡度和路拱，并應留意接縫必需順適平坦。碾壓：整形后，當混合料的含水量為最正確含水量(+1%--+2%)時，應馬上進展碾壓靜壓兩遍后承受18t以上三輪壓路機進展碾(不掛振碾壓時兩側(cè)向路中心碾壓需重疊1/2輪寬后輪超過兩段的接縫處，一般需碾壓 6—8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后以2.0-2.5km/h為宜。2-3遍。嚴禁壓路機少量的水，但嚴禁灑大水碾壓。找補，可留待鋪筑上層時處理。養(yǎng)生車外，封閉交通。如塑性指數(shù)過大，為防止消滅裂縫，灑水養(yǎng)生不得連續(xù)，尤其在高溫天氣下。五、質(zhì)量要求與檢查驗收1、一般規(guī)定制度。試驗、檢測、驗收，應做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)準確和資料完整。室和工地檢測的設備和儀器。測不合格的，應進展翻修，到達合格要求。2、材料試驗固化處理層使用的原材料，其試驗工程和方法應符合下表規(guī)定。2試驗工程含水率

材料名稱素土及固化土

取樣每天使用前測兩個樣品每天使用前測兩個樣

儀器和試驗方法烘干法或含水量快速測定儀、酒精法100g液限 素土 品，使用過程沒2023m322

條法塑限有效鈣鎂的測定 石灰有機質(zhì) 土

個樣品對于有疑心時做此試驗對各層固化處理層應按下表工程進展試驗。3試驗工程重型擊實試驗抗壓強度

儀器和試驗方法重型擊實試驗儀器路面材料測試儀或其他適宜的壓力儀質(zhì)量要求檢查。外形尺寸的測量頻率和質(zhì)量標準應符合施工圖說明書中的規(guī)定。定。4項次項次規(guī)定值檢查方法和頻率每一個作業(yè)段或不大于壓實度 大于96％2023m6彎沉266.2〔1/100mm〕10014、施工留意事項、未消解的灰塊、石塊、大粒徑灰塊剔除干凈。150-200:1參與濃縮液中。再進展碾壓。4)碾壓時下層不能掛振進展碾壓，上層可進展強振碾壓。5〕混合料碾壓成型后，不應忽干忽濕，養(yǎng)護期不應少于7天，且由于本工六、安全把握1、為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故削減到最低限度，保證安全的一切工作。不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全治理制度化，教育常常化。3、各級領導在下達生產(chǎn)任務時，必需同時下達安全技術措施檢查工作，必需4、認真執(zhí)行定期安全教育，安全活動，安全檢查制度，設立安全監(jiān)視崗，安全的事項，準時處理，作出記錄，準時改正，落實到人。5、固化土施工機械較多，專人負責機械指揮。七、工期把握1、在該過程施工