氨壓機房操作規(guī)程

第一章氨壓機房操作規(guī)程一．開機前檢驗工作查看統(tǒng)計查看值班統(tǒng)計，了解壓縮機停機情況，是正常停機還是故障停機，如是故障停機，應(yīng)檢驗故障是否已排除；查看各需冷間溫度，入庫產(chǎn)品情況及其它用冷情況，依照生產(chǎn)通知決定開啟壓縮機臺數(shù)；查看總電壓是否穩(wěn)定在380+5%左右；查看操作工具及防護用具是否齊全；查看主控室模擬盤顯示情況與實際情況是否相符；查看控制柜開關(guān)開啟情況。檢驗高、中、低壓系統(tǒng)管道閥門開啟情況高壓系統(tǒng)：高壓機、冷凝器、高儲各進出閥、均壓閥、安全閥前截止閥、液面指示器角閥、壓力表閥等均應(yīng)處于開啟狀態(tài)。中壓系統(tǒng)：中間冷卻器回氣閥、氨泵前后截止閥、旁通閥、進液電磁閥兩端截止閥、集油器進油閥、各控制管線連接閥、液位控制器主閥、表閥均處于開啟狀態(tài)；供液旁通閥、集油器放油閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。低壓系統(tǒng)：四個低循吸氣閥和過橋閥依照需要開啟壓縮機而開啟、壓力表閥、回氣閥、泵前后截止閥、液位控制器兩端截止閥、集油器進油閥、供液電磁閥兩端截止閥、集油器回氣閥等均應(yīng)處于開啟狀態(tài)；供液旁通閥、放油閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。4）水路：冷凝水系統(tǒng)閥門均處于開啟狀態(tài)，冷凝水循環(huán)水池內(nèi)水位是否正常。查看壓縮機查看壓縮機四面有沒有雜物；查看油位，油位應(yīng)不低于下視鏡1/2，不高于上視鏡3/4；壓縮機吸、排氣閥、油路管道閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)；檢驗GSV型壓縮機電腦存放各種數(shù)據(jù)是否合理，如不合理應(yīng)及時修正；用手盤動聯(lián)軸器，查看是否過重；查看壓縮機控制柜有沒有異常，電壓是否正常。二．壓縮機運行步驟：開啟1臺高壓機，當吸氣溫度≤-10℃時，打開中壓系統(tǒng)所帶蒸發(fā)器風機（0℃庫、二包間、冷庫穿堂）及中冷儲液罐、氨泵供液系統(tǒng)。開啟4#低壓機，此機所帶負荷為700噸和1000噸冷庫及三臺制冰機，對應(yīng)低循為1#（-30℃）低循桶。當吸氣溫度低于-30℃時，打開-30℃低循氨泵、冷庫供液電磁閥及風機開關(guān)。依照生產(chǎn)需要，開啟下一臺低壓機，即5#、6#或7#壓縮機。速凍產(chǎn)品之前，首先要給速凍庫蒸發(fā)器除霜。起動速凍庫所正確壓縮機，打開該速凍庫控制開關(guān)，當壓縮機吸氣壓力低于0.2bar時按下除霜按鈕DEFROST。此時熱氨進入蒸發(fā)器開始除霜，除霜時間為30分鐘，禁止一臺壓縮機同時為兩間速凍庫除霜。除霜完成后，當吸氣壓力低于0.2bar時，打開對應(yīng)低循氨泵開始供液，打開速凍庫供液電磁閥及風機開關(guān)。依照運行情況逐步增加壓縮機能量輸出，以滿足降溫要求。在多臺低壓機運行時，假如一臺高壓機不能滿足需要，即能量在100%情況下吸氣溫度仍高于-8℃時，可把另一臺并聯(lián)高壓機起動，輔助運行。速凍降溫完成，停頓給速凍庫蒸發(fā)器供液，關(guān)閉氨泵。壓縮機運行10分鐘后，將壓縮機輸出降至最小能量時停機。假如速凍庫所對應(yīng)壓縮機因故不能使用時，此速凍庫可用其它壓縮機吸氣，需要把低循桶，壓縮機吸氣聯(lián)通閥門打開，方便用其它壓縮機代替吸氣。三．各壓縮機開機步驟2#、3#機手動開啟操作在任一畫面下按REC鍵切換到SETA-D畫面；在SETA-D畫面下，按F3鍵切換到MANUAL（手動）畫面；按F4鍵開始體積比輸入操作；輸入數(shù)值2.2;按ENT鍵確認;按F3鍵開始能量輸入操作;輸入數(shù)值10;按ENT鍵確認;按CLA鍵消除警報;按F2鍵開啟油泵;當油泵開啟5-10分鐘后,按F5鍵開啟壓縮機。-------------------------操作完成-------------------------2．2#、3#機主動操作在任一畫面下按REC鍵切換到SETA-D畫面；在SETA-D畫面下按F3鍵顯示MANUAL（手動）畫面；按F4鍵開始體積比輸入操作；輸入數(shù)值9.9；按ENT鍵確認；按F3鍵開始能量輸入操作；輸入數(shù)值999；按ENT鍵確認；按RES鍵返致到MASTER（主動）畫面；按F4鍵選定MASTER；按ENT鍵確入；按CLA鍵消除警報。-------------------------操作完成-------------------------3．1#、7#機手動動開啟操作在任一畫面下按RES鍵切換到主畫面；在主畫面下按F5鍵切換到SETUP.1/畫面;在SETUP畫面下按F5鍵進入OPERATION目錄;輸入數(shù)值3選擇手動操作;按ENT鍵確認;按RES鍵切換到主畫面;按F3鍵切換到MANUAL（手動）畫面;按F3鍵開始體積比輸入操作;輸入數(shù)值2.2;按ENT鍵確認;按F2鍵開始能量輸入操作;輸入數(shù)值10;按ENT鍵確認;按F6消除警報;按F4鍵開始開啟油泵操作;輸入數(shù)值2;按ENT鍵確認;當油泵開啟5-10分鐘后，按F4鍵開始開啟壓縮機操作；輸入數(shù)值1；按ENT鍵確認。-------------------------操作完成-------------------------1#、7#機主動操作在任一畫面下按RES鍵切換到主畫面；在主畫面下按F5鍵切換到SETUP畫面；在SETUP畫面下按F5鍵進入OPERATION目錄;輸入數(shù)值1選擇主動操作；按ENT鍵確認；按RES鍵切換到主畫面；按F3鍵切換到MANUAL（手動）畫面；按F3鍵開始體積比輸入操作；輸入數(shù)值9.9;按ENT鍵確認;按F2鍵開始能量輸入操作;輸入數(shù)值999;按ENT鍵確認;按RES鍵切換到主畫面;按F6鍵消除警報。-------------------------操作完成-------------------------1#、2#、3#、7#機停機操作：在任一畫面下按F1鍵壓縮機將停頓運行，如有事故需緊急停機，可按紅色緊急停機按鈕停機。-----------------------------------------------------------4#、5#、6#壓縮機手動開啟操作：將壓縮機開啟開關(guān)置于手動開啟位置，將能量控制開關(guān)置于50%位置；打開電源控制開關(guān)，將電加熱開關(guān)置于常開位置；開啟油泵，測試油泵5-10分鐘，觀察聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動情況，同時觀察油泵壓力是否正常；測試油泵完成，按壓縮機開啟按鈕開啟壓縮機；約30分鐘后，依照負荷大小增加壓縮機能量。-------------------------操作完成-------------------------4#壓縮機自動開啟操作：（5#、6#壓縮機無自動開啟）打開電源控制開關(guān)，將電加熱開關(guān)置于常開位置，能量控制開關(guān)置于自動位置；把壓縮機開啟開關(guān)置于測試位置，測試油泵是否正常；油泵測試完成，把壓縮機開啟開關(guān)置AUTO（自動）位置，壓縮機將自動開啟。-------------------------操作完成-------------------------8．4#、5#、6#壓縮機停機操作手動停機：應(yīng)先將能量調(diào)整開關(guān)置于50%位置，再按下停機按鈕。自動停機：當壓縮機能量降到最低位置，吸氣壓力達成停機設(shè)定值時，壓縮機將自動停機，然后將壓縮機開啟開關(guān)置于停頓位置。8#、9#活塞機開機操作檢驗水冷式蒸發(fā)器及相關(guān)水路節(jié)門是否開啟，供水是否正常；轉(zhuǎn)動壓縮機軸皮帶，檢驗是否過重，若轉(zhuǎn)動過重，應(yīng)檢驗故障原因，加以排除；檢驗排氣閥是否開啟；開啟壓縮機；遲緩開啟吸氣閥，注意電流表指示數(shù)值，假如聽到液擊聲應(yīng)立刻將吸氣閥關(guān)小，待正常后再慢慢開啟吸氣閥，直至將吸氣閥完全開啟為止；注意觀察油壓，油壓應(yīng)比吸氣壓力高1.5-3bar；待壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，開啟供液電磁閥。10．冷水機組停機操作：關(guān)掉供液電磁閥，停頓供液；待壓縮機能量降至最小能量時，吸氣壓力降至2bar時，停頓壓縮機運行；關(guān)閉吸氣閥門；關(guān)閉蒸發(fā)器供水閥門。11．空調(diào)冷水螺桿機組操作：查看上次停機統(tǒng)計，查看各表壓及電壓是否正常；將控制柜開關(guān)轉(zhuǎn)向加熱處，待油溫達成30℃時開啟冷凝水泵、冷媒水泵及冷卻塔風機；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于運行處，按下油泵開啟按鈕，待油壓上升后，看油閥是否調(diào)至0處，按下壓縮機開啟按鈕，壓縮機運行并開啟供液角閥，慢慢增加能量至適宜位置；運行中，當排氣壓力超出16bar時停機，吸氣壓力低于0.5bar時停機，油溫超出65℃時停機，冷水出水溫度低于2℃時停機；發(fā)生故障停機時，電鈴發(fā)出警報聲，待故障處理后，先按下復位按鈕方可開啟壓縮機，停機時應(yīng)先將能量調(diào)整至0，關(guān)閉供液角閥，待吸氣壓力低于1bar時，按下停機按鈕，然后再停油泵，冷卻塔運行15分鐘后，可按水泵停頓按鈕，然后再停風機。單體速凍機操作規(guī)程一．開機前檢驗工作：在開機前首先查看車間統(tǒng)計，了解制冷壓縮機停機情況，是正常停機還是故障停機，并檢驗故障是否已排除；檢驗制冷壓縮機：查看壓縮機四面是否有雜物，安全防護罩是否完好；曲軸箱內(nèi)油位最低不低于下視鏡1/2，最高不高于上視鏡1/2；查看卸載裝置指示箭頭是否指在最小能量處；冷卻水套供水是否正常。2．檢驗高壓系統(tǒng)壓縮機排氣閥應(yīng)關(guān)閉，油分離器、冷凝器、設(shè)備截止閥和壓力表閥、供液截止閥應(yīng)開啟、放空閥應(yīng)關(guān)閉、中冷供液截止閥應(yīng)開啟。3. 檢驗低壓系統(tǒng)壓縮機吸氣閥應(yīng)關(guān)閉，蒸發(fā)器上截止閥應(yīng)開啟。4. 水路檢驗水泵、冷卻塔風機和布水器運轉(zhuǎn)是否正常，螺旋速凍機風機是否正常。5. 電路檢驗各種自動控制元件、電磁閥部件是否正常、電源電壓是否在380V+5%內(nèi)。二．壓縮機開機操作開啟壓縮機排氣閥、吸氣閥；盤動制冷壓縮機連軸器，檢驗是否過重；開啟壓縮機，監(jiān)視壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，逐步加載；開啟蒸發(fā)器、中冷供液電磁閥。三．正常運行標準油壓比吸氣壓力高1.5-3bar;壓縮機排氣溫度在80-120℃,局部溫度不應(yīng)過高;油溫在40-60℃,最高不得超出70℃;壓縮機電機電流、電壓穩(wěn)定、溫度正常；軸封漏油不得超出1滴/2-3分鐘；壓縮機運轉(zhuǎn)聲音均勻而有節(jié)奏；油分離器、自動回油裝置正常運行。四．壓縮機停機操作關(guān)閉蒸發(fā)器供液電磁閥，逐步降低壓縮機能量；壓縮機能量降到最低時關(guān)閉供液電磁閥，停頓壓縮機；關(guān)閉壓縮機排氣閥，吸氣閥；待壓縮機停機15分鐘后，停頓水泵，冷卻塔風機；作好停機統(tǒng)計。GSV型螺桿壓縮機程序設(shè)定值第一節(jié)2#、3#機程序設(shè)定值SETP A 2# 3#NEWF5：P-SUCT.Setpoint(吸氣溫度給定值) -10.0℃ -50.0℃NEWF4：P-SUCT.Unload (吸氣減載) -11.0℃ -52.0℃NEWF3：P-SUCT.Stop (吸氣溫度切斷值) -18.0℃ -56.0℃NEWF2：RestartDelay (重新開啟延時) 10.0min10.0minSETP BNEWF5：Startp-sucsetp(吸氣起動給定值) 2.0℃ 7.0℃NEWF4：Stopp-sucsetp(吸氣停頓給定值) 8.0℃ 6.0℃NEWF3：ProportionZone(百分比調(diào)整范圍) 1.0℃ 0.5℃NEWF2：DeadbandZone (不工作范圍) 0.5℃0.1℃SETP CNEWF5：CapacityMinimum(最小容量) 10.0% 10.0%NEWF4：Motorloadnormal(額定電流) 95.0% 100.0%NEWF3：P-dischalarm(排氣壓力警報) 40.0℃ .0℃NEWF2：P-dischcutout (排氣壓力切斷) 42.0℃2.0℃SETP DNEWF5：capacityreg.up(容量向上系數(shù)) 25.0% 25.0%NEWF4：capacityreg.down(容量向下系數(shù)) 80.0 % 85.0%NEWF3：liquidinj.on(液體注入接通) 45.0℃ 45.0℃NEWF2:liquidinj.off (液體注入切斷) 40.0℃40.0℃SETP INEWF5：Transform.factor(變壓器系數(shù)) 126.0% 126.0%NEWF4：motorloadmaximum(最大電流) 100.0% 100.0%NEWF3：Heatonatstoponly 30.0℃ 30.0℃NEWF2：Heatoffatstartonly 35.0℃ 35.0℃SETP JNEWF5：Minoiltemp.alarm(最低油溫警報) 10.0 ℃ 10.0℃NEWF4：Minoiltemp.stop(最低油溫切斷)5.0℃ 5.0℃NEWF3：Maxoiltemp.alarm(最高油溫警報) 60.0℃ 60.0℃NEWF2: Maxoiltemp.stop(最高油溫切斷)65.0℃65.0℃SETP KNEWF5：Filter.alarm(過濾器壓差警報) 1.8Bar 1.0BarNEWF4：Filter.cutout(過濾器壓差切斷) 2.3Bar 2.5BarNEWF3：Oilpressuref.alarm(油壓警報) 2.0Bar 2.0BarNEWF2:Oilpressuref.stop (油壓切斷) 1.0Bar 0.5BarSETP LNEWF5：T-dishalarm (排氣溫度警報) 90.0℃90.0℃NEWF4：T-dishcutout(排氣溫度切斷) 95.0℃ 95.0℃NEWF3：T-suctionalarm(吸氣溫度警報) -18.0℃ -52.0℃NEWF2:Vol.regulation(容積比系數(shù)) 35.0%35.0%SETP RNEWF5：Refrigeranttype(制冷劑型號)717717NEWF4pumpsml=0cycl=1on=202NEWF3Coolinject=0extern=1 11NEWF2CompressortypeGSV(機型) 185263SETP SNEWF5：Rol-slidestopminimum(最小容積活塞) 13691170NEWF4：Rol-slidestopmaximum(最大容積活塞)36663730NEWF3：Cap-slidestopminimum(最小容量活塞) 1243 1480NEWF2:Cap-slidestopmaximum(最大容量活塞) 38134015SETP UNEWF5：Economizer0=no1=yes00NEWF4：Brpasspressurelimit20.0bar20.0barNEWF3：Slarestoplimit 80.0% 80.0%NEWF2:Slare-startdelay 45.0sec30.0sec第三章制冷設(shè)備操作§1氨系統(tǒng)加氨操作制冷系統(tǒng)充注氨制冷劑，必須在設(shè)備、管道試壓、檢漏、抽真空、充注制冷劑試漏合格和隔熱工程全部完成后才能進行。充注氨前，必須準備好加氨工具和防氨面具、橡皮手套、搶救藥品等禁止在現(xiàn)場吸煙或明火作業(yè)。§1.1第一次加氨冷庫投產(chǎn)首次加氨能夠不開啟壓縮機，利用系統(tǒng)真空情況，經(jīng)過加氨站自行加入。等系統(tǒng)壓力達成3.92×105帕時，應(yīng)關(guān)閉貯液桶出液閥，預防高低壓系統(tǒng)竄通。然后調(diào)整節(jié)流閥，開動壓縮機繼續(xù)加氨。當系統(tǒng)加氨量為總需量60%時，應(yīng)停頓加氨，因新庫庫溫較高，氨液進入蒸發(fā)系統(tǒng)后，因為溫差大，沸騰激烈，輕易使壓縮機吸入濕氣體而發(fā)生濕行程。同時蒸發(fā)系統(tǒng)存不住氨液，易引發(fā)高低壓貯液器液面過高，造成操作困難。待庫房溫度降到負壓以下時，依照機器運轉(zhuǎn)和設(shè)備存氨情況，再陸續(xù)加入余下所需氨量，逐步降溫投產(chǎn)?！?.2為氨系統(tǒng)補氨氨前先準備好防護用具；將氨瓶過秤，并統(tǒng)計；用墊木將氨瓶向下傾斜300放好，瓶嘴朝下；將加氨管與氨瓶、加氨站連接好；微開氨瓶閥門，檢驗加氨管連接是否牢靠；關(guān)閉高貯出液閥門，打開加氨站進液閥門；操作人員站在氨瓶側(cè)面遲緩開啟氨瓶閥門，待聽到嘶嘶氣體流動聲時，證實氨已加完。關(guān)閉氨瓶閥門，再關(guān)閉加氨站閥門，打開高貯出液閥門。§2氨制冷劑排放§2.1從氨系統(tǒng)抽氨準備足夠數(shù)量氨瓶、磅秤、取氨工具及應(yīng)急用具等；按正常程序開啟系統(tǒng)進行工作，打開出液閥和氨瓶閥，貯液器內(nèi)氨液在有壓差情況下快速進入空氨瓶。當氨瓶內(nèi)液氨達成一定數(shù)量（不得超出其容量60%）時，及時關(guān)閉鋼瓶閥和出液閥，換瓶再灌。逐步關(guān)小調(diào)整閥，使蒸發(fā)器內(nèi)壓力保持地表壓力為零，同時，也能夠把冷凝壓力提升到表壓13。27×105帕左右，直到貯液器內(nèi)壓力降到與鋼瓶內(nèi)壓力相等為止。系統(tǒng)中尚存少許氨液可在系統(tǒng)最低點放入水中；停機之后，蒸發(fā)壓力應(yīng)不再升高，若有升高現(xiàn)象需開機再抽一次?！?開啟氨泵操作檢驗氨泵進出液閥門，旁通回液閥是否打開；檢驗低循桶內(nèi)液位是否過低，假如過低，先將液位補充到正常液位；打開電源開關(guān)，開啟氨泵并注意運行聲音是否正常，若在正常時庫內(nèi)還不能建立正常壓差應(yīng)按下復位按鈕重新開啟氨泵；如查果開啟三次還不能建立正常壓差，應(yīng)立刻停頓運行，檢驗故障原因，待故障排除后再重新開啟?！?制冰操作檢驗制冰機進液截止閥門、回氣截止閥門是否正常開啟，供水槽是否正常；打開滾筒電源開關(guān)，供液控制電源開關(guān)，待滾筒內(nèi)充滿制冷劑液體時用手觸摸滾筒外表面是否有粘手感覺，這時開啟制冰機給水泵向滾筒淋水，同時應(yīng)注意水量控制，以不向外濺水為佳，注意觀察布水是否均勻；若聽到滾筒運轉(zhuǎn)很吃力聲音應(yīng)關(guān)閉給水泵，待聲音正常后再開啟水泵，如此重復數(shù)次，待運轉(zhuǎn)正常為止；停頓制冰時應(yīng)關(guān)閉供液控制電源開關(guān)，待滾筒上冰沖凈停頓制冰機水泵，滾筒電源開關(guān)?！?氨制冷系統(tǒng)放空氣操作先檢驗閥門，空氣分離器回汽閥門應(yīng)打開，