鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則

江蘇仁達(dá)國(guó)際物流中心工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（鋼筋工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制關(guān)鍵點(diǎn)監(jiān)理工作方法及方法項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制專業(yè)工程特點(diǎn)：江蘇仁達(dá)國(guó)際物流中心位于東臺(tái)市迎賓大道（東進(jìn)路）北側(cè)，該項(xiàng)目基地面積為8033.7平方米，建筑高度為67.70米；總建筑面積為28851平方米。其中地上面積為23117平方米；地下面積為5734平方米。本工程鋼筋采取HPB235、HPB300、HRB335、HRB400、RRB400鋼筋種類，按抗震設(shè)計(jì)框架柱梁、框支層梁柱、邊柱和連梁中縱向受力鋼筋，在施工中不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高鋼筋代替原設(shè)計(jì)中鋼筋，如需要替換時(shí)，除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求構(gòu)件承載力、最大力下總伸長(zhǎng)率、裂縫寬度驗(yàn)算以及抗震要求以外，尚應(yīng)滿足最小配筋率、鋼筋間距、保護(hù)層厚度、鋼筋錨固長(zhǎng)度、接頭面積百分率及搭接長(zhǎng)度等結(jié)構(gòu)要求。按抗震要求設(shè)計(jì)上述構(gòu)件縱向受力鋼筋，進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)所得實(shí)測(cè)值，應(yīng)符合以下要求：鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值當(dāng)按一、二、三級(jí)框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)小于1.25鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值當(dāng)按一、二、三級(jí)框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于1.30鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%二、編制依據(jù)：1、江蘇仁達(dá)國(guó)際物流中心工程施工圖紙;2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—;3、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107—;4、《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》JG163—;5、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB_1499[1].2-;6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—;7、《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》03G1018、《防空地下室設(shè)計(jì)荷載及結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)》----07FG01三、監(jiān)理工作流程：施工單位編制鋼筋專題方案報(bào)總監(jiān)理工程師審批提出補(bǔ)充、修改意見專業(yè)監(jiān)理對(duì)方案進(jìn)行審查報(bào)總監(jiān)理工程師審批提出補(bǔ)充、修改意見專業(yè)監(jiān)理對(duì)方案進(jìn)行審查材料進(jìn)場(chǎng)、監(jiān)理見證取樣送檢。合格后用于工程上檢測(cè)不合格雙倍取樣復(fù)試送檢材料進(jìn)場(chǎng)、監(jiān)理見證取樣送檢。合格后用于工程上施工單位在自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)和工序報(bào)驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、建設(shè)等單位組織隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、建設(shè)等單位組織隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工合格后進(jìn)入下道工序施工四、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制關(guān)鍵點(diǎn)：（一）原材料1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)匯報(bào)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)，并符合國(guó)家規(guī)范GB50204-要求。2、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-等要求抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）鋼筋加工鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項(xiàng)工程關(guān)于鋼筋加工方面要求。（三）鋼筋連接鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項(xiàng)工程關(guān)于鋼筋連接方面要求。（四）鋼筋安裝鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范GB50204-第5分部鋼筋分項(xiàng)工程關(guān)于鋼筋安裝方面要求。（五）鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控內(nèi)容1、鋼筋：a、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單。b、鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，按批量（通常為≤60t）進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格鋼筋，不能用于工程。c、鋼筋用鋼通常不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，或者無出廠證實(shí)，鋼種鋼號(hào)不明時(shí)，或者是有焊接要求進(jìn)口鋼筋時(shí)，仍應(yīng)、應(yīng)時(shí)行公學(xué)成份檢驗(yàn)。d、集中加工鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證實(shí)及鋼筋同廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件（復(fù)印件），但須加蓋加工單位印章。e、鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)接鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊條及焊劑：a、焊條及焊劑應(yīng)用出廠合格證，且應(yīng)與焊接型式，母材種類或設(shè)計(jì)所要求品種、規(guī)格一致。b、需要進(jìn)行烘焙應(yīng)有烘焙統(tǒng)計(jì)（恒溫250℃，烘焙1—2小時(shí)）。3、考慮到現(xiàn)在鋼筋用量大，結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計(jì)出圖方式比較簡(jiǎn)化，因而應(yīng)依照工程情況繪制結(jié)點(diǎn)鋼筋布置實(shí)況圖（翻樣），或做出節(jié)點(diǎn)樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋次序。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)該做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙、繪制必要圖表，以免控制失誤。4、監(jiān)理工程師應(yīng)檢驗(yàn)焊工考試合格證（每?jī)赡陱?fù)試一次）。在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場(chǎng)條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。（六）鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理關(guān)鍵點(diǎn)1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，尤其應(yīng)注意結(jié)構(gòu)一些部位配筋特殊處理，對(duì)關(guān)于配筋改變圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)施工圖上，防止遺忘，造成失誤。要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》和《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)方法要求。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋下料、加工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。要求技術(shù)人員依照?qǐng)D紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場(chǎng)，對(duì)成型鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)通知承包單位改過。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按要求批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)覺問題，及時(shí)通知承包單位改過。巡視應(yīng)尤其注意鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)成要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)結(jié)構(gòu)方法應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)：a、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)箍筋及梁上有集中符載處附加吊筋或箍筋，不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。c、具備雙層配筋厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)確保到位，采取方法預(yù)防踩壓錯(cuò)位；d、鋼筋保護(hù)層墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；e、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周圍鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。f、暗梁、暗柱鋼筋配置正確。g、鋼筋不能任意代用，若要代用，秘須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。h、澆注混凝土前，監(jiān)理應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（七）鋼筋綁扎工程通病1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求：a、無出廠合格證或抄件不符要求；b、無進(jìn)場(chǎng)復(fù)試；c、批量不清、超批量、漏檢；d、化學(xué)成份不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)；e、焊接性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；f、運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清；2、銹蝕與污染：a、露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不判定即使用；b、中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；c、鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未去除；d、刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；e、冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕方法。3、代換不妥：a、鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；b、Ⅲ級(jí)鋼代Ⅱ級(jí)鋼用，仍采取搭接焊；c、只考慮強(qiáng)度代換，未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不一樣鋼筋等級(jí)成型半徑不一樣及可焊性等要求；d、未經(jīng)過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4、加工成型差：a、未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；b、對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉關(guān)系放樣；c、尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；d、不一樣等級(jí)鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不一樣彎曲成型半徑要求；e、運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或規(guī)范結(jié)構(gòu)要求：a、主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對(duì)（主梁主筋應(yīng)在下）；b、梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對(duì)（柱主筋應(yīng)在外）；c、門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；d、鋼筋過密，未事先放樣，未考慮澆注混凝土可能性及確?；炷廖展ψ畹鸵?。6、接頭錯(cuò)誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范差異）：a、接頭綁、焊型式采取不妥；b、搭接長(zhǎng)度不足；c、錯(cuò)開接頭百分比不符規(guī)范；d、接頭位置不妥，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。e、梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)≮5d，受壓≮10d。7、錨固錯(cuò)誤：a、錨固長(zhǎng)度不足；b、錨固形式不對(duì)；8、綁扎錯(cuò)誤：a、主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；b、主筋位置放反（受拉受壓顛倒，尤其注意懸挑梁板）；c、不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；d、板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣；e、接頭未綁三道扣；f、彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；g、箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；h、矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；i、柱主筋彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；j、箍筋接頭不錯(cuò)開。9、保護(hù)層支墊塊不符要求：a、無墊塊或墊塊厚度不符要求（尤其是主筋無墊塊）；b、雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；c、懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；d、墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距方法，頂撐端頭不做防腐。(八)鋼筋焊接通病1、有焊接要求鋼筋未做焊接試驗(yàn)，鋼筋焊前，未依照施工條件試焊；2、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。3、未按規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)，對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場(chǎng)安裝條件制作模擬試件。4、焊條不符要求：a、無出廠合格證；b、焊條不符鋼筋等級(jí)要求；c、未按焊條要求烘烤并作烘烤統(tǒng)計(jì)；d、使用受潮酸性焊條不烘烤；e、烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。5、焊接質(zhì)量不符要求：a、強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；b、試驗(yàn)脆斷數(shù)超要求；c、斷口位置不符要求；d、外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯(cuò)位（應(yīng)≯0.01d，且應(yīng)≯2mm）、彎折（角度應(yīng)≯4°或7/100）；e、焊后不除藥皮；f、幫條焊頂頭未留空隙；g、對(duì)焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；h、點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。6、焊接不按要求：a、焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；b、對(duì)接焊頭端頭不垂直、不平整；c、焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)>10d）；d、點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范要求；e、Ⅲ級(jí)鋼采取電弧搭接焊（Ⅲ級(jí)代Ⅱ時(shí)應(yīng)按Ⅲ級(jí)焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊）。五、監(jiān)理工作方法及方法（1）督查施工單位職能人員