煙氣脫硫技術的發(fā)展及應用現(xiàn)狀的論文

現(xiàn)狀的論文近年來，許多地方的大氣污染都得到了不同程度的改善。而不同的地區(qū)，不同的工廠中，所使用的煙氣脫硫技術也有所不同，目前的開展階段最為常用的是濕法煙氣脫硫技術、干法煙氣脫硫技術以及生產(chǎn)領域都非常常用，很多工廠有著較為成熟的技術應用根底，并且脫硫效果與脫硫效率非常好，技術工藝相對來說也并不困難。在脫硫過程中，主要采用液體的吸收劑去除掉二氧化硫氣體，液體吸收劑的主要成分為石灰石以及水，脫硫原理為工業(yè)生產(chǎn)氣體在通過液體吸收劑時，二氧化硫與碳酸鈣發(fā)生反響，從而形成了硫酸鈣以及二氧化碳，到達了脫硫的目的。通常濕法煙氣脫硫技術的具體工藝可以分為直接使用石灰石脫硫以及間接使用石灰石脫硫兩類，根技術具有更加鮮明的特點，在當今的許多工廠中得到了非常廣的應用。相對來說，干法煙氣脫硫技術的脫硫效率要低很多，經(jīng)過很長才能夠完成脫硫反響。但這種脫硫技術卻有著許多濕法脫硫技術所沒有的優(yōu)點，比方說所需要的設備以及技術要求非常簡單，只需要很低的.投資就能夠?qū)崿F(xiàn)脫硫目標，設備在使用過程中的消耗也非常低，能夠有效降低脫硫本錢，使原本的工業(yè)生產(chǎn)工藝不會因為廠在結合了濕法脫硫以及干法脫硫的特點之后，根據(jù)自身情況而設計的一種脫硫技術。整體來說，該脫硫技術綜合了濕法脫硫以及干法脫硫的特點，更加具有實用價值，具有很好的脫硫效果以及很高的脫硫效率，并且設備本錢相較于濕法脫硫技術來說也更低，得到了許多工廠的親睞。而半干法煙氣脫硫技術的具體應用那么包括了許多中方法，比方說半干半濕法、噴霧枯燥法、煙道噴射半干法等性質(zhì)，會選擇不同的煙氣脫硫技術。但應用范圍最廣，受眾面最多的，暫時是半干法煙氣脫硫技術。由于該技術相對于其他兩種脫硫方法具有更加全面的優(yōu)點，因此許多對脫硫工藝沒有特殊要求的工廠都會選擇半干法煙氣脫硫技術，從而在到達了降低硫污染，完善水平的不斷提高，煙氣脫硫技術必定也會相應地取得進一步的開展。在未來，煙氣脫硫技術更可能是在原有脫脫硫流程等方面入手，以此為切入點進行相應的改善。脫硫技術的率高附加污染少等方面。并會將硫的二次利用納入脫硫技術的研究而在這種開展趨勢的影響下，一些比較新穎的脫硫技術已經(jīng)具備了段，有許多細節(jié)上的困難還需要克服，但這種技術的脫硫思路卻非常具有可行性，可以實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的高效環(huán)?？沙掷m(xù)開展。需要用到的脫硫劑為硫化鈉，經(jīng)過一系列的復雜反響，得到硫酸鈉、亞硫酸鈉、固體硫等物質(zhì)。整體來說，反響過程復雜，反響物較多，消耗的能量較高，并且反響產(chǎn)物的再利用價值并不是非常高。受這種技術的復雜反響特點影響，利用硫化堿脫硫一直處于試驗階段，只有當克服了這類困難之后，才有讓這種技術實現(xiàn)工業(yè)應用的可能價值最高的一種技術，通過聚丙烯中空纖維膜，使煙氣中的二氧化硫被充分吸收，吸收效果非常明顯，并且理論上只需要投入很少的本錢就可以維持整套脫硫設備的正常工作，具有脫硫效果好、效率高、操作少、本錢低等方面的優(yōu)點，只是實際工業(yè)中的應用還并不從理論上分析，更加高效、更加環(huán)保、更具有循環(huán)利用的特色。只是這種脫硫方法相對來說尚處于研究的初級階段，從試驗到正式投工藝進行了試驗研究，旨在開發(fā)高效、低投資的符合我國國情的工硫工藝的研究開發(fā)，旨在尋求適合國情的投資節(jié)省、脫硫效率適中亞鈉循環(huán)法、活性炭吸附法、石灰石-石膏法等半工業(yè)性試驗或第一熱電廠高速水平流簡易石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，處理煙氣量氣增濕活化脫硫工程；四川成都熱電廠電子束脫硫，處理煙氣量在不久的將來，國產(chǎn)化率可進一步得到提高，可進一步降低投資水綜上所述，在我國的工業(yè)生產(chǎn)過程中，硫污染的現(xiàn)象非常嚴重，而當今許多工