簡述生豬現(xiàn)代化屠宰加工設(shè)備及技術(shù)

簡述生豬現(xiàn)代化屠宰加工設(shè)備及技術(shù)張穎利;方永衛(wèi);霍巍;孟慶陽【摘要】隨著自動化和信息化技術(shù)的發(fā)展，生豬屠宰機(jī)械設(shè)備和技術(shù)現(xiàn)代化是一個必然的發(fā)展趨勢.簡述生豬屠宰加工的一些關(guān)鍵的現(xiàn)代化設(shè)備和先進(jìn)技術(shù).【期刊名稱】《肉類工業(yè)》【年(卷)，期】2017(000)010【總頁數(shù)】4頁(P47-49,55)【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代化屠宰;設(shè)備;技術(shù)【作者】張穎利;方永衛(wèi);霍巍;孟慶陽【作者單位】雙匯集團(tuán)技術(shù)中心河南漯河462002;雙匯集團(tuán)技術(shù)中心河南漯河462002;雙匯集團(tuán)技術(shù)中心河南漯河462002;雙匯集團(tuán)技術(shù)中心河南漯河462002【正文語種】中文目前，全國機(jī)械化屠宰廠已達(dá)到3000余家，部分屠宰企業(yè)的生產(chǎn)裝備、工藝技術(shù)達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平，屠宰機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化是一個必然的發(fā)展趨勢［1］。2013年雙匯集團(tuán)順利收購了全球最大的豬肉加工企業(yè)美國史密斯菲爾德公司(smithfieldfoods)，該公司規(guī)模最大，技術(shù)最先進(jìn)，中外協(xié)同效應(yīng)顯著，提高了國內(nèi)的生豬屠宰加工技術(shù)現(xiàn)代化水平。隨著雙匯集團(tuán)陜西屠宰廠、沈陽屠宰廠，金鑼集團(tuán)臨沂新屠宰廠，正大集團(tuán)襄陽屠宰廠等幾家現(xiàn)代化的屠宰加工企業(yè)的順利投產(chǎn)，也拉動了傳統(tǒng)加工行業(yè)—生豬屠宰業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程，甚至是部分技術(shù)領(lǐng)先于世界，大大推動了生豬屠宰業(yè)的發(fā)展，也帶動了國內(nèi)屠宰設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)發(fā)展。結(jié)合現(xiàn)有國外先進(jìn)的屠宰設(shè)備和技術(shù)，以及國內(nèi)現(xiàn)代化生豬屠宰企業(yè)的使用情況，下面簡要介紹一些現(xiàn)代化的生豬屠宰設(shè)備和技術(shù)。1二氧化碳致暈機(jī)二氧化碳致暈機(jī)是利用高濃度的CO2使生豬短時間內(nèi)麻醉，失去知覺，讓豬的身體處于自然放松狀態(tài)，防止肌肉出血、斷骨，徹底避免了生豬在屠宰前由于受驚嚇而導(dǎo)致體內(nèi)分泌大量毒素，成功實現(xiàn)了生豬屠宰〃安樂死”。二氧化碳致暈技術(shù)成功實現(xiàn)了人道屠宰，提高了生豬福利。不僅可以避免動物不必要的痛苦，減少了生豬宰前應(yīng)激，斷尾骨率降低甚至避免。PSE肉發(fā)生率也大幅降低，肉品品質(zhì)提高，也有利于高檔肉制品品質(zhì)提高。而且對員工工作環(huán)境及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都會有著積極的促進(jìn)作用，從根本上變革養(yǎng)殖、屠宰機(jī)械及屠宰模式。擊暈機(jī)的工作過程是：豬群首先通過一個或多個〃推進(jìn)式葫蘆門”（PHG）在機(jī)械車道中分組，被自動推豬器驅(qū)動到擊暈系統(tǒng)里。每個擊暈的籠子大概能容納4~8只豬，這些豬被驅(qū)趕到擊暈機(jī)籠子中，這些箱子通過提升系統(tǒng)下降到二氧化碳池中進(jìn)行麻醉擊暈。擊暈后，籠子從二氧化碳池中提升出來，豬從擊暈機(jī)的籠子里被翻出來，進(jìn)行吊掛和刺殺。雙匯集團(tuán)于2013年開始使用二氧化碳致暈技術(shù)，通過對比電致昏，二氧化碳致暈?zāi)軌蝻@著提高生豬的宰前福利，宰后市場白條的加工質(zhì)量更佳，在冷鮮肉市場得到消費者的廣泛認(rèn)可。隨后新建工廠全部采用了二氧化碳致暈技術(shù)。2自動剖腹開膛機(jī)剖腹和開膛是兩個操作程序，有的設(shè)備是一體的，操作一氣呵成，有的是兩個獨立設(shè)備分開完成的。自動剖腹的工作原理是：設(shè)備通過影像或是紅外線掃描對在生產(chǎn)線上的豬胴體進(jìn)行掃描，找到胴體的腹股溝處，先夾著表皮把豬的下腹部皮拉開，同時剖腹刀片深入到腹腔內(nèi)，依次剖開豬的腹部，且能夠避免對內(nèi)臟的傷害。開膛機(jī)的工作原理基本和剖腹機(jī)一樣，能夠自動把豬的胸腔均勻劈開，且不傷害胸腔內(nèi)部的心、肝、肺等臟器。設(shè)備外表帶防護(hù)外衣，具有測量分析單元，帶自動消毒裝置，每完成一次操作對刀具自動清洗消毒，減少了刀具殘留細(xì)菌對豬體的交叉污染。雙匯集團(tuán)在使用中，結(jié)合國內(nèi)生豬重量要求（國內(nèi)生豬體重大小不一，大的有200kg，小的有60kg，體重差異、品種差異明顯），該設(shè)備經(jīng)過改造和充分調(diào)試，最終完成進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)應(yīng)用。目前，自動剖腹開膛機(jī)提高了生產(chǎn)線的加工速度，單條生產(chǎn)線甚至能夠達(dá)到650頭/h，提高了員工福利。3自動劈半機(jī)在生豬屠宰加工中，豬胴體劈半工序是影響肉品品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，自動劈半機(jī)是采用機(jī)器人本體作為劈半裝置操作載體，用于對豬胴體自動劈半，使豬胴體成為兩分體。對豬胴體進(jìn)行劈半時，由信息系統(tǒng)跟蹤豬胴體運行速度采集信息后傳遞到控制中心，由控制中心根據(jù)設(shè)定程序進(jìn)行運算處理后，發(fā)出指令控制機(jī)器動作，使劈刀在劈切過程中保持與豬胴體輸送速度同步，確保豬胴體不被劈斜。自動劈半機(jī)與傳統(tǒng)的劈半鋸相比：劈半裝置劈半動作由機(jī)器人操作完成，動作靈活性能提高，劈半行程不受豬體大小限制。設(shè)有劈刀清洗消毒裝置，每完成一次劈半過程后對劈刀自動清洗消毒，減少了刀具殘留細(xì)菌對豬體的交叉污染。雙匯集團(tuán)在國內(nèi)率先引進(jìn)砍刀式自動劈半機(jī)，劈半工具短時間與脊椎骨接觸，能夠避免脊骨發(fā)熱、發(fā)黑，提升產(chǎn)品賣相；同時減少鋸沫產(chǎn)出，提高了產(chǎn)品價值，降低職工勞動強(qiáng)度。4副產(chǎn)品在線加工設(shè)備副產(chǎn)品在線加工設(shè)備，顧名思義就是把副產(chǎn)品放在傳送帶上進(jìn)行加工，包括紅臟和白臟。內(nèi)臟從胴體上分離后，直接經(jīng)過傳送帶進(jìn)入副產(chǎn)品加工間，然后轉(zhuǎn)掛到在線加工設(shè)備上，頭頭對應(yīng)，隨傳送帶向前運動，按照加工的順序，一個工序去掉一個產(chǎn)品，如白臟的在線加工設(shè)備，首先去除大腸，大腸去另外的加工線，整套白臟繼續(xù)前行，接著去除網(wǎng)油和脾臟，依次去除豬肚、胰臟、小腸等。產(chǎn)品在傳送帶上吊掛運動，內(nèi)臟污物全部用水沖洗后進(jìn)入污水排放系統(tǒng)，減少污物存在時間，使加工間的空氣凈化。提高了工人的操作環(huán)境福利。車間干凈整潔，無臭味，地上無積水，解決了以往白臟加工臟、舌L、差的工作環(huán)境；避免了交叉污染，減少低價值下料的產(chǎn)出，可食副產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量提高；加工設(shè)備效率高，用人少。雙匯集團(tuán)聯(lián)合荷蘭設(shè)備生產(chǎn)商，結(jié)合中國國內(nèi)對副產(chǎn)品加工的特殊要求，引進(jìn)和改造了副產(chǎn)品在線加工生產(chǎn)線。使每套內(nèi)臟都單獨隔離，產(chǎn)品一一對應(yīng)，避免交叉污染和產(chǎn)品混淆，利于追溯。并且與國外卜要求不同，基本上全部回收了副產(chǎn)品，確保產(chǎn)品不貶值。5大排自動去皮膘機(jī)該設(shè)備是利用紅外線掃描，優(yōu)化傳統(tǒng)的去皮機(jī)，使兩臺去皮機(jī)的功能進(jìn)行疊加，從而對大排進(jìn)行自動去皮去膘的。工作原理是，首先大排（大排肌肉）進(jìn)入掃描通道，由紅外線掃描大排背面的豬皮和肥膘（皮下脂肪）的厚度，然后根據(jù)設(shè)定參數(shù)，對多余的肥膘（皮下脂肪）利用去皮的方式均勻去除一層，去掉的一層豬皮和皮下組織再進(jìn)入去皮環(huán)節(jié)，讓豬皮和皮下脂肪進(jìn)行分解。根據(jù)設(shè)備的工作原理，目前車間利用該設(shè)備加工標(biāo)準(zhǔn)化的帶脂和去脂大排（大排肌肉），使個體差異大的原料加工為標(biāo)準(zhǔn)化的原料，顯著提高了分割產(chǎn)品的現(xiàn)代化加工水平和產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化。〃在線”分割技術(shù)〃在線”分割加工技術(shù)，產(chǎn)品在輸送帶上運動，所有操作在輸送帶上進(jìn)行，高效、自動化程度高。采用〃在線加工”替代〃靜止式”案板上加工，產(chǎn)品不再搬運推拉，避免了交叉污染，操作性更強(qiáng)、勞動強(qiáng)度低，對操作人員的熟練程度要求不高。分段后的產(chǎn)品實現(xiàn)自動分道，產(chǎn)品按左右片加工；生產(chǎn)線鑲嵌串聯(lián)去皮機(jī)，且厚度可調(diào)。產(chǎn)品在傳送帶上直接過X光機(jī)進(jìn)行金檢，避免來回轉(zhuǎn)運產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，避免交叉污染。雙匯集團(tuán)〃在線”分割線目前應(yīng)用了兩家新的屠宰廠，通過實際生產(chǎn)對比，〃在線”分割技術(shù)比傳統(tǒng)的案板加工，勞效提高30%左右，適合了生豬屠宰加工的現(xiàn)代化，體現(xiàn)先進(jìn)的生產(chǎn)力，引領(lǐng)現(xiàn)代化屠宰加工技術(shù)，襄陽正大屠宰廠也采用了〃在線”分割技術(shù)?！半p指標(biāo)”分級技術(shù)在歐美等發(fā)達(dá)國家，生豬胴體分級普遍采用瘦肉率指標(biāo)，我國由于生豬規(guī)模化養(yǎng)殖程度低，生豬品種參差不齊，地方性豬種普遍存在，瘦肉率指標(biāo)滿足不了國內(nèi)豬胴體分級的需求。國標(biāo)GB9959.1規(guī)定了片豬肉分級標(biāo)準(zhǔn)的膘厚要求［2］。但是背膘厚度只能反映生豬該處的脂肪厚度，不能反映生豬的品種和瘦肉占比。雙匯集團(tuán)根據(jù)國內(nèi)目前生豬養(yǎng)殖現(xiàn)狀，研發(fā)推廣了雙指標(biāo)分級技術(shù)。雙指標(biāo)分級技術(shù)是將瘦肉率指標(biāo)和膘厚指標(biāo)進(jìn)行協(xié)同應(yīng)用，建立生豬自動分級軟件。設(shè)備對瘦肉率和膘厚數(shù)據(jù)自動讀取，同步上傳，利用雙指標(biāo)對胴體進(jìn)行分級，瘦肉率能夠反應(yīng)胴體的瘦肉產(chǎn)出和體型，而背膘厚度能夠明顯的反應(yīng)出白條的外觀脂肪厚度，讓消費者挑選。雙指標(biāo)分級技術(shù)體現(xiàn)了生豬采購的科學(xué)性、公正性、及時性和準(zhǔn)確性。能夠很好的推動生豬的品種改良和體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價［3］。經(jīng)過實際生產(chǎn)應(yīng)用，雙指標(biāo)分級的白條與市場售賣時人工分級的白條對接率最高，瘦肉率基本上能夠反映生豬的品種，高瘦肉率的生豬品種好。背膘厚度直觀反應(yīng)了白條的肥膘厚度，消費者易認(rèn)可。8結(jié)語隨著工業(yè)4.0的快速發(fā)展，屠宰加工業(yè)集約化程度的提高，越來越多的自動化設(shè)備會普及，對員工工作環(huán)境及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益都會有著積極的促進(jìn)作用，