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文檔簡介
QCC質量管理培訓教材2023/5/27QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材小QC組概念經營戰(zhàn)略方針目標存在問題
目的:★改進質量★降低消耗★提高人的素質★提高經濟效益質量管理理論和方法QCC質量管理培訓教材改善過程全貌嚴格遵守變化事故原因分析設計實驗確定對策問題發(fā)現改善確認標準化動態(tài)管理OKNGQCC質量管理培訓教材◆嚴格遵循PDCA循環(huán)的程序、步驟◆嚴格遵守現場、現物、現實、原理、原則◆實實在在的開展活動◆一切用事實、數據說話◆熟練運用QC工具過程
成果成果基礎成果依據有效方法?觀念、意識、方法、風氣、思路、工具、行動QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材(一)自下而上的組建程序(二)自上而下的組建程序(三)上下結合的組建程序(四)小組人數:3~10人為宜(一)注冊登記表由企業(yè)QC小組活動主管部門負責發(fā)放,登記編號和統(tǒng)一保管。(二)期間:每年要進行一次重新登記(是否存在、有什么變動?)組建程序注冊登記注意:
QC小組的注冊每年進行一次。而活動課題的注冊登記,則應是每選定一個活動課題,在活動前都要進行課題的注冊登記,二者不可混淆。QCC質量管理培訓教材組長及組員職責自愿參加、上下結合實事求是、靈活多樣組長的職責:1、抓好QC小組的質量教育。2、制定小組活動計劃,按計劃組織好小組活動。3、做好QC小組的日常管理工作。對組長要求:1、是推行全面質量管理的熱心人。2、業(yè)務知識豐富。3、具有一定的組織能力。對組員要求:1、根據QC小組活動計劃安排按時參加活動并積極發(fā)揮自己的聰明才智和特長。2、按時完成小組分配的任務。3、不滿足當好本組的組員,成為企業(yè)改進的積極分子。QCC質量管理培訓教材QC小組的命名QC小組成立注意事項★可從學習開始,每周活動一次(QC知識/QC七工具/QC小組活動的意義)★在學習的基礎上,共同議論身邊存在的問題★注意爭取公司領導的幫助★分工明確,人人有事干小組名:
★表現小組成員的期待、希望、抱負、理想的名字如:“超越自我”、“開拓者”★表現現場名稱或特征的名字:如“天籟之音”、“澎湃的芯”
★表現小組成員特征的名字如:“質量先鋒”
…QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材QC小組活動的基本條件領導對QC小組活動思想上重視、行動上支持員工對QC小組活動有認識、有要求培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干建立健全QC小組活動的規(guī)章制度QCC質量管理培訓教材1、選擇課題2、現狀調查3、設定目標4、分析原因5、確定主因7、實施對策8、檢查效果目標未達到目標達到9、鞏固措施10、總結和下一步打算PDCA四階段十步驟6、制定對策QC小組活動的程序(PDCA循環(huán):美國統(tǒng)計學家戴明博士提出)QCC質量管理培訓教材PDCAPDCA
PDCA循環(huán)的三個特點:1、完整的循環(huán)2、逐步上升的循環(huán)3、大環(huán)套小環(huán)PPDDCCAAPDCA循環(huán)的特點PDCAPDCAQCC質量管理培訓教材QC小組的課題類型一、現場型QC小組
以班組和工序現場的操作工人為主題組成,以穩(wěn)定工序質量,改進產品質量,降低消耗,改善生產環(huán)境為目的,活動的范圍主要是生產現場。二、服務型QC小組
工業(yè)企業(yè)中不是從事基本生產勞動的職工組成的QC小組,即是由工業(yè)企業(yè)中的輔助人員和服務人員組成的QC小組。三、攻關型QC小組
通常是由領導干部、技術人員和操作人員三者結合而組成,它以解決技術關鍵為目的,課題難度較大,活動周期較長,需投入較多的資源,通常技術效果顯著。四、管理型QC小組
由管理人員組成的,以提高業(yè)務工作質量,解決管理中存在的問題,提高管理水平為目的。改進型創(chuàng)新型創(chuàng)新型課題:就是QC小組成員運用新的思維方式、創(chuàng)新的方法,開發(fā)新產品(項目服務)、新工具、新方法,實現預期目標的課題。QCC質量管理培訓教材創(chuàng)新型課題與改進型課題的區(qū)別:創(chuàng)新型課題與改進型課題的不同之處在于:原來的四種類型課題的現狀存在著問題,與標準或上級下達的指標比有差距,為此要找出問題的癥結所在,分析造成問題的原因,并找出主要原因,然后制定對策加以實施,把問題解決,從而達到目標。而“創(chuàng)新型”課題要解決的問題及達到的目標是從未發(fā)生過的,因此就沒有現狀可以調查,但是,為實現預定的目標可以有多種方案,為此必須對各種方案可行性分析評價,選出最好的方案。“創(chuàng)新型”課題是對原有的四種類型課題的一種補充。QCC質量管理培訓教材創(chuàng)新型&改進類型1、選擇課題2、設定目標3、提出各種方案并確定最佳方案4、制定對策表5、按對策表實施6、效果確認7、標準化8、總結和今后打算1、選擇課題2、現狀調查3、設定目標4、分析原因5、確定主要原因6、制定對策7、按對策實施8、檢查效果9、制定鞏固措施10、總結和下一步打算PACDPDCA創(chuàng)新型改進類型QCC質量管理培訓教材改進型課題程序1、自定目標值課題的程序自選課題:由小組根據本部門情況自行選擇的課題指導性課題:企業(yè)主管部門推薦、公布的可供小組選擇的課題選擇課題現狀調查設定目標分析原因確定主要原因制定對策實施對策效果檢查制訂鞏固措施是否達到目標總結和下一步打算DPCA否QCC質量管理培訓教材指令型課題程序2、指令性目標值課題的程序自選課題:上級主管部門以命令的形式向小組下達的課題選擇課題設定目標可行性分析分析原因確定主要原因制定對策實施對策效果檢查制訂鞏固措施是否達到目標總結和下一步打算DPCA否QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材一、選擇課題課題的來源:1、指令性課題:由上級部門根據企業(yè)(或部門)的實際需求,以行政指令的形式向小組下達的課題2、指導性課題:由企業(yè)的質量管理部門根據企業(yè)實現經營戰(zhàn)略、方針、目標的需要,推薦并公布可供小組選擇的課題3、自選課題(1)針對上級方針、目標在本部門落實的關鍵點來選題(2)從現場或小組本身存在的問題方面選題(3)從顧客(下道工序也是顧客)不滿意的問題中去選題QCC質量管理培訓教材(一)、如何選擇課題如何尋找?1、針對上有下達的任務、考核指標2、從生產、管理的漏洞3、以目前工作上面臨的問題4、從工作環(huán)境、場所5、以用戶的意見選擇的要點:小、周期短、能完成、易總結選定課題的常用的方法:1、全體小組成員表決法2、各方面評價、評議法3、依據考核指標、紅頭文件等指定的方法QCC質量管理培訓教材(二)、課題名稱“小、實、活、新”為主的課題××○○○△△例如:降低復印紙消耗
要解決什么問題——(質量、效率、成本、消耗等方面的特性)
要解決的對象——
(產品、工序、過程、作業(yè)的名稱)
怎樣——(提高還是降低,增大還是縮小,改善還是消除)QCC質量管理培訓教材應避免的課題名稱第一種,課題名稱是“口號式”小組為了讓大家印象深刻和說明課題性質的重要程度,而把課題抽象化,并加一些形容詞或口號例如:顧客在我心中,質量在我手中適應市場需求,提高銷售業(yè)績第二種,課題名稱是“手段+目的”此類課題名稱是把要解決問題的過程中所采用的主要對策放在所要解決的問題前面例如:改善HDMI圖像異常、信號抗干擾弱等問題,提高主板直通率
加強設備管理,減少停機故障QCC質量管理培訓教材(三)、選擇課題2、選題理由應簡明、扼要、充分,直接寫出選此課題的目的和必要性,可用數據表達。(1)闡述執(zhí)行的重要性(2)上級的要求或考核指標(3)通過統(tǒng)計或調查,距離還有多少1、小組概況應介紹本部的工作職責,說明目前面臨問題的嚴重性,解決該問題的迫切性及意義必須在材料中體現的小組名稱注冊編號本課題類型本課題活動時間,共活動多少次QCC質量管理培訓教材※自選課題(打分法)備注:打分法只能在自選課題的選題理由階段使用例迫切性難易度經濟性預計效果時間性上司關注總評分選擇改善產品間隙大問題303612233035166提高電源連接線安全性能403827303538208降低U盤不識別投訴253325302420157改善市場非標問題303820243830180★小組成員8人,按上述6個標準給每個課題1-5分的評分;★按總評分高低選定課題。評價項目課題QCC質量管理培訓教材例注塑廠規(guī)定注塑大機的產品批次合格率指標≥99%生產日期生產總批次合格批次批次合格率2010.2565496%2010.3575698%2010.4585697%合計17116697%生產的批次合格率為97%,與廠部要求的≥99%存在一定的差距,所以小組選題:提高注塑大機批次合格率※指令性課題部門指標實際生產課題選定平均值:97%未達到部門要求QCC質量管理培訓教材在說明選題理由時要用數據來表達,為此常常要用到一些工具,經常用到的工具有折線圖、柱狀圖、餅分圖、排列圖等。(四)、選題時可選用的工具QCC質量管理培訓教材1、折線圖在選題理由中應用實例車間質量指標:QA抽檢人為操作不良率≤1%QA抽檢人為操作不良率平均值為1.3%,超過質量指標1%的要求小組選題:降低QA抽檢人為操作不良率QCC質量管理培訓教材2、用餅分圖表達數據,用矩陣圖評價選擇課題例公司方針各項預算減少15%辦公費用減少15%選定課題降低復印紙消耗辦公費用的支出制圖:李XX日期:2010年6月19日QCC質量管理培訓教材★目的、作用:一是把握問題的現狀,即問題嚴重到什么程度,找出癥結并提供基礎數據;二是為確定目標值提供依據二、現狀調查
★什么是癥結?
當一個過程存在多個矛盾的時候,起主要作用的就是癥結
★找出癥結的方法
主要是按一定的標志,把統(tǒng)計數據加以歸類、整理和匯總QCC質量管理培訓教材3現主義收集事實利用手法凸現問題
★如何進行現狀調查:1、從已有的原始記錄和統(tǒng)計報表中收集2、到生產現場進行實地調查現場現物現實收集事實用數據說話收集數據要有客觀性收集數據要有可比性收集數據的時間要有約束性QCC質量管理培訓教材現狀調查可使用的工具找出癥結的所在1、分層法—數據分類2、折線圖—顯示時間變化3、餅圖、帶狀圖—數據構成比例4、檢查表—直觀、形象地整理數據的方法5、直方圖—顯示分布的形狀、中心值、偏差與規(guī)格的關系6、排列圖—顯示重要性順序QCC質量管理培訓教材例用排列圖把握現狀類別批次數累計批次數比例累計比例%LVDS線不良18批1881%81%主板不良2批209%90%電源板不良1批215%95%屏不良1批225%100%合計22批---制表人:劉XX制表日期:2010年6月28日10080%60%40%20%0%2010年6月份E60產品黑屏問題排列81%90%95%100%218制圖人:劉XX制圖時間:2010年6月28日LVDS線不良占比最大QCC質量管理培訓教材(一)、為什么要設定目標◆明確通過小組活動,將問題解決到什么程度設定目標也就是小組對解決該問題的追求。設定目標以后,小組在以后的活動中,就能全力以赴,來實現這個目標?!魹樾Ч麢z查提供依據在分析原因、確定主要原因、制訂對策并按對策實施之后,檢驗改進的效果是否達到預定要求時,目標就是對比的主要依據。三、設定目標備注:本階段的設定目標只針對自選課題,且應在現狀調中體現;而指令性課題,本階段應是針對目標進行可行性分析。QCC質量管理培訓教材(二)、怎樣設定目標◆目標應與課題名稱一致◆目標要定量化,有可比性、挑戰(zhàn)性
(三)、設定目標不宜多如果一個課題設定兩個以上的目標,則必然要分別以兩個以上的目標為中心進行活動,使解決問題的過程復雜化起來,而且往往會造成整個成果的邏輯性混亂。QCC質量管理培訓教材(四)、目標值設定的水平及依據◆目標值設定的水平1、目標要有一定挑戰(zhàn)性2、目標應是通過小組的努力可以達到的3、當所解決的課題,其現狀與上級的考核指標或與產品、工藝的規(guī)格要求有較大差距時,可以把上級的考核指標或產品、工藝的規(guī)格要求作為小組活動的目標值。◆目標值設定的依據1、上級下達的考核指標(或標準的要求);2、顧客提出的需求;3、條件相同的同行業(yè)的先進水平;4、歷史上曾經達到過的最好水平;5、對于問題解決程度的測算分析等。QCC質量管理培訓教材對問題解決程度進行測算分析,得出目標值例6月E60產品黑屏問題投訴共22批次,LVDS線不良占不良總數的81%,只要小組集中力量將此部分不良下降9成,黑屏批次數即可下降16批次,活動目標即可達成。目標值=22批次-22批次×81%×90%=6批次類別批次數累計累計%LVDS線不良18批81%81%主板不良2批9%90%電源板不良1批5%95%屏不良1批5%100%合計22批100.00%比例計算:分類批數÷不良批次總數×100%10年6月份E60產品黑屏問題投訴共計22批。QCC質量管理培訓教材例設定目標一般使用柱圖20%制圖人:張XX時間:2010年7月1日QCC質量管理培訓教材★分析原因時,注意以下四個問題:1、要針對所存在的問題分析原因。2、分析原因要展示問題的全貌—5M1E人(Man)、設備(Machine)、材料(Material)方法(Method)、測量(Measure)、環(huán)境(Environment)3、分析原因要徹底——直到可直接采取對策為止。4、要正確、恰當地應用工具:方法名稱適用場合原因之間的關系展開層次因果圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖/系統(tǒng)圖針對單一問題進行分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關聯(lián)圖針對單一問題進行分析原因之間交叉影響沒有限制對兩個以上的問題一起進行原因分析部分原因兩個以上問題糾纏在一起四、分析原因
QCC質量管理培訓教材因果圖:表示質量特性波動與其潛在原因的關系,即表達和分析因果關系的一種圖表特性要因圖·魚骨圖癥結人料法機環(huán)其它MEOQCC質量管理培訓教材樹圖(系統(tǒng)圖):表示某個主題與其組成要素之間關系的一種樹枝狀的圖主題主要類別組成要素子要素樹圖多用來針對某一問題進行系統(tǒng)的展開分析QCC質量管理培訓教材關聯(lián)圖:是表達關系復雜,原因之間相互關聯(lián)的單一問題或多個問題的圖形QCC質量管理培訓教材★分析原因時,要分析到可直接采取對策為止A:人員素質低B:質量意識差C:制度不健全D:設備精度低E:人員培訓不足理論知識不夠?檢驗知識不夠?注意:1、原因分析應針對現狀調查中的癥結進行分析,而不是針對課題。2、對于不可抗因素,需要分析,但可以不確認QCC質量管理培訓教材五、確定主要原因◆依據客觀事實,通過具體數據,從末端原因中尋找;排除不可抗情況、逐條確認◆確定主要原因的確認程序一般是:常用方法:①現場驗證②現場測試、測量③調查、分析④查看記錄明確確認內容明確確認方法明確判別標準取得數據與標準比較符合標準不符合標準末端原因要點:標準要量化;合理安排每個人作用;所有時間要具體QCC質量管理培訓教材序號末端原因確認方法確認內容確認標準確認地點確認人確認時間1喇叭設計不良查看線體維修報表個別機型喇叭引起機震占比2800ppm喇叭引起機震不良率<1200ppm生產線劉XX2010年8月確認1:喇叭設計不良確認方法:查看8月份維修報表,結果如下所示:日期5日10日15日20日25日30日不良PPM123011001300125012001180指標要求<1200ppm結論喇叭不良PPM高,不滿足指標要求喇叭設計不良,是主要原因例利用表格數據進行要因確認QCC質量管理培訓教材★要因確認的不正確方法:1、以少數服從多數、或舉手表決的方法來確認2、采用“0、1”打分法來確認3、用分析的方法來確認,如下4、以“是否容易解決”為原則確定5、只是挑部分末端原因來進行確認,而不是全部;甚至挑次末端原因來分析確認。末端原因分析論證是否要因設備主軸間隙大主軸磨損肯定嚴重是人工上料誤差大上料工作繁重,造成誤差大是例QCC質量管理培訓教材1、制訂對策原則(5W1H)What對策——針對主要原因制訂的對策Why目標——對策應達到的目標Who負責人——誰負責做Where地點——在哪兒做When時間——何時完成How措施——實現對策的具體做法2、制訂對策通常采用的步驟(1)、按照“5W1H“原則進行制定(2)、研究所采用的對策,確定其解決問題的程度(3)、提出對策,做到集思廣益六、制定對策QCC質量管理培訓教材3、對策表的格式序號主要原因對策What目標Why措施How負責人Who地點Where完成時間When123QCC質量管理培訓教材4、打分法的轉變過程最初普遍采用的選擇方法是打分法、或者0、1判斷法。5、數據直接比較法的轉變過程小組成員通過頭腦風暴提出兩種解決方案,并通過有效性、可實施性、可靠性、時間性對比分析,最后選擇最優(yōu)方案。序號◎○△1有效性預計很有效會有一定交果把握不大,要試著看2可實施性本小組能自行實施需要其它部門協(xié)助難度大,需外單位合作3經濟性費用低需一定費用,但尚能承擔、籌措費用很高,很難承擔4可靠性徹底改造較徹底改造臨時措施,以后還會再發(fā)生5時間性時間很短,1個月以內時間在0.5~3個月時間在3個月以上QCC質量管理培訓教材例通過數據比較法選擇方案QCC質量管理培訓教材7、制訂對策表常見的問題序號要因對策What目標Why措施How負責人Who地點Where完成時間When1、在“目標”欄中需要有定量的目標值。2、目標應針對制定的對策制定,而不是課題目標1、盡量少使用抽象的詞語如:“加強”、“提高”、“減少”、“盡量”等。2、不同的對策應有不同的措施,不能一概而論注意:1、表中的5W1H原則制定時不能調換順序2、針對不同的要因應有不同的對策3、完成時間應準確到“年、月、日”QCC質量管理培訓教材七、對策實施(一)、每條對策的實施,要按照對策表中的“措施”欄目逐條實施(二)、每條對策在實施完成后,與制訂的“目標”進行比較,看是否已達到要求(三)、每條對策實施后,除確認結果外,還需對以下方面進行核查:1、是否影響安全;2、是否影響相關處的質量;3、是否影響管理;4、是否影響費用及成本的增高。當檢查發(fā)現有上述影響時,則對該項對策及其結果進行綜合評估,以便采取進一步的措施。
QCC質量管理培訓教材1、與設定的目標進行對比,看活動后是否達到甚至超過2、將實施前、后的現狀進行對比,以顯示本次活動效果明顯3、注意事項:收集的數據在時間、范圍上要有約束性、可比性4、達到目標,問題已解決,進入下一步驟;達不到目標、問題沒有徹底解決,應:(1)、重新分析原因;(2)、再進行一次小的PDCA循環(huán)(一)、如何進行效果檢查八、效果檢查常用的工具有:柱狀圖、折線圖、直方圖和過程能力指數等QCC質量管理培訓教材例1、用柱狀圖進行效果對比裝配一次合格率從對策實施前的平均值78.3%,提高到對策實施后的97.1%,實現了小組預定的目標95%70809010078.1%97.1%95%對策前小組目標對策后目標達成了!QCC質量管理培訓教材2、用折線圖進行效果對比例合格率由對策前的平均81.5%,提高到對策后的平均98.9%,達到了高于96%的目標合格率%82.6%1月2月3月4月5月6月7月8月9月80909510085◆◆◆◆◆◆◆◆◆79.9%81.3%82.2%84.5%93.2%98.6%99.1%98.9%對策前平均值:81.5%小組目標:96%對策后平均值:98.9%對策前對策后達到小組目標!QCC質量管理培訓教材(二)、效益的計算1、經濟效益的計算實事求是,不要夸大,或加長計算的年限,更不要把還沒有確定的費用,作為小組取得的效益來計算。◆關于計算經濟效益的期限只計算活動期(包括鞏固期)內所產生的效益就可以了。鞏固期的長短,應根據實際需要來確定,只要能說明QC小組取得的成果經過這段時間的實踐,數據表明是穩(wěn)定的就可以?!粢嬎銓嶋H產生的效益QC小組在改進過程中必然要投入一定的費用。這些投入都要納入到效益計算中去,為此,QC小組計算經濟效益,要計算實際效益,即:實際效益=產生的效益—投入的費用2、關于社會效益對于一些公益事業(yè)的QC小組,他們可從提供的服務、得到的誠信和造福人類等進行總結。無形效果的確認,如:小組成員解決問題的能力、團隊合作等QCC質量管理培訓教材九、制定鞏固措施(一)、怎樣制訂鞏固措施◆把已被實踐證明了的有效措施納入有關標準這里所說的標準是廣義的標準,它可以是標準、圖紙、工藝文件、作業(yè)標準、管理制度等◆關于標準的修訂要將有效對策或措施納入標準,就需要修訂原標準。由于QC小組沒有修訂標準的權利,為此,必須按規(guī)定程序向標準的主管部門申報,由主管部門認可、批準后執(zhí)行。QCC質量管理培訓教材(二)、效果的鞏固◆經修訂并被批準的新標準必須正確執(zhí)行小組成員要在鞏固期及其以后的時間內經常到現場進行檢查,以確認修訂過的新標準是否已被正確執(zhí)行,這樣才能使已取得的成果真正得到鞏固?!綮柟唐趦纫皶r收集數據,以確認效果是否能維持在良好的水準上◆對于納入標準了的措施,應加以對員工進行培訓、實施,確保有效的措施能正確有效的保持QCC質量管理培訓教材目標值:5%實現目標值鞏固期例為了檢查交果是否鞏固,2010年9月,小組成員再次對元器件上線不良率進行了統(tǒng)計分析元器件上線不良率月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月不良率15%16%14%3.90%3.40%3.60%3.20%3.00%3.10%QCC質量管理培訓教材十、總結和下一步打算總結◆專業(yè)技術方面◆管理技術方面◆小組的綜合素質方面QCC質量管理培訓教材例1自我評價一般采用5分制序號評價內容活動前活動后1改進意識252溝通交流343團隊精神254個人能力445問題意識35制表:劉XX時間:2010年12月18日QCC質量管理培訓教材上述自我評價用柱狀圖表示例2制圖:劉XX時間:2010年12月18日QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材一、QC小組活動報告的編寫三者的關系是緊密相連、環(huán)環(huán)緊扣。重點的詳細寫、次要的一筆帶過,以便突出重點、詳略得當。重要的用圖或者照片,不能多。必須實實在在的。有圖有表,盡量減少文字的描述。避免運用技術專業(yè)數語要用必須解釋清楚。重視有形效果,也要重視無形效果。同樣對待。跟其他敢于對比,跟同類別,跟上面,跟外面,跟國際水平?!衩看蜵C活動會的開展●每月月進度報告的作成●成果報告的編寫QCC質量管理培訓教材二、QC小組成果的發(fā)表◎為了交流經驗、鼓舞士氣、相互啟發(fā)、激發(fā)的手段,經常發(fā)表是很有好處?!虬l(fā)表是QC小組長或者骨干成員。
◎重點是講,在發(fā)表時有問有答,不是背結果報告?!蛲怀鲋攸c、詳略得當,要讓聽眾能夠明白。(單位統(tǒng)一)◎實物或者模型帶上以便向大家解釋。◎在規(guī)定的發(fā)表時間內完成發(fā)表,恰當利用時間?!虮苊馓釂柎疝q時產生漏洞。QCC質量管理培訓教材課程目錄一、QC小組概述二、QC小組組建三、QC小組活動四、QC式工作方法五、QC小組活動成果及發(fā)表六、QC工具的制作
QCC質量管理培訓教材OK
P選擇課題現狀調查設定目標分析原因確定主因D
實施對策C
確認效果NGA
標準化鞏固措施今后打算四個階段十個步驟QCC質量管理培訓教材一、分層法?現狀
將一個復雜的問題分解成多個不同的側面,以進行多方位的數據統(tǒng)計和邏輯分析,為尋求改善對策服務。分層箱1#2#3#1組2組A勤C勤人員設備材料方法環(huán)境其它A廠B廠a批b批ABC一線二線QCC質量管理培訓教材MEOMeterialOtherMethodManEnvioromentMachineMEO多側面分層法QCC質量管理培訓教材MEO常見分層類別Man作業(yè)者:班別、個人別管理者:班別Machine設備:單機別、線別工夾具:套別、機種別通常按不同設備、工夾具進行不良數據的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現下述差別:◆設備性能、精度、維護狀況◆工夾具精度、磨損、壽命◆不同機種之間夾具差別通常按班別、個人別、管理者別進行不良數據的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現下述差別:◆態(tài)度、風氣◆技能水平◆管理狀況QCC質量管理培訓教材Method工藝條件:機種別、班別操作方法:機種別、個人別通常按不同機種、不同班別進行不良數據的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現下述差別:◆不同機種間的工藝條件差別◆不同作業(yè)者的操作方法、調整方法和調整范圍MEO常見分層類別Meterial材料:供應廠家別批次別、位置別通常按不同廠家、同一廠家不同批次進行不良數據的統(tǒng)計與分析,可以很容易發(fā)現下述差別:◆材質與質量標準的符合性◆供應廠家之間的差別◆同一廠家的材質均勻性、質量穩(wěn)定性◆不同位置的不良差別QCC質量管理培訓教材Envioroment環(huán)境:線別、勤務別、現場別、季節(jié)別通常按線別、勤務別、季節(jié)別進行不良數據的統(tǒng)計與分析及現場觀察,可以很容易發(fā)現下述差別:◆現場5S(清潔度、有序度、明朗度)◆現場物流◆亮度、溫度、濕度、空氣流動MEO常見分層類別Other其它:特殊原因對上述4M和E無法覆蓋的特殊原因進行比較分析。QCC質量管理培訓教材二、頭腦風暴法?+?+?+?+····=一種通過集思廣益,尋找新思維、新觀點的管理方法。QCC質量管理培訓教材原理:以會議形成圍繞主題、廣開言路、激發(fā)靈感的方法。倡導每個人都能毫無顧忌、暢所欲言的發(fā)表獨立見解。作用:用來識別存在的質量問題;尋找改進的機會應用步驟:1、引發(fā)和產生創(chuàng)造思維的階段會議要領:A、與會者平等B、明確會議目的C、每人依次發(fā)表一條意見或一個觀點D、成員可以互相補充組內無訓令E、現場記錄F、會議進行到無人發(fā)言為止G、將每個人的意見重述一遍2、整理階段,對每個人的觀點進行確認,去掉重復、無關的觀點。頭腦風暴法QCC質量管理培訓教材1、因果圖因果圖:是一種用于分析質量特性(結果)與可能影響質量特性的因素(原因)的一種工具。它可用于以下幾個方面:(1)分析因果關系(2)表達因果關系(3)通過識別癥狀、分析原因、尋找措施,促進問題解決主要用于分析質量特性與影響質量特性的可能原因之間的因果關系,通過把握現狀、分析原因、尋找措施,促進問題的解決。因畫成后,形似于魚刺的圖,所以該工具又稱魚刺圖于1953年由日本東京大學教授石川馨提出,所以又稱之為石川圖QCC質量管理培訓教材特性要因圖·魚骨圖Step1
集合——確定課題,召集與課題相關的、有經驗的人員人數最好為4~10人。Step2準備——掛1張大白紙,準備2~3支色筆。Step3大腦風暴——由大家就造成問題的原因進行自由發(fā)言,將發(fā)言記錄在魚骨圖上,中途不允許批評或質問,總時間以1H為宜。Step4確定關鍵要因——對已列出要因對問題的影響度,由大家自由發(fā)言并通過商討后確定關鍵要因○Step5確定最關鍵要因——按Step4的方法,討論確定最關鍵要因◎Step6重新繪圖——
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