優(yōu) PMC考試試題 含答案

PMC考試試題含答案1.生產(chǎn)計劃最初來源于（

）與庫存控制。2.計劃就是科學(xué)的（

），制定未來的行動方案，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果。3.生產(chǎn)計劃管理，一般是指企業(yè)對生產(chǎn)活動的計劃、（

）和（

）。4.物料需求計劃的基本原理是：根據(jù)（需求）和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制的方法，以提供物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量。5.BOM即（物料清單(BillOfMaterial)），是反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件，自下而上反映公司產(chǎn)品從原材料到（

），再到成品的加工過程，是指導(dǎo)生產(chǎn)、計劃、商務(wù)、采購的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。6.生產(chǎn)預(yù)測按時間期進(jìn)行，一般有（），（）和（）。7.常用的定性生產(chǎn)預(yù)測方法有（

）、（市場調(diào)查法）、實(shí)驗(yàn)市場活動。8.滾動計劃的優(yōu)點(diǎn)是計劃是（

）的并且提高計劃的（

）。9.在MRP系統(tǒng)需要計算的項目主要有：（）、可用庫存量、（

）、生產(chǎn)批量。10.構(gòu)成BOM清單的基本元素是項目，項目分采購件和（

）兩大類。11.ERP的是一種以計劃與控制為主線的，體現(xiàn)（）與資金流信息集成的計算機(jī)輔助企業(yè)管理信息系統(tǒng)。12.生產(chǎn)作業(yè)計劃中需要解決的問題可以歸成三項決策，確定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)批量，確定適當(dāng)?shù)模?/p>

）和安排合理的生產(chǎn)進(jìn)程；13.生產(chǎn)提前期指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時間，生產(chǎn)提前期又分（

）生產(chǎn)提前期和投產(chǎn)提前期。14.根據(jù)在制品類型，通過WIP發(fā)料界面任務(wù)令發(fā)料界面向任務(wù)令發(fā)料的在物料的稱為（

）物料。15.主需求計劃MDS來源于市場要貨預(yù)測（）、（

）、（）三大部分。16.

主生產(chǎn)計劃MPS：是預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負(fù)責(zé)維護(hù),確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)（）的計劃。17.

按照葛澤爾的經(jīng)驗(yàn)，涉及生產(chǎn)過程規(guī)劃和實(shí)施的決策可分為三個層次：（）、運(yùn)作決策和（）。18.

生產(chǎn)預(yù)測中常用的預(yù)測對象，如產(chǎn)品需求量、銷售額等，它們的時間序列常可分解為五項變動因素：平均水平、（）、周期變動、（）和隨機(jī)變動。19.定性預(yù)測法可以分為兩類：（）和調(diào)查試驗(yàn)方法。20.

物料需求計劃的計算過程是按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次，由上而下、（）的。21.

生產(chǎn)作業(yè)計劃中要解決的問題可以歸成三項決策：確定適當(dāng)?shù)模ǎ_定適當(dāng)?shù)模ǎ┖桶才藕侠淼模ǎ┤粘獭?2.

企業(yè)對計劃期的市場需求預(yù)測方法有（）、（）和（）三種。23.

通常調(diào)節(jié)需求的方法有（）、（）和延遲交貨三種。24.生產(chǎn)計劃管理包括兩個方面,一是編制計劃,二是（）,包括生產(chǎn)調(diào)度工作和（）工作,生產(chǎn)計劃統(tǒng)計與分析工作。25.計劃就是科學(xué)的（），制定未來的行動方案，以達(dá)到最好的（）。26.MRP是（），在MRP計劃流程中有三個計劃層次：（）、主生產(chǎn)計劃MPS和（）。27.BOM清單根據(jù)清單父項的項目模板決定清單的類型，分為以下四種清單，（）、模型清單、可選清單和計劃清單。28.按加工過程中的狀態(tài)，庫存可分四種基本類型：（）部件、在制品、（）29.

標(biāo)準(zhǔn)成本有3個要素，即直接材料、直接人工、（）。30.按加工過程中的狀態(tài)，庫存可分四種基本類型：（）、（）、（）、（）。1.生產(chǎn)計劃最初來源于（生產(chǎn)控制）與庫存控制。2.計劃就是科學(xué)的（及時預(yù)測），制定未來的行動方案，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果。3.生產(chǎn)計劃管理，一般是指企業(yè)對生產(chǎn)活動的計劃、（組織）和（控制工作）。4.物料需求計劃的基本原理是：根據(jù)（需求）和預(yù)測來測定未來物料供應(yīng)和生產(chǎn)計劃與控制的方法，以提供物料需求的準(zhǔn)確時間和數(shù)量。5.BOM即（物料清單(BillOfMaterial)），是反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件，自下而上反映公司產(chǎn)品從原材料到（半成品），再到成品的加工過程，是指導(dǎo)生產(chǎn)、計劃、商務(wù)、采購的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。6.生產(chǎn)預(yù)測按時間期進(jìn)行，一般有（長期預(yù)測），中期預(yù)測和（短期預(yù)測）。7.常用的定性生產(chǎn)預(yù)測方法有（決策分析法）、（市場調(diào)查法）、實(shí)驗(yàn)市場活動。8.滾動計劃的優(yōu)點(diǎn)是計劃是（動態(tài)）的并且提高計劃的（連續(xù)性）。9.在MRP系統(tǒng)需要計算的項目主要有：（總需要量）、可用庫存量、（凈需要量）、生產(chǎn)批量。10.構(gòu)成BOM清單的基本元素是項目，項目分采購件和（自制件）兩大類。11.ERP的是一種以計劃與控制為主線的，體現(xiàn)（物流）與資金流信息集成的的計算機(jī)輔助企業(yè)管理信息系統(tǒng)。12.生產(chǎn)作業(yè)計劃中需要解決的問題可以歸成三項決策，確定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)批量，確定適當(dāng)?shù)模ㄉa(chǎn)順序）和安排合理的生產(chǎn)進(jìn)程；13.生產(chǎn)提前期指制品在各工藝階段出產(chǎn)或投產(chǎn)日期比成品出產(chǎn)日期應(yīng)提前的時間，生產(chǎn)提前期又分（出產(chǎn)）生產(chǎn)提前期和投產(chǎn)提前期。14.根據(jù)在制品類型，通過（WIP發(fā)料界面（任務(wù)令發(fā)料界面）向任務(wù)令發(fā)料），（在制品/事物/物料的）稱為（推式物料）。15.主需求計劃（MDS）來源于市場要貨預(yù)測（要貨計劃）、（銷售訂單）、（內(nèi)部需求）三大部分。16.

主生產(chǎn)計劃MPS：是預(yù)先建立的一份計劃，由主生產(chǎn)計劃員負(fù)責(zé)維護(hù),確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)（生產(chǎn)數(shù)量）的計劃。17.

按照葛澤爾的經(jīng)驗(yàn)，涉及生產(chǎn)過程規(guī)劃和實(shí)施的決策可歸類為三個層次：（戰(zhàn)略決策）、運(yùn)作決策和（控制決策）。18.

生產(chǎn)預(yù)測中常用的預(yù)測對象，如產(chǎn)品需求量、銷售額等，它們的時間序列?？煞纸鉃槲屙椬儎右蛩兀浩骄?、（長期趨勢）、周期變動、（季節(jié)變動）和隨機(jī)變動。19.定性預(yù)測法可以分為兩類：（研討性方法）和調(diào)查試驗(yàn)方法。20.

物料需求計劃的計算過程是按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次，由上而下、（逐層進(jìn)行）的。21.

生產(chǎn)作業(yè)計劃中要解決的問題可以歸成三項決策：確定適當(dāng)?shù)模ㄉa(chǎn)批量），確定適當(dāng)?shù)模ㄉa(chǎn)順序）和安排合理的（生產(chǎn)進(jìn)度）日程。22.

企業(yè)對計劃期的市場需求預(yù)測方法有（經(jīng)驗(yàn)法）、（時序列法）和（因果法）三種。23.

通常調(diào)節(jié)需求的方法有（定價）、（促銷）和延遲交貨三種。24.生產(chǎn)計劃管理包括兩個方面,一是編制計劃,二是（實(shí)施生產(chǎn)計劃和控制）,包括生產(chǎn)調(diào)度工作和（制品管理）工作,生產(chǎn)計劃統(tǒng)計與分析工作。25.計劃就是科學(xué)的（及時預(yù)測），制定未來的行動方案，以達(dá)到最好的（經(jīng)濟(jì)效果）。26.MRP是（物料需求計劃系統(tǒng)），在MRP計劃流程中有三個計劃層次：（主需求計劃MDS）、主生產(chǎn)計劃MPS和（物料需求計劃MRP）。27.BOM清單根據(jù)清單父項的項目模板決定清單的類型，分為以下