線束焊接機(jī)說(shuō)明書(shū)(線束)

線束焊接機(jī)-操作書(shū)線束焊接機(jī)-操作書(shū)名目第一章其次章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章

概述主要技術(shù)參數(shù)構(gòu)造與部件功能安裝與調(diào)試電箱操作焊接狀況處理焊接機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)機(jī)器故障與分析安全相關(guān)指導(dǎo)第一章 概述超聲波焊接是金屬之間、電連接中最先進(jìn)的一種焊接工藝超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件外表，再施以肯定的壓力，使金屬外表相互摩擦而形成分子層之間的熔合，到達(dá)焊接。超聲波金屬焊接機(jī)是一種特地焊接有色金屬物質(zhì)的工作，其中包括銅、鋁、金、銀、鎳等片材、棒材、線束、管類等焊接、密封等多種焊接加工工藝。本機(jī)承受單片機(jī)程序掌握，自動(dòng)化程度高，操作便利、設(shè)置保護(hù)電路，使用安全、工作穩(wěn)定。其次章 主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：SKJ-20系列參數(shù)：供電 220V±10% 50/60Hz供氣 干凈、枯燥壓縮空氣，最大供氣：1Mpa第三章 構(gòu)造與部件功能模具四件套〔易損件〕鐵砧10120607︱伸縮夾具10120608︱鐵砧滑塊10120609︱超聲波工具頭10120801第四章 安裝與調(diào)試機(jī)器工作原理：將220V/50Hz或380V/50Hz的電源供電，轉(zhuǎn)化20KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械振動(dòng)增幅器放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物體，利用空氣壓力，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。安裝程序?qū)S方配制的線纜分別連接電箱和焊接機(jī)座，并擰緊。校準(zhǔn)焊頭和底模，并鎖緊觀看按鈕是否復(fù)位，如未，請(qǐng)復(fù)位連接好氣源及電源，并接好地線將焊頭與底模之間接觸面擦拭干凈，檢查焊頭是否擰緊并預(yù)備就緒。操作前，請(qǐng)務(wù)必做超聲波檢測(cè)〔請(qǐng)參考第五章電箱操作〕，以確定電箱、頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率全都〔請(qǐng)保存現(xiàn)場(chǎng)資料〕。尤其是更換焊頭或轉(zhuǎn)變輸出振幅之后，不行無(wú)視。超聲波檢測(cè)為了到達(dá)最正確的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整電箱與換能器系統(tǒng)的諧振，格外重要。調(diào)諧前，確保焊頭與增幅器之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí)，焊頭不要接觸其他物品。留意：開(kāi)機(jī)時(shí)請(qǐng)留意有無(wú)自檢聲波出項(xiàng)！調(diào)模為了到達(dá)高的焊接質(zhì)量，焊頭與底模的平行度、垂直度很關(guān)鍵，需要認(rèn)真調(diào)整到最正確狀態(tài)，出廠時(shí)設(shè)備已調(diào)整好在以下情形需要調(diào)整焊頭、底模的平行度、垂直度等間隙均勻更換的模具調(diào)整的工作面調(diào)模的具體方法：將工作氣壓調(diào)整到 2~3兆帕，利用“定位”開(kāi)關(guān)升降焊頭反復(fù)校準(zhǔn)焊頭與底模校準(zhǔn)好焊頭與底模之后，將焊頭內(nèi)部鎖緊調(diào)整焊接、延時(shí)時(shí)間，氣壓、試焊樣件觀看樣件，如焊接不均勻，則需要認(rèn)真校準(zhǔn)焊頭和底模的平衡以及吻合程度裝載留意事項(xiàng)鐵砧伸縮夾具鐵砧伸縮夾具鐵砧焊接工具頭頭焊接工具頭更換及調(diào)整焊接工具頭、線寬夾具和鐵砧方法在卸除換能器單元之后，將其放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，使用夾鉗夾住焊接工具頭外表〔務(wù)必使用具有防護(hù)功能的夾具！〕。使用鐮刀式扳手固定住變幅器，并使用另一只鐮刀式扳手松開(kāi)焊接工具頭。檢查連接栓及接觸外表是否有任何損壞。將變幅器和焊接工具頭的接觸外表清理干凈。在接觸外表上涂抹上一層薄薄的硅樹(shù)脂潤(rùn)滑脂。擰上的焊接工具頭并對(duì)其進(jìn)展緊固〔建議扭力為100Nm〕。將側(cè)滑塊(lateralslide擰松調(diào)整螺絲，稍微用力壓住，將線寬夾具安放在焊接工具頭上。使用反光鏡，檢查焊接工具頭與伸縮夾具之間的咬合齒形是否符合要求。伸縮夾具伸縮夾具伸縮夾具伸縮夾具焊接工具頭焊接工具頭不正確的咬合正確的咬合不正確的咬合正確的咬合檢查焊接工具頭的徑向?qū)?zhǔn)狀況，如需要，進(jìn)展相應(yīng)的修正。同時(shí)，應(yīng)留出肯定的間隙角度。使用兩枚調(diào)整螺絲〔位置4所示〕將已經(jīng)對(duì)準(zhǔn)到位的換能器系統(tǒng)固定。使用準(zhǔn)確測(cè)量角度裝置，檢查下面的間隙角度是否符合要求。如不符合要求，重復(fù)焊接工具頭對(duì)準(zhǔn)調(diào)整。稍用力輕壓，將伸縮夾具放置到焊接工具頭上，用兩枚調(diào)整螺絲來(lái)設(shè)定所需要的高度。在工具被固定到適宜的位置后，再次檢查咬合齒形，確保他們已經(jīng)正確咬合。如需要，可再次進(jìn)展必需的修正。超聲波能量通常從焊接工具頭傳至鐵砧上。為確保最正確焊接效果，應(yīng)將最大截面積導(dǎo)線緊靠焊接工具頭放置。結(jié)實(shí)性，將焊接偏離誤差降至最低線束焊接機(jī)-操作書(shū)線束焊接機(jī)-操作書(shū)模具四件套校準(zhǔn)鐵砧伸縮夾具鐵砧伸縮夾具鐵砧滑塊焊接工具頭功能：左右移動(dòng)可調(diào)整鐵砧滑塊與焊頭側(cè)面的間隙〔間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.02，配有塞尺〕調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：伸縮夾具與焊頭之間齒紋咬合且有間隙〔間隙為2，滑動(dòng)順暢調(diào)整方法：松開(kāi)此固定塊可上下移動(dòng)來(lái)調(diào)整伸縮夾具與焊頭之間的間隙焊頭水平調(diào)整方法：松開(kāi)此處螺絲即可轉(zhuǎn)動(dòng)焊頭來(lái)調(diào)整水平位置調(diào)整標(biāo)準(zhǔn):與鐵砧滑塊之間的間隙為0.02，與伸縮夾具之間的間隙為0.02且滑動(dòng)順暢線寬夾具與焊頭的齒紋正確咬合。上下間隙到達(dá)要求吻合狀態(tài)。依據(jù)圖所示以及文字說(shuō)明來(lái)調(diào)整線寬夾具和鐵砧線寬夾具與焊頭的齒紋正確咬合。上下間隙到達(dá)要求吻合狀態(tài)。鐵砧與側(cè)滑塊的齒紋正確咬合，間隙到達(dá)規(guī)定要求〔0.02〕第五章 電箱操作試音按鈕：用來(lái)檢測(cè)音波是否正常定位：按下此按鈕，氣缸動(dòng)作,調(diào)試模具時(shí)使用

氣壓表：依據(jù)焊接工件調(diào)整氣壓，確定后并記錄在表〔1〕

氣壓大小振幅調(diào)整器：操作說(shuō)明：0~100%，右旋變大，左旋變小。過(guò)載指示燈：設(shè)備過(guò)載時(shí)次燈亮起，檢查故障緣由，關(guān)掉電源重翻開(kāi)復(fù)位延時(shí)時(shí)間：氣缸下降的時(shí)間依據(jù)氣缸的下降速度，以及節(jié)拍的快慢確定適宜的時(shí)間一般狀況，出廠已設(shè)置好了，無(wú)特別狀況不需要重設(shè)置焊接時(shí)間：設(shè)置焊接時(shí)間長(zhǎng)短，確定焊接的質(zhì)量設(shè)置方法：依據(jù)出廠設(shè)置的時(shí)間微調(diào)，以5ms為單位，向上或向下調(diào)整并觀看焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)表〔1〕產(chǎn)品組合焊接時(shí)間設(shè)置表產(chǎn)品組合焊接時(shí)間設(shè)置表規(guī)格規(guī)格焊接時(shí)間氣壓振幅參數(shù)備注第六章 焊接狀況處理焊接現(xiàn)象緣由解決方法焊接過(guò)度輸入工作能量過(guò)多1降低工作壓力2削減焊接時(shí)間3降低振幅段數(shù)4減緩焊頭下降速度焊接缺乏輸入工作能量太少1增加工作壓力2加長(zhǎng)焊接時(shí)間3增加振幅段數(shù)4使用較大功率機(jī)型5模具消耗能量-更換模具焊接不均工件扭曲變形1檢查工件尺寸是否差異2檢查操作條件是否造成工作物變形3調(diào)整緩動(dòng)速度或壓力焊頭、底座、工件之間接觸不平1導(dǎo)能點(diǎn)重設(shè)計(jì)，使高度全都點(diǎn)2調(diào)整模具水平3檢查操作條件是否確實(shí)4檢查工件外形尺寸側(cè)面彎曲1工件加強(qiáng)筋2修改治具，避開(kāi)工件向外彎曲底座支撐不確實(shí)1在必要處改善支撐點(diǎn)2底模重設(shè)計(jì)3更換硬質(zhì)底座工件誤差太大1鎖緊工件公差2重修改工件尺寸3檢查操作條件(壓力、延遲時(shí)間、焊接時(shí)間等)焊接結(jié)果不全都材料品質(zhì)較差工件與治具貼合不當(dāng)1檢查支撐是否恰當(dāng)2重設(shè)計(jì)治具3重校準(zhǔn)模具外表燒傷能量輸入過(guò)大1降低壓力2削減焊接時(shí)間3降低振幅結(jié)合面消滅溢料能量輸入過(guò)大1降低壓力2削減焊接時(shí)間3降低振幅焊接時(shí)，內(nèi)部零件受損振幅太大降低振幅焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)1增加振幅和壓力，以削減焊接時(shí)間的受損2調(diào)整下降速度延遲時(shí)間焊接時(shí)，內(nèi)部零件受損工件吸取過(guò)多能量1降低振幅2降低壓力3削減焊接時(shí)間4使用能量掌握器零件組合不當(dāng)，太接近焊接區(qū)域1確定內(nèi)部零件適當(dāng)組合2移動(dòng)內(nèi)部零件，避開(kāi)焊接區(qū)域3設(shè)計(jì)治具抵消局部能量?jī)?nèi)角過(guò)鋒利內(nèi)應(yīng)力操作條件不當(dāng)工件外表中心受損 振幅過(guò)大焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)焊頭外形及協(xié)作第七章 焊接機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)焊頭、底砧及工作物常保持清潔定期檢查電纜頭是否松動(dòng)

修改銳角檢討工件設(shè)計(jì)檢討操作條件降低振幅增加振幅或壓力，以削減焊接時(shí)間變更焊頭檢查焊頭與工件貼合度定期清洗空氣濾清器，應(yīng)使用清潔劑或水，不行使用揮發(fā)性溶劑。機(jī)械定期擦拭，但不行使用液體清洗，電箱上方勿重壓或放置流體物。工作場(chǎng)所保持空氣流通，四周溫度不行過(guò)高?！?40°C以下〕運(yùn)動(dòng)組件定期抹油，并保持清潔。搬動(dòng)機(jī)器時(shí)，電箱應(yīng)與機(jī)體分別〔拆開(kāi)電纜插座〕，搬動(dòng)須留神，勿受撞擊。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)將本機(jī)外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于枯燥通風(fēng)場(chǎng)所。第九章 機(jī)器故障與分析1故障的檢查原則機(jī)器故障檢查的最根本方法承受零部件互換法。故障現(xiàn)象當(dāng)系統(tǒng)接上電源時(shí)，保險(xiǎn)絲熔斷

引起緣由電源沒(méi)有真正接上電源開(kāi)關(guān)或指示燈壞保險(xiǎn)絲斷工作過(guò)程中，保險(xiǎn)絲熔斷 1保險(xiǎn)絲容時(shí)量小2電壓不正常工作過(guò)程中，保險(xiǎn)絲熔斷 3風(fēng)扇馬達(dá)壞濾波電容壞功率管壞整流器壞其他短路故障按下按鈕，沒(méi)有反響 1氣動(dòng)氣壓過(guò)低電磁閥、啟動(dòng)按鈕、觸發(fā)開(kāi)關(guān)故障接插件脫落其他斷路現(xiàn)象焊頭下降，但沒(méi)有超聲波放射沒(méi)有超聲波放射，但程序動(dòng)作正常，負(fù)載表上的讀數(shù)與無(wú)裝換能器組時(shí)讀數(shù)相近超聲波不停頓，焊接不縮回超聲波放射到焊接，但負(fù)載表無(wú)指示接觸焊接機(jī)外殼，有稍微觸電感第九章 安全相關(guān)指導(dǎo)安全指導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任

程序掌握板壞換能器接觸不良程序掌握板壞指示表壞或連接線斷開(kāi)接地不正確電源線破裸員、操作人員及維護(hù)人員進(jìn)展機(jī)器使用和維護(hù)的培訓(xùn)指導(dǎo)。未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用本系統(tǒng)，不僅會(huì)使其自身處于危急之中，同時(shí)可能還會(huì)危及他人安全。為確保安全使用超聲波焊接系統(tǒng)，必需嚴(yán)格遵守以下留意事項(xiàng)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用本系統(tǒng)，不僅會(huì)使其自身處于危急之中，同時(shí)可能還會(huì)危及他人安全。為確保安全使用超聲波焊接系統(tǒng)，必需嚴(yán)格遵守以下留意事項(xiàng)：在使用超聲波焊接系統(tǒng)時(shí)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域。只有只有那些獲得相關(guān)資質(zhì)認(rèn)證并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員，方可操作和修改超聲波焊接系統(tǒng)的使用及掌握軟件。設(shè)置〔使用專用的操作鑰匙翻開(kāi)模式選擇開(kāi)關(guān)〕。在超聲波焊接系統(tǒng)從設(shè)置模式切換到操作模式后，應(yīng)從模式選擇開(kāi)關(guān)上取下專用的操作鑰匙并將其放置在統(tǒng)切換到設(shè)置模式或進(jìn)展系統(tǒng)設(shè)置。嚴(yán)禁執(zhí)行任何影響機(jī)器安全的操作程序。不干凈、無(wú)序凌亂或是不符合有關(guān)規(guī)定要求的工作場(chǎng)所可能會(huì)導(dǎo)致危急。為確保在一個(gè)安全的工作場(chǎng)所使用超聲波焊接系統(tǒng)，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：不干凈、無(wú)序凌亂或是不符合有關(guān)規(guī)定要求的工作場(chǎng)所可能會(huì)導(dǎo)致危急。為確保在一個(gè)安全的工作場(chǎng)所使用超聲波焊接系統(tǒng)，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：工作場(chǎng)所必需始終保持干凈干凈。應(yīng)將不再使用及不需要的工具，設(shè)備或其他物體從工作場(chǎng)所移至其他地方。必需確保緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)始終有效。通過(guò)導(dǎo)線傳導(dǎo)的聲音振動(dòng)會(huì)造成這些設(shè)備的損壞，如可能會(huì)損壞夾鉗部件。抑制振動(dòng)聲音的傳導(dǎo)人員、安全設(shè)備超聲波焊接系統(tǒng)的性質(zhì)打算了其會(huì)放射超聲波〔頻率為20兆赫茲〕。在自動(dòng)操作過(guò)程中，手及隔音防護(hù)罩可以有效降低超聲壓力。超聲波焊接系統(tǒng)的性質(zhì)打算了其會(huì)放射超聲波〔頻率為20兆赫茲〕。因此，在操作過(guò)程中，操作人員需配備一些保護(hù)人員安全的設(shè)備：假設(shè)出于某些使用需要，隔音防護(hù)罩已經(jīng)被移除，此時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)耳設(shè)備。聲波可能會(huì)超過(guò)安全極限值。因此，在操作過(guò)程中，操作人員需配備一些保護(hù)人員安全的設(shè)備：假設(shè)出于某些使用需要，隔音防護(hù)罩已經(jīng)被移除，此時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)耳設(shè)備。擠壓危急警告。全部可移動(dòng)的焊接工具〔焊接工具頭，鐵砧，伸縮夾具等〕部位都裝備有安全防護(hù)裝置，同時(shí)，安全防護(hù)裝置也是可拆卸的、可進(jìn)展位置掌握的。在操作模式下，假設(shè)安全防護(hù)裝置處于閉合狀態(tài)，其位置掌握功能可以阻擋系統(tǒng)開(kāi)頭執(zhí)行焊接流程進(jìn)而阻擋焊接工具的運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)線擠壓危急警告。全部可移動(dòng)的焊接工具〔焊接工具頭，鐵砧，伸縮夾具等〕部位都裝備有安全防護(hù)裝置，同時(shí)，安全防護(hù)裝置也是可拆卸的、可進(jìn)展位置掌握的。在操作模式下，假設(shè)安全防護(hù)裝置處于閉合狀態(tài)，其位置掌握功能可以阻擋系統(tǒng)開(kāi)頭執(zhí)行焊接流程進(jìn)而阻擋焊接工具的運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)線在系統(tǒng)處于設(shè)置模式時(shí)，即使安全防護(hù)裝置沒(méi)有閉合，焊接