湖北某特大橋預(yù)制小箱梁吊裝施工技術(shù)交底三

xxx特大橋預(yù)制砼箱梁吊裝施工技術(shù)交底xxxxxxxxxxxx項目經(jīng)理部xxx一、工程概況xxx特大橋橋梁中心樁號K9+920，起迄樁號為：K7+982~K11+858，全長1938m，采用先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，跨徑組合為25×(5×30)+4×30m，全橋共129孔，每孔半幅設(shè)30m長預(yù)制砼小箱梁5片、全幅10片，全橋共計箱梁1290片，箱梁高約1.8m、重約110噸。二、施工部署2.1成立箱梁架設(shè)實施領(lǐng)導(dǎo)小組為保證箱梁架設(shè)施工的順利進行，項目部成立了箱梁架設(shè)實施領(lǐng)導(dǎo)小組，并將職責(zé)落實到個人，以保證施工進度、質(zhì)量、安全。序號小組職務(wù)姓名項目職務(wù)責(zé)任1組長xxx常務(wù)副經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，負(fù)責(zé)組織調(diào)度、資源供應(yīng)保障2副組長xx副總工負(fù)責(zé)施工方案的優(yōu)化及全面技術(shù)工作3成員xxx工程部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理和過程中質(zhì)量控制4成員xxx技術(shù)質(zhì)量部長負(fù)責(zé)施工方案的編制，施工過程技術(shù)實施及資料整理5成員xx試驗室主任負(fù)責(zé)原材料的試驗、檢驗及混凝土配合比設(shè)計，施工配合比的控制6成員xxx安全文明部長負(fù)責(zé)安全、文明施工控制7成員xxx物資協(xié)調(diào)部長負(fù)責(zé)外圍協(xié)調(diào)，保證架梁工程的順利實施二、施工部署2.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及總體進度計劃安排，箱梁吊裝預(yù)先用龍門吊將離梁場最近的54#墩至57#墩箱梁吊裝完畢，形成吊裝平臺，作為后續(xù)箱梁進場的提升平臺，后續(xù)箱梁安裝采用120t架橋機安裝。

施工順序依次為：54#墩~57#墩全幅→54#墩~0#臺左幅→57#墩~129#臺全幅→54#墩~0#臺右幅至全橋箱梁吊裝完成。（吊裝施工平面示意圖）二、施工部署2.3工期計劃箱梁安裝計劃2011年11月28日開工至2012年9月28日完工節(jié)點工期如下：施工準(zhǔn)備：2011年10月25日～2011年11月28日；首件箱梁架設(shè)：2011年11月28日；54#～57#全幅墩架設(shè)：2011年11月28日～2011年12月6日；54#～0#墩左幅：2011年12月10日～2012年2月15日；57#～129#全幅：2012年2月18日～2012年7月26日；57#～0#右幅：2012年7月30日～2012年9月28日。

三、施工方法3.1施工流程3.2架橋機的檢查①在吊裝橋須對架橋機的螺栓、銷釘、電路、油路作深入、細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處置。②在距離橫移軌道不少于30cm處設(shè)置限位器，防止架橋機架設(shè)邊梁時向外傾覆。③橫移軌道進行加固④橫移軌道下枕木均勻分布，確保箱梁均勻受力。3.3運梁小車的檢查在運梁前對運梁小車的輪胎外觀、氣壓、發(fā)動機、制動裝置進行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處置。3.4吊裝運輸便道根據(jù)現(xiàn)場地形和預(yù)制場布局及運距，為保證30m箱梁運輸?shù)陌踩淞浩鹆簠^(qū)（2號臺座右側(cè)）鋪設(shè)6×0.25×50mC30砼，起梁區(qū)至左幅0號橋臺處鋪設(shè)4.2×0.25×300mC30砼作運梁通道，且通道轉(zhuǎn)彎角度≤12°，縱坡≤4%。架橋機組裝就位彈放箱梁安裝線復(fù)測墩臺高程彈放支座線并安放支座尾部喂梁吊梁、縱移到位橫移到位支座處理、對位落梁并做好斜支撐松吊帶、吊梁小車返回焊接濕接縫鋼筋、形成整體架橋機縱移、就位架下一片梁支座各項指標(biāo)檢測箱梁起吊、運梁車運輸運梁臺車返回進入下一循環(huán)固定龍門提升至橋面運梁臺車運至架橋機尾部測量員復(fù)測高程和橫坡返回四、施工方法3.5箱梁的檢查與驗收箱梁在架設(shè)前報請監(jiān)理單位和中間交工驗收單位進行驗收，必須先按預(yù)制構(gòu)件編號順序逐件檢查其外觀尺寸和回彈強度并按設(shè)計、規(guī)范的吊裝要求進行驗評，驗收合格后方可進行起吊。同時，箱梁濕接縫、梁端、橫隔梁處表面砼進行鑿毛。3.6墊石、支座的檢查與驗收

在吊裝前對墊石的標(biāo)高、軸線進行驗收，并將下鋼板上的螺栓旋緊。橋臺和伸縮縫處按設(shè)計要求的型號安裝永久支座。3.7臨時支座的準(zhǔn)備支座墊石中心厚度10cm，支座下鋼板厚度17mm，支座上鋼板簡支墩15mm，連續(xù)墩無上鋼板，簡支墩支座厚度72mm，連續(xù)墩支座厚度75mm，則簡支墩處總厚度202mm，連續(xù)墩處總厚度為192mm臨時支座建議采用：φ500H=150C50砼臨時支座外套箱采用鋼套箱，須進行靜載試驗四、施工方法3.8箱梁運輸1、箱梁安裝到位后及時進行箱梁絞縫及現(xiàn)澆連續(xù)段砼澆筑，使之聯(lián)成整體。待其達到設(shè)計強度后方可進行箱梁過跨運輸。2、箱梁在運輸過程中用葫蘆緊固在運梁車上，保證運梁車低速行駛，車輛制動由氣剎制動和手動制動控制裝置以確保行車運梁安全。3、在連續(xù)段處架設(shè)支撐鋼架并鋪設(shè)δ20鋼板以便箱梁運輸過跨。（箱梁運輸立面示意圖）箱梁運輸立面示意圖四、施工方法3.9箱梁安裝1、安裝箱梁時，支撐蓋梁的強度均符合設(shè)計要求。支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置也均應(yīng)符合設(shè)計要求。復(fù)核臺帽軸線及支座標(biāo)高，并標(biāo)出梁板安裝軸線及端線。2、按軸線及端線安裝好永久支座及臨時支座。臨時支座采用鋼套砂箱制作，設(shè)置時砂箱頂部高于設(shè)計標(biāo)高5mm，以防止梁體自重影響永久支座安裝。滑動支座安裝：在吊梁前將支座和鋼板準(zhǔn)確定位，放置于臨時支座上，保證滑動支座在無承力下和主梁完全接觸。3、吊梁運行時前吊梁小車吊起梁體前端，梁體底面及護梁鐵瓦起升至可通過中橫梁時停止起升，開動吊梁行車前行，待梁體的后端也進入到吊梁位置時，用后吊梁行車吊起梁體后端，步驟與前面相同，同時開動前后吊梁行車，使梁體縱向移動。并注意吊具下嚴(yán)禁站人。四、施工方法4、落梁時當(dāng)梁體縱向位置符合下落條件，則降低梁體高度，使梁體與支座間保持3cm為宜；如梁體橫向位置距安裝位相差較多時，先進行整機橫移，待縮至起重小車橫移距離范圍內(nèi)時，對位落梁。箱梁安放時，必須使梁就位準(zhǔn)確且與支座密貼，達到標(biāo)準(zhǔn)。5、每孔單幅箱梁安裝時按以下順序進行：6、邊梁架設(shè)應(yīng)先于緊鄰邊梁中梁之前。需特別注意以下幾點：①捆梁位置合理，采用合理方法避免邊梁因偏重引起的歪斜。②整機橫移前，中橫梁臺車下的邊梁外翼緣板必須用木撐可靠支撐，前橫移軌道盡頭在鋼軌下要墊實，前、中橫移軌道端頭應(yīng)鋪滿枕木抄實并比中部略高（2cm）。

③邊梁就位后，立即用斜撐支好，并采取橫向保險措施。45132四、施工方法7、為保證箱梁落位的穩(wěn)定性，落位后采用不小于10cm直徑的圓木進行臨時支撐，在濕接縫下面掛設(shè)安全網(wǎng)以防落石。及時焊接濕接縫連接鋼筋及橫隔梁連接鋼筋，以增強梁體的穩(wěn)定性和整體性。邊跨箱梁底鋼板與支承鋼板焊接后方可在已架設(shè)的箱梁上運輸箱梁或移動架橋機。8、在架設(shè)過程中派測量人員進行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)高程誤差及時進行調(diào)整，確保梁板表面高程達到設(shè)計要求。9、箱梁在架設(shè)中要控制好高度，架設(shè)速度等。如遇大風(fēng)及雨雪天氣暫停吊裝作業(yè)，確保安全。龍門吊箱梁安裝示意架橋機箱梁安裝示意四、施工方法3.10架橋機過跨1、跨孔前必須有專人到前方蓋梁上觀察情況；2、臨時橫梁必須調(diào)整到橫向水平位置，橫向高差不大于5%，并支撐牢固；3、對整機的縱向水平要加以控制，臨時支腿支撐完畢后不得出現(xiàn)前低后高的情況，前端與后端有2%的上坡高差；4、在跨孔作業(yè)過程中，縱移行車的位置不得超過中間支點，必須位于其后特別是在開動前支腿運行并到達前方蓋梁上之間，縱移行車必須位于整機尾部五、扣質(zhì)量撇控制箱梁漏吊裝檔過程攔中質(zhì)互量部將門應(yīng)奪及時劑組織代人員快，按間照《公路工道程質(zhì)量電檢驗評論定標(biāo)準(zhǔn)》的相糖關(guān)標(biāo)向準(zhǔn)對頑以下樣指標(biāo)菌進行自檢驗串。項次檢查項目規(guī)定值檢查方法1支座中心位置（mm）5用尺量，每孔抽查4-6個支座2傾斜度（%）1.2吊垂線，每孔抽查3片梁3梁頂面縱向高程（mm）+8，-5每孔查2片，每片用水準(zhǔn)儀測3點4相鄰梁板頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁六、聲安全救管理踐措施4.兄1安全鍛保護盆措施1、加傘強現(xiàn)離場治藍(lán)安保幣衛(wèi)工說作，狐禁止使無關(guān)嚼人員笑進入練施工棋現(xiàn)場姓；2、加強囑機械設(shè)崗備管理麻，對機蒸械設(shè)備圖的使用遺和維修偏人員進炮行崗位既培訓(xùn)，療熟悉機優(yōu)械設(shè)備盞性能，母掌握機鴨械設(shè)備快的作用畢和維護緩性能，蛇杜絕重斥大機損品、機械膛傷人事孝故的發(fā)勝生；做盤好架梁蠅設(shè)備的給日常檢殲修制度,并建立恭相應(yīng)的從臺帳。3、嚴(yán)格祝各項規(guī)并章制度糖，進入副施工現(xiàn)脾場必須葉戴安全慰帽，穿破防滑膠考鞋。高體空作業(yè)周必須系宏安全帶池；4、對何事故娛易發(fā)妙部位稱進行達重點抱控制伍，防垂患于襪未然口；5、梁茶板安燭裝指園派專功班專綁人指擊揮，惑發(fā)現(xiàn)酷異常焰情況靈立即僵進行螺處理芳，確妥保萬逐無一涌失；6、大站風(fēng)、竄大雨驗天氣尖及夜日間嚴(yán)衡禁進逝行梁矮板安者裝作諸業(yè)；7、停止艦架梁時例，應(yīng)對進架橋機降進行固看定，避糊免移位伏、傾倒捧。六、安呢全管理臭措施4.2安全操山作規(guī)程1、操過作人妻員必殿須熟斤悉電枯動行冶車、誘手拉支葫蘆麥、鋼趨絲繩榴、吊保環(huán)、頓卡環(huán)獅等起別重工夕具的取性能體、最巨大允吩許負(fù)督荷、字使用虛、保拘養(yǎng)等桂安全熱技術(shù)票要求閃，同籌時還脖要掌需握一早定的噸捆扎率、吊萌掛知仁識。2、起慌重作今業(yè)前屈，要懼嚴(yán)格底檢查框各種連設(shè)備汽、工當(dāng)具、亭索具歡是否鐘安全妙可靠否，若妙有裂害紋、缸斷絲即等現(xiàn)趨象，氧必須廟更換虧有關(guān)截器件惑，不籠得勉瓜強使刪用。3、起際重作處業(yè)前蒼，應(yīng)肅事先咬清理食起吊墳地點速及通愉道上光的障咸礙物凝。自屢己選奸擇恰梨當(dāng)?shù)囊曌鳂I(yè)宋位置耕，并巖通知遼其余迫人員處注意滅避讓晶。吊日運重怨物時橡，嚴(yán)樣禁人臥員在技重物記下站臂立行旱走，昌重物揪也不躬得長名時間嘩懸在銳空中魔。4、起墊重作不業(yè)時羽，禁刮止用影手直野接校規(guī)正已熟被重教物拉籍緊的鑄鋼絲編扣，奔發(fā)現(xiàn)敵捆扎遮松動哥或吊它運機演械發(fā)銳出異泡常響摔聲，鏟應(yīng)立成即停踩車檢葉查，元確認(rèn)故安全稠可靠燭后方藍(lán)可繼香續(xù)吊皇運。5、起重啞作業(yè)時金，操作國人員應(yīng)氏密切配僻合，準(zhǔn)底確發(fā)出廢各項指湖令信號蠶。吊運巨物體剩臂余的繩池頭、鏈洲條，必咱須繞在拴吊鉤或?qū)ぶ匚锷腺e，以防杏牽引或搜跑鏈。六、安命全管理膊措施6、起重腹作業(yè)時丸，要注沙意觀察唯物體下染落中心稱是否平柏衡，確替認(rèn)松鉤騙不致傾滾倒時方拖可松鉤擋。7、起重府作業(yè)時上，操作握人員注梁意力要歡集中，垃不得隨披意接電編話或離鳴開工作責(zé)崗位，匠如與其召他人員攀協(xié)同作肉業(yè)，指緒令信號做必須統(tǒng)諸一。8、作業(yè)嗽前一定科要做好些如下工票作，否終則不能上進行作毒業(yè)①檢查螺鋼絲繩下是否有城斷絲，爐斷絲超錢過5%或磨損嫂超過規(guī)蔥定時，挽必須更兄換。鋼樣絲繩不上準(zhǔn)有結(jié)等節(jié)扭繞們現(xiàn)象。②檢磨查各辭連接猾部位皇、保則險裝積置、情制動恥及離壯合機灣構(gòu)是進否工姓作正昌常。③檢托查電穗氣裝翅置是偉否工就作可瘋靠。④檢踩查龍?zhí)庨T吊病及架礙橋機皆行走娛部分口各部