電梯組裝轎廂

電梯組裝轎廂轎廂平面結(jié)構(gòu)布置圖參見(jiàn)圖11-1。組裝轎壁1將整體式轎頂放入轎廂框架內(nèi)，用電線或繩索吊在轎架上橫梁上，盡可能吊高。2在裝壁板前對(duì)連接部位保護(hù)膜進(jìn)行去除處理，其余待電梯投入運(yùn)行時(shí)由用戶(hù)除去其余部分。參見(jiàn)圖7-18。3壁板連接:首先在一鋪有保護(hù)物品平坦地面上，將后轎壁按⑤⑥⑦進(jìn)行連接；其次將左右側(cè)轎壁(②③④/⑧⑨⑩)進(jìn)行連接；前壁板等裝完裝飾頂后進(jìn)行安裝。注意：1）必須保護(hù)轎壁表面不被劃傷；2）連接時(shí)注意轎壁板上標(biāo)識(shí)箭頭方向一致且向上。3.1壁板間連接使用6支M6×15長(zhǎng)螺母進(jìn)行連接，中間與轉(zhuǎn)角部位連接參見(jiàn)圖11-2。圖11-23.2轎壁與轎廂地板連接參見(jiàn)圖11-3。3.3操縱盤(pán)壁板及前壁板與轎廂底板連接經(jīng)過(guò)轎廂地板上孔進(jìn)行，參見(jiàn)圖11-4。圖11-3圖11-44壁板與壁板平齊度應(yīng)控制在1mm以?xún)?nèi)，參見(jiàn)圖11-2。5壁板安裝次序：首先安裝組裝好后壁板組合，其次安裝左或右側(cè)壁板組合。注意：1）、應(yīng)盡可能使組合壁板下端（在同一水平面內(nèi)。2）、調(diào)整壁板間水平度在標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)。3）、應(yīng)完全擰緊壁板間連接螺栓，待校正轎壁時(shí)再松開(kāi)。6壁板與轎底踢腳板連接螺栓，輕輕緊固，待校正完成后完全緊固。7安裝轎頂8安裝前壁板及前框板9安裝轎門(mén)導(dǎo)軌組件10在轎廂左右前壁板位置，用線墜測(cè)量轎廂在X、Y方向上垂直度。X、Y方向上垂直度偏差應(yīng)控制在應(yīng)在1mm以?xún)?nèi)，不然應(yīng)在轎底稱(chēng)重橡膠與轎底托架之間插入墊片進(jìn)行調(diào)整。參見(jiàn)圖11-5。圖11-51）方向傾斜：在AD插入或從BC抽出墊片。2）方向傾斜：在BC插入或從AD抽出墊片。3）方向傾斜：在CD插入或從AB抽出墊片。4）方向傾斜：在AB插入或從CD抽出墊片。轎頂安裝1轎頂總體布置圖，參見(jiàn)圖11-6。圖11-62轎廂壁板組裝完成后，將原來(lái)吊在上橫梁上轎頂對(duì)應(yīng)其與轎壁連接孔慢慢放下，然后用螺栓固定。注意風(fēng)扇孔位置在轎廂后側(cè)，轎壁與轎壁拼裝時(shí)不能少一顆螺栓，預(yù)防引發(fā)電梯運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中轎壁與轎壁之間聲響。參見(jiàn)圖11-7、11-8。圖11-7圖11-83轎頂校正器安裝圖11-9為轎頂校正器示意圖。圖11-10為轎頂校正器安裝示意圖。11.3.4安裝前壁板及前框板11.3.4.1按圖11-2和圖11-4將前壁板與轎壁及轎底連接，掛上螺栓，不緊固。11.3.4.2將前框板與前壁板及轎頂進(jìn)行連接，注意與前壁板平面度要求＜1mm。參見(jiàn)圖11-2，11-8。注意：前框板應(yīng)首先與前壁板連接緊固，其次將前壁板與側(cè)壁板緊固。11.3.5調(diào)整轎廂位置，緊固各螺絲。次序是先緊固轎壁連接處螺絲，并按次序從下到上。再緊固轎頂與轎壁螺絲，并按次序從后壁到側(cè)壁。緊固時(shí)應(yīng)確保連接緊密、間隙一致、夾角平行、板面平行、垂直。最終緊固轎底和側(cè)轎壁螺絲，這時(shí)最關(guān)鍵是，應(yīng)邊調(diào)整邊緊固確保轎廂整齊。轎壁鉛垂度為1/1000，平面度為＜1mm,前后、左右尺寸分中。待整個(gè)轎廂拼裝完成，要求個(gè)尺寸進(jìn)行復(fù)查，并做好統(tǒng)計(jì)，方便查閱。6轎頂防護(hù)欄安裝護(hù)欄高度通常為700mm，當(dāng)防護(hù)欄與墻壁距離超出850mm時(shí)，護(hù)欄高度應(yīng)為1100mm。7轎頂風(fēng)扇安裝所配風(fēng)扇為軸流型風(fēng)扇。其安裝位置在轎頂后部。風(fēng)扇馬達(dá)接線，應(yīng)區(qū)分電源頻率后正確插接。參見(jiàn)圖11-11。圖11-11操縱盤(pán)安裝1操縱盤(pán)底盒安裝簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖11-12。圖11-12操縱盤(pán)底盒體放入轎廂操縱盤(pán)壁板預(yù)留孔內(nèi)，利用側(cè)面孔用螺栓固定。2將縱盤(pán)面板卡進(jìn)操縱盤(pán)底盒內(nèi)，調(diào)整操縱盤(pán)面板與轎廂壁板面平齊，平齊度＜1mm。轎門(mén)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)及轎門(mén)安裝門(mén)機(jī)安裝示意簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖11-13。圖11-131轎門(mén)裝置安裝1.1門(mén)機(jī)安裝臂安裝：按圖11-14在轎廂立柱上安裝門(mén)機(jī)安裝臂，連接好斜拉桿暫時(shí)緊固，待門(mén)機(jī)調(diào)整完成后再擰緊螺母。1.2門(mén)機(jī)安裝：按圖11-14將門(mén)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)條孔與橫梁連接好，確保門(mén)機(jī)中心與轎廂中心一致。并經(jīng)過(guò)長(zhǎng)條孔調(diào)整門(mén)機(jī)前后距離，使圖11-15中門(mén)機(jī)導(dǎo)軌和轎門(mén)地坎水平距離確保為58±1mm；經(jīng)過(guò)調(diào)整螺栓B確保高度方向門(mén)機(jī)導(dǎo)軌和地坎距離為(HH+87)±1mm,HH為轎廂進(jìn)出口高度。圖11-14圖11-151.3轎門(mén)安裝：（1）轎廂門(mén)扇安裝與廳門(mén)基本相同。轎門(mén)安裝時(shí)必須與轎門(mén)頭及轎廂地坎按圖紙要求進(jìn)行安裝，而且符合各項(xiàng)技術(shù)要求。在電梯出故障或停電時(shí)，在轎內(nèi)應(yīng)能用手將門(mén)扒開(kāi)，所需要力不超出300N。參見(jiàn)圖11-16，11-17。圖11-16圖11-17（2）按圖11-16用小封包中M8螺栓組件把門(mén)板吊裝好；再按圖11-17安裝門(mén)滑塊；若門(mén)板傾斜可在門(mén)上封頭和門(mén)吊板之間增減墊片直至門(mén)板豎直。門(mén)板傾斜度及中縫間隙確保在2mm以?xún)?nèi)；參考圖11-18。（3）確認(rèn)轎門(mén)導(dǎo)軌中心與轎門(mén)地坎槽、層門(mén)導(dǎo)軌與廳門(mén)地坎槽中心線位置。參見(jiàn)圖11-15。（4）門(mén)扇與下端與地坎、門(mén)扇與轎廂門(mén)橫梁及前轎壁間隙如圖11-19所表示。（5）轎門(mén)地坎與層門(mén)地坎水平距離小于30mm，水平距離差為0—+3mm。圖11-19圖11-182轎門(mén)裝置調(diào)整產(chǎn)品在出廠前均已調(diào)整完成，但考慮到安裝及搬運(yùn)會(huì)影響到尺寸精度，下述幾個(gè)方面在現(xiàn)場(chǎng)仍需要調(diào)整：2.1開(kāi)關(guān)門(mén)應(yīng)流暢，減速均勻，無(wú)顯著撞擊聲及噪聲。門(mén)機(jī)垂直小于等于0.5mm。2.2門(mén)刀伸出轎門(mén)地坎尺寸：按圖11-20（a）檢驗(yàn)門(mén)刀伸出量,若達(dá)不到則調(diào)整門(mén)板和門(mén)刀之間墊片，直至符合要求為止。圖11-202.3刀片調(diào)整：轎門(mén)門(mén)刀垂直度偏差≤1mm。（1）開(kāi)門(mén)行程尺寸：按圖11-21，在門(mén)開(kāi)到位時(shí)要保持自鎖狀態(tài)，刀片和滾輪按圖11-20（b）調(diào)整（A=B=10±5mm）。圖11-21（2）關(guān)門(mén)行程尺寸：關(guān)門(mén)到位時(shí)兩門(mén)吊板之間距離為50mm，左右各為25mm，若不符合要求則調(diào)整門(mén)吊板上橡膠頭螺栓伸出長(zhǎng)度，直至符合要求。參見(jiàn)圖11-22。圖11-222.4同時(shí)齒型帶張緊調(diào)整：按圖11-23測(cè)量和調(diào)整同時(shí)齒型帶張緊量，可經(jīng)過(guò)移動(dòng)左側(cè)同時(shí)帶輪來(lái)調(diào)整。以減小同時(shí)齒型帶和帶輪摩擦產(chǎn)生噪聲。圖11-232.5V型帶張緊調(diào)整：（1）按圖11-24調(diào)整電機(jī)皮帶輪和V型皮帶輪中心線至同一平面，以減小噪音；圖11-24（2）按圖11-25測(cè)量和調(diào)整電機(jī)V型皮帶輪張緊力，可經(jīng)過(guò)移動(dòng)電機(jī)座調(diào)整螺栓來(lái)調(diào)整。圖11-252.6門(mén)吊板阻力調(diào)整：運(yùn)行時(shí)若阻力太大，可按圖11-26調(diào)整門(mén)吊板下?lián)踺喓蛯?dǎo)軌之間間隙至0.1～0.3mm，可使開(kāi)關(guān)門(mén)阻力減小，動(dòng)作平滑。圖11-262.7完全關(guān)閉門(mén)，確認(rèn)轎門(mén)閉合端位置與地坎中心線重合，中心線偏移量在1mm以下；完全開(kāi)啟門(mén)時(shí)，確認(rèn)門(mén)扇開(kāi)啟位置即門(mén)扇凹入前壁板尺寸。參見(jiàn)圖11-27。圖11-27假如開(kāi)啟端尺寸不符合要求，應(yīng)調(diào)整安裝在門(mén)滑輪組件上開(kāi)啟端限位螺栓。假如完全關(guān)閉門(mén)尺寸不符合要求，應(yīng)調(diào)整安裝在門(mén)上坎框架上關(guān)閉端限位螺栓。安全觸板安裝1安裝示意簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖11-28。圖11-282中分門(mén)安全觸板安裝時(shí)詳細(xì)要求，參見(jiàn)圖11-29（以DFC01安全觸板右部為例）。2.1轎門(mén)調(diào)整后，將安全觸板裝到轎門(mén)上，調(diào)整擋塊使觸板回轉(zhuǎn)突出最大為48±2mm。2.2安全觸板上已預(yù)留固定開(kāi)關(guān)準(zhǔn)確位置。圖11-292.3如圖11-30，聯(lián)桿長(zhǎng)度A1依照尺寸規(guī)格選定并暫時(shí)固定，接著在門(mén)全閉位置把觸板推入距門(mén)端16±2mm，按順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)觸板，在橡膠頭螺栓A碰到擋板位置（左部分為逆時(shí)針），用三個(gè)M6螺釘暫時(shí)緊固凸輪和聯(lián)桿，設(shè)定好觸板。2.4把門(mén)開(kāi)到全開(kāi)位置，確認(rèn)安全觸板前端在門(mén)全開(kāi)位置時(shí)突出13±2mm，當(dāng)大于15mm時(shí)應(yīng)調(diào)小聯(lián)桿長(zhǎng)度A1，再設(shè)定觸板，小于15mm時(shí)應(yīng)放大聯(lián)桿長(zhǎng)度A1。2.5在門(mén)全開(kāi)位置觸板最大縮進(jìn)時(shí)，定位聯(lián)結(jié)板調(diào)整至剛好碰到拐桿位置，調(diào)整完成后鉆Ф4孔用彈簧銷(xiāo)打入固定。2.6用調(diào)整螺栓調(diào)整至觸板行程3～6mm時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作。圖11-302.7觸板與轎門(mén)間隙為3～5mm。2.8中分式安全觸板技術(shù)參數(shù)，參見(jiàn)表11-1，圖11-30。表11-1中分式安全觸板主要技術(shù)參數(shù)圖11-31a圖11-31b3光幕安裝3.1光幕安裝于中分式轎門(mén)上，發(fā)射裝置和接收裝置在轎門(mén)關(guān)上時(shí)確保10mm以上間距。3.2光幕在拆裝時(shí)務(wù)必小心，必要時(shí)采取防靜電方法。3.3光幕接線前應(yīng)正確區(qū)分電源線和接點(diǎn)控制線，不得誤接。通電前一定要認(rèn)真檢驗(yàn)，以防不正常電壓引發(fā)光幕燒損。3.4當(dāng)采取一體化光幕時(shí)，將B-B剖視位置安全觸板更換為光幕即可。4雙折式安全觸板，參見(jiàn)圖11-32。4.1觸板行程調(diào)整4.1.1依照尺寸改變表（參見(jiàn)表11-2）調(diào)整連接長(zhǎng)度，暫時(shí)緊固后，把門(mén)關(guān)到全閉位置，使觸板突出門(mén)端面10±2mm，再按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)觸板，在橡膠擋塊“A”碰到臂位置，用3只螺釘暫時(shí)固定，把觸板設(shè)定好；把門(mén)開(kāi)到全開(kāi)位置，確認(rèn)觸板頭部與門(mén)板平行，如不平，需調(diào)整連接板A1尺寸。門(mén)全開(kāi)時(shí)，把擋塊“C”調(diào)整到剛好碰到臂位置。表11-2雙折式安全觸板主要技術(shù)參數(shù)4.2觸板推入確認(rèn)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)要領(lǐng)。在最大突出位置上，確認(rèn)觸板最大推力，不能滿(mǎn)足應(yīng)重新調(diào)整轎門(mén)與觸板；把圓頭螺栓“B”調(diào)整到觸板行程3～6mm時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作。4.3安裝簡(jiǎn)圖，參見(jiàn)圖11-33。圖11-33a圖11-33b圖11-33b圖11-33d圖11-33e油杯安裝油杯安裝在井道清潔作業(yè)完成后進(jìn)行。1對(duì)重油杯安裝在對(duì)重上梁上，安裝后油氈應(yīng)緊貼導(dǎo)軌面，而且油杯相對(duì)于導(dǎo)軌左右分中，前側(cè)和導(dǎo)軌頂面有間隙，參見(jiàn)圖11-34、36。圖11-342轎廂油杯安裝在轎架上梁上，安裝后油氈應(yīng)緊貼導(dǎo)軌面，而且油杯相對(duì)于導(dǎo)軌左右分中，前側(cè)和導(dǎo)軌頂面有間隙，參見(jiàn)圖11-35、36。圖11-35圖11-36賠償鏈安裝1當(dāng)電梯提升高度≥30m時(shí)，需增加賠償鏈。2安裝位置確實(shí)定當(dāng)使用1條賠償鏈時(shí)，賠償鏈安裝位置應(yīng)依照隨行電纜安裝位置而定，即安裝在隨行電纜對(duì)向側(cè)，參見(jiàn)圖11-37。3安裝