王波-預應力混凝土箱梁節(jié)段短線法匹配預制關(guān)鍵施工技術(shù)(定稿)

預應力混凝土箱梁節(jié)段短線法匹配預制關(guān)鍵施工技術(shù)王波（中鐵二局第四工程有限公司成都610306)謝謝閱讀精品文檔放心下載2謝謝閱讀關(guān)鍵技術(shù)、施工工藝及質(zhì)量控制，可為今后類似工程施工提供借鑒。感謝閱讀【關(guān)鍵詞】:箱梁；短線法;節(jié)段預制；施工技術(shù)1工程實例東莞地鐵2號線展～虎區(qū)間高架橋采用短線法節(jié)段匹配預制25m、30m箱梁謝謝閱讀108孔/1272個節(jié)段，節(jié)段分為標準段、過渡段、端節(jié)段三種類型。標準段、過謝謝閱讀渡節(jié)段分段長度為1。感謝閱讀8m,腹板為斜腹板，其傾斜度為感謝閱讀大重量53t，最小節(jié)段重量30t。圖1標準節(jié)段典型面圖2節(jié)段預制施工特點謝謝閱讀市周邊，占地面積較小，場地設置靈活，對環(huán)境影響較小。感謝閱讀（2）預制節(jié)段梁尺寸短，節(jié)省模板投資，運輸方便。（3）自動化生產(chǎn)程度和精度高,能夠確保梁體預制質(zhì)量.感謝閱讀（4）節(jié)段預制梁可與橋梁下部施工同步進行，平行作業(yè)，大大縮短工期.精品文檔放心下載謝謝閱讀采用三維幾何控制軟件及六點三維控制，確保節(jié)段預制精度。謝謝閱讀3施工工藝預應力混凝土箱梁節(jié)段短線法匹配預制根據(jù)工藝主要分為“起始節(jié)段預制”感謝閱讀和“標準節(jié)段預制”兩部分。3.1預制順序30m跨梁分為12S3節(jié)段為起始謝謝閱讀1段，將其作為匹配梁右向預制直至S12節(jié)段，再將S3節(jié)段旋轉(zhuǎn)180°后作為匹謝謝閱讀配梁段左向預制至S1S3謝謝閱讀其他臺座作為同跨徑節(jié)段預制匹配段進行其他跨預制，以加快預制進度.謝謝閱讀圖2梁段預制順序示意圖3。2模板選型與配置根據(jù)短線法節(jié)段匹配預制原理、線形控制精度、工程進度要求和模板使用謝謝閱讀,結(jié)合梁場生產(chǎn)線布置,模板配置與制梁單元按11謝謝閱讀板按固定端模、底模、外側(cè)模、內(nèi)模及其滑動支架、底模臺車和液壓控制系統(tǒng)六謝謝閱讀個部分配置,并設有相應的裝、拆機構(gòu)。7個臺座（制梁單元）共配置7套全新定感謝閱讀型液壓鋼模板,將模板分為A類模板和B類模板，5套A類模板用于預制預制標精品文檔放心下載,2套B4謝謝閱讀內(nèi)模2套，端節(jié)段內(nèi)模2套。表1預制節(jié)段箱梁模板配備表14套2套2套27套3742套2套2套3。3起始節(jié)段預制3。3.1液壓模板安裝（1)模板安裝順序精品文檔放心下載安裝底?！惭b外側(cè)?！惭b浮動端?！潭ㄍ鈧?cè)?！潭ǜ佣四！惭b內(nèi)感謝閱讀?！惭b端頭邊模。（2)模板安裝關(guān)鍵點①固定端模始終固定且保持垂直,1、精品文檔放心下載3和中線點2)須調(diào)水平和垂直，且點1和點3至測量塔基點距離相等。精品文檔放心下載②底模須水平和豎向與固定端模模面成90°。③側(cè)模拼裝后接縫處錯臺≤2mm，模板側(cè)向彎曲≤2mm.謝謝閱讀④內(nèi)模、底模液壓系統(tǒng)須“點動”，確保2mm調(diào)節(jié)精度和減少對其自身感謝閱讀2的影響。3。。2節(jié)段鋼筋籠制安（1）節(jié)段鋼筋籠綁扎胎架設計與制作感謝閱讀保護層、波紋管定位、預埋件定位、主筋定位、整體吊裝等需要，用10#槽鋼、感謝閱讀10＃工字鋼、75#角鋼構(gòu)成外框骨架，在底板、腹板75#角鋼上按照設計間距＠謝謝閱讀150mm鋼管和5mm花紋鋼板精品文檔放心下載設置1m寬操作平臺，專用胎架裝置提高了鋼筋籠制作效率、制作精度精品文檔放心下載圖3鋼筋籠綁扎專用胎架示意圖（2）節(jié)段鋼筋籠綁扎、吊裝入模節(jié)段鋼筋籠預先在胎架上綁扎完成后,采用雙排槽鋼支架結(jié)構(gòu)式吊具吊裝,謝謝閱讀根據(jù)鋼筋布置在底部1/2處、腹板、水溝電纜槽側(cè)墻鋼筋等位置通過縱感謝閱讀向7條槽鋼（底部配7條φ48*35mm鋼管），每條槽鋼橫向3個吊鉤，形成精品文檔放心下載多吊點（21個）平衡起吊系統(tǒng)，經(jīng)10t龍門吊整體吊裝入模，各吊點均勻受力，精品文檔放心下載保證鋼筋籠吊裝不變形。圖4鋼筋籠吊裝3.2.3內(nèi)模推進一套標準的內(nèi)模包括內(nèi)模頂板、內(nèi)模上角板、內(nèi)模側(cè)頂板和內(nèi)模下角板.內(nèi)謝謝閱讀模系統(tǒng)安裝在內(nèi)模滑動支撐梁上,通過滾軸支撐且引導其在地面軌道上滑動穿過謝謝閱讀固定端模達到相應位置,由液壓系統(tǒng)完成豎直方向伸縮及橫向開啟、閉合。謝謝閱讀3.2.4混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土在預制場采用HZS50型混凝土攪拌站集中拌合,罐車運輸至澆筑位置，謝謝閱讀由10t龍門吊配置3料斗入模，入模溫度5—35℃,-底板謝謝閱讀—腹板—頂板”順序澆筑，分層高度≤30cm。謝謝閱讀置2臺附著式高頻振動器（三相380v、轉(zhuǎn)速157HZ、2。2KW），外側(cè)模振動器精品文檔放心下載設置在縱向125m，高度距梁底05m處，底模振動器設置在縱向1.25m，橫精品文檔放心下載向局梁邊緣0.45m。設置每次振搗時間8s；在制梁區(qū)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，謝謝閱讀3存梁區(qū)采用自動噴淋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間≥14d。3.4標準節(jié)段預制（一個循環(huán)）3.4.1幾何測量（1)埋設控制測點混凝土凝固前，在梁頂預埋六個測點，中線控制測點由Φ12的U型圓鋼制感謝閱讀作，端頭長100mm，中間長300mm，高程控制點由鍍鋅十字螺栓制作，螺栓長精品文檔放心下載50mm。測點離梁端部（順橋向為150mm，間距為2350mm.精品文檔放心下載(2）數(shù)據(jù)采集先后在砼凝固后和脫模前采集六個測點平面位置和標高，在U型圓鋼上刻精品文檔放心下載畫中線標志,取平均值輸入三維控制軟件運行,獲取已澆梁段作匹配梁時相對于局感謝閱讀部坐標系的相對坐標。3。4.2脫模脫內(nèi)模和外側(cè)模時混凝土強度要求達到16Mpa以上，根據(jù)同條件試件數(shù)據(jù)，感謝閱讀一般在澆筑完成后10—12h，按內(nèi)?！苿佣四！鈧?cè)模順序依次脫模，使匹配謝謝閱讀梁與新澆梁分開。3。。3荷載轉(zhuǎn)換謝謝閱讀移至底模臺車，實現(xiàn)第一次荷載轉(zhuǎn)換.3。4.4新澆梁段移至匹配梁段升底模支腿約40mm感謝閱讀10t龍門吊通過滑輪牽引底模臺車，新澆梁段從灌筑梁段移至匹配梁段位置.感謝閱讀3.4。5吊裝底模至待澆段位置采用10t龍門吊將下一節(jié)段底模吊裝至待澆段位置,底模高度低過固定端模精品文檔放心下載40mm,底模尾部距端模長度約為:梁長+L1-40mm；根據(jù)底模中線和固定端模中線、謝謝閱讀標高對中和整平，底模包住固定端模和匹配梁，搭接長度15cm。謝謝閱讀3.4.6匹配梁定位謝謝閱讀4饋的本節(jié)段六個定位測點控制數(shù)據(jù),通過現(xiàn)場局部坐標系放樣指揮操作人員利用精品文檔放心下載謝謝閱讀如下：(1）匹配梁三維位置調(diào)整1）梁體縱向移動：龍門吊牽引底模臺車沿軌道運動至離端模一個梁長,5t感謝閱讀千斤頂或手拉葫蘆微調(diào),達到所需位置。2）梁體橫向調(diào)整與轉(zhuǎn)動a點動油壓，使兩個水平油缸運動，調(diào)節(jié)端模和梁段中線的距離。謝謝閱讀b點動油壓,使兩個旋轉(zhuǎn)油缸運動，調(diào)節(jié)端模和梁段之間的距離。感謝閱讀c點動油壓，使四個垂直油缸運動，按幾何監(jiān)控數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)1—6點標高。感謝閱讀（2)伸匹配梁底模支腿約40mm，點動底模臺車液壓系統(tǒng)操作桿伸展豎向油謝謝閱讀缸，使匹配梁荷載從底模臺車轉(zhuǎn)移至底模支架，實現(xiàn)第二次荷載轉(zhuǎn)換.感謝閱讀圖5匹配梁定位3。4.7待澆梁底模調(diào)整、固定先調(diào)節(jié)對齊底模中線與端模中線和匹配梁中線，擰四個螺絲,將底部升起，精品文檔放心下載精品文檔放心下載后在頂部左右兩側(cè)各安裝一根臨時拉桿，以抵消水平?jīng)_力。謝謝閱讀3。4.8關(guān)閉外側(cè)模(1)底部對拉桿穿入插銷孔，推進中間拉桿，調(diào)節(jié)底部大螺絲使外模合攏；精品文檔放心下載（2）以端模和匹配梁為基準，調(diào)節(jié)內(nèi)、中螺桿,鎖緊梁底對拉桿,確保外側(cè)感謝閱讀模與匹配梁、端模搭接15cm,與底模、固定端模、匹配梁密貼,拼縫≤2mm。精品文檔放心下載(3）緊固外側(cè)螺桿,關(guān)閉頂部邊模，固定端模板上安裝波紋管定位環(huán)，模板感謝閱讀表面涂刷脫模劑，匹配面上涂刷隔離劑，拼縫打玻璃膠。3。。9混凝土澆筑與養(yǎng)護將鋼筋籠吊裝入模后推進內(nèi)模，進行標準段混凝土澆筑.標準節(jié)段筋籠吊裝精品文檔放心下載精品文檔放心下載端模作為匹配梁，標準節(jié)段采用實體梁作為匹配梁。53。。10幾何測量數(shù)據(jù)采集此工序與12精品文檔放心下載梁6點、新澆梁6點）。3。4.11匹配梁段移出和吊離模床用10t龍門吊牽引匹配梁底模臺車移出模床,繼續(xù)養(yǎng)護，待混凝土強度達到感謝閱讀30Mpa以上，采用60t龍門吊移至存梁區(qū)存放。根據(jù)同條件試件數(shù)據(jù)，一般在澆謝謝閱讀筑完成后36h可移梁.3。。12新澆梁段移至匹配梁位置用10t龍門吊通過滑輪牽引新澆筑梁段至匹配梁段位置,成為新的匹配梁.精品文檔放心下載如此反復循環(huán),完成其余節(jié)段預制。3。5節(jié)段移運及存放采用雙層存梁，存梁兼顧“制、運、架”需要，以跨為單位，橫向布置,縱精品文檔放心下載30m梁每排存梁臺座使用612精品文檔放心下載足制、架梁的匹配情況下，要盡可能減少移梁次數(shù)和移梁運距，確保安全、快速感謝閱讀存放和出梁。4線形控制4。1控制原理線形控制的實質(zhì)是一個坐標系到另一個坐標系的轉(zhuǎn)換，通過計算匹配梁段(i感謝閱讀段i+1段）的空間坐標位置來保證梁的設計線形。為確定節(jié)段感謝閱讀6感謝閱讀間兩點控制平面軸線、左右四點控制高程)。測點平面布置圖見圖6。感謝閱讀圖6梁體預埋測點平面示意圖4。2坐標系的建立4。2.1整體坐標系g-XgYgZg坐標系：每節(jié)段梁的六點在整體坐標系下的（設計）坐標值。精品文檔放心下載4。。2局部坐標系O—XYZ坐標系:固定端模中心為坐標原點，大里程方向X軸,側(cè)向y軸，豎向謝謝閱讀6Z,該中線與兩端測量塔上設置的強制對中謝謝閱讀點連線重合,且垂直平分于固定端模。4。3模板精度控制采用高精度徠卡leica1201全站儀（12mm+2ppmD）、DSZ2往謝謝閱讀返測標準差1.5mm）對固定端模進行中線、垂直度、水平度復測檢查,復測頻率精品文檔放心下載為前5片梁每片復測1次,穩(wěn)定后1次/月。謝謝閱讀固定端模要求水平誤差和與中線的垂直度誤差≤1mm謝謝閱讀與固定端模模面成°;外側(cè)模、內(nèi)模要求閉合良好，接縫≤2mm。精品文檔放心下載4.4預制幾何尺寸控制（1)2個軸線控制點、謝謝閱讀4個高程控制點）。（2)先后在混凝土初凝后及脫模前（避免對梁體擾動)采集匹配梁和新澆梁感謝閱讀六個測點坐標，并將中線投放在軸線控制點（U型圓鋼上，刻畫出梁體中線標精品文檔放心下載志，要求測量精度達到0.5mm.（3精品文檔放心下載放樣指揮操作人員反復調(diào)節(jié)底模臺車液壓千斤頂使匹配梁六點實際位置與目標感謝閱讀幾何位置軸線控制測點誤差＜2mm，標高控制測點誤差＜1mm。精品文檔放心下載5結(jié)語橋梁預應力混凝