電焊工工藝學習題集

H:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿ok（刪除公文）\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度《電焊工工藝學習題集》緒論一、填空(將正確答案填在橫線上)焊接按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)不同,能夠把焊接方法分為:熔焊、壓焊和釬焊三類。從焊接工程觀點出發(fā),焊接方法分為三大類:傳統(tǒng)的焊接方法、高能束焊接方法、特種焊接方法。《電焊工工藝學》的基本知識分為:焊接冶金基礎(chǔ)、焊接結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)、金屬材料焊接、焊接方法與設(shè)備、弧焊電源和焊接檢驗六部分。金屬結(jié)構(gòu)和機器的連接方式有:機械連接、永久性連接。二、問答題1.什么叫焊接、熔焊、壓焊和釬焊?熔焊將待焊處的母材熔化以形成焊縫的焊接方法。壓焊在焊接過程中必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱),以完成焊接的方法。釬焊硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料,低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。第一章焊接安全技術(shù)一、填空(將正確答案填在橫線上)1.電流對人體的危害有:電擊、電傷、電磁場生理傷害。2.在水下或高空作業(yè)環(huán)境中焊接時,要求電焊機配有空載斷電裝置。3.對工頻50Hz交流電,按照經(jīng)過人體電流大水的不同,人體呈現(xiàn)不同的狀態(tài),可將觸電電流分三級,即感知電流、擺脫電流和致命電流。4.正常情況下,人體電阻能夠按1700Ω來計算。一般認為30mA以下是不會造成生命危險的。5.手持燈、手持電動工具在危險的環(huán)境中其安全電壓采用36V,在金屬容器內(nèi)部工作的電源要采用12V為安全電壓。6.焊接弧光輻射主要包括可見光、紅外線和紫外線。7.焊接過程中,紅外線對人體的危害主要是引起組織的灼傷的作用;紫外線對眼睛的短時照射,會引起急性紫外線急性角膜結(jié)膜炎,稱為電光性眼炎;當受焊接電弧的可見光照射過強時,眼睛有疼痛感,一時看不見東西,一般稱”晃眼”。8.在密閉容器、船艙和管道內(nèi)焊接時,焊接煙塵較大,又沒有相應(yīng)的通風除塵措施,長時間接觸會引起焊工患塵肺、錳中毒和金屬煙熱等職業(yè)病。9.焊接過程中的有害氣體主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。10.置換動火補焊現(xiàn)場需要照明時,應(yīng)使用防爆手提燈,電源用12V以下的安全電壓。11.帶壓不置換補焊時,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧超過安全值,都要立即停止補焊,查明原因。12.焊工在墜落高度基準面2m以上(包括該值)的地點進行焊接與切割操作,稱為登高焊割作業(yè)。13.電焊及其它焊割設(shè)備與高處焊割作業(yè)點的下部地面保持10m以上的距離,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,以備在情況緊急時立即切斷電源或采用其它搶救措施。14.焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易顯燃易爆物品清理干凈。二、判斷(在括號內(nèi)正確畫,錯的畫)1.成年男性平均感知電流有效值約為1.1mA(√)2.人體觸電后能夠擺脫開的最小電流稱為擺脫電流(×)3.人體觸電后,電擊致死的主要原因大都是由于電流引起心室顫動造成的。(√)4.推、拉電源刀開關(guān)時,要帶絕緣手套,動作要快,且站在電源刀開關(guān)的對面拉閘。(×)5.在金屬容器內(nèi)或狹小的金屬結(jié)構(gòu)空間內(nèi)焊接時,要設(shè)監(jiān)護人,使用的行燈電壓為36V(×)6.焊工長期在金屬煙塵中作業(yè),吸入大量的金屬粉塵、會發(fā)生焊工塵肺,也稱為矽肺病。(×)7.焊接電弧產(chǎn)生的強烈紫外線對人眼睛和短時照射,會引起電光性眼炎。(√)8.高處焊割作業(yè)時,腳手板上、下坡度不得大于1∶2板面要釘防滑條,腳手架的外側(cè)應(yīng)加圍欄防護。(×)9.焊接時產(chǎn)生的弧光是由紫外線和紅外線組成的。(×)10.弧光中的紫外線可造成對人眼睛的傷害,引起白內(nèi)障。(×)11.用酸性焊條焊接時,藥皮中的螢石在高溫下會產(chǎn)生氟化氫毒氣體。(×)12.焊工塵肺是指焊工長期吸入超過規(guī)定濃度的煙塵或粉塵所引起的肺組織纖維化的病癥。(√)13.焊工最常見的是穿深色的工作服,因為深色易吸收弧光。(×)14.為了工作方便,工作服的上衣應(yīng)緊系在工作褲里邊。(×)15.使用耳罩時,務(wù)必不要使耳罩軟墊圈與周圍皮膚貼合。(×)16.焊工工作服一般用合成纖維織物制成。(×)17.在易燃易炸場合焊接時,鞋底應(yīng)有鞋釘,以防滑倒。(×)18.焊接場地應(yīng)符合安全要求,否則會造成火災(zāi)、爆炸、觸電事故的。(√)19.面罩是防止焊接時的飛濺、弧光及其它輻射對焊工面部及頸部損傷的一種遮蔽工具。(√)20.焊機的安裝、檢查應(yīng)由電工進行,而修理則由焊工自己進行。(×)21.焊工在更換焊條時能夠赤手操作。(×)22.焊條電弧焊施焊前應(yīng)檢查設(shè)備絕緣的可靠性、接線的正確性、接地的可靠性、電流調(diào)整的可靠性等項目。(√)三、選擇題(將正確答案的代號填入括號內(nèi))1.可燃物質(zhì)按其組成的不同,又可分為無機可燃物質(zhì)和有機可燃物質(zhì)。無機可燃物質(zhì)主要有(a)等。a.氫氣、一氧化碳氣b.氫氣、甲烷c.一氧化碳氣、乙炔氣d.甲烷、乙炔氣2.某電焊工觸電后,呼吸停止,應(yīng)采用(a)進行搶救。a.人工呼吸法b.心臟擠壓法c.人工呼吸法與心臟擠壓法同時進行d..醫(yī)療器械3.紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用,焊接時(d)方法的產(chǎn)生的紅外線的強度最大。a.焊條電弧焊b.氬弧焊c.CO2氣體保護焊d..等離子弧焊4.焊工的錳中毒主要是由錳的化合物引起的,錳蒸汽在空氣中很快氧化成(b)煙霧,長期吸入超過允許含量的錳及其化合物微粒和蒸汽,可引起職業(yè)錳中毒。a.灰色一氧化碳及黃色的四氧化錳b.灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳c.灰色一氧化錳及白色的四氧化三錳d.灰色一氧化錳及棕紅色的四氧化三錳5.在各種明弧焊焊接過程中,都產(chǎn)生一氧化碳有害氣體,其中以(c)焊接產(chǎn)生的一氧化碳含量最高。a.焊條電弧焊b.埋弧焊c.CO2氣體保護焊d..氬弧焊6.焊工患有(d)等不適應(yīng)癥時,應(yīng)禁止在高空從事焊割作業(yè)。a.高血壓、腸炎b.心臟病、胃病c.胃病、腸炎d.高血壓、心臟病7.登高梯子為人字梯時,兩梯夾角宜為(b)度左右,并用限跨鐵鉤掛牢。a.35b.45c.55d..608.國家標準規(guī)定,工作企業(yè)噪聲不應(yīng)超過(b)。a.50dBb.85dBc.100dBd.120dB9.焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且車輛通道寬度不小于(c)。a.1mb.2mc.3md.5m10.焊接場地應(yīng)保持必要的通道,且人行通道寬度不小于(b)。a.1mb.1.5mc.3md.5m11.焊工應(yīng)有足夠的作業(yè)面積,一般不小于(b)。a.2m2b.4m2c.6m2d.8m212.工作場地要有良好的自然采光或局部照明,以保證工作面照度達(b)LX。a.30-50b.50-100c.100-150d.150-20013.焊割場地周圍(c)范圍內(nèi),各類可燃易炸物品應(yīng)清理干凈。a.3mb.5mc.10md.15m14.弧光中的紅外線可造成對人眼睛的傷害,引起(c)。a.畏光b.眼睛流淚c.白內(nèi)障d.電光性眼炎四、問答題什么是動火作業(yè)?置換動火和帶火不置換動火的安全措施各有哪些?動火作業(yè)凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業(yè)的,均為動火或稱為動火作業(yè)。(1)置換動火的安全措施如下:①必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。目的是制定安全措施、明確領(lǐng)導者的責任。②工作前要制定詳細切實可行的方案,包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等。③在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其它用火工作,易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。④工作場所內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓并有完好的保護罩。⑤在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時,必須設(shè)監(jiān)護人。⑥進入容器或管道進行焊補作業(yè)時,觸電的危險性最大,必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定,采取必要的防護措施。(2)帶壓不置換動火焊補安全措施①—④同置換動火。⑤焊工在操作過程中,應(yīng)避開點燃的火焰,防止燒傷。⑥焊接規(guī)范應(yīng)按規(guī)定的工藝預(yù)先調(diào)節(jié)好,焊接電流過大或操作不當,在介質(zhì)壓力的作用下容易引起燒穿,以致造成事故。⑦遇到周圍條件有變化,如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等,都要立即停止焊補,待查明原因采取相應(yīng)的對策后,才能繼續(xù)進行焊補。⑧在焊補過程中,如果發(fā)生猛烈噴火現(xiàn)象時,應(yīng)立即采取消防措施。2.防火防爆安全措施有哪些?防火防爆安全措施有:(1)焊接切割作業(yè)時,將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈,注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì),以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。(2)高空焊接切割時,禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離,作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查,確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。(3)應(yīng)使用符合國家有關(guān)標準、規(guī)程要求的氣瓶,在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程。(4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應(yīng)進行專門的安全技術(shù)培訓。(5)焊補燃料容器和管道時,應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。如實施置換法時,置換應(yīng)徹底,工作中應(yīng)嚴格控制可燃物質(zhì)的含量;而實施帶壓不置換時,應(yīng)按要求保持一定的氣壓。工作中應(yīng)嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監(jiān)護,要有安全組織措施。第二章焊條電弧焊一、填空(將正確答案填在橫線上)1.焊接電弧由三部分組成:陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)。電弧的長度能夠近似認為等于弧柱長度。2.焊接電弧的引燃方式有:接觸引弧、非接觸引弧。3.在含有Ar或He等元素的氣體中,電弧的引燃較難;而含有K或Na等元素的氣體中,電弧的引燃容易。4.焊接電弧陰極區(qū)的主要作用是發(fā)射電子。電子發(fā)射的形式主要有熱電子發(fā)射、場致電子發(fā)射、光電子發(fā)射和撞擊電子發(fā)射等。5.焊接電弧靜特性曲線呈U形,它有三個區(qū)域。小電流鎢極氬弧焊、微束等離子弧焊等一般使用電弧靜特性的下降區(qū);對于焊條電弧焊、粗絲CO2氣體保護焊、埋弧焊多工作在電弧靜特性的水平區(qū);對于細絲大電流CO2氣體保護焊、等離子弧焊一般工作在電弧靜特性的上升區(qū)。6.焊接電弧的特性包括電特性、熱特性和力學特性。7.電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力、路爆破力等。8.焊機的動特性越好,電弧的引燃和燃燒越穩(wěn)定．9.焊件接電源正極,電極接電源負極的接線法稱為正接;焊件接電源負極,電極接電源的正極的接線法稱為反接。一般焊接厚板采用直流正接,獲得較大熔深,而焊接薄板采用直流反接,以防止燒穿。10.磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。11.焊接的化學冶金反應(yīng)區(qū)能夠分為藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)和熔池反應(yīng)區(qū)。12.熔渣是焊接過程中,焊條藥皮、焊(釬)劑和非金屬夾渣互相溶解,經(jīng)化學變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有:機械保護作用、改進焊接工藝性能和冶金處理。13.堿度大于1為堿性渣,如E5015焊條的熔渣;堿度小于1為酸性渣,如焊條E4303。14.焊縫金屬的脫氧方法主要有先期脫氧、沉淀脫氧和擴散脫氧。15.硫在鋼中主要以FeS形式存在,磷在鋼中主要以多價磷化物形式存在。16.合金過渡系數(shù)是焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。合金過渡系數(shù)大則表示該合金元素的利用率高。17.熔合比是熔焊時,熔化的母材在焊縫金屬中所占的百分比。熔合比越大,則母材的稀釋作用越嚴重。熔合比的大小與焊接方法、焊接參數(shù)、接頭形式、坡口形式、焊道等因素有關(guān)。18.焊接結(jié)晶過程有一次結(jié)晶和二次結(jié)晶。一次結(jié)晶主要是聯(lián)生結(jié)晶,二次結(jié)晶組織主要取決于焊縫金屬的化學成分和冷卻速度。19.偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析。20.焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)有加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間和冷卻速度。21.焊接熱影響區(qū)是在焊接或切割過程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和機械性能變化的區(qū)域。低碳鋼和低合金鋼的熱影響區(qū)有過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域,其中過熱區(qū)性能最差;中碳鋼、低碳調(diào)質(zhì)鋼等如果母材焊前是正火或退火狀態(tài),則熱影響區(qū)的組織分為完全淬火區(qū)和不完全淬火區(qū),如果母材焊前是調(diào)質(zhì)狀態(tài),則焊后組織還要多一個回火區(qū)。22.熔滴過渡時受的作用力主要有重力、表面張力、電磁壓縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧氣體吹力等。23.熔滴過渡的形式主要有粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡等。24.焊接接頭是由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點。以熔焊為例,焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材等組成。最常見的接頭形式有對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。25.ISO6947標準中焊接位置有平焊、平角焊、橫焊、仰焊、仰角焊、立向上焊和立向下焊。26.坡口是根據(jù)設(shè)計或工藝需要,在焊件的待焊部位加工并裝配成的一定幾何形狀的溝槽。開坡口的目的是使焊縫根部焊透,確保焊接質(zhì)量和接頭的性能。一般情況下焊條電弧焊焊接6mm厚度和自動焊焊接14mm以下厚度的焊件時,能夠不開坡口就得到合格的焊縫。27.焊縫的基本形式按工作性質(zhì)分為:承載焊縫、非承載焊縫、密封焊縫和定位焊縫;按接頭形式分為:對接焊縫、角焊縫、端接焊縫、塞焊縫和組合焊縫。28.焊縫符號一般由基本符號和指引線必要時能夠加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸及數(shù)據(jù)。29.焊條電弧焊的特征數(shù)字為111,特征符號為E;熔化極惰性氣體保護焊的特征數(shù)字為131,特征符號為MIG;熔化極活性氣體保護焊的特征數(shù)字為135,特征符號為MAG。30.焊條電弧焊的工藝參數(shù)一般包括:焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。其中主要參數(shù)是焊條和焊接電流選擇。31.焊條直徑的選擇主要取決于工件的厚度。厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較大的焊條,薄焊件則應(yīng)選小直徑的焊條;多層焊的第一層焊道采用直徑直徑較小焊條,其余各層能夠選擇直徑較大直徑的焊條;搭接接頭、T形接頭應(yīng)選用較大的焊條直徑以提高生產(chǎn)率。32.焊接電流的選擇主要取決于焊件的厚度和焊條的直徑;電弧電壓主要取決于弧長。在保證焊縫質(zhì)量的前提下為提高生產(chǎn)率應(yīng)適當加快焊接速度。33.BX3-500是.動圈式弧焊變壓器,具有下降外特性,其額定電流為500A;ZXG-500是硅弧焊整流器,具有下降外特性,其額定電流為500A;ZPG1-500是硅弧焊整流器,具有平特性,其額定電流為500A。34.焊條電弧焊一般選用具有下降外特性弧焊電源。35.某焊機額定電流為300A,其額定負載持續(xù)率是60％,在40％實際負載持續(xù)率時,焊機在5min工作周期中,應(yīng)經(jīng)過焊接電流為2min。36.弧焊變壓器是一種交流電源,根據(jù)獲得下降外特性的不同方法,可將弧焊變壓器分兩大類:一類是正常漏磁式弧焊變壓器,二類是增強漏磁式弧焊變壓器。37.ZDK-500型是晶閘管式弧焊整流器,主要組成部分有主電路,觸發(fā)電路,反饋控制電路和操縱和保護電路四部分。38.ZX5-400型是晶閘管弧焊整流器式弧焊整流器,主要組成部分有主電路,觸發(fā)電路和控制電路三部分。39.逆變式焊接電源一般按所用的大功率電子開關(guān)分類,分為晶閘管弧焊逆變器如ZX7-400,晶體管弧焊逆變器如LHL315,場效應(yīng)管弧焊逆變器如NZC6-315和IGBT弧焊逆變器如ZX7-315四大類。二、判斷(在括號內(nèi)正確畫√,錯的畫×)1.電弧陽極區(qū)的作用是接受陰極發(fā)射并經(jīng)過弧柱到達陽極的電子,產(chǎn)生經(jīng)過弧柱到陰極的正離子流。(√)2.電弧弧柱電壓與弧長成正比。(√)3.電弧弧柱的等離子流速度,隨電流值的增加而增加。(√)4.從焊條藥皮成分上看,影響堿性焊條交流穩(wěn)定性的因素主要是氟化鈣。(√)5.電弧在含有K、Na等元素的氣氛中不容易引燃,而在含有Ar、He等元素的氣氛中電弧的引燃就比較容易。(×)6.電弧電壓僅僅取決于電弧的長度,當電弧被拉長時,電弧電壓即升高。(√)7.在一般情況下,焊接電流越大,電弧的剛直性越大;周圍冷氣流的流速越大,電弧的剛直性越小。(×)8.電弧的磁偏吹力和焊接回路內(nèi)的電流成正比。(×)9.交流電弧磁偏吹現(xiàn)象要比直流電弧小得多。(√)10.能夠近似地認為弧柱的長度即為電弧長度。(√)11.從宏觀上看,弧柱呈電中性。(√)12.陰極溫度越高,熱發(fā)射將越強烈。(√)13.以鎢棒作為陰極的氬弧焊,陰極熱小于陽極熱。(√)14.陽極的主要作用是接受弧柱中來的電子流,同時向弧柱提供所需要的正離子流。(√)15.弧柱徑向溫度分布總是中心部分溫度高,外緣部分溫度低。(√)16.交流電弧的燃燒穩(wěn)定性較直流電弧差得多,引弧也困難得多。(√)17.電磁收縮力的大小和電流密度的平方成正比,因此熔滴的細頸部分受電磁壓縮力最大。(√)18.電離勢越大的元素越容易電離,導電也越容易。(×)19.實際焊接過程中,脫磷比脫硫容易。(×)20.熔池金屬開始結(jié)晶時,總是從靠近熔合線處的母材上聯(lián)生地長大起來。(√)21.一般來講,先結(jié)晶的固相含溶質(zhì)的濃度較高,即先結(jié)晶的固相比較純。(√)22.直流正接時,焊件接正極,產(chǎn)生氣孔的傾向比直流反接時要小。(×)23.堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中,一般認為短路電流越大,飛濺越大。(×)24.一般的堿性焊接熔渣抗銹能力較高。(×)25.經(jīng)過改變?nèi)酆媳?能夠改變焊縫金屬的化學成分。(√)26.酸性焊接熔渣比堿性渣的脫磷能力更差。(√)27.電弧靜特性曲線的斜率應(yīng)大于電源外特性曲線的斜率,這樣電弧才能在某一預(yù)定焊接參數(shù)下穩(wěn)定燃燒。(√)28.硫和磷在鋼中能形成多種低熔點共晶,并在結(jié)晶過程中極易形成液態(tài)薄膜,因而裂紋傾向顯著增大。(√)29.一次結(jié)晶的晶粒越粗大,柱狀結(jié)晶的方向越明顯,則產(chǎn)生冷裂紋的傾向也越大。(×)30.在同一冷卻速度下,晶粒越粗大,越容易獲得馬氏體組織。因此應(yīng)盡量控制高溫持續(xù)時間tH,使其越小越好。(√)31.板對接時,焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi),將油污、鐵銹、氧化物等清理干凈。(√)32.定位焊所使用的焊條可和正式焊接的焊條不一致,工藝條件也可降低。(×)33.焊縫成形系數(shù)是熔焊時,在單道焊縫橫截面上焊縫計算厚度與焊縫寬度之比值。(×)34.焊縫成形系數(shù)小的焊道焊縫寬而淺。不易產(chǎn)生氣孔、夾渣和熱裂紋。(×)35.電弧電壓是決定焊縫厚度的主要因素。(×)36.焊接電流是影響焊縫寬度的主要因素。(×)37.開坡口一般是控制余高和調(diào)整焊縫熔合比最好的方法。(√)38.對接板組裝時,應(yīng)確定組對間隙,且終焊端比始焊端間隙略小。(×)39.對接板組裝時,應(yīng)預(yù)留一定的反變形。(√)40.管板定位焊焊縫兩端盡可能焊出斜坡或修磨出斜坡,以方便接頭。(√)41.焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和附近母材。(√)42.焊接熱影響區(qū)的性能變化決定于化學成分和組織的變化。(×)43.焊接熱影響區(qū)的組織變化決定于焊接熱循環(huán)。(√)44.線能量(熱輸入)是一個綜合焊接電流、電弧電壓和焊接速度的工藝參數(shù)。(√)45.焊接速度越大,則線能量(熱輸入)越大。(×)46.線能量(熱輸入)相同時,采取焊前預(yù)熱可降低焊后冷卻速度,會增加溫停留時間,使晶粒粗化加劇。(×)47.熔池凝固時的低熔點雜質(zhì)偏析是產(chǎn)生熱裂紋的主要原因之一。(√)48.焊縫中的氮會降低焊縫的塑性和韌性,但可提高焊縫的強度。(√)49.空氣中的氮氣幾乎是焊縫中氮的唯一來源。(√)50.易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的組織為細小的馬氏體和粗大的鐵素體。(√)51.低碳鋼焊接接頭中性能最差的是熔合區(qū)和熱影響區(qū)中的粗晶區(qū)。(√)52.焊接材料只影響焊縫金屬化學成分和性能,而不影響焊接熱影響區(qū)的性能。(√)53.對于耐熱鋼和不銹鋼應(yīng)按焊縫化學成分類型與母材相同的原則選擇焊接材料。(√)54.埋弧自動焊的線能量比焊條電弧焊大,焊縫和熱影響區(qū)的晶粒較粗,因此埋弧自動焊的沖擊韌度比焊條電弧焊高。(×)55.手工鎢極氬弧焊保護效果好,線能量小,因此焊縫金屬化學成分好,焊縫和熱影響區(qū)組織細,焊縫和熱影響區(qū)的性能好。(√)56.熔合比只在熔敷金屬化學成分與母材不相同時才對焊縫金屬的化學成分有影響。(√)57.中厚板單道焊線能量大,焊縫和熱影響大晶粒粗大,塑性和韌性較低。(√)58.管子水平固定位置焊接時,有仰焊、立焊、平焊位置,因此焊條的角度隨著焊接位置的變化而變換。(√)59.弧長變化時,焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。(√)60.一臺焊機具有無數(shù)條外特性曲線。(√)61.在焊機上調(diào)節(jié)電流實際就是在調(diào)節(jié)外特性曲線。(√)62.削薄處理的目的是避免接頭處產(chǎn)生嚴重的應(yīng)力集中。(×)63.所有角焊縫中,焊腳尺寸總是等于焊腳。(×)64.焊縫的成形系數(shù)越小,則焊縫質(zhì)量越佳,生產(chǎn)率越高。(√)65.任何焊接位置,電磁壓縮力的作用方向都是使熔滴向熔池過渡。(√)66.斑點壓力的作用方向總是阻礙熔滴向熔池過渡。(√)67.電弧氣體的吹力總有利于熔滴金屬的過渡。(√)68.碳具有較強的脫氧效果,因此原材料中的碳是作為脫氧劑加入的。(×)69.酸性熔渣往往沒有堿性熔渣脫氧效果佳。(×)70.合金元素的過渡系數(shù)往往是一常數(shù)。(×)71.熔化極電弧焊時,熔化焊條(或焊絲)的主要熱量是電流經(jīng)過焊條(或焊絲)時所產(chǎn)生的電阻熱。(×)72.氣孔、夾雜、偏析等缺陷大多是在焊縫金屬的二次結(jié)晶時產(chǎn)生的。(×)73.熔焊時,焊縫的組織是柱狀晶。(√)三、選擇題(將正確答案的代號填入括號內(nèi))1.原子產(chǎn)生電離需要的能量,稱為該元素的電離勢,電離勢很低的元素有(b)a.Ar、Heb.K、Nac.H2、O2d.Li、W2.焊接過程中弧長縮短時,電弧電壓將(c)a.升高b.不變c.降低d.為零3.焊接冶金過程是分區(qū)域連續(xù)進行的,熔化極氣體保護焊的反應(yīng)區(qū)有(b)a.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔滴反應(yīng)區(qū)b.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)c.熔滴反應(yīng)區(qū)d.熔池反應(yīng)區(qū)4.鎢極氬弧焊和真空電子束焊的焊接反應(yīng)區(qū)有(b)a.熔滴反應(yīng)區(qū)b.熔池反應(yīng)區(qū)c.藥皮反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)d.熔滴反應(yīng)區(qū)、熔池反應(yīng)區(qū)5.熔渣的熔點應(yīng)(d)被焊金屬的熔點。a.高于b.稍高于c.等于d.稍低于6.鋼中的硫化物夾雜主要是(d)a.MnSb.FeSc.MnS和FeSd.MnS和FeS7.焊縫的成形系數(shù)是(a)的比值。a.B/Hb.H/Bc.H/ad.a/H8.焊接熱輸入(線能量)是指(a)熔焊時,由焊接能源輸入給單位長度焊縫上的熱能b.單位長度焊條產(chǎn)生的熱量單位體積焊縫產(chǎn)生的熱量d.1m長焊縫需要的熱量9.在正常的焊接參數(shù)條件下,焊條金屬的平均熔化速度與焊接電流成(a)a.正比b.反比c.不規(guī)律比例d.平方反比10.焊接熔池的突出特點之一是溫度分布(c)a.均勻b.不均勻c.極不均勻d.很均勻11.熔滴階段的冶金反應(yīng)時間(熔滴存在時間)隨著焊接電流的增加而(b)a.變長b.變短c.不變d.劇增12.焊接熔渣中的酸性氧化物主要有(d)a.K2O、CaOb.K2O、MnOc.CaO、MnOd.SiO2、TiO2、P2O513.焊接熔渣中的堿性氧化物主要有(d)a.P2O5、SiO2b.TiO2、SiO2、Cr2O3c.P2O5、TiO2、SiO2d.K2O、CaO、MnO、Na2O、MgO14.在焊條藥皮中加入電離電位低的物質(zhì),能夠降低電弧氣氛的電離電位,因而能(b)電弧的穩(wěn)定性。a.降低b.提高c.保持d.稍稍降低15.電弧焊焊接過程中,發(fā)生重結(jié)晶的焊縫在空氣中冷卻后,會得到均勻而細小的珠光體和鐵素體組織,相當于(c)熱處理的組織。a.退火b.回火c.正火d.淬火16.焊條電弧焊的焊接速度增大時,整個熔池體積將(c)并呈細長狀。a.增大b.略大c.減小d.不變17.焊條電弧焊焊時,當焊接電流增大時,則整個熔池的最大深度隨之增大,而最大寬度將相對(b)。a.增大b.減小c.不變d.略大18.低碳鋼焊后,熱影響區(qū)中(c)的綜合性能是最好的。a.過熱區(qū)b.熔合區(qū)c.完全重結(jié)晶區(qū)d.不完全重結(jié)晶區(qū)19.弧柱電流的99.9％以上是由(b)傳遞的。a.正離子萬代b.電子c.分子d.原子20.熱陰極的發(fā)射以(c)發(fā)射為主。a.光b.碰撞c.電子d.電場21.不論在何種焊接條件下都阻礙熔滴過渡的力有(b)及金屬蒸汽的反作用力。a.重力b.斑點上帶電粒子的撞擊力c.電磁力d.表面張力22.不論在何種焊接條件下都有利于熔滴過渡的力是(c)。a.重力b.表面張力c.等離子流力d.帶電粒子撞擊力23.弧焊電源伏安特性的水平段適用于(b)。a.摩擦焊b.大電流TIG焊c.細絲CO2焊d.水下焊24.焊接接頭根部預(yù)留間隙的作用是在于(b).a.防止燒穿b.保證焊透c.減少應(yīng)力d.提高效率25.根部半徑的作用是(a)a.促使根部焊透b.減少應(yīng)力集中c.提高焊接效率d.防止產(chǎn)生根部裂紋26.手工電弧焊,當板厚(c)時,必須開間單V形坡口或雙V形坡口焊接.a.≤6mmb.<12mmc.>6mmd.≥12mm27.當填充金屬材料一定時,(b)的大小決定了焊縫的化學成分.a.運條角度b.焊縫熔深c.焊縫余高d.焊縫寬度28.兩焊件端面間構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭叫(c).a.T形接頭b.對接接頭c.角接接頭d.搭接接頭29.在同樣條件下焊接,采用(b)坡口,焊后焊件的殘余變形較小.a.V形b.X形c.U形30傾角(a)可使焊縫表面成形得到改進.a.<6°～8°的下坡焊b<6°～8°的上坡焊c.>6°～8°的下坡焊d.>6°～8°的上坡焊31.隨著焊縫隙含(b)量的增加,會引起焊縫金屬的熱脆、冷脆和時效硬化．a(chǎn).氫b.氧c.氮d.硫32.焊條藥皮的(b)能夠使熔化金屬與外界空氣隔離,防止空氣侵入．a(chǎn).穩(wěn)弧劑b.造氣劑c.脫氧劑d.合金劑33.不易淬火鋼的(b)區(qū)為熱影響區(qū)中的薄弱區(qū)域.a..正火b.過熱c.部分相變d.再結(jié)晶34.(b)區(qū)是不易淬火鋼熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域.a.過熱b.正火c.部分相變d.再結(jié)晶35.(b)的焊縫,極易形成熱裂紋.a.窄而淺b.窄而深c.寬而淺d.寬而深36.TIG焊的電源外特性應(yīng)以(a)為佳。a.垂直陡降b.陡降c.緩降d.水平37.常見動圈式交流弧焊變壓器的型號是(c)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20038.常見抽頭式交流弧焊變壓器的型號是(d)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20039.常見動鐵式交流弧焊變壓器的型號是(b)。a.BX—500b.BX1—400c.BX3—500d.BX6—20040.常見晶閘管弧焊整流器的型號是(b)。a.ZX3—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.BX1—30041.常見逆變弧焊電源的型號是(c)。a.ZXB—400b.ZX5—400c.ZX7—400d.ZX—40042.ZX7—400是(b)焊機。a.晶閘管整流弧b.晶閘管逆變弧c.交直流兩用弧d.交流弧焊變壓器43.內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒壓特性,適用于(d)。a.MIG焊b.摩擦焊c.接觸焊d.焊條電弧焊44.無反饋磁放大器式硅弧焊整流器的外特性屬恒流特性,適用于(d)。a.TIG焊b.焊條電弧焊c.MIG焊d.MAG焊45.部分內(nèi)反饋磁放大器式硅弧焊整流器,適用于(d)。a.MIG焊b.MAG焊c.TIG焊d.焊條電弧焊46.對于埋弧焊,應(yīng)采用具有(a)曲線的電源。a陡降外特性b.緩降外特性c.水平外特性d.上升外特性47.同體式弧焊機經(jīng)過調(diào)節(jié)(a)來調(diào)節(jié)焊接電流。a.電抗器鐵心間隙b.初、次級線圈間距c.空載電壓d.短路電流48.動鐵漏磁式弧焊機的活動鐵心的作用是(c)。a.避免形成磁分路,便于調(diào)節(jié)焊接電流b.形成磁分路,減少漏磁c.形成磁分路,造成更大的漏磁d.減少漏磁,以獲得下降外特性49.動圈式弧焊機經(jīng)過調(diào)節(jié)(b)來調(diào)節(jié)焊接電流。a.電抗器鐵心間隙b.初、次級線圈間距c.空載電壓d.短路電流50.(d)區(qū)對焊條與母材的加熱和熔化起主要作用。a.陰極b.弧柱c.陽極d.陰極斑點51.電弧靜特性曲線呈(c)。a.L形b.上升形c.U形d.陡降形52.焊接電源輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系稱為(b)。a.電弧靜特性b.電源外特性c.電源動特性d.緩升外特性53.動圈式弧焊變壓器是依靠(a)來獲得下降外性.的。a.漏磁b.串聯(lián)電抗器c.串聯(lián)鎮(zhèn)定變阻器d.活動鐵心54.鎢極氬弧焊時,氬氣的流量大小決于(c)。a.焊件厚度b.焊絲直徑c.噴嘴直徑d.焊接速度55.在熔渣保護不良的情況下,電弧長度對焊縫含氧量的影響極為顯著。為減少焊縫中氣體的含量,應(yīng)采用(c)焊接。a.長弧b.中弧c.短弧d.任意弧長56.焊條藥皮(焊劑)的氧化性和元素對氧的親和力越大,合金元素含量對過渡系數(shù)的影響(a)。a.越大b.較小c.越小d.為零57.適當增大焊條藥皮(焊劑)合金劑的粒度,其表面和氧化損失減少,而殘留損失不變,因此過渡系數(shù)(a)。a.增大b.減小c.不變d.略減58.水平固定管道組對時應(yīng)特別注意間隙尺寸,一般應(yīng)(a)。a.上大下小b.上小下大c.左大右小d.左小右大59.不等厚度材料點焊時,一般規(guī)定工件厚度比不應(yīng)超過(b)。a.1:2b.1:3c.1:4d.1:560.低碳鋼的過熱組織為粗大的(d)。a.鐵素體b.珠光體c.奧氏體d.魏氏組織61.焊縫和熱影響區(qū)性能最差的是(a)。a.氣焊b.焊條電弧焊c.埋弧自動焊d.手工鎢極氬弧焊62.焊縫和熱影響區(qū)性能最好的是(d)。a.氣焊b.焊條電弧焊c.埋弧自動焊d.手工鎢極氬弧焊四、問答題焊接電弧的電弧力有何影響?電弧力包括哪些?其影響因素有哪些?電弧力對焊縫的熔深、熔滴過渡、熔池攪拌、焊縫成形及金屬飛濺等都有影響。電弧力包括電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力、熔滴沖擊力及短路爆破力等。1)氣體介質(zhì)2)電流和電壓3)焊條或焊絲直徑4)電極極性什么是電弧的磁偏吹?其影響因素有哪些?減少或防止方法有哪些?電弧的磁偏吹是電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。影響因素有:(1)焊接電流的影響(2)電弧長度的影響(３)焊接電源的影響(４)焊件上的剩磁的影響除以上因素外,電弧附近的鐵磁物質(zhì)以及電弧所處的位置也對磁偏吹有影響作用。減少或防止電弧磁偏吹的方法:(1)適當?shù)馗淖兊鼐€接線位置(2)采用小電流焊接,降低磁場強度的不均勻性,減少電弧的磁偏吹。(3)采用短弧焊接,減少磁偏吹的影響程度。(4)操作時適當調(diào)整焊條角度(5)在焊縫兩端各加一塊引弧板和引出板,使電弧避開邊緣的位置,減少電弧周圍的磁場不均勻性,從而減少電弧的偏吹。(6)選擇適當?shù)碾姾笝C。什么是焊接熔渣?其作用有哪些?焊接熔渣是焊接過程中,焊條藥皮、焊(釬)劑和非金屬夾渣互相溶解,經(jīng)化學變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質(zhì)。焊接熔渣的作用有:(1)機械保護作用(2)改進焊接工藝性能(3)冶金處理什么是合金過渡系數(shù)?其影響因素有哪些?合金過渡系數(shù)焊接材料中的合金元素過渡到焊縫金屬中的數(shù)量與原始含量的百分比。影響合金過渡系數(shù)的因素有很多,主要有合金元素對氧的親和力、合金元素的物理性質(zhì)、焊接區(qū)的氧化性及合金元素粒度等。什么是偏析?其包括哪些種類?偏析在熔池結(jié)晶過程中,由于冷卻速度很快,已凝固的焊縫金屬中化學成分來不及擴散,因此合金元素的分布是不均勻的現(xiàn)象。根據(jù)焊接過程的特點,焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析、層狀偏析三種。什么是熱循環(huán)?其主要參數(shù)如何影響?焊接熱循環(huán)在焊接熱源作用下,焊件上某點的溫度隨時間變化的過程。焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)是加熱速度、最高加熱溫度、相變溫度以上停留時間及冷卻速度(1)加熱速度:隨加熱速度提高,相變溫度也提高,從而影響接頭加熱、冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變。(2)最高加熱溫度:焊件上各部位最高加熱溫度不同,可發(fā)生再結(jié)晶、重結(jié)晶、晶粒長大及熔化等一系列的變化,從而影響接頭冷卻后組織與性能。(3)相變溫度以上停留時間:相變溫度以上高溫(1100℃)停留時間越長,晶粒長大越嚴重。接頭的組織與性能越差。(4)冷卻速度:冷卻速度不同,冷卻后得到的組織與性能也不一樣。不易淬火鋼的熱影響區(qū)有哪些?其組織特征及性能如何?熱影響區(qū)可分過熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū)和再結(jié)晶區(qū)等四個區(qū)域。過熱區(qū)1490～1100晶粒粗大,形成脆性組織,該區(qū)塑性很低,特別是沖擊韌性比母材金屬低20～30%,是熱影響區(qū)中的薄弱環(huán)節(jié)。相變重結(jié)晶區(qū)(正火區(qū))1100～900晶粒變細,具有較高的強度,又有較好的塑性和韌性。機械性能略高于母材,是熱影響區(qū)中綜合機械性能最好的區(qū)域。不完全重結(jié)晶區(qū)(不完全正火區(qū))900～500粗大鐵素體和細小珠光體、鐵素體,機械性能不均勻再結(jié)晶區(qū)750～450對于經(jīng)過冷變形加工的材料,其破碎了的晶粒再結(jié)晶,晶粒細化,加工硬化現(xiàn)象消除,力學性能提高電弧焊的熔滴過渡受的作用力有哪些?其作用如何?電弧焊的熔滴過渡受的作用力有:重力、表面張力、電磁收縮力、斑點壓力、等離子流力、電弧吹力。其作用如下:(1)重力熔滴因本身重力而具有下落的傾向。平焊時促進熔滴過渡,立、仰焊時阻礙熔滴過渡。(2)表面張力焊條金屬熔化后,在表面張力的作用下形成球滴狀。表面張力在平焊時阻礙熔滴過渡;在立仰焊時,促進熔滴過渡。(3)電磁壓縮力它有利于熔滴過渡。(4)斑點壓力斑點壓力的作用方向是阻礙熔滴過渡,而且正接時的斑點壓力較反接時大。(5)等離子流力它有利于熔滴過渡。(6)電弧氣體吹力焊條末端形成的套管內(nèi)含有大量氣體,并順著套管方向以挺直而穩(wěn)定氣流把熔滴送到熔池中。無論焊接位置如何,都有利于熔滴過渡。熔滴過渡的形態(tài)有哪些?其作用如何?熔滴過渡分為粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。(1)短路過渡短路過渡時,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形良好,廣泛用于薄板和全位置焊接。(2)粗滴過渡粗滴過渡會影響電弧的穩(wěn)定性,焊縫成形不好,一般不采用。(3)噴射過渡產(chǎn)生噴射過渡除要有一定的電流密度外,還須有一定的電弧長度。其特點是熔滴細、過渡頻率高、電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀及生產(chǎn)效率高等。什么是焊接接頭?常見基本形式有哪些?焊接接頭由二個或二個以上零件用焊接組合或已經(jīng)焊合的接點,也叫接頭。最常見的接頭是對接接頭、搭接接頭、T型接頭和角接接頭。什么是焊接工藝參數(shù)?一般包括哪些?焊接參數(shù)焊接時,為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)(例如:焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)一般包括:焊條選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。其中主要的參數(shù)是焊條和焊接電流的選擇,電弧電壓和焊接速度則由焊工靈活掌握?；『缸儔浩饔心男?硅弧焊整流器有哪些?晶閘管式弧焊整流器主要有哪些?逆變式弧焊電源有哪些?弧焊變壓器分成如下兩大類:正常漏磁式弧焊變壓器、增強漏磁式弧焊變壓器硅弧焊整流器:無反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、全部內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器、部分內(nèi)反饋磁飽和電抗器的硅弧焊整流器晶閘管式弧焊整流器:ZDK—500型晶閘管式弧焊整流器、ZX5系列晶閘管式弧焊整流器逆變式焊接電源:分為晶閘管弧焊逆變器、晶體管弧焊逆變器、場效應(yīng)管弧焊逆變器和IGBT弧焊逆變器四大類。試說明下列焊縫符號的含義。(1)84×100(50)雙面角焊縫的焊接,焊腳尺寸為8㎜。交替斷續(xù)焊縫,每邊焊縫數(shù)量為4,每段焊縫長度為100㎜,焊縫間距為50㎜。60602(2)2111單面鈍邊V形坡口對接焊,坡口角度為60°,根部間隙為2㎜,鈍邊高度為2㎜,焊接方法為焊條電弧焊。(3)63×100(20)角焊縫的焊接,焊腳尺寸為6㎜,斷續(xù)焊縫,焊縫數(shù)量為3,每段焊縫的長度為100㎜,二段焊縫的間距為20㎜。四、計算題已知某鋼材埋弧焊時,選用焊接電流為200A,電弧電壓為25V,焊接速度為0.225cm/s,求其線能量(熱輸入)是多少?(埋弧焊的熱效率=0.9)解:焊條電弧焊時,焊縫成形系數(shù),測得焊縫寬度為5mm,求焊縫的計算厚度H?解:Mn合金元素在熔敷金屬中的質(zhì)量分數(shù)(Mn)F為1.8％,焊條中Mn合金元素原始總質(zhì)量(Mn)T為7.2％,求Mn合金元素的過渡系數(shù)?解:％4.丁字接頭雙面不開坡口角焊縫,焊腳高K=8㎜,余高C=1㎜,母材20g,焊條為E5015。焊縫長度為15.8m。問:16Kg焊條能否夠用?已知:焊條藥皮和重量系數(shù)Kb=0.30,焊條熔敷系數(shù)Ko=0.79,單條角焊縫截面積A=K2/2+KC,=7.9g/cm解:兩條角焊縫面積:A=K2/2+KC=(82/2+8×1)×2=80mm2=0.8cm2焊縫長:l=15.8m=1580cm所需焊條重量:G=(Alρ/K0)×(1+Kb)=(0.8×1580×7.8/0.79)×(1+0.3)=16224g=16.224kg16kg焊條不夠用。5.如何計算焊條消耗量?計算公式(一)焊條消耗量式中——焊縫熔敷金屬的截面積(厘米2);——焊縫的長度(厘米2)——比重,一般鋼鐵取7.8克/厘米3;n——焊著率,焊條電弧焊為60～65％。計算公式(二)焊條消耗量式中——焊縫熔敷金屬的截面積(厘米2);——焊縫的長度(厘米2)——比重,一般鋼鐵取7.8克/厘米3;——藥皮的重量系數(shù);——焊條的轉(zhuǎn)熔系數(shù)。第三章常見焊接材料填空(將正確答案填在橫線上)1.焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。2.焊芯的主要作用是傳導電流、引燃電弧和過渡合金元素。焊條直徑有7種規(guī)格,生產(chǎn)中應(yīng)用最多的?3.2、?4、?5mm等三種規(guī)格。焊條長度是指焊芯的長度,一般均在200~550mm之間。3.藥皮的主要作用有提高電弧的導電性、冶金處理作用、造氣、脫氧及合金化等。4.根據(jù)藥皮組成物在焊接過程中所起的作用,可將它們分為八類:穩(wěn)弧劑、造氣劑、造渣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑、成形劑等。5.焊條按熔渣的堿度分為:酸性焊條和堿性焊條。6.按焊條藥皮分為:鈦鈣型、低氫型、鈦鐵礦型、氧化鐵型、纖維素型、高鈦鈉和高鈦鉀型、石墨型、鹽基型等八類。7.J507R表示最低熔敷金屬抗拉強度為490Mpa,低氫型藥皮,直流反接電源,壓力容器用結(jié)構(gòu)鋼焊條。8.A132表示熔敷金屬含鉻量18％,含鎳量8％,牌號分類編號為3,鈦鈣型藥皮,交直流兩用的奧氏體不銹鋼焊條。9.R307焊條是鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條焊條;W707焊條是低溫鋼焊條。10.E4315中E表示電焊條,43表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位×10MPa,1表示焊條適用于全位置焊接;15表示焊條藥皮為低氫鈉型,采用直流反接焊接。11.E5018A1中E表示電焊條,50表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位×10MPa,1表示焊條適用于全位置焊接;18表示焊條藥皮為鐵粉低氫型,采用交流或直流反接焊接,A1表示熔敷金屬化學成分分類代號。12.E308—15中E表示電焊條,308表示熔敷金屬化學成分分類代號,15表示堿性藥皮,適用于全位置,采用直流反接焊接。13.酸性焊條的烘干溫度為75℃~150℃,堿性焊條的烘干溫度為350℃~400℃,烘干的焊條應(yīng)放在100℃~150℃保溫箱(筒)內(nèi),隨取隨用。14.焊絲按焊接方法不同分類:埋弧焊焊絲、CO2氣體保護焊用焊絲、鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊焊絲、電渣焊焊絲、自保護焊焊絲和氣焊焊絲等。15.焊絲按截面形狀結(jié)構(gòu)分為實芯焊絲、藥芯焊絲。16.藥芯焊絲的截面形狀有O型、梅花型、T型、E型、雙層藥芯。17.EF03—5042中EF表示藥芯焊絲,0表示適用于平焊和橫焊,3表示藥芯為氧化鈣氟化物型,CO2氣體保護、直流焊絲接正極,用于單道及多道焊,50表示抗拉強度最小值為500Mpa,4表示夏比沖擊功在-30℃時,不小于27J,2表示夏比沖擊功在0℃時,不小于47J。18.牌號HYDO47表示埋弧焊藥芯焊絲,其用途主要是耐磨層堆焊或修復。19.YJ502—1中Y表示藥芯焊絲,J表示結(jié)構(gòu)鋼用,50表示熔敷金屬抗拉強度最小值為500Mpa,2表示鈦鈣型,交直流兩用,1表示氣保護。20.按制造方法分類焊劑可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。21.按化學成分分類焊劑可分為高錳焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑和無錳焊劑。22.HJ401—H08A表示埋弧焊劑HJ401與焊絲H08A配合使用,其焊縫金屬的抗拉強度為410~550MPa,屈服點不小于330MPa;伸長率不小于22%;在0°C時沖擊韌度值不小于34.3J/cm2。23.焊劑430焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A或H08MnA焊絲;焊劑431焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A或H08MnA或H08MnSi焊絲;焊劑433焊劑類型是高錳高硅低氟常配用H08A焊絲。24.二氧化碳保護氣體主要應(yīng)用于碳素鋼及低合金鋼的的焊接。25.氬氣瓶外表涂成灰色并注有綠色”氬”字字標志字樣。按中國規(guī)定,氬氣純度應(yīng)達到99.99%。26.常見的鎢極材料有釷鎢極涂紅色,鈰鎢極涂灰色,純鎢極涂綠色。27.WTh—15是釷鎢極;Wce—20是鈰鎢極。常見鎢極直徑0.5、1.0、1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0、10mm多種。28.釬料根據(jù)熔點不同能夠分為:軟釬料和硬釬料。29.料303的含義是:料是釬料,3是釬料的化學成分組成類型為銀合金類型,03是牌號編號為3。30.釬劑101是銀釬焊熔劑;釬劑201是鋁釬焊熔劑。31.堿性焊條的發(fā)塵致毒的主要化學成分是螢石和水玻璃。32.焊條烘干溫度過高,可使造氣劑過早分解而失去保護作用。33.堿性焊條藥皮具有足夠的脫氧性。34.焊條熔化速度能夠分為平均熔化速度和瞬時熔化速度。35.E4303焊條藥皮類型是鈦鈣型。36.E8515焊條適用的焊接位置是全位置。37.E5003型號焊條的牌號是J502。38.HS101是高鉻鑄鐵堆焊焊絲。39.HS201是特制純銅焊絲。40.HS301是純鋁焊絲。41.HS401是灰鑄鐵氣焊絲。42.低合金鋼焊條型號E5515-B3-VWB中,”VWB”表示熔敷金屬中分別含有釩、鎢、硼元素。43.焊絲為優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)品,焊絲牌號尾部標有A、E、C字母。判斷(在括號內(nèi)正確畫,錯的畫)1.由于焊條藥皮中金紅石的反電離作用,低氫焊條在交流電源焊接時,電弧不能穩(wěn)定燃燒。(×)2.低氫型焊條藥皮屬于CaO-SiO2-CaF2為主的渣系,呈現(xiàn)強堿性。(√)3.鈦鐵礦、氧化鐵型焊條難于脫硫、脫磷,因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。(√)4.焊條吸水性強的原因,主要是由于粘結(jié)劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所為。(√)5.纖維素型焊條中含有大量的有機物質(zhì),屬于造氣保護。(√)6.純銅焊條電弧焊時,常采用ECu型(T107)焊條。(√)7.黃銅焊條電弧焊時,常采用EcuSi-B型(T207)焊條。(√)8.穩(wěn)弧劑的主要作用是改進焊條引弧性能和提高焊接電弧的穩(wěn)定性。常見的穩(wěn)弧劑有鈦鐵礦、金紅石、長石、大理石和螢石等。(×)9.E308—15焊條是不銹鋼焊條,其牌號是J427。(×)10.E4315型號的焊條,對應(yīng)的牌號是J427。(√)11.E5516G型號的焊條,對應(yīng)的牌號是J556。(√)12.牌號是R107的低合金耐鋼焊條,其對應(yīng)的型號是E5515—B1。(×)13.牌號是A102的不銹鋼焊條,其對應(yīng)的型號是E310—16。(×)14.HJ431焊劑是熔煉焊劑、高錳高硅中氟焊劑類型。(×)15.在CO2氣體保護焊施工中,為了防止產(chǎn)生氣孔、減少飛濺,焊絲中必須含有適量的Si、Mn等元素,以達到脫氧的目的。(√)16.氣焊黃銅用焊絲HS224時,焊接接頭具有滿意的力學性能。(√)17.黃銅氬弧焊時,焊絲為HS201,焊接接頭具有滿意的力學性能和與母材同樣的顏色。(×)18.銅及銅合金埋弧焊用中硅中氟焊劑,其牌號為HJ360。(×)19.HJ260配用不銹鋼焊絲,能夠用交流埋弧焊機焊接不銹鋼。(×)20.HJ350是低錳中硅中氟焊劑。(×)21.釬劑中各組分的汽化(蒸發(fā))溫度比釬焊溫度低。(×)22.為了提高電弧的穩(wěn)定性,一般多采用電離電位較高的堿金屬及堿土金屬的化合物作為穩(wěn)弧劑。(×)23.脫氧劑的主要作用是對熔渣和焊縫脫氧。(√)24.低氫鈉型和低氫鉀型藥皮焊條的熔敷金屬都具有良好的抗裂性能和力學性能。(√)25.在焊接化學冶金中,常見的脫硫劑是錳及熔渣中的堿性氧化物。(√)26.低合金鋼焊條型號中,在化學成分分類代號后加”L”時,表示含錳低。(×)27.E5515焊條中的”55”表示熔敷金屬抗拉強度最小值為55Mpa。(×)28.選用低合金鋼焊條,首先要遵守等強度原則,有的也要考慮化學成分等因素。(√)29.不銹鋼焊條型號中,字母”E”后面的數(shù)字表示熔敷金屬化學成分分類代號。(√)30.埋弧焊時依靠任何一種焊劑都能向焊縫大量添加合金元素。(×)31.焊劑粒度的選擇主要依據(jù)焊接工藝參數(shù),一般大電流焊接時,應(yīng)選用粗粒度顆粒,小電流焊接時,選用細粒度顆粒。(×)32.焊劑回收后,只要隨時添加新焊劑并充分拌勻就可重新使用。(×)33.氬氣比空氣輕使用時易漂浮散失因此焊接時必須加大氬氣流量。(×)34.使用CO2氣體保護焊要解決好對熔池金屬的氧化問題,一般是采用含有脫氧劑的焊絲來進行焊接。(√)35.CO2氣體中水分的含量與氣壓有關(guān),氣體壓力越低,氣體中水分的含量越低。(×)36.焊接用CO2氣體和氬氣一樣,瓶里裝的都是氣態(tài)。(×)37.常見的牌號為H08Mn2SiA焊絲中的”H”表示焊接。(×)38.常見牌號為H08Mn2SiA焊絲中的”A”表示硫、磷含量≤0.03%。(√)39.為了使用方便,鎢極的一端常涂有顏色以便識別,鈰鎢極為灰色。