焊接考試規(guī)則

鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則作者：第一章總則

第1條手工電弧焊工、手工鎢極氬弧焊工、氣焊工、埋弧自動焊工必須按本規(guī)則經(jīng)過操作技能和基本知識考試合格，才準許擔任以下鋼制受壓元件焊接工作：

（1）工作壓力P≥1kgf／cm2固定式鍋爐受壓元件及其管道。

（2）同時具備以下條件壓力容器及其所屬管道。

a.最高工作壓力P≥1kgf／cm2（不包含液體靜壓力）；

b.容積V≥25I、且P×V≥200I.kgf／cm2；

c.介質(zhì)為氣體、液化氣體和工作溫度高于標準沸點液體。

第2條焊工考試應在焊接工藝判定試驗合格之后進行。焊工考試所用焊接材料和工藝應符合工藝判定要求。

第二章考試組織和監(jiān)督

第3條企業(yè)應該組織焊工考試委員會?？荚囄瘑T會由以下人員組成：

（1）總工程師或技術(shù)責任人；

（2）焊接工作技術(shù)責任人；

（3）有經(jīng)驗焊接工程技術(shù)人員；

（4）技術(shù)檢驗部門代表；

（5）有經(jīng)驗焊工；

（6）企業(yè)人事、勞資或教育部門代表。

由總工程師或技術(shù)責任人任主任委員。

企業(yè)組織考試委員會有困難時，應該由企業(yè)主管部門負責組成。

考試委員會組員應該報地、市以上勞動部門同意。

考試委員會日常工作可委托企業(yè)內(nèi)關(guān)于職能部門辦理。

企業(yè)和企業(yè)主管部門組織考試委員會有困難時，可由勞動部門委托單位進行考試。

第4條考試委員會任務是：審查焊工資格，確定考試內(nèi)容，評定考試成績，以及審定領(lǐng)有合格證焊工免試、重新考試和發(fā)放焊工鋼印等事宜。

第5條企業(yè)焊工考試計劃、內(nèi)容、方法等應報地、市以上勞動部門同意后進行。地、市以上勞動部門有權(quán)對考試進行監(jiān)督。第三章考試資格、重新考試和免試

第6條凡獨立擔任焊接工作焊工，均能夠向考試委員會提出考試申請。

第7條申請考試焊工，須經(jīng)考試委員會審查同意后方可參加考試?？荚嚾掌诤偷攸c應在考試十日前通知參加考試焊工、企業(yè)主管部門和地、市以上勞動部門。

第8條領(lǐng)有合格證焊工，每二年應該重新考試一次。

焊工在生產(chǎn)過程中焊接質(zhì)量一貫優(yōu)良，經(jīng)過考試委員會審查并報地、市以上勞動部門同意后，能夠免予重新考試，將使用期延長二年。但不得連續(xù)免試。

焊工中止受監(jiān)察設(shè)備焊接工作在六個月以上，重新?lián)问鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時必須進行重新考試。

第9條在生產(chǎn)過程中因焊工操作不妥而造成焊件報廢者，應由檢驗或質(zhì)量管理部門記入焊工合格證中焊接質(zhì)量事故統(tǒng)計表，見附錄一。對焊接質(zhì)量一貫低劣焊工，由企業(yè)檢驗或質(zhì)量管理部門提出，經(jīng)考試委員會主任委員同意，收回該焊工合格證，并報地、市以上勞動部門。第四章考試內(nèi)容和方法

第10條考試包含基本知識考試和操作技能考試兩部分。考試內(nèi)容由考試委員會依照本規(guī)則要求和焊工將擔任焊接工作確定。

第11條焊工基本知識考試范圍以下：

（1）鋼材關(guān)于知識；

（2）焊接材料（焊條、焊絲、焊劑和氣體等）及其使用；

（3）焊接工藝（工藝方法特點，規(guī)范參數(shù)和線能量，預熱、層間溫度和后熱，操作手法和焊接程序等）；

（4）焊接缺點產(chǎn)生原因和危害，預防方法和返修；

（5）焊接接頭性能及其影響原因；

（6）焊接應力和變形及其影響原因和預防方法；

（7）焊接檢驗；

（8）焊接設(shè)備和測量儀表種類、使用和維護；

（9）接頭型式，焊接代號、圖紙識別；

（10）焊接安全技術(shù)。

第12條焊工操作技能考試試件類別按表1選擇。所考試件類別應與焊工所要焊產(chǎn)品接頭型式、焊接方法、焊接位置等相類似。

從事幾個類別焊接工作焊工必須對表1中對應類別試件分別進行考試。對于埋弧自動焊工和參加板狀試件及管板試件考試手工電弧焊焊工，還應增加表1第1類試件考試。

表1中除第8類考試合格可免去第７類考試以外，其作各類之間均不能相互代替。

第13條考試所用鋼材、焊條、焊絲、焊劑和氣體（氬氣、氧氣、乙炔等）等應符合國家標準（或關(guān)于標準）要求要求，經(jīng)考試委員會判定合格后方可使用。

考試所用鋼材分類、分組要求見表2?？荚囋嚰摬念悇e應和焊工所要焊產(chǎn)品鋼材類別相同。在表2中同一類同一組別中，一個鋼號考試合格后就可免去該組其它鋼號考試。

在A類鋼材中，Ⅱ組考試合格可免去Ⅰ組考試，Ⅲ組考試合格可免Ⅰ、Ⅱ組考試。Ⅳ組考試命格可免去Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組考試，Ⅴ組考試命格可免去Ⅰ、Ⅱ考試。Ⅲ組與Ｖ組之間或Ⅳ組與Ⅴ組之間，考試不能相互代替。

在B類鋼材中，各組別之間不能相互代替。

假如焊工所要焊產(chǎn)品材料其鋼號在表2之外，則考試所用鋼材鋼號應與產(chǎn)品材料鋼號相同。

用堿性藥皮焊條考試合格后可免去酸性藥皮焊條考試。

第14條考試采取試件型式及焊接位置要求見圖1；試件坡口型式要求見圖2，坡口尺寸按工藝判定要求；試件尺寸和數(shù)量要求見表3。

第15條焊接試件關(guān)于要求

（1）焊接試件前，考試委員會應將試件坡口尺寸圖發(fā)給參加考試焊工。

（2）坡口加工方法由考試委員會確定，但必須確保坡口光潔、平整，坡口表面上鐵屑、氧化皮、油、銹和水氣等必須去除潔凈。

（3）焊條和焊劑必須按要求要求烘干，隨用隨取。焊絲必須除去油、銹。

（4）試件必須在考試位置點焊固定。

（5）手工焊全部試件必須從單面焊接，反面不得加墊板或熔劑墊等。

（6）埋弧自動焊試件允許加引弧板和收弧板；埋弧自動焊Ｉ型坡口試件允許采取熔劑墊，但不允許清焊根，V型與U型坡口試件允許清焊根；U型坡口試件反面允許用埋弧自動焊或手工電弧焊封底。

（7）焊接規(guī)范參數(shù)、焊接程序、予熱溫度、層間溫度和焊后熱處理等應符合工藝判定要求（該要求在焊前應通知焊工）。每道焊縫不允許修補。

（8）試件焊接后，立刻由考試委員會組員或委托監(jiān)考人員會同焊工在試件母材上打上焊工代號、焊接方法和焊接位置等代號鋼印。水平固定和45°固定管狀試件，以及水平固定管板試件應打上焊接位置鐘點記號。

第16條各類試件檢驗項目按表1要求，各項目標檢驗方法、試樣尺寸和數(shù)量要求以下：

（1）外觀檢驗：用肉眼或放大鏡（≤5倍）檢驗焊縫正面及反面缺點性質(zhì)、位置、數(shù)量和尺寸。板狀試件兩端20mm內(nèi)缺點不計。單面焊焊縫需檢驗正面焊縫形狀尺寸，雙面焊焊縫需檢驗正面和反面焊縫形狀尺寸。

（2）無損探傷檢驗：試件厚度≤38mm，進行射線探傷檢驗；試件厚度＞38mm厚度時，焊縫焊到38mm厚度時先進行射線探傷檢驗，全部焊完后進行超聲波探傷檢驗。

射線探傷按JB928《焊縫射線探傷標準》要求進行，靈敏度應≤2%焊縫厚度。超聲波探傷按JB1152《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》要求進行。

板狀試件兩端20mm內(nèi)缺點不計。

（3）斷口檢驗：管徑≤60mm管狀試件斷口檢驗試樣應用機械方法在其焊縫上加工出一條溝槽，溝槽斷面形狀和尺寸見圖3。試樣用軸向拉伸試驗方法拉斷，檢驗斷口缺點。試樣數(shù)量二個。

（4）金相宏觀檢驗：管板試件斷面金相宏觀檢驗試樣應用機械方法截取，磨光，再用金相砂紙按由粗到細次序磨制。然后用適當浸蝕劑浸蝕，使焊縫金屬和熱影響區(qū)有一個清楚界限，檢驗斷面缺點。試樣數(shù)量三個。

（5）焊接接頭冷彎試驗：試樣型式和尺寸要求見圖4。試樣上凸出母材表面焊縫部分及焊縫反面墊板應用機械方法去除，但受拉面應保留母材原始表面。當t>20mm時，允許從受壓面進行加工。試件厚度≤38mm時，試樣數(shù)量：面彎試樣一個，背彎試樣一個；試件厚度＞38mm時，試樣數(shù)量：面彎試樣一個，背彎試樣一個，側(cè)彎試樣一個，試驗按GB232《金屬冷、熱彎曲試驗法》要求方法進行。

第17條冷彎和金相宏觀試樣截取按以下要求進行：

（1）板狀試件面彎、背彎和側(cè)彎試樣按圖5要求位置截取。

（2）水平固定和45°固定管狀試件面彎和背彎試樣按圖6要求位置截取。垂直固定管狀試件試樣截取位置不作要求。

（3）水平固定管板試件金相宏觀檢驗試樣按圖7要求位置截取。垂直固定管板試件試樣截取位置不作要求。第五章合格標準

第18條焊縫外觀檢驗應符合以下要求：

（1）焊縫表面應是原始狀態(tài)，沒有改變焊縫表面狀態(tài)加工和補焊。

（2）焊縫邊緣應園滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應符合表4要求：

管板試件焊縫焊腳高度t+(1～2)mm(t－管壁厚度，mm），兩焊腳尺寸差≤2mm。焊縫表面凸出或凹應≤1.5mm。

手工焊板狀試件和管徑≥133mm管狀試件反面焊縫凸出母材表面高度≤3mm。

（3）手工焊焊縫表面不得有裂紋、夾渣、未熔合和焊瘤，其它表面缺點不超出表5要求。

管徑≤60mm管狀試件和管板試件需進行通球檢驗，通球直徑要求：管外徑≥32mm時為管內(nèi)徑85%，管外徑＜32mm時為管內(nèi)徑75%。

埋弧自動焊焊縫表面不得有裂紋、夾渣、未溶合、表面氣孔、咬邊、凹陷和焊瘤。

（4）焊后試件變形角度Θ≤3°，見圖8(a)；試件錯邊量≤0.1t，見圖8(b)。

第19條焊縫射線探傷檢驗不得低于二級。超聲波探傷檢驗不得低于一級。

第20條斷口檢驗應符合以下要求：斷口在焊縫金屬內(nèi)，斷面上不得有裂紋和未熔合；單個氣孔或夾渣最大長度均應≤1.5mm；相鄰兩缺點（氣孔或夾渣）間距離，超出其中最大缺點長度5倍；沿焊縫長度方向10t范圍內(nèi)，氣孔和夾渣累計長度≤t；沿壁厚方向同一直線上各種缺點總和≤0.3t，且≤1.5mm。

當斷口位于母材時，試驗無效。

第21條金相宏觀檢驗應符合以下要求：不得有裂紋、未熔合；根部未焊透≤1.5mm；氣孔或夾渣不得多于1個，而且≤1.5mm。

第22條焊接接頭冷彎試驗要求應符合表6要求。當試樣彎曲到表6要求角度后，其拉伸面上不得有長度＞1.5mm橫向（沿試樣寬度方向）裂紋或缺點，或長度＞3mm縱向（沿試樣長度方向）裂紋或缺點。試樣四棱角出現(xiàn)裂紋不計。

第23條焊工基本知識考試及格，而且操作技能考試檢驗項目全部合格后，方認為考試合格。

冷彎試驗有一個試樣不合格時，允許從原試件上另取一個試樣復驗，試驗合格仍認為該項合格。但冷彎試驗有二個試樣不合格時，則考試為不合格。第六章考試成績統(tǒng)計和合格證

第24條考試結(jié)果應記入焊工考試統(tǒng)計表，見附錄二，并由考試委員會主任委員簽字或蓋章，企業(yè)存檔。

第25條考試合格焊工，由地、市以上勞動部門發(fā)給焊工合格證，見附錄一。焊工合格證在使用期內(nèi)對國內(nèi)各企業(yè)同等有效。

考試統(tǒng)計表和焊工合格證上都應該用代號標明焊工考試焊接方法、試件型式、焊接位置和鋼材類別。

代號由兩部分組成，第一部分為鋼材類別和組別（見表2）；第二部分為試件分類代號（見表1）。比如手工電弧焊、板狀試件、立焊位置、16Mn鋼焊接，用代號、AII－2表示。第七章附則

第26條各企業(yè)能夠依照本規(guī)則，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)特點，制訂焊工考試細則。企業(yè)制訂焊工考試細則，應該報送地，市以上勞動部門立案。

第27條按本規(guī)則考試合格焊工擔任特殊焊接工作（如復合材料焊接、材料性能相差較大異種鋼焊接、有特殊材料性能要求堆焊、特殊