柱式墩施工方案

柱式墩施工方案1.編制依據(jù)（1）《高速公路項(xiàng)目兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；（2）《公路橋涵技術(shù)規(guī)范》(JFC/TF50-2011)；（3）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JFGF80/1-2017）；2．編制原則（1）根據(jù)實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的施工方法，合理安排施工順序，確保施工目標(biāo)圓滿的實(shí)現(xiàn)。（2）合理布置施工現(xiàn)場平面，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。（3）充分考慮施工對地面交通產(chǎn)生的干擾，制定嚴(yán)密的交通配合措施，絕對服從建設(shè)單位、交通管理部門的要求，確保地面道路的暢通。（4）杜絕施工環(huán)境的污染。3.工程概況及工程數(shù)量3.1工程概況新建高速公路是高速公路“2637網(wǎng)”合（陽）鳳（翔）線的東段，也是國家高速公路網(wǎng)“7918網(wǎng)”的橫向聯(lián)絡(luò)線G3511菏澤至寶雞高速公路陜西境的組成部分。路線起于陜晉交界處黃河西岸的合陽縣，向東跨黃河與山西省規(guī)劃的聞喜至臨猗高速公路相接，途經(jīng)澄城、白水、銅川（老城區(qū)）止于演池附近，后與現(xiàn)已通車的包茂擴(kuò)能高速相連共線至關(guān)莊，向西與銅川至旬邑高速公路相連。本合同段起止里程為K122+950～K128+250，線路長共5.3Km，主要包含路基、橋涵、防護(hù)、排水。本標(biāo)段共計(jì)大橋橋梁3019.6m/6座，1-13m通道41m/2道，1-6m通道78/3道，￠2.0m鋼波紋管涵1座。路基土石方約110萬方。合同額4.2億元；合同工期：28個(gè)月。本標(biāo)段柱式墩首件工程為團(tuán)洼大橋左幅2#墩墩柱，該墩柱柱徑1.8m，柱高13m，該墩柱采用一模到頂澆筑，無墩系梁。3.2橋梁柱式墩工程數(shù)量表我標(biāo)段橋梁柱式墩的幾何尺寸及相應(yīng)數(shù)量見下表：4.施工總體方案對于雙柱式橋墩，采用兩瓣式定型圓鋼模，每節(jié)高度2m，汽車吊配合逐節(jié)拼裝立模。對于沒有墩系梁的墩柱，一模到頂一次澆注。對于有墩系梁的墩柱，第一節(jié)澆筑至墩系梁底，柱頂鑿毛后施工墩系梁，墩系梁施工后澆筑第二節(jié)墩柱。鋼模采用螺栓連接，纜風(fēng)繩定位固定，砼泵送入模，分層澆注，機(jī)械振搗。4.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工要求，項(xiàng)目部成立專門施工小組，人員如下：橋梁工程師：張永偉、孫飛、王天波施工員：楊泉、韓捷、李雙斐施工班組長：根據(jù)需要各工點(diǎn)分別配備1~2名除以上施工管理人員外，另外根據(jù)現(xiàn)場施工需要，配置鋼筋工、電焊工、模板工、混凝土工等各若干名，具體情況見開工報(bào)告。4.2施工用電施工用電采用大電供電為主、自發(fā)電為輔的供電方法。4.3施工用水、生活用水為了滿足施工用水，拌合站挖水井供應(yīng)，在混凝土拌合站內(nèi)設(shè)置蓄水池，水質(zhì)分析試驗(yàn)合格方可使用。4.4試驗(yàn)及測量試驗(yàn)檢測相關(guān)工作由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)落實(shí)；測量隊(duì)負(fù)責(zé)測量放樣工作。實(shí)行文明施工，安全生產(chǎn)。5.施工方案、工藝及要點(diǎn)5.1施工工藝流程圖施工工藝流程圖見下圖。墩柱施工工藝流程圖5.2施工技術(shù)方案及控制要點(diǎn)待樁基或系梁經(jīng)檢測合格后，即可進(jìn)行墩柱施工。為保證柱式墩的外觀質(zhì)量，采用柱式組裝模板，泵送混凝土澆筑完成的施工方案。根據(jù)墩高及現(xiàn)場實(shí)際施工情況，搭建鋼管腳手架，搭建腳手架時(shí)要保證其穩(wěn)定性及剛度。5.2.1測量放樣測量隊(duì)用全站儀在系梁或樁基上精確放樣出柱式墩的中心點(diǎn)，并按墩身的直徑在系梁或樁基上放樣出墩柱中心點(diǎn)，并用鋼釘做出記號，以利于墩柱模板安裝的校正。5.2.2鋼筋工程（1）下料進(jìn)場材料要通過抽樣檢測，確保鋼筋的力學(xué)指標(biāo)符合規(guī)范要求,原材料表面應(yīng)無銹蝕，無裂紋，無污染。下料前，鋼筋要進(jìn)行調(diào)直，應(yīng)該按施工圖進(jìn)行配筋，以減少接頭數(shù)量，同一根鋼筋應(yīng)避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%。（2）鋼筋籠的制作與運(yùn)輸墩柱鋼筋籠在鋼筋加工廠加工成型，經(jīng)檢查合格后運(yùn)往施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝，在往現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)倪^程中，防止制作好的鋼筋構(gòu)件彎曲變形，到達(dá)現(xiàn)場后分類堆放，防止混淆。（3）鋼筋籠的安裝柱式墩鋼筋籠的安裝是以吊車為主、人工配合定位及焊接的方式進(jìn)行安裝。柱式墩鋼筋主筋與樁基主筋連接通過焊接的方式進(jìn)行連接。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用搭接焊時(shí)，焊接前須將搭頭彎折，以保證鋼筋軸線，搭接長度≥5d（采用雙面焊）。焊縫要飽滿，表觀平順圓滑，無氣孔、無夾渣，不傷筋，不咬筋，焊縫隙的長度、寬度和厚度均要符合規(guī)范要求，并將焊渣清除干凈。（4）鋼筋保護(hù)層的控制墩身鋼筋保護(hù)層的控制主要通過布設(shè)高強(qiáng)度混凝土墊塊兒來控制。根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層厚度選擇對應(yīng)型號的墊塊兒，布置方式按照在每道加勁箍四周布設(shè)4～6個(gè)墊塊兒，總體按梅花形布置。5.2.3模板工程（1）模板采用定型鋼模，豎向尺寸2m每節(jié)，并根據(jù)立柱高度連接成整體。（2）定型鋼模接縫處用砂輪磨平，鋼模為整體，橫向無接縫，立柱禁止橫向接，應(yīng)一次到頂。（3）模板垂直穩(wěn)定用四根攬風(fēng)繩對稱固定，如圖所示：5.2.4混凝土工程（1）立柱混凝土為外露工程，其外觀質(zhì)量要求很高，故混凝土澆搗工作須嚴(yán)格要求。用于鋼模板的脫模劑須滿足防銹要求，否則鋼模生銹、會(huì)影響混凝土工程外觀美感。立模時(shí)嚴(yán)格檢查其垂直度和平面位置。（2）立柱與樁連接的地方必須用水清洗干凈，不得留有雜質(zhì)。（3）嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供配合比試驗(yàn)單進(jìn)行配料，對試驗(yàn)單上規(guī)定的水泥標(biāo)號、種類和粗、細(xì)骨料各項(xiàng)指標(biāo)，均應(yīng)實(shí)事求是檢查和嚴(yán)格計(jì)量。（4）盡量縮短已經(jīng)攪拌好混凝土的滯留時(shí)間。（5）當(dāng)混凝土倒入立柱模板內(nèi)以后，H≥2m，必需用漏斗、串通傾倒砼，采用插入式振動(dòng)器振實(shí)，振動(dòng)棒先從立柱邊開始振搗，但不得碰撞模板，必須離開模板10cm左右，然后再移向圓柱中心位置，插入要快，提出來要緩慢。（6）當(dāng)澆搗第二層混凝土?xí)r，按照第一層的振搗方法進(jìn)行澆搗，只是振動(dòng)棒必須插入下層混凝土10cm左右，但不得過深。振動(dòng)棒插入的深度影響面為1.25L(L為振動(dòng)棒頭長)。（7）混凝土澆搗完以后，待強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆除模板。（8）養(yǎng)生分拆模前和拆模后兩階段進(jìn)行。養(yǎng)生的方法是滴水養(yǎng)護(hù)。拆模前只須覆蓋混凝土外露的頂面，滴水保持濕潤狀態(tài)保證混凝土面一直處于濕潤狀態(tài)。拆模后采用塑料簿膜包裹養(yǎng)護(hù)不得少于七天。5.3墩柱施工質(zhì)量控制在安裝模板時(shí)必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑，大面平整。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表5-1。表5-1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表5-2鋼筋允許偏差和檢驗(yàn)方法混凝土澆筑過程質(zhì)量控制是保證墩柱質(zhì)量最重要的環(huán)節(jié)之一，因此混凝土澆筑過程中運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程的連續(xù)性，運(yùn)輸過程中應(yīng)保證混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象，混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫。5.4質(zhì)量通病預(yù)防措施鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表5-4?；炷凉こ藤|(zhì)量通病預(yù)防措施見表5-5。表5-4鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施表5.5其他注意事項(xiàng)1、為保證上下安全方便，采取在鋼管支架上搭設(shè)爬梯方便作為上下通道，爬梯按照之字形布設(shè)。2、因柱式墩頂面位置較窄小，為保證施工及操作安全，在柱式墩頂面需搭設(shè)起防護(hù)作用的安全平臺，具體方法是：借助墩柱模板，用鋼筋焊接或用鋼管搭設(shè)一個(gè)環(huán)形的操作平臺，平臺下腳升入柱模內(nèi)部，平臺周圍的護(hù)欄高度不低于1.2m高。3、系梁頂面、樁頂面或分節(jié)施工時(shí)的接縫位置需加強(qiáng)鑿毛處理。具體要求如下：（1）接觸面必須鑿成凸面，不應(yīng)鑿成凹面，凹面會(huì)產(chǎn)生積水和雜質(zhì)聚積，影響砼接合質(zhì)量。（2）接觸面必須將浮漿、砂漿鑿除，鑿至正常的新鮮砼。判別方法是估測粗骨料在樁頭面所占的表面積，如表面積在45%~65%,則屬于正常砼。如粗骨料表面積小于45%，則砂漿太多，樁頭仍在浮漿層，如粗骨料表面積大于65%，則砼產(chǎn)生了離析，這兩種情況都應(yīng)繼續(xù)往下鑿，直至達(dá)至正常新鮮砼，不要拘泥于設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.文明施工措施施工現(xiàn)場做到標(biāo)語、標(biāo)志、警示醒目。嚴(yán)格執(zhí)行文明施工、安全生產(chǎn)的相關(guān)制度。7.質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，從思想、組織、技術(shù)、施工、物資設(shè)備等幾方面確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。正式開工前，由項(xiàng)目部總工組織技術(shù)人員進(jìn)行作業(yè)交底，明確施工工藝、工藝要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等內(nèi)容，技術(shù)人員再組織施工隊(duì)交底，確保交底到作業(yè)層，項(xiàng)目部督促落實(shí)。安全環(huán)保科為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的常設(shè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，和日常質(zhì)量監(jiān)督檢查。設(shè)專職質(zhì)檢工程師，每個(gè)施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。配齊人員做到職責(zé)相符，實(shí)施質(zhì)量一票否決制。參加墩柱施工的技術(shù)、質(zhì)檢人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，做好現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)控工作，同時(shí)，認(rèn)真做好施工日志和各種技術(shù)資料（包括錄像和照片等影像資料），確保內(nèi)業(yè)資料做到及時(shí)性、準(zhǔn)確性和可追溯性。組建項(xiàng)目中心試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員全部持證上崗，試驗(yàn)儀器必須由國家計(jì)量部門鑒定認(rèn)可。在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開展檢驗(yàn)、檢測工作，詳見圖7-1《質(zhì)量保證體系圖》。圖7-1質(zhì)量保證體系圖7.2.安全保證體系落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”制，從項(xiàng)目部到生產(chǎn)工人的安全管理系統(tǒng)，必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。（安全保證體系詳見圖7-3）圖7-3安全保證體系7.3安全措施吊車的選用要結(jié)合工程實(shí)際，吊車停放時(shí)必須對場地進(jìn)行平整，起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查底腳支撐加固情況，起吊時(shí)必須有資質(zhì)人員進(jìn)行操作并設(shè)安全警戒人員。施工用電要由專業(yè)人員進(jìn)行操作，電線、配電箱的擺放安裝要規(guī)范化。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一箱一漏”保護(hù)裝置。在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的安全標(biāo)志，以引起職工對現(xiàn)場不安全因素的注意，對威脅安全與健康的物體和環(huán)境作出快速反應(yīng)。以紅色安全色為主，提示內(nèi)容有禁止標(biāo)志、停止標(biāo)志、交通禁令標(biāo)志、消防和危險(xiǎn)標(biāo)志。如禁止入內(nèi)、禁止火種、禁止通行、禁止攀登等。各種安全標(biāo)志按國家標(biāo)準(zhǔn)GB2894-82《安全標(biāo)志》要求的尺寸、顏色、幾何圖形、圖形符號及補(bǔ)充標(biāo)志等制作。8.雨季施工措施根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃及工程特點(diǎn)，雨季正常安排工程施工，施工時(shí)要做好防雨措施。⑴成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)、施工隊(duì)要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分面包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改。⑵成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)正常施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)專用物資任何人不得隨意調(diào)用。⑶與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。同時(shí)制定現(xiàn)場雨季值班表，建立雨季值班制度，設(shè)專人每天聽取氣象預(yù)報(bào)，做好記錄，有暴雨、大暴雨天氣情況時(shí)，及時(shí)通知值班人員，提前作好應(yīng)急準(zhǔn)備。專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜，保證及時(shí)排水，減少損失。⑷雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。⑸在雨季施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)排除積水。對處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等作好防范措施，施工人員要做好安全撤離準(zhǔn)備。長時(shí)間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)雨棚。施工中遇暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工。⑹雨季進(jìn)行混凝土施工時(shí)，要及時(shí)檢測砂、石含水量，并加以調(diào)整配合比。盡量避免在雨天進(jìn)行混凝土或漿砌施工，如不可避免時(shí)，應(yīng)用防雨布（棚）覆蓋，防止雨水沖淋,混凝土造成離析。⑺生產(chǎn)區(qū)、小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機(jī)電要安裝好接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置安全可靠；施工電纜