施工方案電氣部分模板

年4月19日施工方案電氣部分文檔僅供參考電氣施工準備及施工方法工程概況一、工程簡介《學府·中央花園1#、2#、3#樓》工程，位于寶應縣保射路南安宜九年一貫制學校東側(cè)。建筑面積：42971.81平方米，1#樓地下一層、地上二十七層；2#、3#樓地下一層、地上十七層，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：揚州嘉年華置業(yè)有限公司設(shè)計單位：江蘇省金陵建工集團有限公司建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：揚州市四正工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：安宜建設(shè)集團有限公司二、電氣安裝工程概況一、編制依據(jù):1、建設(shè)單位相關(guān)要求。2、《05系列建筑標準設(shè)計圖集》（05D系列）及相關(guān)國家標準規(guī)范。3、本工程采用的國家現(xiàn)行的主要標準及法規(guī)：《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》CB50303-；《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-；《住宅建筑規(guī)范》GB50368-；《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-；《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-；《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-；《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-；《火災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-98；《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95()；《綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)范》GBT50311-；《住宅建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ242-。二、設(shè)計范圍1、強電設(shè)計包括：220/380V配電系統(tǒng)、電氣照明、動力設(shè)備的供電與控制、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；2、弱電設(shè)計包括：有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、寬帶網(wǎng)絡系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、住宅可視對講及門禁；三、220/380V配電系統(tǒng)1、負荷分類及容量：一級負荷：單元電梯、風機、應急照明等消防用電量為kW；三級負荷：其它，單元用電量為kW。2、供電電源本工程由室外變電所引進低壓220/380V電源，供給本樓的動力及照明負荷用電，動力主備電源引自不同配電變壓器，且變壓器的10KV電源引自兩個35KV及以上區(qū)域變電站，滿足一級負荷供電要求。進線電纜直接進入地下一層配電室的動力柜及照明柜。采用電纜直埋，埋深室外地坪下0.8m。進戶處穿鋼管保護，伸出建筑物1.5m。電纜進戶處PEN線應作重復接地，接地電阻不大于1歐姆，采用TN-C-S接地系統(tǒng)。3、計費：根據(jù)建設(shè)單位要求，本工程住戶電費采用預付費磁卡電能表計量方式，電井內(nèi)設(shè)表箱。對動力負荷用電在總進線柜內(nèi)集中設(shè)表計量。4、住宅用電指標：根據(jù)住宅設(shè)計規(guī)范及建設(shè)單位要求，本工程住宅用電標準為每戶kW或kW。四、設(shè)備安裝1、電源總進線柜采用高層住宅專用、固定式動力及照明配電柜，落地安裝，進出線方式為上進上出。2、除注明外，開關(guān)、插座分別距地1.3m、0.3m暗裝。衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座選用防潮、防濺型面板，有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開關(guān)、插座設(shè)在2區(qū)以外；插座均選用安全型。平面圖中未標注插座回路均為三根導線。消防電梯在首層設(shè)供消防隊員專用的操作按鈕（由電梯廠家提供）。3、消防用電設(shè)備過負荷保護僅作用于信號，不跳閘。五、導線選擇及敷設(shè)1、室外電源進線由上一級配電開關(guān)確定，本設(shè)計只預留進線套管。2、照明干線選用DWZBYJV電力電纜井道內(nèi)沿電纜橋架敷設(shè)；支線選用BV-500V絕緣銅芯導線，導線均穿中型阻燃PVC管（壁厚不小于2mm）沿墻及樓板暗敷。3、消防動力干線選用DWZB-YJV電力電纜，應急照明支線選用低煙無鹵阻燃型BY500V導線。4、消防用電設(shè)備的配電線路、消防控制、通信和警報線路暗敷設(shè)時，保護層厚度須大于30mm，明敷時應穿有防火保護的金屬管或有防火保護的封閉式金屬線槽。電氣豎井內(nèi)電纜橋架穿過防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時應在安裝完畢后，用防火材料封堵。5、消防用電回路主備電源及其它負荷回路同一橋架敷設(shè)時應分別用金屬隔板隔開，消防配電設(shè)備應有明顯標志。六、火災報警及消防聯(lián)動控制1、本工程1#樓為一類高層住宅，按一級保護對象設(shè)置火災自動報警系統(tǒng)，對本建筑的火警進行監(jiān)視與控制，集中報警控制器設(shè)置在消防控制室內(nèi)。在一樓前室適當位置處設(shè)置一臺火災復示盤，當發(fā)生火災時，復示盤能可靠地顯示本樓火災部位，并進行聲、光報警，復示盤上設(shè)有向消防控制室進行報警的確認按鈕及報警燈，還應設(shè)置檢查復示盤上各指示燈的自檢按鈕及聲光報警復位按鈕，復示盤上的圖形應和該層建筑平面一致。2、樓內(nèi)敷設(shè)火災報警線、火警電話線、DC24V電源線、消火栓啟泵線，在報警總線上連接著帶地址編碼的感煙探測器，手動報警器，消火栓報警開關(guān)和需要添加的輸入模塊等，每條報警回路上不應超過200個信號點。3、在走道、門廳、樓梯間頂部、消防電梯、防煙樓梯的前室及合用前室、配電室、強弱電井、電梯機房等場所裝設(shè)感煙探測器，在本樓適當位置設(shè)置手動報警按鈕及消防對講電話插孔。探測器吸頂安裝，與燈具的水平凈距應大于0.2米，與墻或其它遮擋物的距離應大于0.5米。手動報警按鈕距地1.5米，輸入輸出模塊安裝在現(xiàn)場設(shè)備附近的2.0米以上的墻上。在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報警按鈕，接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)，底距地1.5米。在各層樓梯前室走道側(cè)，設(shè)置火災聲光報警顯示裝置。4、聯(lián)動部分a、消火栓系統(tǒng)控制:平時由壓力開關(guān)關(guān)閉自動控制增壓泵維持管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力過低時，直接啟動主泵，消火栓按鈕動作后，直接啟動消火栓泵，消防控制室能顯示報警部位并接收其反饋信號，消防控制室可經(jīng)過控制模塊編程，自動啟動消火栓泵，并接收其反饋信號，消防控制室聯(lián)動控制臺上，可經(jīng)過硬線手動控制消火栓泵，并接收其反饋信號，消防控制室能顯示消火栓泵電源狀況，消防泵房可手動啟動消火栓泵。消防泵和消防水池在本樓所在的小區(qū)內(nèi)。5、在本樓消防電梯機房及轎箱等場所設(shè)消防專用電話，電話出線口距地1.5m。6、非消防電源控制：本工程部分低壓出線回路配電箱（柜）內(nèi)設(shè)有分勵脫扣器，由消防控制室在火災確認后斷開相關(guān)電源。7、應急照明平時采用就地控制，采用JDG穿線管（壁厚不小于1.5mm）.火災時由消防控制室自動控制點亮應急照明燈。事故照明燈和疏散指示標志，應設(shè)玻璃或其它非燃燒材料制作的保護罩。還應符合現(xiàn)行國家標準《消防安全標志》GB13495和《消防應急燈具》GB17945的有關(guān)規(guī)定。8、電梯控制：確認火災后控制電梯全部返回首層并接收其反饋信號。9、門禁控制：確認火災后自動打開首層門禁系統(tǒng)控制的單元門并接收其反饋信號。七、弱電設(shè)計：1、有線電視系統(tǒng)：1）、住戶電視分配器安裝在弱電井內(nèi)，客廳、臥室、主臥室均預留電視出線口。2）、本工程僅預埋管、分支分配器箱及電視終端盒，系統(tǒng)安裝調(diào)試由專業(yè)部門實施。2、電話和計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)：每戶在客廳、主臥室各設(shè)一電話插座，主臥室和書房（或次臥室）各設(shè)一網(wǎng)絡插座。本工程僅預埋管，系統(tǒng)安裝調(diào)試由專業(yè)部門實施。3、可視對講系統(tǒng)：首層單元門口設(shè)可視對講主機，每戶設(shè)有可視對講室內(nèi)分機。系統(tǒng)纜線型號及設(shè)備箱體尺寸以供應商提供為準，系統(tǒng)安裝調(diào)試由專業(yè)部門實施。八、防雷接地與安全保護1、本工程防雷等級為三類。建筑物的防雷裝置應滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。2、接閃器：在屋頂采用?10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于20m*20m或24m*16m。3、引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子兩根?16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距沿周長計算不大于25m。引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地體焊接。部分外墻引下線在室外地面下1米處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距墻皮的距離不小于0.5米。4、垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應與防雷裝置連接。凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均與避雷帶可靠焊接。5、部分引下線在距地0.5米處設(shè)測試用金屬暗箱，測試箱體顏色應與周圍墻體涂料相一致。6、利用基礎(chǔ)底板作為自然接地體將底板四周外側(cè)兩根主筋環(huán)形封閉焊接。7、所有配電設(shè)備的金屬外殼、保護鋼管、電纜金屬外皮、支架、金屬橋架、等均應與接地系統(tǒng)可靠連接。8、采用共用接地體，接地電阻實測不大于1歐，如不滿足需補打人工接地極，直至滿足為止。9、金屬窗防雷裝置做法見05D10-P2510、在電源引入的配電箱處裝設(shè)Ⅰ級試驗的電涌保護器。九、照明及節(jié)能控制1、節(jié)能設(shè)計依據(jù)《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-;《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB13(J)63-。2、照明光源及燈具選用高效燈具，樓梯間、門廳、走廊及電梯廳采用高效光源，功率因數(shù)≥0.9，熒光燈選用細管徑直管形熒光燈（T8三基色熒光燈），顯色指數(shù)大于80，并配符合國家能效標準的電子鎮(zhèn)流器。3、住宅公共部分照明均采用節(jié)能自熄開關(guān)，其中應急照明應急時自動點亮。4、住宅內(nèi)使用的電梯、水泵、風機等設(shè)備應采取節(jié)電措施。5、按負荷平均分配L1～L3相，以使三相盡可能平衡。十、其它1、在土建施工中，電專業(yè)施工人員應密切配合，做好管線預埋及洞口預留工作。2、除施工圖中所注明的電氣施工安裝作法外，其它均參照<<建筑電氣通用圖集05DQ>>及相關(guān)電氣施工規(guī)程、規(guī)范進行施工。3、本圖所有燈具均設(shè)PE線。4、配電箱尺寸以成套廠為準；各弱電箱尺寸以各專業(yè)廠家為準，參考箱體尺寸均為寬*高*厚。5、橋架安裝見05D5-142至164頁，除消防采用防火橋架，其余均為普通橋架，全長不少于兩處接地。施工準備工作一、技術(shù)準備施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，審查設(shè)計圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，尺寸、標高、說明等方面是否一致。及時準確地做出施工圖預算及施工預算，預算人員做出兩算對比。參加圖紙匯審，并作好圖紙匯審記錄。同時項目經(jīng)理部應及時組織對有關(guān)部門及人員進行技術(shù)交底。二、施工機具與材料的準備2.1材料要求：2.1、鋼管2.1.1鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防腐漆，但應除銹）鍍鋅管應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。2.1.2管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。2.1.3鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。2.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.1.5鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。2.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件。2.1.9其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。2.2、PVC穿線管1、凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均能應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應低于27%的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。2、阻燃型塑料管，其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。3、所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接受能力頭、管箍頭，必須使用配套的阻燃型塑料制品。4、阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。5、輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。2.3JDG穿線管1、材料要求：2、使用的管材、器材應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定、并應有產(chǎn)品合格證。3、管材及器材的規(guī)格型號應符合本標準及設(shè)計要求；鋼質(zhì)接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關(guān)盒、插座盒等的規(guī)格應與面板、蓋板相配套。4、管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍鋅。5、所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調(diào)和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。2.4主要機具：主體階段液壓彎管機電焊機液壓開孔器手電鉆角向磨光機122105套絲機臺鉆無齒鋸紅外線操平儀壓力案子22246裝修階段液壓鉗電焊機液壓開孔器手電鉆角向磨光機323105套絲機臺鉆無齒鋸紅外線操平儀壓力案子222106電錘云石機流動電源箱噴燈電錫鍋10102010202.5其它機具煨管器、彎管彈簧（簡稱彎簧）、手扳彎管器、剪管器、、套絲板、手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗、鉛筆、皮尺、水平尺、線墜，灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。施工隊伍應根據(jù)工程總體進度計劃及采用的施工方案安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃。工程項目部管理人員應盡快熟悉圖紙，做出材料計劃，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門：同時，應在預算部門編制完成的施工圖預算和施工預算的基礎(chǔ)上進行材料分析，按照工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消定額進行匯總，編制材料二需用量計劃，報材料及物資訂購部門。材料及物資訂購部門應根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。三、勞動組織準備在工程進行當中項目經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊伍勞動力，提高勞動產(chǎn)效率，施工高峰期各專業(yè)公司應設(shè)置專職的安全檢查人員、質(zhì)量人、成品設(shè)備保衛(wèi)人員及消防人員等，組織好現(xiàn)場的各項管理工作。本工程勞動力計劃：主體階段：電工20人壯工20人電焊工2人裝修階段：電工40人壯工30人四、建立健全各項管理制度為了使各項施工項目順利進行，做到各項工作有章可循，工程項目理部要建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內(nèi)容：工程質(zhì)量查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；部件、材料的檢查驗收制度；技術(shù)責任制度；施工圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；材料出入庫制度；在安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。五、現(xiàn)場臨時設(shè)施按照各種材料、購配件和制品的需要量計劃組織進場，根據(jù)規(guī)定地點和指定方式進行儲存和存放。主要項目主要施工工藝、技術(shù)措施一、配管工程1、施工準備1.1混凝土墻內(nèi)PVC管施工準備1.1.1作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。1.1.2材料要求PVC管的材質(zhì)必須合格,氧指數(shù)≥27%,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。進場材料必須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測報告。外觀檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。用卡尺測量內(nèi)外徑必須符合國家標準,管壁厚度均勻一致。各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。1.1.3主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風機、電爐子、工具袋、電工常見工具等。1.2混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工準備1.2.1作業(yè)條件在土建墻體、梁、柱鋼筋綁扎完成后,支立模板前進行。1.2.2材料要求鋼管的材質(zhì)必須合格,有出廠合格證,設(shè)計有待殊要求時必須符合設(shè)計要求。外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標或標準圖集的要求。1.2.3主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常見工具等。2、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬導管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導管的連接第14.1.2條3防爆導管的連接第14.1.3條4絕緣導管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條一般項目1電纜導管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導管管口高度第14.2.5條4暗配導管的埋設(shè)深度，明配導管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導管的連接和保護第14.2.9條8柔性導管的長度、連接和接地第14.2.10條9導管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條3、工藝流程1.1混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程預留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲1.2混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐4、操作工藝1.1混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝1.1.1頂留箱盒位置為了保證箱盒位置及標高的準確,現(xiàn)階段我們采取先預留箱盒位置后安裝箱盒的辦法。隨著土建施工工藝的發(fā)展,本項工藝也會有新的發(fā)展。具體做法:根據(jù)設(shè)計圖紙要求在配電箱的位置處預留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。這項工作必須提前考慮,對各種規(guī)格配電箱分別制作木套箱,鋼筋綁扎時,通知鋼筋工在配電箱位置做好預留洞和洞口鋼筋加強工作。木套箱的做法能夠參照土建門窗洞模板的做法。對于接線盒或開關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150×250mm。這些洞的預留一般采取預埋聚苯板的辦法。施工前加工定做或現(xiàn)場制作150×250×100mm的聚苯板塊,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。1.1.2敷設(shè)管路管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路,第二種是從墻上箱盒向外引的管路。對于從樓地面內(nèi)引出的管路,應在土建樓層放線后及時檢查,對超出墻體線的管路,要及時進行處理，如果是根部超出,必須進行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線只需將其扳正,但要注意不能用力過猛,避免管路拆斷或變形。對于從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時的沖擊,豎向管路應沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴密,能夠采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。1.1.3管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況:管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專用粘接劑。連接前注意首先要清除被連接管端的灰漿,保證粘接部位清潔干燥,用小毛刷涂抹膠粘劑,要均勻、不漏刷、不流墜。涂好后平穩(wěn)地插入套管中,插接要到位。必要時可用力轉(zhuǎn)動套管保證連接可靠。套管連接的管路應保持平直。管路與箱盒的連接:本項工作應在土建對+0.5m水平控制線進行核查后,配合箱盒的安裝同時進行,使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的管路,如果原來管路長度不夠時,可采取接短管的辦法,使其長度滿足使用要求。按照上面套管與管路連接的辦法,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。1.1.4管路的切斷對于直徑在20mm以下的管路能夠使用專用的剪管器(割管器)進行剪切,注意不能使切斷的管口發(fā)生變形,對于直徑在20mm以上的管路能夠使用鋼鋸鋸斷,但必須用鋼銼把管囗內(nèi)外的毛刺修整平齊。不能出現(xiàn)斜口,以避免接管時出現(xiàn)質(zhì)量問題。1.1.5管路的彎曲對于直徑在25mm以下的管路,使用配套的彎管彈簧,首先將與管規(guī)格相配套的彎管彈簧插入需要煨彎的部位,如果管路長度大于彎管彈簧的長度,可用鐵絲拴牢彈簧的一端,拉到合適的位置,兩手抓住彎管彈簧的兩端位置,用膝蓋頂住被彎曲部位,兩端用力逐漸煨出所需要的彎度,注意不能用力過快過猛,以免管路發(fā)生變形。對于直徑在32mm以上的管路,使用彎管彈簧會有一定的困難,這時能夠使用熱煨法,首先將彎管彈簧插人管內(nèi),對規(guī)格較大的管路,沒有配套的彎管彈簧時,能夠把細砂灌入管內(nèi)并振實,堵好兩端管口,用電爐或熱風機對需要彎曲部位進行均勻加熱,加熱到能夠彎曲時,將管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的彎度,然后用濕布抹擦彎曲部位使其冷卻定型。冷天施工時能夠把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預制。1.2混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝1.2.1預留箱盒位置基本與PVC管的方法相同,但為了以后安裝箱盒施工方便,鋼管進入木套箱或聚苯板內(nèi)最好不超過5mm,以便采用接短管的辦法進箱盒。1.2.2敷設(shè)管路與PVC管的方法相同,但管口的封堵只能使用管堵。1.2.3管路連接包括管路與管路的連接和管路與箱盒的連接兩種情況。管路與管路的連接:混凝土墻內(nèi)暗敷設(shè)的管路采用套管焊接的方法連接,為了保證連接質(zhì)量,一般需要特別加工定做套管,要求套管的內(nèi)徑比所連接的鋼管外徑大2mm,套管的長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、嚴密,不得有夾渣、咬肉等質(zhì)量問題。管路與箱盒的連按:本項工作應在土建對50線進行核查后,配合箱盒的安裝同步進行。首先測定好箱盒位置,根據(jù)其位置截取適當長度的短管,短管的一端應提前套好絲扣,絲扣的長度在15mm左右,按照管路與管路的連接方法,把短管的另一端與原來管路連接,注意進箱的鋼管如果有多根時應排列整齊,兩管之間的距離應大于所用鎖母邊沿寬度的兩倍,保證鎖母的安裝,管路連接后上好鎖母,以供安裝配電箱或接線盒時使用。1.2.4管路的切斷切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應平齊,不得有斜口。鋸斷后應清除管口毛刺。1.2.5管路的套絲管路套絲一般使用手動套絲扳或套絲機,使用套絲機時,應注意加油潤滑,使用手動套絲扳時,應注意均勻用力,管徑大于32mm時,必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。1.2.6鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應的彎管模具,模具放好后.壓動拉桿或開動電動彎管器的液壓泵,注意觀察鋼管的彎曲情況,達到所需要的彎曲后,及時停止液壓動作。對管徑在80mm以上的鋼管,最好到專業(yè)廠家加工定做,必要時能夠采用熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干,用木楔或鋼板封住鋼管的一端,從另一端灌入干砂,邊灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘爐轉(zhuǎn)動加熱,燒紅后煨出所需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋人地下或混凝±內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的l/10。1.2.7跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地線規(guī)格見下表:管徑圓鋼扁鐵15～40ф6－50～63ф1025×370以上ф8×2（25×3）×21.2.8變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各頂埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線。1.2.9管路的防腐埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應注意保持通風干燥,以保證防銹漆千透。外壁不需要防腐處理。5、應注意的質(zhì)量問題由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動,可在涂抹膠粘劑后將管及時插入并用力轉(zhuǎn)動,使之插接到位。PVC管煨彎時出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時保證煨彎部位受熱均勻。鋼管煨彎時出現(xiàn)凹扁過大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動彎管器時,受力點要適當移動；使用液壓彎管器時,模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應放在側(cè)面;鋼管直徑大于80mm時,最好到專業(yè)廠家加工定做。跨接地線焊接長度不夠,焊縫不飽滿,出現(xiàn)夾渣、咬肉等質(zhì)量問題,是由于操作人員責任心不強,應加強自檢、互檢,并加強技術(shù)培訓。6、成品保護要求其它工種不得敲打或彎折電線管路,管路敷設(shè)完成后,要及時套好管堵,其它工種不得隨意拆除。變形縫兩側(cè)的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。二、橋架安裝1、作業(yè)條件1.1技術(shù)準備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜線槽安裝的路由；電纜線槽途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。1.2編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜線槽在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規(guī)定:電纜線槽應盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。電纜線槽的總平面布置應做到距離最短又滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。電纜線槽水平敷設(shè)時,支撐跨距一般為1.5～3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不大于2m。橋架彎曲半徑小于300mm時,應在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當彎曲半徑大于300mm時,還應在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)支撐。電纜線槽可采用脹管螺栓或在預埋鐵件上螺絲連接的方法固定。電纜線槽在穿過墻及樓板時,應采取防火隔離措施。直線段鋼制電纜橋架超過30m,其連接宜采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應設(shè)置伸縮縫或伸縮板。電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道下方,否則應采取防腐隔熱措施。電纜或?qū)Ь€在線槽內(nèi)不應有接頭,接頭應設(shè)置在接線箱內(nèi)。1.3現(xiàn)場條件土建工程應全部結(jié)束且預留孔洞,預埋件符合設(shè)計要求,預埋件安裝牢固,強度合格。線槽架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢,場地清理干凈,道路暢通。室內(nèi)電纜線槽的安裝宜在管道工程施工基本完畢后進行。如需交叉作業(yè),既要做好電氣工程的成品保護,又要執(zhí)行其它分項工程成品保護揩施。2、材質(zhì)要求根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜線槽的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜線槽安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、等。電纜線槽的進貨檢驗:線槽產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點線槽或附件的規(guī)格和數(shù)量。檢查線槽板材厚度應滿足下列要求:橋架寬度（mm）允許最小厚度（mm）＜4001.5400～8002.0＞8002.5線槽外觀檢查：測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅線槽鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應光滑,螺栓能擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻,無起皮、氣泡、花斑、劃傷等缺陷。噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻,無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。線槽螺栓孔徑在螺桿直徑不大于ф16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±0.7mm,任意兩孔間距允許偏差±1mm。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2mm。檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。電線、電纜進貨檢驗:供應商應提供每個品種、每種規(guī)格電線、電纜的出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC"認證標志和認證證書復印件。檢查電線`電纜規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國家標準。電纜外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kV以下電纜線路,應使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻,且阻值不得低于1MΩ。檢驗工作完成后.將結(jié)果如實存檔,將收集的出廠合格證和出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件整理后一并存檔。3、主要機具電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。流動配電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。質(zhì)量要求應符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬電纜線槽、支架和引入、引出的金屬導管的接地或接零第12.1.1條2電線敷設(shè)檢查第12.1.2條一般項目1電纜線槽檢查第12.2.1條2線槽內(nèi)電纜敷設(shè)和固定第12.2.2條3電纜的首端、末端和分支處的標志牌第12.2.3條畫線定位→固定件安裝→線槽支撐件安裝→線槽安裝→金屬線槽的接地保護→敷設(shè)電纜4、劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜線槽始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。5、固定件安裝采用直徑不小于8mm的圓鋼自制或選用成品,在土建結(jié)構(gòu)施工中按劃定的位置預埋注意固定牢固,用膠布包纏螺紋部分。適用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。打孔的深度應以將套管全部埋人墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預埋,預埋鐵平面應緊貼模板,并應固定牢固。6、線槽支撐件安裝橋架支撐件在室內(nèi)安裝常見的幾種型式,參照國標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。7、金屬線槽的接地保護線槽全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可做跨接地線。如設(shè)計有要求的按設(shè)計施工。8、室內(nèi)電纜線槽上敷設(shè)電纜室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應有黃麻或其它易燃材料外護層,否則在室內(nèi)部分的電纜應剝除麻護層,并對鎧裝加以防腐處理。在有腐蝕或特別潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。電纜敷設(shè)前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。電纜在線槽上能夠無問距敷設(shè),應分層敷設(shè)且排列整齊,不應交叉。線槽內(nèi)電纜應在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊。電纜敷設(shè)時彎曲半徑應滿足下表要求電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注:表中D為電纜外徑在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應留有余量。三、成品保護室內(nèi)沿線槽敷設(shè)電纜,宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行,防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。1、應注意的質(zhì)量問題沿線槽敷設(shè)電纜時,應防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設(shè)前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設(shè)時,應敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜線槽施工時,應事先考慮好電纜路徑,滿足線槽上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。2、安全注意事項電纜線槽安裝時,其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。使用人字梯必須堅固,距梯腳40～60cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。3、配線工程1.1作業(yè)條件根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》(GB50303-)的規(guī)定:管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行,穿線前應將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加,管內(nèi)穿線的工程量隨之增大,為配合工程整體同步竣工,管內(nèi)穿線能夠提前進行,但必須滿足下列條件:混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定。磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規(guī)范要求。1.2材料要求絕緣導線:導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及生產(chǎn)許可證。導線進場時要檢驗其規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及導線上的標識,并用卡尺檢驗導線直徑是否符合國家標準。鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應的機械拉力。護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應規(guī)格的護口。安全型壓線帽:根據(jù)導線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。連接套管:根據(jù)導線材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應材質(zhì)、規(guī)格的連接套管,并有合格證。接線端子(接線鼻子):根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應規(guī)格的接線端子。輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。1.3主要機具刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。萬用表、兆歐表。放線架、放線車、高凳。電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常見工具等。四、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項目1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條五、工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測六、操作工藝1、選擇導線1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導線規(guī)格、型號及數(shù)量。穿在管內(nèi)絕緣導線的額定電壓不低于450Ⅴ。導線的分色:穿入管內(nèi)的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。2、穿帶線帶線用φ1.2～φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端留有20cm的余量。如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其它人員隨便拉出。當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。3、掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。4、帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。5、放線及斷線放線前應根據(jù)圖紙對導線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。斷線:剪斷導線時,盒內(nèi)導線的預留長度為15cm,箱內(nèi)導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。6、導線與帶線的綁扎當導線根數(shù)為2～3根時,可將導線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。7、管內(nèi)穿線當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。穿線時應注意下列問題:不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:電壓為50Ⅴ及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應在接線盒內(nèi)連接。管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。導線穿入鋼管時,管口處應裝設(shè)護日保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管囗密封。敷設(shè)于垂直管線中的導線,當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為70～95mm2的導線為20m；截面積在180～240mm2之間的導線為18m。導線姓變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。8、導線連接導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。導線的連接應符合下列要求:當設(shè)計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑；焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常見的剝削工具有電工刀和剝削鉗。對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖5-12(a)。但應注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當,既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,見圖5-12(c)。對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5-12(b)。對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導線,兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當,若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖5-13。導線在盒(箱)內(nèi)導線連接:單芯線并接接法:三根及以上導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖5-14a圖。兩根導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖5-14b圖。不同直徑導線接頭:如果由粗細不同的多根導線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時,應先將細(軟)線涮錫處理,然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導線端纏繞5圈,將粗導線端折回頭壓在細(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖5-15。單芯銅導線壓線帽壓接:適用l.0～4.0mm2的2～4根導線連接。將導線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號決定),清除導線表面氧化物,按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實,可將線芯折回頭(削長加倍八填滿為止。線芯插到底后。導線絕緣應和壓接管目平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。多芯銅導線的倒人字連按:倒人字連接時,按導線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏,用綁線進行綁扎,綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍,見圖5-16。銅導線與端子連接:多股導線可采用與導線同材質(zhì)且規(guī)格相應的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后,清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導線外露部分為l～2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖5-17。套管壓接:套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上,使導線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一體構(gòu)成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導線氧化膜井涂以電力復合脂(使導線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時,應使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應與套管尺寸相對應,見圖5-18。銅導線連接的錫焊：銅導線連接后,要用錫焊焊牢,應使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常見焊錫膏,不得使用酸性焊劑,因為它有腐蝕銅質(zhì)的缺陷八根據(jù)導線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其它工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導線進行錫焊,當使用新烙鐵時,應在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結(jié)合處的下端,待導線達到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導線上。噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應繼續(xù)澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖5-19。注意應調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導線,造成無法沾錫,更應注意不能傷及導線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其它污物擦凈。沾焊法。沾焊用于多數(shù)接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。9、接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l～2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l～2圈后,再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。10、線路檢查絕緣搖測線路檢查。導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標準的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000Ⅴ量程為O～1000MΩ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有“接地(E)”、“線路(L)”和“保護環(huán)(C)”的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖5-20。搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:管內(nèi)導線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按戶進行,將燈頭盒內(nèi)的導線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應保持在120r/min左右,讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜,并應做好記錄。照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應保持在120r/min左右,讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。七、應注意的質(zhì)量問題施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者應及時更換。銅導線連接時,導線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。導線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的,削線應根據(jù)線徑選用刀口合適的剝線鉗。多股軟銅線涮錫遺漏,應及時補焊錫。接頭部分包扎不平整、不嚴密,應按工藝要求重新進行包扎。套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應選用合格的壓模進行壓按。線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應將管路中的泥水及時清凈或更換導線。采用壓線帽的接頭,導線絕緣應和帽內(nèi)壓接管平齊。八、成品保護穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應保護周圍環(huán)境,活完料清。用高凳及其它工具時,應注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、地面、墻面等。在接、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并封堵嚴實,以防污染。同時應防止盒、箱內(nèi)進水。穿線時不得遺漏帶護日。穿線后導線不應有破損及被次漿污染。穿線后管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。九、應注意的安全問題管子穿帶線時,不得嘴對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。用絕緣電阻表測定線路電阻時,應防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備,雷電氣候下禁止測定線路絕緣。十、配電箱柜安裝1、施工準備1.1作業(yè)條件墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預埋。隨土建結(jié)構(gòu)預留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。暗裝配電箱箱體時,安裝箱體墻面的抹灰應全部完成。暗裝配電箱盤芯及貼臉時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。明裝配電箱時,土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應全部完成。2、材料要求建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)應有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記錄。低壓成套配電柜、動力、照明配電箱(盤、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應有“CCC”認證標志及認證證書復印件。動力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜,多層進戶分界開關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應各備一張。產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調(diào)整及操作試驗。配電箱不應采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所,采用的木制配電箱應經(jīng)阻燃處理。鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。3、主要機具鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開孔器、錫鍋、錫勺、電工常見工具等。4、質(zhì)量要求1.1高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續(xù)表項序項目允許偏差或允許值一般項目1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全長）≤5不平行度（mm/全長）≤57柜、盤等垂直度允許偏差≤1.5‰1.2低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜（屏、盤、臺等）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜（屏、盤、臺等）間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條一般項目1柜（屏、盤、臺等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜（屏、盤、臺等）間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜（屏、盤、臺等）間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜（屏、盤、臺等）間配線第6.2.6條6柜（屏、盤、臺等）與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度（mm/m）≤1水平度（mm/全長）≤5不平行度（mm/全長）≤58垂直度允許偏差≤1.5‰1.3照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導體的截面積第6.1.2條3箱（盤）間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱（盤）內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條一般項目1箱（盤）內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱（盤）間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱（盤）安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差≤1.5‰5、工藝流程配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測6、操作工藝1.1配電箱安裝要求1.1.1配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。1.1.2導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數(shù)。1.1.3導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:1.1.4指示燈配線；1.1.5控制兩個分閘的總閘配線線號相同；1.1.6一孔進多線的配線。1.1.7配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。1.1.8配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設(shè)卡片框,標明回路名稱。1.1.9配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。1.1.10配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。1.1.11配電箱上的小母線應帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。1.1.12配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合下表的要求:間距最小尺寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上（以下13～17項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）1.1.13在照明配電工程中,當采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應設(shè)接線端子板(排)。當采用TN～C～S系統(tǒng)時,一般應在建筑物進線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其它方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設(shè)。1.1.14配電箱內(nèi)應分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。1.1.15配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇,并應與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=1635＜S≤400Sp=S/21.1.16配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。1.1.17配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。7、彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。十一、明裝配電箱明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。1、安裝配電箱拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順.分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其它材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。2、暗裝配電箱暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內(nèi)盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。安裝箱體:根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。3、絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄。4、成品保護1.1.配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內(nèi)。1.2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。十二、燈具安裝一、施工準備1、作業(yè)條件1.1、燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。1.2、燈具安裝前建筑工程應滿足:對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除。頂棚、地面等抹灰工作必須完成,地面清理工作應結(jié)束,房門能夠關(guān)鎖的情況下安裝。1.3、在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預埋件的預埋工作。1.4、安裝燈具用的接線盒口已修好。1.5、成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應進行測量畫線。2、材料要求1.1、燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象,各種型號的照明燈具應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件,進場時做驗收檢查井做好記錄。1.2、燈具導線:燈具配線嚴禁外露,燈具使用導線電壓等級不低于交流500V,引向每個燈具的導線線芯最小不小于1.Omm2。1.3、燈座:無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。1.4、塑料(木)臺:塑料臺應有足夠的強度,受力后無彎翹變形等現(xiàn)象。木臺應完整、無劈裂,油漆完好無脫落。1.5、吊管:鋼管做燈具吊管時,鋼管內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁厚不小于1.5mm。1.6、吊鉤；固定花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑,不小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。1.7、瓷接頭:應完好、無損,配件齊全。1.8、支架：艱據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做支架。1.9、其它材料:白熾燈、熒光燈、鎮(zhèn)流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。3、主要機具卷尺、小線、線墜、水平尺、鉛筆、安全帶等。手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字或十字改錐等。臺鉆、電鉆、電錘、工具袋、高凳等。萬用表、兆歐表等。電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常見工具等。二、質(zhì)量要求1、常見燈具安裝質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目1燈具的固定第19.1.1條2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級第19.1.5條6距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導體的接地或接零第19.1.6條一般項目1引向每個燈具的導線線芯最小截面積第19.2.1條2燈具的外形，燈頭及其接線檢查第19.2.2條3變電所內(nèi)燈具的安裝位置第19.2.3條4裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查第19.2.4條5在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施第19.2.5條6投光燈的固定檢查第19.2.6條7室外壁燈的防水檢查第19.2.7條2、專用燈具安裝質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-)的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值主控項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.1.1條2游泳池和類似場所燈具的等電位聯(lián)結(jié)，電源的專用漏電保護裝置第20.1.2條3手術(shù)臺無影燈的固定、供電電源的電線選用第20.1.3條4應急照明燈具的安裝第20.1.4條5防爆燈具的選型及其開關(guān)的位置和高度第20.1.5條一般項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.2.1條2手術(shù)臺無影燈安裝檢查第20.2.2條3應急照明燈具光源和燈罩選用第20.2.3條4防爆燈具及開關(guān)的安裝檢查第20.2.4條三、工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運行1、熟悉圖紙燈具安裝前應熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。2、檢查燈具1.1、各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標準,而且廠家提供的技術(shù)文件中應有燈具組裝、安裝說明及合格證。1.2、燈具的配線應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。1.3、燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定,導線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損