跳汰機(jī)說明書

長(zhǎng)江礦山機(jī)械制造廠PAGEPAGE5簡(jiǎn)介1.1、用途：本系列跳汰機(jī)為數(shù)控氣動(dòng)立式滑動(dòng)風(fēng)閥、篩下空氣室結(jié)構(gòu)，該跳汰機(jī)廣泛應(yīng)用于分選原煤或中間產(chǎn)品，可將原煤分選成精煤、中煤和矸石三個(gè)產(chǎn)品。既適用于分選0—100毫米不分級(jí)煤，也適用于0—13毫米或13—100毫米塊煤。1.2、技術(shù)參數(shù)：1入選物料原煤或中間產(chǎn)品2入選粒度0—100毫米；0—13毫米；13—100毫米3處理能力10—20t/h.m24跳汰頻率30—90n/min5篩面傾角矸石段3°中煤段1°6跳汰面積（m2）4.5、5、6、8、10、12、147數(shù)控氣動(dòng)立式滑閥工作方式數(shù)控氣動(dòng)氣缸工作壓力0.4—0.6Mpa8自動(dòng)排料裝置無(wú)極變速排料功率3KW電壓380V9配用鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量≥7m3/min.m2風(fēng)壓≥0.035MPa10配用空壓機(jī)風(fēng)量≤3.0m3/min風(fēng)壓0.7MPa1.3、工作原理：本機(jī)通過數(shù)控風(fēng)閥的進(jìn)、排風(fēng)使洗水產(chǎn)生脈動(dòng)。原煤進(jìn)入跳汰機(jī)后，在脈動(dòng)水流的作用下主要按密度分層，密度大的矸石逐漸下沉至底層，密度適中的中煤分布在中間層，而密度較小的精煤分布在上層。分層后位于底層的矸石經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入料倉(cāng)。中煤和精煤隨脈動(dòng)水流進(jìn)入跳汰機(jī)第二段繼續(xù)進(jìn)行分選，然后進(jìn)入第三段進(jìn)行分選，分層后位于底層的中煤經(jīng)儲(chǔ)料倉(cāng)排出。還有一部分小顆粒的矸石和中煤通過透篩排出。位于上層的精煤通過精煤溢流口溢出。該機(jī)的空氣室為U型結(jié)構(gòu)，在跳汰過程中洗水做U型震蕩，能量?jī)?nèi)耗少，水面平穩(wěn)，物料分層好。各段設(shè)有專用風(fēng)箱，相互無(wú)干擾，選出的煤產(chǎn)品質(zhì)量容易掌握。該機(jī)采用下排料床面布置。床層厚度可通過隨動(dòng)溢流提動(dòng)機(jī)調(diào)查。排料方式采用倉(cāng)式水平排料口，儲(chǔ)料倉(cāng)中的物料可以緩沖拍料口的洗水脈動(dòng)，減少排料時(shí)產(chǎn)生的污染。第二章設(shè)備構(gòu)成設(shè)備主要由跳汰機(jī)箱體、排料斗式提升機(jī)、風(fēng)箱及風(fēng)系統(tǒng)、水路系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。2.1跳汰機(jī)箱體：跳汰機(jī)箱體由跳汰室，上圍板和排料端組成。共有三個(gè)跳汰室。每個(gè)跳汰室設(shè)有一個(gè)風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室通過風(fēng)管調(diào)節(jié)蝶閥與風(fēng)箱相連，風(fēng)室上方安裝有篩板，下方設(shè)有補(bǔ)充水管。排料端設(shè)有排料器，通過煤層傳感器測(cè)定煤層厚度來確定排料電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制產(chǎn)品質(zhì)量。2.2排料斗式提升機(jī)：跳汰機(jī)的每一段設(shè)有一臺(tái)斗式提升機(jī)，用來排出矸石及含有矸石的中煤。2.3風(fēng)箱及風(fēng)系統(tǒng)：由羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)先進(jìn)入風(fēng)箱，風(fēng)箱上的風(fēng)閥在數(shù)控氣缸的控制下打開和關(guān)閉，控制風(fēng)分布進(jìn)入跳汰機(jī)的各段，從而帶動(dòng)洗水跳動(dòng)。2.4水路系統(tǒng)：由清水泵打來的水，進(jìn)入跳汰機(jī)各段，通過控制進(jìn)水閥，控制各段均勻進(jìn)水，從而達(dá)到跳汰機(jī)各段均衡補(bǔ)水的目的。2.5電氣控制系統(tǒng)：由傳感器傳來的信息傳到PLC，PLC根據(jù)設(shè)定的程序發(fā)出各種指令，控制整個(gè)跳汰機(jī)運(yùn)作。第三章機(jī)械安裝3.1、安裝前應(yīng)對(duì)跳汰機(jī)各零部件進(jìn)行清理與檢查，對(duì)運(yùn)輸中造成的損傷及變形應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。3.2、把機(jī)體、上機(jī)體安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿找平后再與基礎(chǔ)固定。3.3、自帶斗提機(jī)固定后，將斗提機(jī)頭部與機(jī)體加膠墊用螺栓固定，使其頭部軸與尾軸平行。連接必須嚴(yán)密，避免漏水現(xiàn)象。3.4、風(fēng)箱與風(fēng)管連接也應(yīng)加膠圈，避免漏氣。3.5、全部安裝完成后，應(yīng)加水和通風(fēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)漏水漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)處理。第四章、操作使用：4.1、跳汰機(jī)入料須按規(guī)定的處理能力和分選粒度均勻連續(xù)地沿整個(gè)整個(gè)入料寬度給入。入料可選性好或相對(duì)粒度較大時(shí)，處理量可適當(dāng)加大，反之，減小。4.2、跳汰機(jī)循環(huán)水濃度應(yīng)保持在80g/L以下，循環(huán)水中不得混入木塊、棉紗及其他雜物。4.3、跳汰頻率高時(shí)，不利于物料按密度分層，低頻率比高頻率分選效果好。4.4、操作中，如發(fā)現(xiàn)物料床層移動(dòng)的過快或過慢，可適當(dāng)減小或增大跳汰機(jī)篩板傾角。4.5、風(fēng)量和水量的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風(fēng)量、水量是跳汰機(jī)操作的關(guān)鍵因素，通過各風(fēng)閥進(jìn)氣口前的蝶閥調(diào)節(jié)進(jìn)入各空氣室的風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)各室篩下補(bǔ)充水管的閘閥調(diào)節(jié)各室的篩下水量，事宜的風(fēng)水量應(yīng)形成這樣的床層；床層上升初期是密集的，到上升末期和膨脹期完全松散，在下降期產(chǎn)生強(qiáng)力的吸墜。加大風(fēng)量可提高震動(dòng)和吸墜力，加大水量有助于博跳，主要提高了床層的松散度，但將使吸墜力降低。水小風(fēng)大，床層整落不松散，分選效果顯著下降。水大風(fēng)小，床層過于松散，吸墜力弱，床層按密度分層差，按粒度分層明顯?？捎锰綏U測(cè)定床層的松散度和吸墜力，用探桿插入上沖層后，感覺不到多大阻力，說明物料已很好的散開，松散度好。反之，松散度不好。床層下降時(shí)，探桿應(yīng)受到向下的拉力，如無(wú)拉力，說明床層過于松散，頂水太大。探桿還可探測(cè)底部床層的厚度和移動(dòng)速度。探桿觸到矸石層時(shí)，才可勉強(qiáng)插入。如松散度不夠，需加大頂水或減小風(fēng)量。下吸力過小易按粒度分層應(yīng)加大風(fēng)量或減小頂水。究竟是變風(fēng)或便水應(yīng)既考慮松散度又考慮吸墜力。一般情況下“風(fēng)保質(zhì)，水保量”，在保證床層有松散時(shí)機(jī)的條件下盡量多用風(fēng)少用水。跳汰機(jī)第一段床層阻力大，用風(fēng)水量比第二段大。從入料端起，第一室風(fēng)要略小，水要最大。否則床層未鋪好，風(fēng)大水小將增加透篩損失。第二室風(fēng)量可加大，頂水略小，以使物料得到有效分選。第三、第四室風(fēng)、水量均應(yīng)略大些，以使物料得到有效分選。第五室風(fēng)水略小，以穩(wěn)定床層。第六室略大，第七室略小。4.6、每隔20-30分鐘，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，指導(dǎo)跳汰機(jī)操作。此外，對(duì)產(chǎn)品隨時(shí)進(jìn)行肉眼觀察，發(fā)現(xiàn)操作上的問題及時(shí)糾正。第五章、控制系統(tǒng)（見控制系統(tǒng)使用說明書）第六章、維護(hù)保養(yǎng)6.1、每周清理床層一次貨二次，清理篩面上的鐵器，硫鐵礦和堵賽孔的小塊物料，同時(shí)檢查篩板是否松動(dòng)和損壞。6.2、定期檢查各零部件螺栓是否松動(dòng)，各密封處是否漏氣、漏水、漏油。電機(jī)風(fēng)閥等運(yùn)作是否正常。6.3減速機(jī)用50#機(jī)械油潤(rùn)滑，每三個(gè)月?lián)Q一次油，軸承用ZG-4鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周一次，鏈輪、鏈條定期用機(jī)油潤(rùn)滑。第七章、常見故障及維護(hù)