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洗煤車間單機檢查打算書洗煤車間單機檢查打算書00/9洗煤車間單機檢查打算書天信公司洗煤車間洗煤車間單機檢查打算書洗煤車間單機檢查打算書1/9重介洗煤單機檢查打算書一、試驗?zāi)康?、對現(xiàn)今使用的重介洗煤的工藝效果進展評定。2、依據(jù)實際評定結(jié)果對目前狀況進展分析,提出改善意見。二、采樣方案確實定使用的重介旋流器為唐山國華,入洗粒度范圍為50-0.5mm,故采樣后做50-0.5mm的試驗分析。但實際上0.5mm-0mm在肯定程度上也會有局部分別,限于條件有限〔無法做0.5mm以下的浮沉試驗,本次單機檢查,只做的試驗。采樣方案如下表2-1采樣點、采樣量及試驗工程/kg原煤30010305重介精煤30010305重介中煤30010305重介矸石30010305樣品名稱樣品名稱/kg子樣重子樣分數(shù)間隔時間/min采樣點采樣工具目中煤溜槽矸石溜槽方鏟、5點均布采樣網(wǎng)底桶、寬方向5點采樣大方鍬接取篩分浮沉溢流口同上同上大方鍬接取同上循環(huán)水樣1.51L305管采樣點接取量洗煤車間單機檢查打算書洗煤車間單機檢查打算書22/91、原煤、精煤、中煤、矸石篩分浮沉試驗記錄2、循環(huán)水濃度及濃縮機入料粒度測試記錄3、磁選機尾礦介質(zhì)含量。四、計算與分析1、可能偏差和不完善度Ep是用來表示分選〔或分級〕精度的指標。其計算方法是:安排曲線上相應(yīng)安排率為75%和25%的密度〔或粒度〕值之差的一半。即:Ep=1 - 〕〔2 75 25Ep—可能偏差,數(shù)值取到小數(shù)點后第三位;75 δ,δ—重產(chǎn)品安排曲線上與安排率為75%和25%相對75 介質(zhì)的分選設(shè)備按下式計算:I Ep I—不完善度,數(shù)值取到小數(shù)點后其次位;p1p50%相對應(yīng)的密度。2、數(shù)量效率精煤的實際產(chǎn)率與相當于精煤實際灰分時的理論產(chǎn)率的百分比即稱數(shù)量效率,用表示。其數(shù)值可按下式計算:LL= jL=j0

式中

—數(shù)量效率,數(shù)值取到小數(shù)點后第一位;Lj—精煤的實際產(chǎn)率,%;Lj0—精煤實際灰分時的理論產(chǎn)率,%;3、錯配物總量洗煤車間單機檢查打算書洗煤車間單機檢查打算書4/9總量按下式計算: C C A 式中C z j g z位;C—輕產(chǎn)品中大于分選密度的數(shù)量占原煤的百分數(shù);jA—重產(chǎn)品中小于分選密度的數(shù)量占原煤的百分數(shù);g4、產(chǎn)率確實定及均方差依據(jù)入料的可選性曲線確定理論產(chǎn)率。實際產(chǎn)率一般承受全量計量法來確定,當全量計量有困難時,可承受局部計量法和局部〔格氏法并以計算入料與原料煤各密度級間的均方差作為檢驗標準,均方差按下式計算:2in2ink1i1Δi—計算入料與原料煤間某密度級的數(shù)量差值;n—計算時承受的密度級數(shù);kk=0,對三產(chǎn)k=1定值:主選σ<1.2;重介再選σ<1.6;5、安排率〕的數(shù)量與原某一密度級的數(shù)量與原料中該密度級數(shù)量的百分比來計算安排率。計算方法如下:三產(chǎn)品:

GJG100(%)1

GJZG100(%)

G2 JZ

100(%)式中 J、Z、G———分別為精煤、中煤和矸石中某密度級的數(shù)量占原煤的百分數(shù);、、 ———安排率,數(shù)值取到小數(shù)點后其次位;、、1 1五、實施細則〔一〕試驗步驟1、采樣4h。采樣2-1。要求采樣時嚴格依據(jù)國標要求操作。由于采樣要求在6個不同部位進展采樣,所以供需6人同時進展參數(shù)進展記錄。2、試驗前將原煤、精煤、中煤、矸石烘干至空氣枯燥基。3、循環(huán)水測試固體含量,作為重介洗煤工藝評定的參數(shù)記錄。洗煤車間單機檢查打算書洗煤車間單機檢查打算書55/945、試驗后整理全部試驗用品。6、分析數(shù)據(jù),做試驗報告?!捕吃囼灳唧w安排124861人協(xié)作,2人。最多一個班采樣完畢224258〔除循環(huán)水〕4人。3248268人治理,采制樣協(xié)作。3、258點班篩分入洗原煤,下午做浮沉試驗。采制樣室人負責制樣,化驗室化驗。4、258點班篩分精煤,下午做浮沉試驗。5、258點班篩分中煤,下午做浮沉試驗。6、258點班篩分矸石,下午做浮沉試驗。7、268點班測磁選機磁性物濃度8、-+268點班測煤泥水濃度9、試驗完畢后,整理現(xiàn)場?!踩吃囼炛锌赡苡龅降膯栴}及相應(yīng)措施1、安全方面采樣、運樣過程中要留意安全,標準操作。防止事故發(fā)生。烘箱的使用依

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