市政建設(shè)標(biāo)書模板模板

年4月19日市政建設(shè)標(biāo)書模板模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。(二)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況1．公司人員共計(jì):430人其中有職稱技術(shù)的管理人員其它管理人員高級工程師工程師助理工程師技術(shù)員2201208技術(shù)工人8級以上6～8級4～6級1～3級普通工人1288105756002．?dāng)M派往本招標(biāo)工程項(xiàng)目的管理人員和技術(shù)人員人員類別數(shù)量從事本專業(yè)工作時間以上5年至5年以下管理人員(如下所列)項(xiàng)目經(jīng)理√技術(shù)負(fù)責(zé)人√技術(shù)人員(如下所列)施工員√質(zhì)檢人員√安全人員√材料人員√計(jì)劃人員造價人員√注:表內(nèi)列舉的管理人員、技術(shù)人員可隨項(xiàng)目類型的不同而變化。擬派往本招標(biāo)工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人履歷及證明材料(項(xiàng)目經(jīng)理)擬任職位項(xiàng)目經(jīng)理姓名出生年月執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格項(xiàng)目經(jīng)理學(xué)歷本科職稱助工職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理工作年限5年自至主要經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目年月年月年月年月年月年月年月年月年月年月(三)擬分包情況表(不分包)分包的工程項(xiàng)目分包人名稱分包項(xiàng)目造價(萬元)備注(四)施工組織設(shè)計(jì)部分第一章、編制依據(jù)我公司對本工程高度重視,在收到建設(shè)單位文件后當(dāng)即組織公司經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、安全、勞動、人事等部門抽調(diào)精干力量編制本施工組織設(shè)計(jì),并已實(shí)地勘踏現(xiàn)場。本方案主要依據(jù)以下內(nèi)容進(jìn)行編制:一)、本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑紀(jì)要;二)、本工程招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙;三)、本工程現(xiàn)場實(shí)際場地情況、工程擬建場地情況及周邊建筑環(huán)境;四)、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度;五)、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范;六)以及關(guān)文明、環(huán)保施工的規(guī)定及我公司的企業(yè)定額、規(guī)范等。第二章、工程概況第一節(jié)工程概述1、工程名稱:2、建設(shè)單位:3、施工單位:第三章、施工總體部署一、施工組織管理一)、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師組成,主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對工程領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。二)、質(zhì)量管理1、質(zhì)量管理體系組織結(jié)構(gòu)框圖質(zhì)檢站質(zhì)檢站質(zhì)檢站甲方業(yè)主監(jiān)理公司公司項(xiàng)目部質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管理工長專業(yè)技術(shù)測量試驗(yàn)施工班組質(zhì)量管理體系組織框圖二、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)確保安全文明達(dá)標(biāo),符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定。三、施工總平面布置現(xiàn)場總平面按安全文明示范工地要求進(jìn)行布置。四、施工工期本工程合同工期為30日歷天,我公司根據(jù)施工圖內(nèi)容,經(jīng)合理分析,我公司有信心也有能力確保在此工期內(nèi)完成圖紙及合同約定的內(nèi)容。五、勞動力組織集結(jié)精干的施工隊(duì)伍,組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司承諾條件,結(jié)合合肥市施工情況,合理組織一支專業(yè)齊全、人員配套的施工隊(duì)伍進(jìn)場。要求該隊(duì)伍自身管理水平高,施工能力強(qiáng),兩季不回家,既有利于施工生產(chǎn)的連續(xù),又可保證工程的工期及施工質(zhì)量。做好職工的入場三級教育培訓(xùn),搞好全員的各項(xiàng)交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能),以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識,上述工作應(yīng)利用一段時間進(jìn)行;另外應(yīng)學(xué)習(xí)我市建筑業(yè)各項(xiàng)規(guī)定、我公司的各項(xiàng)規(guī)章制度及業(yè)主的各項(xiàng)規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)城市文明公約,做文明市民,激勵職工的積極性。六、主要材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃是按照工程合同規(guī)定,承包范圍所需材料設(shè)備量編制的,所需材料按施工圖實(shí)物工程量計(jì)算得出,材料進(jìn)場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中各分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃日程分類、分期、分批進(jìn)場,工程材料計(jì)劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗(yàn)等由項(xiàng)目經(jīng)理及材料員負(fù)責(zé)。七、主要機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備投入是根據(jù)施工圖內(nèi)容及現(xiàn)場場地情況綜合制定的,其進(jìn)場計(jì)劃則根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定,并及時組織好施工機(jī)械的進(jìn)場就位,并檢查保養(yǎng)一遍,使其設(shè)備完好率達(dá)90%以上。具體計(jì)劃安排詳后文所述。第四章、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審1)、合同簽訂后,由技術(shù)質(zhì)量部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負(fù)責(zé)施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺帳。2)、由我公司技術(shù)質(zhì)量部門組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄。3)、工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會審工作。2、準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集:根據(jù)施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))。3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標(biāo)識加以保護(hù)。4、工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深(高)度。5、技術(shù)工作計(jì)劃1)、根據(jù)工程特點(diǎn),經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證,按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部(子分部)分項(xiàng)工程施工方案,要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施,技術(shù)咨詢及時準(zhǔn)確并有針對性。2)、施工試驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工程情況,及時計(jì)算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量,按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作;7、提前做好模板設(shè)計(jì)詳圖及鋼筋放樣工作。8、做好各種物資進(jìn)場計(jì)劃。二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作,做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。2、根據(jù)臨電設(shè)計(jì)方案,搞好施工現(xiàn)場臨時用電管線敷設(shè)工作;修建并硬化場地臨時道路,修建辦公、生產(chǎn)臨時設(shè)施。3、場地排水坡向依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況安排,并經(jīng)二級沉淀后最終排入原有市政排水設(shè)施內(nèi)。排水坡比為3%。材料等露天堆場采用C10砼作硬化處理。第五章、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案及技術(shù)措施一、土方工程土、石方工程所使用機(jī)具一定要提前準(zhǔn)備到位(水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水泵、挖掘機(jī)、翻斗車、裝載機(jī)、手推車、鋼卷尺、鎬、鍬、撬棍、大錘、手錘、釬子、木板、木樁、小白線、水桶),確保施工中的連續(xù)性。施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙,了解各種管道分布情況,掌握設(shè)計(jì)要求,清除管道施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物。摸清地下是否有高、低壓電線、電纜、水道、及其它管道,并明確位置,認(rèn)真妥善處理好。管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理。雜物、垃圾棄出場外。2、施工工藝測量→確定線路→釘住中心柱→放線定位→溝槽開挖1、管道線路測量、定位測量之前先找好固定水準(zhǔn)點(diǎn),其精確度不應(yīng)低于III級。在測量過程中,沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn),并與固定水準(zhǔn)點(diǎn)相連。測定出管道線路的中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度,使其與當(dāng)?shù)毓潭ǖ慕ㄖ?房屋、樹木、構(gòu)筑物等)相連。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉,必須在地面上用特別標(biāo)志表明其位置定線測量過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄,并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合表中規(guī)定。從測量定位起,就應(yīng)控制偏差值。2、放線根據(jù)導(dǎo)線樁測定管道中心線、在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處,釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點(diǎn)控制此樁,將窨井位置相繼用短木樁釘出。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度,放出上開口挖槽線。測定管井等附屬構(gòu)筑物的位置。在中心樁上釘個小釘,用鋼尺量出間距,在窨井中心牢固埋設(shè)水平板,不高出地面。將平板測為水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作掛線用,在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點(diǎn)的常數(shù)。用水準(zhǔn)儀測出水平板頂標(biāo)高,以便確定坡度。在中心釘—T形板,使下緣水平。且和溝底標(biāo)高為一常數(shù),在另一窨井的水平板同樣設(shè)置,其常數(shù)不變挖溝過程中,對控制坡度的水平板要注意保護(hù)和復(fù)測。挖至溝底時,在溝底補(bǔ)釘臨時樁以便控制標(biāo)高,防止多挖而破壞自然土層?？闪舫?00mm暫不挖。3、機(jī)械開挖本工程由于工程緊,任務(wù)重,進(jìn)行開挖的管溝較多,為了提高工作效率,實(shí)行機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化的施工。機(jī)械化挖土應(yīng)繪制詳細(xì)的土方開挖圖,規(guī)定開挖路線,順序、范圍、底部各層標(biāo)高,邊坡坡高,排水溝、集水井位置及流向,棄土堆放位置等,避免混亂,造成超挖,亂挖、應(yīng)盡可能的使機(jī)械多挖,減少機(jī)械超挖和人工挖方。為加快施工進(jìn)度,能用機(jī)械開挖盡量用機(jī)械開挖,不能用機(jī)械開挖的,一定要配合人工開挖,采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方式。因本工程工期短,任務(wù)重,必須采用機(jī)械開挖,開挖時應(yīng)根據(jù)地下水位高低、施工設(shè)備條件,合理選用挖土機(jī)械,以充分發(fā)揮機(jī)工效率,節(jié)省費(fèi)用,加速工程進(jìn)度。對長底和寬度均較大的大面積土方一次開挖,可用鏟運(yùn)機(jī)鏟土,如操作面狹窄,且有地下水,土的溫度大,可采用液壓反鏟挖掘,在地下水位以下不排水挖土,可采用拉鏟或抓鏟掘,效果較高。夜間作業(yè),機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充分的照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。溝槽土方開挖施工1、施工前準(zhǔn)備為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定,土方開挖前先做好定位放線工作,及時配合溝槽支護(hù)班組做好清表工作。按照要求,沿溝槽支護(hù)邊放好開挖邊線,在槽邊設(shè)置排水溝和集水井,做好地表水的排除工作。2、溝槽開挖順序土方開挖由專人指揮,嚴(yán)格遵循”分層開挖、嚴(yán)禁超挖”及”大基坑小開挖”的原則。當(dāng)挖至標(biāo)高接近溝槽底板標(biāo)高時,邊抄平邊配合人工清槽,防止超挖,并按支護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時調(diào)整鋼板樁。接近鋼板樁帷幕墻30cm的土方由人工進(jìn)行清理,并由挖機(jī)帶走。在設(shè)計(jì)要求有底板的溝槽開挖時,溝槽開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時,應(yīng)及時完成石子墊層、素砼基礎(chǔ)鋪設(shè)工作。在前一塊完成土方后開挖及墊層、基礎(chǔ)施工后,才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開挖。3、溝槽排水為保持開挖的溝槽內(nèi)無積水直到施工完成,因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。首先在溝槽頂面兩側(cè)設(shè)排水溝以堵截地面上的雨水和明水流入溝槽內(nèi);另外在槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,并在每個井段設(shè)置集水坑,并配備足夠數(shù)量的水泵進(jìn)行抽水,確保溝槽內(nèi)無積水。4、車輛行車及機(jī)械配備土方不得堆積在溝槽邊,可組織車輛將開挖出的土方進(jìn)行臨時轉(zhuǎn)移。車輛所經(jīng)過的場地利用原道路,車輛遠(yuǎn)離溝槽圍護(hù)行走。二、級配碎石①拌和早期有采用路拌法拌和,成為離析的主要來源之一。隨著施工要求的提高,當(dāng)前省內(nèi)高速公路項(xiàng)目逐漸采用場拌法拌和,有效的控制了級配碎石混合料的利息程度。拌和設(shè)備的性能直接影響混合料的質(zhì)量,良好的拌和設(shè)備體現(xiàn)在生產(chǎn)能力、拌和系統(tǒng)等方面,自動稱量系統(tǒng)控制準(zhǔn)確才能使配合比得到保證。當(dāng)前較多采用拌和設(shè)備采用生產(chǎn)能力不小于500t/h的穩(wěn)定土拌和機(jī)作為級配碎石混合料的攪拌設(shè)備,且應(yīng)同時保證生產(chǎn)能力與后續(xù)攤鋪能力相匹配。施工單位項(xiàng)目部和總監(jiān)辦試驗(yàn)室應(yīng)配置有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員專門對混和料不斷觀察,除按規(guī)范要求頻率抽查外,發(fā)現(xiàn)異常時及時報(bào)告并進(jìn)行處理,保證混合料中的各種材料的比例符合要求。拌和過程中應(yīng)注意如下要點(diǎn):(1)拌和時裝載機(jī)不宜從底部鏟料,避免混進(jìn)含水量較高的集料,造成拌出的混合料含水量不均勻。(2)料倉隔倉宜適當(dāng)加高,以確保不出現(xiàn)串料的現(xiàn)象。(3)適當(dāng)延長攪拌時間,提高拌和均勻性。(4)不允許采取自由跌落式的落地成堆,裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法,一定要配備帶活門漏斗的料倉由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。②運(yùn)輸重視對運(yùn)輸車隊(duì)的管理力度,經(jīng)驗(yàn)表明,運(yùn)輸車隊(duì)的管理是否滿足現(xiàn)場要求是影響路面施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。采用自卸汽車進(jìn)行混合料的運(yùn)輸,每天開工前要檢查車輛的完好性,并將車廂清潔。運(yùn)輸車輛的數(shù)量要保證攤鋪需要,有充分的補(bǔ)充。混合料拌和好后,用自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場,車上的混合料必須覆蓋,以防止水分過分損失。料車在攤鋪機(jī)前10～30cm停下,卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。自卸車分兩次卸料,第一次卸料起斗高度為1/3～1/2左右,第二次將料卸完。③攤鋪(1)鋪筑路面墊層前,將路槽用重型振動壓路機(jī)碾壓3~4遍。如表層過干、表層松散應(yīng)適量灑水使之濕潤。(2)準(zhǔn)確施工放樣。攤鋪施工前現(xiàn)場進(jìn)行放樣及掛線。由中線組提供中邊樁位置,1/2寬處設(shè)活動的拉線樁。根據(jù)設(shè)定的松鋪系數(shù)由測量人員計(jì)算、測設(shè)鋼線標(biāo)高,保證線形順直并看護(hù)好線、樁。掛線測量按打樁、緊線、調(diào)線、掛線的順序進(jìn)行。為了避免由于基準(zhǔn)鋼絲繩的垂度影響墊層攤鋪的平整度,其鋼立柱縱向間距不宜過大,直線宜為10m,曲線宜為5m,并用緊線繩拉緊。同時要防止現(xiàn)場作業(yè)人員擾動鋼絲繩,以免造成攤鋪面波動,鋼絲繩長度不宜過短,200m左右為宜,而且在攤鋪前及時進(jìn)行高程、橫坡等各項(xiàng)指標(biāo)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)攤鋪設(shè)備的選型。攤鋪設(shè)備的選型非常重要,應(yīng)選擇攤鋪性能好的全自動找平攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)的攤鋪效果必須滿足攤鋪料不離析、級配良好、穩(wěn)定、平整度、橫坡度均符合規(guī)范要求。(4)攤鋪過程中,應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱橫坡。由使用的級配碎石混合料的總量與面積校驗(yàn)平均厚度,不符合要求時根據(jù)鋪筑情況及時進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)測量標(biāo)高計(jì)算松鋪系數(shù)指導(dǎo)施工。在施工過程中微調(diào)松鋪系數(shù)時,及時按照換算結(jié)果調(diào)整掛線。(5)混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。攤鋪過程不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。(6)拌和好的成品料運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)及時按確定的松鋪厚度均勻、勻速的攤鋪,攤鋪過程中盡可能少收料斗,嚴(yán)禁料斗內(nèi)混和料較少時收料斗。為確保攤鋪機(jī)行走方向的準(zhǔn)確性,可在路槽上灑白灰線,以控制攤鋪機(jī)行走方向,攤鋪機(jī)要保持適當(dāng)?shù)乃俣染鶆蛐旭?不宜間斷,以避免墊層出現(xiàn)”波浪”和減少施工縫。試驗(yàn)人員要隨時檢測成品料的配合比和含水量,并及時反饋拌和站。攤鋪現(xiàn)場要有專人消除粗細(xì)骨料離析現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)粗集料窩應(yīng)予鏟除,并用新拌混和料填補(bǔ),此項(xiàng)工作必須在碾壓之前進(jìn)行,嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。(7)攤鋪寬度較大時,施工應(yīng)采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),兩臺攤鋪機(jī)宜功能一致,最好為同一機(jī)型,以保證路面基層厚度一致、完整無縫、平整度好。兩臺攤鋪機(jī)一前一后相隔約5～10m同步向前攤鋪混和料,為保證標(biāo)高和平整度,縱向接合部采用移動式基準(zhǔn)線,并一起進(jìn)行碾壓,盡可能避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下,縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。上下層縱向結(jié)合部位置應(yīng)錯開距離不小于1m,盡可能避開行車道位置。(8)在攤鋪過程中,混合料上覆蓋的苫布不要掀開過早,應(yīng)在前車快攤鋪結(jié)束時再掀開,減少水分損失,保持水分均勻性。(9)兩臺攤鋪機(jī)的搭接寬度宜不小于10cm,減少接縫處的離析。(10)混合料的攤鋪厚度為虛方厚度,按照試驗(yàn)路確定的松鋪系數(shù)、攤鋪速度、夯錘的夯擊力大小進(jìn)行施工。攤鋪的虛方厚度由攤鋪機(jī)的傳感器控制,傳感器的搭腳在事先敷設(shè)好的基準(zhǔn)線上行走,現(xiàn)場要配備一臺水準(zhǔn)儀,經(jīng)常復(fù)測基準(zhǔn)線的高程和剛攤鋪完級配碎石墊層的松方高程,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。④碾壓成型(1)混和料攤鋪后,當(dāng)混和料的含水量等于或略大于最佳含水量時,應(yīng)及時根據(jù)試驗(yàn)段確定的碾壓工藝進(jìn)行碾壓。初壓采用18t壓路機(jī)整輪靜壓1遍;復(fù)壓采用20t振動壓路機(jī)1/2錯輪振壓兩遍,終壓采用13t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍或碾壓至無輪跡,再用26t膠輪壓路機(jī)碾壓1遍,提高壓實(shí)度的同時消除表面的魚鱗紋。碾壓速度,初壓遍宜為1.5～1.7km/h,以后宜為2.0～2.5km/h。(2)壓實(shí)應(yīng)遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快的原則。在直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓,即始終由橫坡低處向高處碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,且碾壓時相鄰兩輪不應(yīng)做成齊頭,應(yīng)呈階梯狀。(3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,應(yīng)保證墊層表面不受破壞。碾壓時如表面水分蒸發(fā)過快,應(yīng)補(bǔ)灑適量水,禁止灑過多水或水分過分集中。⑤橫向接縫每天的工作縫最好是選擇在小橋的臺背處和大橋的搭板處,如果段落較長每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端,人工將末端混合料弄整齊,壓路機(jī)在碾壓后末端成一斜坡,在第二天開始攤鋪新混合料之前,應(yīng)將末端斜坡挖除,并挖成一橫向與路中心垂直的斷面,在斷面上灑水濕潤,然后再攤鋪新的混合料。⑥試驗(yàn)段在大面積施工前,必須實(shí)施級配碎石墊層試驗(yàn)段,長度宜不小于300m,為大面積施工總結(jié)經(jīng)驗(yàn),用以指導(dǎo)大面積施工。1、經(jīng)過試驗(yàn)段的鋪筑,驗(yàn)證設(shè)計(jì)配合比是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、確定底基層松鋪系數(shù)、含水量控制等各種參數(shù)與控制辦法。;3、驗(yàn)證了施工方案和施工工藝的可行性:4、尋找解決施工過程中離析的原因與解決辦法5、明確施工過程中的機(jī)械、設(shè)備、人員配合,現(xiàn)場施工組織管理,為大面積施工提供經(jīng)驗(yàn)。6、根據(jù)碾壓后壓實(shí)度的檢測結(jié)果,明確碾壓工藝。發(fā)現(xiàn)施工過程中可能存在的其它問題并提出解決辦法。⑦養(yǎng)護(hù)1、每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查,并開始養(yǎng)護(hù)。2、養(yǎng)護(hù)方法:應(yīng)將透水無紡?fù)凉げ紳駶?然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2h后,再用灑水車灑水。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)將覆蓋物清除干凈。3、用灑水車灑水養(yǎng)護(hù)時,灑水車的噴頭不得用高壓式噴管,以免破壞基層結(jié)構(gòu),每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定,整個養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持基層表面濕潤。4、水泥穩(wěn)定級配碎石基層養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天。5、養(yǎng)護(hù)期間,必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌,并派專人看守,并禁止一切車輛通行。三、水泥混凝土(一)、施工準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整,基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。1、選擇混凝土拌和場地根據(jù)施工路線的長短和所采用的運(yùn)輸工具,考慮使運(yùn)送混合料的運(yùn)距最短,同時拌和場還要接近水源和電源。另外,拌和場應(yīng)有足夠的面積,以供堆放砂石材料和搭建水泥庫房之用。本工程的混凝土拌和場地選擇設(shè)在本標(biāo)段的中間部位,使用自發(fā)電。2、材料準(zhǔn)備及其性能檢驗(yàn)選擇料場并進(jìn)行取樣試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后再按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織大批量進(jìn)場,未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。在實(shí)際使用前要對碎石的含泥量進(jìn)行復(fù)檢,含泥量超過允許值,應(yīng)提前1～2d沖洗或過篩至符合規(guī)定為止。選用的水泥除應(yīng)查驗(yàn)其出廠質(zhì)量報(bào)告單外,還應(yīng)逐批抽驗(yàn)其細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性及3d和28d的強(qiáng)度等是否符合要求。為節(jié)省時間,可采用2h壓蒸快速測定方法測定推算。受潮結(jié)塊的水泥禁止使用,另外,新出廠的水泥至少要存放一周后可使用。外加劑按其性能指標(biāo)檢驗(yàn),并須經(jīng)過試驗(yàn)判定是否適用。3、混合料配合比試驗(yàn)與調(diào)整路面材料(砂、碎石、水泥)選定后就應(yīng)當(dāng)馬上進(jìn)行路面面層混凝土的配合比設(shè)計(jì),混凝土配合比設(shè)計(jì)時要選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料,經(jīng)過比較,從中優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的方案。項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)后將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證,批準(zhǔn)后作為試驗(yàn)室配合比。在施工時要根據(jù)現(xiàn)場材料(砂、碎石)的實(shí)際含水量對試驗(yàn)室配合比進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的配合比作為施工配合比。施工配合比要根據(jù)現(xiàn)場砂和石子的含水量的變化,逐班進(jìn)行調(diào)整。在施工過程中要嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度,按照規(guī)定的頻率制取抗壓和抗彎拉試塊,并按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生。4、基層檢驗(yàn)與整修基層檢驗(yàn)內(nèi)容包括基層的寬度、路拱與標(biāo)高、表面平整度、厚度和壓實(shí)度等,均須符合規(guī)范要求。如有不符之處,應(yīng)予整修。在工程實(shí)踐中,要求基層完成后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制行車,使其不出現(xiàn)車轍。如有損壞應(yīng)在澆筑混凝土板前采用相同材料修補(bǔ)壓實(shí),嚴(yán)禁用松散粒料填補(bǔ)。對半剛性基層,要注意把握整修時間,過遲難以整修且很費(fèi)工。對加寬的部分,新舊部分的強(qiáng)度應(yīng)一致。5、測量放樣測量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位,同時根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。要求分塊線距窨井蓋及其它公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離,否則應(yīng)移動分塊線的位置。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。6、安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后,即可按照放線安設(shè)模板。模板采用［22槽鋼,長度3～4m,接頭處拼裝配件連接,裝拆簡易。模板高度與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面與基層頂面緊貼,局部低洼處(空隙)事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油作為隔離劑,以便拆模。(二)、混凝土的拌和與運(yùn)輸1、混凝土拌制根據(jù)本工程路面工程的工程量以及施工進(jìn)度要求,混凝土采用2臺JS1000型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌。為了確保準(zhǔn)確地按照施工配合比拌制混凝土,采用配有電子秤的自動計(jì)量配料機(jī)上料,配料機(jī)在每天開始拌和前,應(yīng)按施工混凝土配合比要求。對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后,輸入到自動計(jì)量的控制存儲器中,經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤,再正式拌和生產(chǎn)。配料機(jī)的精確度為:水和水泥:±1%;粗細(xì)集料:3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量,精確度為±2%。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料量配的精確度,每半天檢查兩次混合料的坍落度。攪拌機(jī)的上料的順序?yàn)?砂、水泥、碎石,或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r間,自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起,至拌合物開始出料止的連續(xù)攪拌時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。攪拌最長時間不得超過最短時間的三倍。混凝土拌和物最短攪拌時間拌和機(jī)容量轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/min)攪拌時間低流動性混凝土干硬性混凝土自由式40014165210強(qiáng)制式375L38901001500L201802402、混凝土運(yùn)輸為保證混凝土的工作性,在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng),其流動下降),以及因運(yùn)輸?shù)念嵑驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時間,并采取適當(dāng)措施防止水份損失(如用帷布或其它適當(dāng)方法將其表面覆蓋)和離析。混凝土拌和物采用自卸機(jī)動車運(yùn)輸。混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料后,盡快送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面?；炷猎诘竭_(dá)工作面時不得出現(xiàn)離析、硬化現(xiàn)象。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中,還不應(yīng)漏漿,并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高速不應(yīng)超過1.5m,當(dāng)有明顯離析時,應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。運(yùn)送用的車箱在每天工作結(jié)束之后,必須用水沖洗干凈?；炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫(oC)允許最長時間(h)施工氣溫(oC)允許最長時間(h)5—10220—30110—201.530—500.75(三)、攤鋪與振搗1、攤鋪攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支稱穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?8cm時,可一次攤鋪。大于18cm時,宜分兩次灘鋪,下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而留一定的高度。具體數(shù)值,根據(jù)試驗(yàn)確定,一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)用”扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。2、振搗攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器均勻地振搗。施工中選用頻率6000次/min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時,應(yīng)用插入式振搗器振搗同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。分兩次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料時,插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。混凝土在全面振搗后,再用混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)一步振實(shí)、整平?；炷翑備仚C(jī)往返2—3遍,使表面泛漿,趕出氣泡?；炷翑備仚C(jī)移動的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2—1.5m/min為宜。對不平之處,應(yīng)及時鋪以原混凝土混合料人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),混凝土攤鋪機(jī)行進(jìn)時,不允許中途停留。下班或不用時,要清洗干凈,放在平整處,不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。滾杠的結(jié)構(gòu)一般是挺直的、直徑75—100mm的無縫鋼管,在鋼管兩端加焊端頭板,板內(nèi)鑲配軸承,管端焊有兩個彎頭式的推拉定位銷,伸出的牽引軸上穿有推拉桿。這種結(jié)構(gòu)即可滾拉又可平推提漿趕漿,使表面均勻地保持5—6MM左右的砂漿層,以利密封和作用。設(shè)有路拱時,應(yīng)使用路拱成形板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差,應(yīng)從新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直到平整度符合要求為止。(一)養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,使混凝土板在開放交通前具備足夠的強(qiáng)度和質(zhì)量。養(yǎng)生期間,須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干,以免產(chǎn)生收縮裂縫;須采取措施減少溫度變化,以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力;須管制交通,以防止人畜和車輛等損壞混凝土板的表面。混凝土板的養(yǎng)生,可根據(jù)施工工地的情況及條件,選用濕治養(yǎng)生、噴灑成膜材料養(yǎng)生等方法。其養(yǎng)生時間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以上的要求試驗(yàn)確定。經(jīng)過,使用普通硅酸鹽水泥時約為14d,使用早強(qiáng)水泥時約為2d。在養(yǎng)生初期,為減少水分蒸發(fā),避免陽光照射,防風(fēng)吹和暴雨等,能夠用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮起來。1、保濕養(yǎng)生濕治養(yǎng)生由三個時期組成:防護(hù)層潤濕期、保證混凝土固定的蓄能期和含水量逐漸減低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋(簾)等,在混凝土終凝后覆蓋于板的表面,每天均勻?yàn)⑺?保持潮濕狀態(tài),但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi),每天對含水材料潤濕2—3次;在晝夜溫差大的地區(qū),混凝土板澆筑3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi),必須保證混凝土逐漸失水,與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶谘蛏陂g和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的4%以后,方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除,板面不得有痕跡。2、灑成膜材料養(yǎng)生噴灑成膜材料養(yǎng)生是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液,用噴灑機(jī)具噴(或刷)在混凝土表面溶液中揮發(fā)物揮發(fā)后形成一層較堅(jiān)韌的紙狀薄膜,利用薄膜不透水的作用,將混凝土中的水化熱和蒸發(fā)水大部分積蓄下來自行養(yǎng)護(hù)混凝土的方法。這種方法可節(jié)約用水,在干旱地區(qū)或施工用水困難地區(qū)較為適用。當(dāng)前常見的成膜材料有過氯乙烯樹脂和氯偏乳液兩種。(二)拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,采用保持模板完好。拆模后不能立即開放交通,只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時,才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上,其車間荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。混凝土板允許拆模時間晝夜平均氣(℃)允許拆模時間(h)晝夜平均氣(℃)允許拆模時間(h)572203010482524153630以上18四、瀝青混凝土路面施工方案施工準(zhǔn)備工作

(一)瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求,并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括:礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度(包括殘留穩(wěn)定度)、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明,報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料拌合設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。(三)路緣石、路溝、檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。(四)要檢查兩側(cè)路緣石完好情況,位置高程不符要求應(yīng)糾正,如有擾動或損壞須及時更換,特別要注意背面夯實(shí)情況,保證在攤鋪碾壓時,不被擠壓、移動。(五)施工測量放樣:恢復(fù)中線:在直線每10m設(shè)一鋼筋樁,平曲線每5m設(shè)一樁,樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測量:對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量,并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高,掛好鋼筋,作為攤鋪機(jī)的自動找平基線。瀝青材料的準(zhǔn)備,瀝青材料應(yīng)先加熱,避免局部熱過頭,并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi),不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。(七)集料準(zhǔn)備,集料應(yīng)加熱到不超過170℃,集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng),以免烤壞和熏黑集料,干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。拌和及其運(yùn)輸拌和采用德國進(jìn)口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備(150t/h)集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和,送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度,應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后,須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時,可放入保溫的成品儲料倉儲存,存儲時間不得超過72h,貯料倉無保溫設(shè)備時,允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料,應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求,并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi),集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。(二)瀝青混合料運(yùn)輸

瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸,從拌合設(shè)備向自卸車放料時,為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,運(yùn)料時,自卸車用篷布覆蓋。攤鋪及碾壓攤鋪1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(jī)(最大攤鋪寬度12.5m),進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動找平時,采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制,橫坡靠橫坡控制器來控制,精度在±0.1%范圍。

2、攤鋪時,瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備仭２坏秒S意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析?；旌狭系臄備佊脟a(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行,以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方,在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。6、在施工安排時,當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平,并對不規(guī)則的表面修整后,立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,瀝青混合料不應(yīng)低于120℃,不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機(jī)(輪寬2.16m)碾壓,碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及碾壓方向不得突然改變,初壓兩遍。3、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于90℃,復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機(jī)(輪寬2.79m)、10～12T三輪壓路機(jī),配合使用,復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,瀝青混合料不得低于70℃,采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍,并無輪跡,路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行,雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半,逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去,用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時,應(yīng)先壓縱縫,然后進(jìn)行常規(guī)碾壓,在有超高的彎道上,碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法,由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛,不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留,轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中,使用核子密度儀來檢測密實(shí)度,以保證獲得要求的最小壓實(shí)度,開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃,碾壓終了溫度控制在不低于70℃,初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上,橫向錯開1m以上。6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生,可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其它認(rèn)可的材料,把碾輪適當(dāng)保濕。接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè),壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部,橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成,以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時,應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青,然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料,并注意調(diào)置整平板的高度,為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其它的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。四、側(cè)石安放側(cè)石鋪設(shè)工藝流程施工放樣→清理下承層→路緣石運(yùn)輸→路緣石安裝前澆水濕潤→鋪砂漿墊層→路緣石安裝→勾縫→灑水覆蓋養(yǎng)生1、施工放樣在下承層鋪筑并養(yǎng)生完后,進(jìn)行路緣石施工放樣,根據(jù)路基軸線放出路緣石安裝控制點(diǎn)(每5米一個點(diǎn))。2、清理下承層放樣結(jié)束后,對下承層表面進(jìn)行清理,清除表面的碎石、砂、土等雜物,使表面干凈整潔,并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕。3、安裝根據(jù)放樣點(diǎn)的位置和標(biāo)高安裝基準(zhǔn)緣石,掛線,頂面采用5m直尺找平。(1)首先沿路緣石安裝控制線在下基層表面鋪一層M10砂漿,以確保路緣石平面位置和高程準(zhǔn)確。(2)砂漿抹平后安放路緣石。中間分隔帶、側(cè)分隔帶兩側(cè)及人行道內(nèi)側(cè)路緣石安裝時距下承層外邊緣10cm,安裝完成以后保證中間分隔帶、側(cè)分隔帶及非機(jī)動車道的寬度符合設(shè)計(jì)圖紙要求;人行道外側(cè)路緣石外邊線為路肩線位置。在路緣石安裝過程中,為保證路緣石頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求,必要時可對下承層用切割機(jī)切縫然后用錛鎬開鑿,然后再安裝路緣石。(3)路緣石安放后進(jìn)行填縫,填縫要飽滿,當(dāng)天完工前進(jìn)行首先劃縫,劃縫深2cm,然后再進(jìn)行勾縫。勾縫前對安放好的路緣石進(jìn)行檢查,檢查其側(cè)面、頂面是否平達(dá)到要求,不合格的重新調(diào)整(各項(xiàng)檢測指標(biāo)詳見后附路緣石實(shí)體檢測表),然后再勾縫。勾縫使用M10水泥砂漿,縫寬2cm,勾縫結(jié)束后凹縫深度1cm,勾縫時避免將泄水孔堵住。路緣石鋪設(shè)完畢后,質(zhì)檢小組根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求對直順度、縫寬、相鄰兩塊高差及頂面高程等指標(biāo)進(jìn)行檢測,不合格路段重新鋪設(shè)。合格段即可進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)生。4、注意事項(xiàng):(1)砌筑前量好位置后再安置,首先要選擇路緣石磚,避免裂面破角,尺寸不規(guī)格及色澤偏差大的,一律不得使用。(2)混凝土及砂漿拌制時,要嚴(yán)格按試驗(yàn)工程師所給配合比進(jìn)行拌制,施工現(xiàn)場不得隨意更改施工配合比。確保混凝土及砂漿質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(3)每天配置的砂漿及混凝土不得留余,路面上的殘留砂漿及混凝土當(dāng)天必須清理干凈,保持路面平整干凈。(4)路緣石搬運(yùn)安裝時,注意安全,輕抬輕放,以免碰傷人。五、交通標(biāo)志交通標(biāo)志、標(biāo)線1、交通標(biāo)志原則上應(yīng)單獨(dú)立桿,具體位置應(yīng)根據(jù)道路交通標(biāo)志標(biāo)線平面圖上樁號,道路特征點(diǎn)位置設(shè)置。2、交通標(biāo)志板的幾何設(shè)計(jì),外形尺寸,圖案尺寸。板面漢字尺寸,版面顏色,材料選擇和板后加固形式具體要求應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、交通標(biāo)志要求(1)幾何尺寸確定如下:警告標(biāo)志三角形邊長90cm禁令標(biāo)志圓形直徑80cm三角形邊長90cm指示標(biāo)志圓形直徑80cm正方形90cm指路標(biāo)志交叉路口標(biāo)志板面為長方形,漢字字高35～50cm根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)志》與《視覺信號表面色》中有關(guān)規(guī)定:警告標(biāo)志板面顏色為黃底、黑邊、黑圖案;禁令標(biāo)志板面顏色為白底、紅圈、紅杠、黑圖案,圖案壓杠;指示標(biāo)志面板顏色一般為藍(lán)底、白圖案;指路標(biāo)志板面顏色一般為藍(lán)底、白圖案。(3)交通標(biāo)志上文字高度按照計(jì)算行車速度確定,中英文高度比為2:1。(4)標(biāo)志板材料采用鋁合金板,或采用擠壓成型板,用M10螺栓連接拼裝.板厚1.5～3.0mm。板面積大于等于4.52m時,采用3.0mm厚度,板面積為1～4.52m之間,采用2mm厚度,板面積小于1m2時,采用1.5mm。(5)標(biāo)志板后采用型鋁加固,型鋁與標(biāo)志板之間采用鋁合金鉚釘連接,板厚小于3mm標(biāo)志板邊緣應(yīng)進(jìn)行襟邊加固,標(biāo)志板與橫梁采用抱箍連接。交通標(biāo)志板質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。(6)標(biāo)志板反光材料采用高強(qiáng)級反光材料(應(yīng)符合三級反光膜要求)。(7)標(biāo)桿材料采用鋼管,并采用熱浸鍍鋅處理。標(biāo)桿的直徑小于150mm,采用A3焊接鋼管,并符合碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求;標(biāo)桿直徑大于150mm,采用熱軋無縫鋼管,并符合規(guī)范規(guī)定。1、地面道路標(biāo)線顏色采用黃色或白色實(shí)線或虛線。2、車道邊緣線采用線寬為15cm的白色實(shí)線。3、車道分界線采用線寬為15cm的白色虛線,線段長4m,間隔6m。4、導(dǎo)流標(biāo)線、導(dǎo)向箭頭、人行道預(yù)警標(biāo)線等劃其它線具體形式詳見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)圖紙。六、雨水進(jìn)水井(1)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。(2)在井室砌筑時,應(yīng)同時安裝爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確,爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏?；炷辆诘呐捞菰陬A(yù)制或現(xiàn)澆時安裝。(3)在砌筑檢查井時,應(yīng)同時安裝預(yù)留支管,支管的管徑、方向高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等到級砂漿砌筑封口抹平。a檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊。b砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿抹面,污水檢查井及雨水口內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)、外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。c檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時,企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿,裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并不得受外力碰撞或震動。d檢查井、雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應(yīng)及時做好防護(hù)措施。e雨季砌筑檢查井或雨水口,井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管,可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵。f雨水進(jìn)水井與檢查井的連接應(yīng)順直、無錯口;坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。(1)、管道鋪設(shè)1.定位放線1.1組織測量技術(shù)人員按城建局提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng),對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。1.2進(jìn)行施工放樣測量,定出管道中線及檢查井位置并定出水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤差。1.3管道放線依據(jù)樁號與中心線相對位置距離定位。2.溝槽開挖2.1溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況,并結(jié)合人工開挖勘察,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。2.2施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井,用碎石填充,當(dāng)管道埋深較大并有地下水出現(xiàn)時或遇雨天時,應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工。3.管溝降水根據(jù)管徑進(jìn)行放坡開挖。開挖時用挖掘機(jī)進(jìn)行,人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸式汽車外運(yùn)棄土。在開挖前,溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖,用機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高高20cm后改用人工挖土,不得超挖,如遇超挖應(yīng)用砂石料回填。開挖要保證連續(xù)作業(yè),分段開挖,每段10m～20m,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。4.基礎(chǔ)施工4.1在軟土地段或沼澤處,應(yīng)先清除淤泥及雜填土,換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標(biāo)高,然后再進(jìn)行管道施工。當(dāng)管道及檢查井基礎(chǔ)坐落在回填土層時,回填土層的壓實(shí)度必須≧93%(中型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)),當(dāng)滿足不了以上條件時,必須進(jìn)行地基處理。處理方法可視具體情況會同甲方及設(shè)計(jì)人員共同處理。4.2測量中心軸線,標(biāo)高,并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁,樁頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)的標(biāo)高。4.3管道基礎(chǔ)采用120°和180°C15混凝土基礎(chǔ)。5、管道安裝5.1布管將檢查并疏通好的管子沿溝布開擺好,其承口應(yīng)對著水流方向,岔口應(yīng)順著水流方向。5.2下管前,要清理管坑內(nèi)雜物,基礎(chǔ)要清潔干凈,然后在平基上彈放管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。5.3下管時應(yīng)將管道排好,然后對線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,對中方法采用中心線法和邊線法.5.4干管接口選用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。5.5管道穩(wěn)定后應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程,符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。5.6承接查扣的排水管道安裝時,管道和管件的承口應(yīng)于水流方向相反。5.7鋼筋混凝土管采用抹帶接口時,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛,掃凈,當(dāng)管徑小于或等于500mm時,抹帶可一次完成;當(dāng)管徑大于500mm時,應(yīng)分兩次抹成,抹帶不得有裂紋。(2)鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方,抹壓砂漿時,應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,鋼絲網(wǎng)不得外露。抹帶厚度不得小于管壁的厚度,寬度宜為80-200mm。七、拆除路面1．施工準(zhǔn)備⑴開工前至少7天內(nèi),應(yīng)對施工范圍斷面進(jìn)行實(shí)測,將實(shí)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核。⑵進(jìn)行全面復(fù)測,測量結(jié)果報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn),及時編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批和測量放樣工作。⑶制定詳細(xì)的路基填筑環(huán)保措施。⑷完善合同段總體施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工藝、施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。2．施工工藝施工準(zhǔn)備→施工放樣→機(jī)械設(shè)備就位→鑿除→裝運(yùn)廢渣→原地面處理。3．施工方法原有路面鑿除采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè),大面積作業(yè)時,采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械配合,小面積的采用空壓機(jī)帶動風(fēng)鎬,電鉆的設(shè)備進(jìn)行鑿除,在鑿除破損路面時,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):⑴在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣,避免盲目的施工,而造成成本增加;⑵在鑿除時,盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面;⑶鑿除的深度必須符合設(shè)計(jì)要求;⑷在施工過程中,必須做好保通措施,避免影響車輛的行駛;⑸做到工地排水暢通,指定專人負(fù)責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。⑹在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。⑺雨季施工時,必須作好氣象資料的收集與整理。⑻協(xié)調(diào)安排施工計(jì)劃,合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。第六章、工程施工重點(diǎn)難點(diǎn)及保證措施施工前需進(jìn)行現(xiàn)場勘察,充分考慮現(xiàn)場施工環(huán)境,施工前必須周密計(jì)劃,不得影響到居民的正常生活。我單位針對本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)作出如下措施。Ⅰ、生活區(qū)、材料堆場、加工區(qū)的安排及邊界圍墻、構(gòu)筑物的防護(hù)生活區(qū)、材料堆場、加工區(qū)這些場地根據(jù)施工實(shí)際情況盡可能的以距離施工現(xiàn)場較近的原則進(jìn)行布置。(一)布置原則1.嚴(yán)格按照業(yè)主給定的場地位置、占地面積和占用時間進(jìn)行有效布置;2.在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下,充分考慮市容與交通、環(huán)境保護(hù)、文明施工,盡量減少擾民;3.臨時房屋及其它設(shè)施布置結(jié)合市容的要求,力求美觀、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用。4.充分利用已有市政交通,減少臨時便道工程;(二)布置要點(diǎn)1.場地布置時充分考慮各種邊界條件,在滿足各種邊界條件的基礎(chǔ)上進(jìn)行場地布置;2.場地布置首先滿足施工生產(chǎn)的需要;出土與材料進(jìn)場是場地的核心;3.根據(jù)場地分階段提供和各階段的施工要求,施工場地分階段布置,臨時建筑(配電房及廁所);4.根據(jù)施工及運(yùn)輸?shù)男枰?充分考慮消防與交通,在圍墻的東西兩側(cè)各布置一個事宜寬度的大門,大門入口位置用砼澆筑;便于大型材料及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸;5.考慮到消防安全的需要,入口大門處設(shè)置消防6.供水、供電、排污系統(tǒng)必須滿足施工生產(chǎn)需要,同時考慮安全、經(jīng)濟(jì),供水、供電、排污系統(tǒng)均沿臨時道路邊進(jìn)行鋪設(shè);7.為了減少出入車輛對市政道路的污染,在東西兩個大門處各設(shè)置一個洗車槽,對駛出車輛均進(jìn)行沖洗;8．材料堆放及加工場地盡量布置在離施工地點(diǎn)和施工便道近的地方,便于材料的進(jìn)場和施工的吊運(yùn)。(三)、場地內(nèi)主要布置內(nèi)容1.沿場地四周修建圍墻以及大門、門衛(wèi)等邊界設(shè)施;施工區(qū)也要修建圍墻;3．場地內(nèi)設(shè)配電房、開關(guān)柜、供電線等供電系統(tǒng),設(shè)接水點(diǎn)、供水管等供水系統(tǒng),以及排水溝(管)、污水處理池、洗車槽等排水系統(tǒng)。4．場地內(nèi)設(shè)施工便道。5．場地內(nèi)設(shè)綠化區(qū)、施工圖牌等。(四)、施工要點(diǎn)1.施工圍蔽和大門、門衛(wèi)值班室大門及門衛(wèi)值班室:東西兩邊各設(shè)置一個大門。大門處設(shè)門衛(wèi)值班室,負(fù)責(zé)場地的安全及進(jìn)出人員、車輛的登記檢查工作。2.施工便道:場內(nèi)設(shè)棄土外運(yùn)及材料運(yùn)輸?shù)仁┕ぼ囕v進(jìn)出的施工便道與城市主干道連接。廁所:在場地西南角設(shè)40m2的水廁。廁所旁設(shè)8m3的化糞池,經(jīng)混凝土管排至市政排污管道窨井。3.臨時設(shè)施:消防設(shè)施:根據(jù)防火規(guī)定,為施工中所有臨時工程提供必要的臨時消防和緊急疏散設(shè)施,包括:臨時滅火器、滅火筒、消防砂。4.供電供水、排水系統(tǒng)施工供水:供水系統(tǒng)及用水設(shè)施符合關(guān)于自來水安裝、使用、維修的有關(guān)規(guī)定,并滿足正常施工生產(chǎn)狀態(tài)下的要求。供電系統(tǒng)的提早施工,將為后續(xù)施工創(chuàng)造有利條件,因此在進(jìn)場后就開始配電房等的施工。施工現(xiàn)場還設(shè)置排水系統(tǒng),使排水暢通,不積水。設(shè)置沉淀池嚴(yán)保泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道。根據(jù)圍墻施工的情況安排供水管道、供電線路、排水溝等的施工。洗車槽:在兩個大門口內(nèi)各設(shè)一個的砼洗車槽,所有車輛沖洗干凈后方可出場。施工現(xiàn)場實(shí)行硬地坪施工,作業(yè)區(qū)、生活區(qū)主要施工便道地面用砼硬化,場內(nèi)其它次道路地面也均硬化處理。保證施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔,無散落物、無泥漿。5.成品、材料堆場,加工場地:根據(jù)需要在施工場地內(nèi)設(shè)材料堆放場地、機(jī)械設(shè)備停放場地及鋼筋加工場地,用以堆放材料、停放機(jī)械設(shè)備以及鋼筋的加工。這些場地能夠根據(jù)施工情況動態(tài)布置。6.場地內(nèi)設(shè)綠化區(qū)、施工圖牌場地內(nèi)綠化區(qū):在生活、辦公區(qū)及部分非生產(chǎn)區(qū),對場地不必進(jìn)行硬化,設(shè)綠化區(qū),創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境。在現(xiàn)場入口顯著位置設(shè)立建設(shè)行政主管部門規(guī)定的”一圖六板”,內(nèi)容包括現(xiàn)場總平面布置、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理的規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概況等說明。要求美觀整齊,字體清晰,并保持整潔。在施工通道和作業(yè)面,掛設(shè)醒目的、具有針對性的警示牌、安全標(biāo)志、如指令標(biāo)志、提示標(biāo)志、警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、高處作業(yè)標(biāo)志等。Ⅱ、冬雨季施工現(xiàn)場排水組織一、雨季施工措施1.1雨期前的防范措施1.1.1做好防雨前期準(zhǔn)備(1)施工期間密切注意天氣預(yù)報(bào),臺風(fēng)來臨前,做好相應(yīng)防護(hù)及加固措施。(2)配備足夠的雨季防雨防潮材料和設(shè)備,包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋等。(3)雷雨、臺風(fēng)期間要及時發(fā)布?xì)庀筚Y料,使全體職工了解信息,以便安排工作和生活采取相應(yīng)的措施。(4)定時對現(xiàn)有水溝進(jìn)行疏通。準(zhǔn)備抽水泵作應(yīng)急搶險(xiǎn),出現(xiàn)水情及時處理。1.1.2合理安排施工程序(1)安排好雨期施工項(xiàng)目,不宜在雨期施工的項(xiàng)目,應(yīng)盡量避開雨期施工。(2)雨季施工期間,勞動力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排,晴天先室外后室內(nèi),雨天施工室內(nèi),盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。(3)雷暴雨天氣禁止進(jìn)行一切室外作業(yè)。1.1.3做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)(1)場區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。場區(qū)總排水按指定的排水去向場區(qū)外的市政排水管網(wǎng)。(2)在生活區(qū)、鋼筋加工場、周轉(zhuǎn)料具堆場、倉庫、機(jī)棚以及大型機(jī)械基礎(chǔ)周邊設(shè)置排水溝,疏通排水溝道,準(zhǔn)備好排水機(jī)具,防止雨水淹泡地基。(3)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)做好路拱,壓密實(shí),上鋪100mm厚粒石石粉。保證雨后通行不陷。道路兩旁要做好排水溝,排水溝與總排水溝相通,并向排水方向找坡。1.1.4機(jī)電設(shè)備檢測與防護(hù)(1)機(jī)電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮措施,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置,以防漏電、觸電。(2)加強(qiáng)施工電纜、電線的檢查加固,對臺風(fēng)暴雨期間不使用的電器設(shè)備,將其電源全部切斷。(3)機(jī)動電掣箱要有防雨措施,漏電保護(hù)裝置要安全可靠。(4)現(xiàn)場所有用電設(shè)備,閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時均考慮防雨防潮措施,并符合用電安全規(guī)則,保證雨季安全用電。大型機(jī)械設(shè)備及腳手架應(yīng)事先設(shè)置好防雷措施。1.1.5施工材料的防護(hù)(1)準(zhǔn)備雨期施工材料及防護(hù)材料,水泥要墊高碼放并要通風(fēng)良好,以防受潮。(2)進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆入在低、洼處,露天存放的墊高加彩條面蓋好。堆放在現(xiàn)場的零星材料要?dú)w堆固定好。1.1.6臨時設(shè)施檢修對工人宿舍、辦公室等進(jìn)行全面檢查,對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固。1.2主要分項(xiàng)工程的雨季施工措施1.2.1土方開挖1．修好臨時排水設(shè)施,基坑四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井,場地應(yīng)有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和場地。2．基坑底四周應(yīng)設(shè)排水溝、集水井,采用水泵及時將坑底積水抽出基坑外。3．如遇雷陣雨,應(yīng)暫時停止施工,對邊坡及重要部位用彩條布覆蓋,調(diào)集水泵及時抽排積水,保證現(xiàn)場排水順暢。4．場安排專人(必須要求項(xiàng)目部管理人員)值班,對人員、設(shè)備、邊坡進(jìn)行巡查,防止雷擊、失穩(wěn)事故發(fā)生。5．如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量泥砂時,應(yīng)先進(jìn)行沉淀污垢,再排入市政水道,以保證市政管道的暢通。6．雨期施工時,基槽(坑)應(yīng)分段開挖,挖好一段驗(yàn)槽后,立即澆筑一段墊層。7．基槽(坑)和管溝開挖完成后,應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序施工,如不能及時進(jìn)行施工,應(yīng)預(yù)留一層200～300mm以上土層,在進(jìn)行下一道工序前挖去,以避免基底遭受擾動,降低地基承載力。8．應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況,必要時適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。9．雨期施工,運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施,以保證行車安全。1.2.2土方回填1．回填場地周邊要有排水設(shè)施,做好排水溝、擋土堰的規(guī)劃,規(guī)劃排水分區(qū),保證大雨來臨不致雨水回填土區(qū)域內(nèi)。2．禁止雨天作業(yè),以保證安全施工;根據(jù)工程特點(diǎn),合理安排機(jī)具和勞動力,組織快速施工。3．回填土在當(dāng)天填鋪的土層要確保在當(dāng)天完成并壓實(shí),防止表面被浸軟。4．已完填土應(yīng)將表面壓實(shí),做成一定坡向或做好排水設(shè)施,防止地面雨水流入基槽(坑)浸泡地基。5．雨期回填,工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片地分期完成。從運(yùn)土、鋪填到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。6．現(xiàn)場道路應(yīng)根據(jù)需要加鋪防滑材料,保持運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?.2.3鋼筋工程1．鋼筋堆放場地一定要保持整潔,鋼筋應(yīng)擺放在240×300(寬×高)磚壟上,避免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要將鋼筋覆蓋保護(hù),場地四周有排水溝;2．鋼筋加工區(qū)一定搭設(shè)鋼筋棚,閃光對焊一定在鋼筋棚中進(jìn)行,對剛焊出的鋼筋更是禁止浸水及被雨淋,大雨大霧天氣禁止閃光對焊;3．電渣壓力焊鋼筋,應(yīng)選在無風(fēng)雨霧天氣中進(jìn)行防止改變鋼筋的受力性能;4．在鋼筋綁扎時,下雨天一般不影響鋼筋質(zhì)量,但工人上下班、搬運(yùn)鋼筋時一定注意避免將污泥帶到鋼筋網(wǎng)片上,如果鋼筋被污染,一般采取用水沖洗、鋼絲刷刷除的方法。1.2.4混凝土工程1．?dāng)嚢枵緡?yán)格控混凝土的用水量,計(jì)算時將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi),嚴(yán)格控制坍落度,確?；炷翉?qiáng)度。2．下雨時不宜露天澆筑混凝土,開盤前要與氣象部門聯(lián)系,掌據(jù)天氣變化情況,避免突然下雨影響澆筑混凝土。3．已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋,防止突然遇雨,受雨水沖淋。4．合模后如不能及時澆筑混凝土?xí)r,要在模板上的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔,防止突然下雨模內(nèi)積水。5．采取表面覆蓋彩條布,防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失,影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。6．在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨,小雨不停,大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口,雨后繼續(xù)施工,要對施工縫進(jìn)行處理,后再澆筑。7．所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。5.2.5砌筑工程1．防止砌塊磚被雨水淋得太濕或被雨水浸泡,下雨時要將砌塊磚用塑料布覆蓋,含水量較多的砌塊磚要晾干后才能使用;2．下雨前對新砌的磚墻應(yīng)及時覆蓋,以防止砌體被雨水沖刷,如雨后發(fā)現(xiàn)砌體砂漿被雨水沖刷嚴(yán)重,應(yīng)拆除重砌;3．砌筑時如果出現(xiàn)漿水順墻面流淌,說明砌塊磚的含水率達(dá)到飽和,則應(yīng)選擇干磚和濕磚搭配砌筑,或使用稠度較小的砂漿。1.2.6腳手架工程1．雨季施工期間要特別注意腳手架搭設(shè)的質(zhì)量和安全要求,應(yīng)經(jīng)常經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;2．立桿下應(yīng)澆筑砼墊層,如立桿下為地基土則必須有通長木方,架子設(shè)掃地桿,斜撐以及剪刀撐,并與建筑物拉結(jié)牢固;3．上人馬道的坡度要適當(dāng),腳手板上要綁扎防滑條;臺風(fēng)暴雨后要及時檢查腳手架的安全情況,如有問題,及時糾正。4．本工程的腳手架基礎(chǔ)采用在夯實(shí)的地基土上澆筑100厚C15砼墊層,為了保證腳手架基礎(chǔ)不被雨水浸泡,便于排水,在基礎(chǔ)墊層以處設(shè)置磚砌排水溝(具體做法詳見《腳手架施工方案》)。1.2.3機(jī)電設(shè)備的防護(hù)1．雨季必須作好機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮、防淹、防霉?fàn)€、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項(xiàng)措施,要管理好、用好施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備;2．露天放置的機(jī)電設(shè)備要注意防雨、防潮,對機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分要經(jīng)常加油,并定期讓其轉(zhuǎn)動以防銹蝕。3．所有的機(jī)電設(shè)備都得有漏電保護(hù)裝置;4．施工現(xiàn)場比較固定的機(jī)電設(shè)備(比如攪拌機(jī)、對焊機(jī)、電鋸、電刨等)要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C(jī)加以保護(hù);5．施工現(xiàn)場的移動機(jī)電設(shè)備(如打夯機(jī)、混凝土振動器等)用完后應(yīng)放回工地庫房或加以遮蓋防雨,不得露天淋雨,不得在坑內(nèi)或地勢低洼處,以防止雨水浸泡、淹沒;6．變壓器、避雷器、塔吊的接地電阻要經(jīng)過測試,如大雨測試值,要及時處理,對于避雷器要做一次性預(yù)防措施;7．機(jī)電設(shè)備的安裝、電氣線路的架設(shè),必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;8．施工用的電氣開關(guān)要有防雨防潮措施,使用的電動工具應(yīng)采取雙保險(xiǎn)裝置,即漏電保護(hù)裝置和操作者使用的防觸電保護(hù)用具,同時還應(yīng)檢查電線的絕緣層是否老化、破損、漏電、電線接頭是否完好。9．電線不得浸泡在水中,也不得拴在鋼筋、鋼管等金屬導(dǎo)電體上,要防止電線被踩、壓、擠壞,以免發(fā)生觸電傷亡事故;10．各種機(jī)電設(shè)備要及時檢修,如有異常及時處理。11．遇六級以上大風(fēng)或雷雨天氣,塔吊應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3雨期后的技術(shù)措施1.雨過后應(yīng)對塔吊、井架、排柵、腳手架等設(shè)施認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。2．雨后澆筑混凝土要根據(jù)砂、石含水量調(diào)整攪拌用水量。3．認(rèn)真檢查現(xiàn)場各種用電設(shè)施是否完好,確保不受水淹時方可投入正常運(yùn)作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮,必須重新測試。二、現(xiàn)場排水向周圍自然排水為保證雨季正常施工,特做好以下幾點(diǎn):(1)做好天氣預(yù)報(bào)工作,盡量避免在雨天澆筑砼。(2)雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量。(3)正施工時備有足夠的防雨布,以防突降雨時覆蓋用。(4)配置N臺潛水泵以備雨季抽水。(5)做好塔吊腳手架等高聳物防雷與防臺風(fēng)措施。做到塔吊順風(fēng)停放,防止基礎(chǔ)下沉。(6)進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆放在低洼處,露天存放的要墊高加帆布蓋好。(7)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水。對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。規(guī)劃整個施工現(xiàn)場排水,防止雨水灌入基坑。制訂防臺防汛措施,加強(qiáng)思想意識。為保證雨季正常施工,特做好以下幾點(diǎn):(1)做好天氣預(yù)報(bào)工作,盡量避免在雨天澆筑砼。(2)雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調(diào)整攪拌用水量。(3)正施工時備有足夠的防雨布,以防突降雨時覆蓋用。(4)配置N臺潛水泵以備雨季抽水。(5)做好塔吊腳手架等高聳物件的防雷與防臺風(fēng)措施。做到塔吊順風(fēng)停放,并防止基礎(chǔ)下沉。(6)進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備材料避免堆放在低洼處,露天存放的要墊高加帆布蓋好。(7)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證暴雨后能通行和排水。對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。規(guī)劃整個施工現(xiàn)場排水,防止雨水灌入基坑。制訂防臺防汛措施,加強(qiáng)思想意識。冬期施工安全生產(chǎn)措施:冬期施工會給安全生產(chǎn)帶來較大影響,各排和項(xiàng)目管理人員必須更加重視和注意安全施工。進(jìn)一步向職工宣傳冬期安全生產(chǎn)的重要性和冬期安全生產(chǎn)的特殊性,使職工的安全意識進(jìn)一步提高。結(jié)合冬期施工任務(wù),施工前做好安全技術(shù)交底工作。向職工發(fā)放勞動保護(hù)用品。特殊工種(電焊、架子、電氣等)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。嚴(yán)禁酒后上班作業(yè)。大風(fēng)雪天氣,及時檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題及時處理?，F(xiàn)場值班人員和安全專職管理人員每天檢查安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改消除。架子工在冬季施工期間操作時,必須掛好安全帶,戴好安全帽,如果遇下雪天或架子上結(jié)冰上凍不允許進(jìn)行操作,應(yīng)將積雪及浮冰清除干凈后方可進(jìn)行施工。冬期施工防火和臨時用電管理:1、加強(qiáng)冬期的消防領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場的用火制度。2、冬期使用的易燃易暴物品和壓力容器設(shè)專用倉庫,分離存放,庫房的放火距離嚴(yán)格按防火規(guī)范執(zhí)行。3、冬季使用的木方、草簾等可燃物必須碼放整齊,保持干燥通風(fēng)。4、宿舍用電嚴(yán)禁私拉亂接,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁用電爐取暖。5、檢查各類消防器材,確保其靈敏有效。6、現(xiàn)場臨時用火,必須設(shè)專人看火,并有安全員做書面安全交底。7、變電箱、配電箱要保持干燥通風(fēng),變電室5m范圍內(nèi)不得存放可燃物品。Ⅲ、排水管道處理、溝槽回填處理及質(zhì)量控制工期間有遇到汛期及雨季因此對防汛防雨采取經(jīng)常性的措施,采取如下應(yīng)急措施:1．工程項(xiàng)目部準(zhǔn)備5—10臺備用抽水泵防備下暴雨時急用。2．氣象預(yù)報(bào)有暴雨時,工地增派施工人員和電工值班,以便及時參加排水。3．對暴雨積水時,服從指揮部和相關(guān)人員對搶險(xiǎn)救災(zāi)工作的整體安排。二、溝槽的臨時排水措施按照不同路段的實(shí)際情況進(jìn)行安排1、地面排水:管道施工期間設(shè)置臨時排水設(shè)施。臨時排水通道設(shè)置設(shè)在各個不同路段并在正式施工前完成臨時排水通道的設(shè)置。2溝槽內(nèi)排水在管道底部設(shè)0.3×0.3的排水邊溝且每隔50m設(shè)一集水井以φ100mm口徑污水泵抽排。3、井點(diǎn)降水的一般措施:a.井點(diǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后保持連續(xù)水出水排出降水范圍外。b.井點(diǎn)正常運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁分析其原因并采取相應(yīng)的措施。c.拔除井管后,土中留有的孔穴及時用黃砂灌實(shí)。三、溝槽施工關(guān)于溝槽開挖措施:測放溝槽的開挖中心線,確定槽口開挖寬度,并用石灰線標(biāo)明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質(zhì)較差的地段應(yīng)加大開槽坡度,開挖時應(yīng)及時安設(shè)龍門板,控制中線和槽底高程。開挖口線5米以內(nèi),不得堆土或堆放雜物。采用履帶式挖土機(jī)挖土,由于該地段下為松散砂礫石層,因此邊坡暫按0.75放坡系數(shù)進(jìn)行放坡,開挖后根據(jù)實(shí)際狀況適當(dāng)加大放坡系數(shù),開挖邊坡由現(xiàn)場監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、施工單位現(xiàn)場確定。根據(jù)建設(shè)單位要求開挖前先取出綠化用土,開挖后的綠化土和下層砂礫石分區(qū)域堆放,汽車(密封車)運(yùn)土至指定地點(diǎn)堆放,以便工程完工后對綠化帶的恢復(fù),人工修坡檢底的方法施工。挖至距設(shè)計(jì)高程20cm位置停止機(jī)械挖掘,防止超挖。投入機(jī)械:履帶式挖土機(jī)(CAT)2臺,汽車10輛,水泵φ100mm8臺。根據(jù)槽底土基的情況,按設(shè)計(jì)圖紙要求采用砂為管道基礎(chǔ)。砂墊層厚度按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定鋪設(shè)?；A(chǔ)的底層土不能有淤泥和碎土有超挖選用礫石砂或舊料填實(shí),不得用土回填。2、驗(yàn)槽由施工單位自檢,再請監(jiān)理工程師進(jìn)行溝槽底高程、地基承載力等檢測是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行下一道工序。若遇軟弱基礎(chǔ),地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則再對地基進(jìn)行處理。3、管道安裝砂墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。砂鋪設(shè)結(jié)束后,在鋪好的砂墊層上安裝管道。用25噸吊車下管,用16t手拉葫蘆牽引管,用5t手拉葫蘆穩(wěn)管的安管方法施工。a、預(yù)制保溫鋼管敷設(shè)前應(yīng)逐根進(jìn)行檢查,確保無空鼓、裂紋和缺口,保護(hù)層無脫落、油類侵蝕現(xiàn)象、變形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。b、對于粗造的工作面使用砂輪磨光機(jī)進(jìn)行打磨,以免影響安裝及焊接質(zhì)量。c、裝管的作業(yè)是向前漸進(jìn),為了防止已裝到位的管道回彈,單靠回填胸腔土和管道自身產(chǎn)生的磨擦阻力是阻止不了回彈力,因此還必須采用手動葫蘆穩(wěn)管,使之隨后安裝的管道能阻止回彈,如此循環(huán)。投入機(jī)械:10t手拉葫蘆2臺,5t手拉葫蘆2臺勞動力:30人/天四、溝槽回填管頂50cm以下人工回填砂并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行夯實(shí),管頂50cm以上采用人工配合機(jī)械回填夯實(shí)。分層回填,回填厚度每層不得超過30cm胸腔部位:兩側(cè)同時等高回填,每層虛鋪厚度15cm,用手夯進(jìn)行夯實(shí)。管頂上50cm以上部位:每層虛鋪厚度30cm,用8T壓路機(jī)和16T震動壓路機(jī)分別碾壓,壓路機(jī)不能壓到的部位井周用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。采用環(huán)刀法、灌砂法按照規(guī)范所要求的檢驗(yàn)頻率,對回填土的壓實(shí)度進(jìn)行測試。每層回填土經(jīng)測試必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的壓實(shí)度后,才進(jìn)行下一層的回填。投入機(jī)械:8T壓路機(jī)1臺,16T震動壓路機(jī)1臺,ZL裝載機(jī)1臺(由市政完成)五、構(gòu)筑物施工內(nèi)井類工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,澆筑時要求模板”平整、光潔、表面無污物、各部位尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求,剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿足施工要求”?；炷敛捎没炷翑嚢铏C(jī)拌合,嚴(yán)格按混凝土配合比拌制,澆筑時還要注意管道與井體之間的縫隙,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行密封,不得空鼓,確保井壁密封完好,井內(nèi)梯步要求吊垂且安裝準(zhǔn)確,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。六、監(jiān)護(hù)措施．工程項(xiàng)目部落實(shí)施工員促進(jìn)溝槽的開挖、圍護(hù)符合安全規(guī)定,作為專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求的監(jiān)護(hù)責(zé)任人。．監(jiān)護(hù)的主要項(xiàng)目為:a)監(jiān)查開挖后對鄰近構(gòu)筑物的影響。b)監(jiān)查溝槽的沉降及位移。．監(jiān)查的頻率一天兩次;上班前或后一次,下班前一次;由監(jiān)查人記錄在《施工日記》中;在暴雨或連續(xù)的雨天中,增加監(jiān)查次數(shù)。．監(jiān)查中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。由項(xiàng)目經(jīng)理決定采取何種應(yīng)急技術(shù)措施來消除隱患。六、地下管線和周圍構(gòu)筑物的保護(hù):1、原有地下管線保護(hù)措施原有地下管線保護(hù);根據(jù)現(xiàn)場勘察時業(yè)主提供的依據(jù),及管線圖所示:我們項(xiàng)目部總體上:l思想上要對管線保持高度重視2)人工開挖探槽,施工前必須全部暴露清