學(xué)考研采礦工程1礦物在地殼中由于地質(zhì)作用形成的自然元素和化合物統(tǒng)稱(chēng)為

開(kāi)一、基本概 16、礦石自燃性——指高硫化礦石（含硫量在18-20%以上燃燒19、塊度——礦石崩則形成礦塊，或巖石塊，其尺寸的大小稱(chēng)為塊度23、——在一個(gè)企業(yè)中劃歸一個(gè)礦井（坑口）開(kāi)采的全部礦床或24、階段——階段就是在開(kāi)采緩傾斜，傾斜和急傾斜礦床時(shí)，在中每隔一定的垂直距離，掘進(jìn)與 27、盤(pán)區(qū)——在開(kāi)采水平或緩傾斜礦體時(shí)，如果礦床的厚度不超過(guò)允許的階段高度，則在內(nèi)不再劃分階段， 28、采區(qū)——在盤(pán)區(qū)中沿每隔一定的距離，掘進(jìn)采區(qū)巷道連通相鄰兩個(gè)盤(pán)區(qū) 到水平的過(guò)程、指石出以，在 形采區(qū)經(jīng)一時(shí)后礦和、盤(pán)巖發(fā)變、壞移等象為證采作安，對(duì)種壓，采的要術(shù)施以制壓管地壓消地的良響這工叫壓理。39、采準(zhǔn)礦量——完成采準(zhǔn)工程后圈定的礦量，按年產(chǎn)量計(jì)，要求保有140、待采礦量——完成切割工程后圈定的礦量，按年產(chǎn)量計(jì)，要求保有0.5 47、采礦學(xué)——是研究在一定技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下，以一定的規(guī)模安全、經(jīng)濟(jì)高效地開(kāi)發(fā)自然礦產(chǎn)資源，同時(shí)采56、大量放礦——每次采下的礦石，靠礦石自重從漏斗放出1/3左右，其余的留在采場(chǎng)中作為工作的臨時(shí)工作臺(tái)。當(dāng)?shù)V房全部采空后，再將留下的2/3的礦石全部放出。 )75、硐室——長(zhǎng)、寬、高尺寸相差不大的巷道 的寬度80、補(bǔ)償空間——礦床開(kāi)采中，由于礦巖的碎脹性，在自由面處開(kāi)鑿的足夠用來(lái)容納爆碎巖石的空間。二、簡(jiǎn) 面不穩(wěn)固的：允許面積小于 面積小于 面積小于200-極穩(wěn)固的：允許面積800m2以特點(diǎn)：①層狀礦床②礦床規(guī)模比較大③多見(jiàn)于黑色金屬礦床特點(diǎn)：①礦脈與圍巖接觸處有蝕變現(xiàn)象。②礦床賦存條件不穩(wěn)定③有用成分含量不均勻（品位變化大特點(diǎn)：①形狀很不②③礦體與圍巖的界近水平礦體：礦體傾角小于5°（包括微傾斜礦體。b．緩傾斜礦體：礦體傾角在5°——30°之間。c．傾斜礦體：礦體傾角在30°——55°之間。d．急傾斜礦體：礦體傾角應(yīng)大于55°。極薄礦脈：礦體厚度在0.8米以下薄礦脈：礦體厚度為0.8——4.04.0——10厚礦體：礦體厚度為10——40米極厚礦體：礦體厚度40米以上，深孔回采 適用條件：1）運(yùn)搬距離一般為10——60m。當(dāng)使用小型電耙絞車(chē)時(shí)，可減至5——10m耙礦工作一般在水平或微傾斜的平面上進(jìn)行；在特殊需要時(shí)，也可沿25——35°的底板向下或沿10——15°傾在儲(chǔ)量不大的緩傾斜礦體，其厚度小于1.5——2m，且礦石穩(wěn)定性差，低壓大，巷道等條件下，電耙 缺點(diǎn)：是為了豎井，必須留有保安礦優(yōu)點(diǎn)：井筒條件好，又不需要留保安礦柱適用條件：①?gòu)募夹g(shù)上看，不可能在礦體下盤(pán)掘進(jìn)豎井（如下盤(pán)巖層含水或較破碎，地表有其他永久性建筑物 長(zhǎng)度在500m左右時(shí)，適用這 適用條件：開(kāi)采緩傾斜礦體，特別適用開(kāi)采礦體埋藏不太深而且礦體傾角為20o～40o的礦床。中小型金屬礦缺點(diǎn)：礦體傾斜不規(guī)則，尤其是礦體下盤(pán)不規(guī)則，井筒難于保持平直，不利于提升和；為斜井安全，要優(yōu)點(diǎn)：不需要保安礦柱，井筒條件也比較b.能見(jiàn)距離小，故安全性較 b.能見(jiàn)距離大，行車(chē)較安 礦巖， 優(yōu)點(diǎn)：1）礦體開(kāi)拓快，投產(chǎn)早 1）淺孔落礦孔徑30- <3-中深孔落礦孔徑50- 巖本身的強(qiáng)度來(lái)；礦房回采玩后要及時(shí)回采礦柱，并及時(shí)處理采空區(qū)；一般情況下，回采礦柱和處理采空區(qū)缺點(diǎn)：礦石損失大；當(dāng)?shù)V體較厚時(shí)，頂板管理；很難進(jìn)行選別回采向或傾斜全面推進(jìn)，一般是整層回采；全面法的長(zhǎng)度一般比較長(zhǎng)，一般可達(dá)50-100m，有時(shí)甚至可以不分礦缺點(diǎn)：由于留礦柱不采，礦石損失大，頂板面積大，并要求嚴(yán)格的頂板管理和通風(fēng)管理。①當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固時(shí)，可用淺孔方法和中深孔的方法形成。②如果礦石不穩(wěn)固時(shí)，可用開(kāi)鑿若干條巷道的辦法形時(shí)只放出1/3左右（稱(chēng)局部放礦）；其余的存留 法開(kāi)采中厚以上礦體，礦柱礦量損失大貧化大；工人在較大的面業(yè)，安全性差；平場(chǎng)工作繁重，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；積壓大量礦石，影響周轉(zhuǎn)。鑿巖、、通風(fēng)、局部放礦、撬頂、平場(chǎng)、大量放 缺點(diǎn)：礦柱礦量大，回采礦柱的貧化損失大同時(shí)相鄰的幾個(gè)礦柱時(shí)，可先 中間的間柱，在與廢石接觸的間柱和階段間礦柱，以減少?gòu)U石的 適用條件：地表允許崩落；急傾斜礦體厚度不小于5m，傾斜礦體厚度不小于10m，當(dāng)?shù)V體厚度超過(guò)20m時(shí)，傾優(yōu)點(diǎn)：使用靈活，適應(yīng)范圍廣；生產(chǎn)能力大；采礦與出礦設(shè)備簡(jiǎn)單，適用和方便；比無(wú)底柱分段崩落法通風(fēng) 特點(diǎn)：分段下部沒(méi)有設(shè)置由出礦巷道所構(gòu)成的底部結(jié)構(gòu)；分段的鑿巖、崩礦、出礦等工作都在回采巷道中進(jìn) 方 ，礦石效果））設(shè)補(bǔ)空方對(duì)石固要高礦必中穩(wěn)上連回由擠壓，以于夠穩(wěn)））進(jìn)行地壓管理2）杜絕內(nèi)因火災(zāi)3）4）為深部、水下開(kāi)采創(chuàng)造條件能夠比較有效的圍巖，減少?lài)鷰r的移動(dòng)和防止大量冒落上推進(jìn)，逐層充填采空區(qū)，并留出繼續(xù)上采的工作區(qū)間。充填體兩幫圍巖，并作為上采的工作平臺(tái)。崩落的 適用條件：1)開(kāi)采貴重金屬、稀有金屬、有色金屬的富礦體 存在問(wèn)題：1)充填成本高——膠結(jié)充填成本費(fèi)用為20元/3劑，可以使充填體水泥離析現(xiàn)象大為改善，生產(chǎn)中可按每100克水泥砂漿投入0.2‰的此種絮凝劑。使用這種絮凝劑僅使采礦成本增加0.45元/m3，占總成本的1.5～3.0%。產(chǎn)僅45～50噸。應(yīng)由研究充填料的輸送方法和充填工藝。膠結(jié)充填與水力充填之間的——目前我國(guó)多用膠結(jié)充填法采礦房，而又用水力充填法采礦柱。生產(chǎn)初期膠 遵守有關(guān)要求：采礦方法的選擇必須遵守礦山安全法，環(huán)境保護(hù)和礦產(chǎn)資源保護(hù)等有關(guān)要63、簡(jiǎn)述VCR法的優(yōu)缺點(diǎn)。礦層中如遇破碎帶，穿過(guò)破碎帶的深孔容易堵塞，處理。有時(shí)需用鉆機(jī)透孔或補(bǔ)打鉆孔 成本高 答：(1)地表允許崩落。若地表表土隨巖層崩遇水可能形成大量泥漿涌入井下時(shí)，須要采取預(yù)防措施 。急傾斜礦體厚度不小于5m，傾斜礦體厚度不小于10m；當(dāng)?shù)V體厚度大，越過(guò)20m時(shí)，傾角不限。最好的條件是厚度為15—20m上盤(pán)圍巖穩(wěn)固性不限，巖石破碎不穩(wěn)固時(shí)采用分段崩落法比其它采礦法更為合適。由準(zhǔn)工程常布置在下盤(pán)不是在特殊有利條件下(75°—78°、厚度大于15—20m、礦體形狀比較規(guī)整)。此法的礦石損失貧化較生產(chǎn)能力較大，開(kāi)采強(qiáng)度大于無(wú)底住分段崩落法。年下降深度達(dá)20—23m，礦體單位面積產(chǎn)量達(dá)75—100t／ 風(fēng)速不小于0.5m／s。礦石損失貧化比較大，在礦體傾角不陡、厚度不大的情況下更大些。一般礦石損失率為15—20%，礦石貧化率為20—30%地表不允許陷落時(shí),必須采用采空區(qū)不會(huì)引起地表巖層大規(guī)模移動(dòng)的采礦方法,如膠結(jié)充填法的技術(shù)管理水

氧化結(jié)塊自燃氧化結(jié)塊自燃礦巖穩(wěn)固礦體它影礦體礦體礦巖礦體影響礦體礦巖礦體金屬礦石，宜選用回收率高的采礦方礦體埋藏濃度在500～500礦體內(nèi)有礦體內(nèi)有用成份的分來(lái)采它用孔方，次落階的石是步連回的在礦前須鑿夠 忽者漏會(huì)成大的，僅損影礦開(kāi)，時(shí)給工來(lái)身全所以態(tài)境題我礦在得大就同，給會(huì)態(tài)境來(lái)些害大的發(fā)動(dòng)造成的壞污越越重如山采廢、塵廢放礦開(kāi)使空礦積，發(fā)山地質(zhì)大量 土與壞地等 由上而由左向1-人工假––人行充填井（礦塊天井–分層道（分層切割平巷– 巷–分層采礦巷78、識(shí) 79、計(jì)算題（10分開(kāi)采某某鐵礦床，已知礦塊工業(yè)儲(chǔ)量Q=84000t，礦塊工業(yè)儲(chǔ)量的品位C=60%；從該礦塊采出礦石量Qc=解廢石混入率礦石回收率88.8%貧化率

=金屬回收率

工業(yè)儲(chǔ)量1貧

廢石混入率為礦石回收率為貧化率為金屬回收率為露天開(kāi)一、基本概1、瞬間剝采比（境界剝采比）——當(dāng)境界深度增加dH時(shí)，境界內(nèi)巖石增量與礦石增量的比值，稱(chēng)之為瞬間剝采 11、單耗——單耗指的 每一立方米或一噸礦（巖）平均所用的量17、作用指數(shù)——漏斗半徑和最小抵抗線的比值就是作用指數(shù) 34、排土作業(yè)——將剝離的廢石到排土場(chǎng)進(jìn)行排棄 二、簡(jiǎn) 開(kāi)采勞動(dòng)生產(chǎn)率的5－10倍 開(kāi)采的1/2－1/3礦石損失貧化小，損失率不超過(guò)3－5%，廢石混入率不超過(guò)5－10% 管理隊(duì)伍的穩(wěn)定，避免礦山使用設(shè)備的大副度變化。均衡生產(chǎn)剝采比還可以分散剝巖，取得更大的經(jīng)濟(jì)效6．露天采礦中常用的有哪些？各用于什么情況？銨油，用于干孔；重銨油，用于克服較大的抵抗線金屬礦床開(kāi)采的生產(chǎn)工藝過(guò)程一般為：穿孔、、鏟裝、與排巖，各工序環(huán)節(jié)相互銜接、相互制約，構(gòu)成其后的工作提供裝藥空間。穿孔質(zhì)量的好壞直接影響著工序的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。是露天開(kāi)采的又一重要工序，通過(guò)作業(yè)，將整體礦巖進(jìn)行破碎及松動(dòng)，形成一定形狀的爆堆，為后續(xù)的采裝作業(yè)提供工作條件。因此，工作質(zhì)量、效果的好壞，直接影響著后續(xù)采裝作業(yè)的生產(chǎn)效率與采裝作采裝與作業(yè)是密不可分的，兩者相互影響、相互制約。如何選擇采運(yùn)設(shè)備，采運(yùn)設(shè)備的規(guī)格與數(shù)量匹配是否合理，采裝工作與工作的銜接是否流暢，都將影響礦山企業(yè)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本。場(chǎng)地進(jìn)行堆放。將剝離下的廢石到廢石場(chǎng)進(jìn)行排棄，稱(chēng)做排巖工程。廢石場(chǎng)的位置、排巖方法和排巖工藝的(1)限值處理：即將極值樣品的品位降至某一上限值。如將所有高于100g/t的樣品的品位降至100g/t。從技術(shù)角度來(lái)看，為滿(mǎn)足最終邊坡穩(wěn)定性的要求，最終幫坡角過(guò)某一最大值。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，存在一個(gè)露天采礦中常用的控制有哪些？各用于什么情況露天礦山常用的控制有：預(yù)裂、緩沖和光面 緩沖：位于預(yù)裂孔和主生產(chǎn)孔之間的一排孔為緩沖孔，緩沖孔與預(yù)裂孔同時(shí)起爆，或略遲于預(yù)裂孔起光 13、露天采礦對(duì)工作的基本要求是什么適當(dāng)?shù)馁A備量，以滿(mǎn)足挖掘機(jī)連續(xù)作業(yè)的要求，一般要求每次的礦巖量應(yīng)能滿(mǎn)足挖掘機(jī)5～10晝無(wú)危害，由所產(chǎn)生的、飛石、噪音等危害均應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，同時(shí)應(yīng)盡量控制 。所謂逐孔起爆技術(shù)，就是爆區(qū)中任何一個(gè)孔時(shí)，在空間上都是按照一定的起爆順序單獨(dú)起爆的技術(shù)。 臺(tái)階正常采掘時(shí)，需要確定哪些參數(shù) 光面控制有什么特點(diǎn) 單耗指的是每一立方米或一噸礦（巖）平均所用的量單耗的大小取決于巖石的可爆性、 與后的塊度要求等因素67o，安全平臺(tái)寬5m，道路寬12m，道路坡度8%） 最終開(kāi)采境界的設(shè)計(jì)在方法與上經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段礦床品位變化規(guī)律的控制因?yàn)槭裁磳?duì)于短露天礦，宜采用水平剖面面積法確定開(kāi)采深度 用原礦成本比較法確定經(jīng)濟(jì)合理剝采比的實(shí)質(zhì)是：用原礦作為計(jì)算的基礎(chǔ)，使露天開(kāi)采出來(lái)的原礦成本等于 采區(qū)寬度是帶的實(shí)體寬度，采掘帶寬度是挖掘機(jī)一次采掘的寬度。當(dāng)?shù)V巖松軟無(wú)需時(shí)，采區(qū)寬度等（采區(qū)）后的爆堆寬度應(yīng)與挖掘機(jī)的采掘帶寬度和采掘次數(shù)相適應(yīng)。采掘帶寬度過(guò)寬或過(guò)窄，都會(huì)影響挖掘 高，基建周期越長(zhǎng)。由于的時(shí)間價(jià)值，前期剝巖量的增加會(huì)降低整個(gè)礦山的經(jīng)濟(jì)效益。所以，從動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)觀組合臺(tái)階是將若干個(gè)（一般4個(gè)左右）臺(tái)階組成一組，劃歸一臺(tái)采掘設(shè)備開(kāi)采。這組臺(tái)階稱(chēng)為一個(gè)組合單元。在 階。安全擋墻的高度一般等于汽車(chē)輪胎的半徑。其坡面角等于碎石的安息角(一般為35°左右。一是盈虧平衡品位法，二是最大現(xiàn)值法（Lane法。 的。而最大現(xiàn)值法，考慮到了的時(shí)間價(jià)值（即同樣數(shù)額的 試論述金屬礦床開(kāi)采的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所起的作用 、鏟裝、與排巖，各工序環(huán)節(jié)相互銜接、相互影響、相互是露天開(kāi)采的一個(gè)重要工序。通過(guò)作業(yè)，將整體礦巖進(jìn)行破碎及松動(dòng)，形成一定形狀的爆堆，為后續(xù)的 業(yè)成本。參數(shù)設(shè)計(jì)不理想會(huì)產(chǎn)生較差的效果，產(chǎn)生根底和較多的大塊，鏟車(chē)將無(wú)法進(jìn)行正常的采裝作業(yè)，生產(chǎn)效率大大降低，從而增加生產(chǎn)成本，減小經(jīng)濟(jì)效益。因此，生產(chǎn)工藝是露天開(kāi)采的一個(gè)非常重要的一方面應(yīng)繼續(xù)改進(jìn)牙輪鉆機(jī)本身的技術(shù)性能，提高鉆頭的工作強(qiáng)度與使用；另一方面，在牙輪鉆機(jī)穿孔作業(yè) 火起爆、電起爆、導(dǎo)爆管起爆和起爆露天開(kāi)采環(huán)境壓力及改露開(kāi)對(duì)境成嚴(yán)的害如壞地水境氣境景以及 一列地