補(bǔ)充機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟詳解演示文稿

補(bǔ)充機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟詳解演示文稿目前一頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)優(yōu)選補(bǔ)充機(jī)床夾具設(shè)計(jì)步驟目前二頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)1、擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖確定工件的定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置確定工件的夾緊方案，設(shè)計(jì)夾緊裝置和引導(dǎo)方案確定其他元件或裝置的結(jié)構(gòu)型式,如定向鍵,分度裝置等合理布置各元件或裝置，確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及在機(jī)床上的安裝方式二、總體設(shè)計(jì)2、進(jìn)行必要的分析計(jì)算3、審查方案與改進(jìn)設(shè)計(jì)目前三頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)4、繪制夾具總裝配圖總裝配圖的比例應(yīng)盡量采用1:1的比例．總裝配圖視圖的選擇，主視圖應(yīng)選面對操作者的工作位置

繪制總裝配圖的順序:1）先用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖上；視工件為透明體。2）再依次繪出定位、夾緊元件、對刀引導(dǎo)及其它元件或裝置。3）最后繪出夾具體。4）標(biāo)注有關(guān)的尺寸、公差和技術(shù)要求。5）編制明細(xì)表及填寫標(biāo)題欄。目前四頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)夾具總裝配圖中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要繪制零件圖,并按夾具總裝配圖的要求，確定各零件的尺寸、公差、表面粗糙度及技術(shù)要求。三、零件設(shè)計(jì)目前五頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)第一部分

鉆床夾具簡介目前六頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)

鉆床夾具的主要類型鉆床夾具簡稱鉆模。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，廣泛采用鉆模來進(jìn)行加工。鉆模的結(jié)構(gòu)形式很多，按工件的結(jié)構(gòu)形狀、大小和鉆模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鉆?？煞譃橐韵聨追N：目前七頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)一、固定式鉆模這類鉆模在使用過程中是被固定在機(jī)床工作臺上，因此這種鉆模的夾具體上，設(shè)有專供夾壓用的凸緣或凸邊。

一般用在立式鉆床上加工單孔或搖臂鉆床上加工軸線相互平行的孔系。目前八頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)二、翻轉(zhuǎn)式鉆模

這類鉆模的特點(diǎn)就是整個(gè)工件和夾具可以一起翻轉(zhuǎn)，可以用來加工同方向的平行孔系，也可以用來加工不同方向的孔。這類鉆模是一種小型夾具，在操作過程中，需要用人工進(jìn)行翻動，為了減輕工人的勞動強(qiáng)度，這類鉆模的總質(zhì)量最好不要超過10KG，且工件加工孔直徑小于8~10mm。支柱式鉆模是這類鉆模的典型結(jié)構(gòu)之一，他用于鉆同方向上的孔系。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用四個(gè)支腳來支撐鉆模。目前九頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)三、回轉(zhuǎn)式鉆模回轉(zhuǎn)式鉆模的結(jié)構(gòu)形式按其轉(zhuǎn)軸的位置可分為立軸式，臥軸式和斜軸式三種。這類鉆模的引導(dǎo)元件(鉆套)，一般是固定不動的，為了實(shí)現(xiàn)工件在一次安裝中進(jìn)行多工位加工的目的，鉆模一般采用回轉(zhuǎn)式分度裝置。回轉(zhuǎn)式鉆模主要適用于加工圍繞回轉(zhuǎn)軸線而分布的軸向或徑向的孔系。特別是對無法采用翻轉(zhuǎn)式鉆模的大型多孔零件宜使用回轉(zhuǎn)式鉆模。既可保證加工精度，又可以提高生產(chǎn)效率。

目前十一頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十二頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十三頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)四、蓋板式鉆模蓋板式鉆模是最簡單的一種鉆模，其沒有夾具體，供定位用的定位元件及夾緊裝置和鉆套均裝在鉆模板上，使用時(shí)，鉆模板象蓋子一樣蓋在工件上。主要特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單輕巧，清除切屑方便，但每次須從工件上裝拆、比較費(fèi)時(shí)。對于體積大而笨重的工件，采用蓋板式鉆模尤為適宜。目前十四頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十五頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)五、滑柱式鉆模

滑柱式鉆模是一種標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的通用鉆模。鉆模體可以通用于較大范圍的不同工件。設(shè)計(jì)時(shí)，只需根據(jù)不同的加工對象設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位、夾緊元件。因此，可以簡化設(shè)計(jì)工作。另外，這種鉆模不需另行設(shè)計(jì)專門的夾緊裝置，夾緊工件方便、迅速。適用于不同類型的精度一般的各種中小型零件的孔加工。

目前十六頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十七頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前十八頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)六、移動式鉆模移動式鉆模用在立式鉆床上，先后鉆削工件同一表面上的多個(gè)孔，屬于小型夾具。移動的方法有兩種：一種式自由移動，另一種是定向移動，用專門設(shè)計(jì)的軌道和定程機(jī)構(gòu)來控制移動的方向和距離。目前十九頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)目前二十頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)第一部分

銑床夾具簡介目前二十一頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)銑床夾具的主要類型

一、直線進(jìn)給銑床夾具由于工作臺按直線進(jìn)給方式運(yùn)動，可加工平面、直角面和各種槽等。二、圓周進(jìn)給的銑床夾具銑床工作臺做連續(xù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，以及采用氣動或液壓等高效夾緊裝置，生產(chǎn)率高，可加工平面，適用于大批量生產(chǎn)。三、靠模仿形銑床夾具機(jī)床工作臺的主進(jìn)給運(yùn)動和由靠模獲得的輔助運(yùn)動形成的仿形運(yùn)動，采用靠模夾具可在一般萬能銑床上加工出所需的成形面。目前二十二頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)銑床專用夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求

由于銑削過程不是連續(xù)切削，極易產(chǎn)生銑削振動。銑削的加工余量一般較大，銑削力也較大，且方向是變化的，因此設(shè)計(jì)時(shí)要注意：目前二十三頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)1、夾具要有足夠的剛度和強(qiáng)度；2、夾具要有足夠的夾緊力，夾緊裝置自鎖性要好；3、夾緊力應(yīng)作用在工件剛度較大的部位上，且作用點(diǎn)和施力方向要恰當(dāng)；4、夾具的重心應(yīng)盡量低，高度與寬度之比應(yīng)不大于1~1.25；5、要有足夠的排屑空間。切削和冷卻液能順利排除，必要時(shí)可設(shè)計(jì)排屑孔。目前二十四頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)銑床專用夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求

為了調(diào)整和確定夾具相對于機(jī)床的位置及工件相對于刀具的位置，銑床夾具應(yīng)設(shè)置定位鍵和對刀裝置：目前二十五頁\總數(shù)三十二頁\編于九點(diǎn)1、定位鍵與工作臺T型槽可用單面貼合，當(dāng)定位精度要求高或是重型夾具，可在夾具體的側(cè)面設(shè)置一個(gè)找正基面；2、小型夾具可只用一個(gè)長的矩形鍵；3、兩定位鍵的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)一些；4、加工沒有相對位置要求的平面時(shí)，不需設(shè)置定位鍵，但若銑削扭矩較大時(shí)，設(shè)置定位鍵可減輕夾緊螺栓的負(fù)荷；5、對刀裝置應(yīng)設(shè)計(jì)在便于對刀的位置。目前二十六頁\總數(shù)