電鍍前處理工藝演示文稿

電鍍前處理工藝演示文稿目前一頁\總數(shù)十八頁\編于四點優(yōu)選電鍍前處理工藝目前二頁\總數(shù)十八頁\編于四點1除油1.1主要成份：除油粉1.2操作條件：溫度48～52℃；過濾2轉(zhuǎn)/分鐘以上1.3原理

除油就是脫脂，脫脂液沿著膠件和油污界面滲透，取代油污相，使膠件相被潤濕，從而迫使大量油污被卷離，而且卷離的油污立即浮到液面，通過皂化和乳化作用使油污與膠件脫離，與溶液互不相容。1.4作用

除去塑膠件表面在模壓、存放和運輸過程中殘留的脫劑和油污，或者是拋光時殘留下來的拋光膏，不規(guī)范操作引去的手印油污等，以保證膠件能在下一個工序中均勻地進(jìn)行表面粗化。目前三頁\總數(shù)十八頁\編于四點1.5除油注意事項

為保證除油效果，須用裝有棉芯的過濾機(jī)連續(xù)過濾，清除脫脂液中的油污和雜質(zhì)。

當(dāng)過濾機(jī)內(nèi)棉芯吸附了很多油污、塵埃、雜質(zhì)后，馬達(dá)負(fù)荷增大，壓力升高，導(dǎo)致電動機(jī)燒壞線圈。1.5.3當(dāng)棉芯吸附達(dá)到飽和后，若不清洗或更換，脫脂液對膠件除油效果降低，影響除油后洗水不干凈。1.5.4洗水不干凈，殘液難以洗凈，帶入下道工序中形成不溶性硅酸凝膠，影響鍍層結(jié)合力；

同時，除油液是強(qiáng)堿性，預(yù)粗化是弱酸性，粗化是強(qiáng)酸性，所以，洗水不干凈會污染后續(xù)造成酸堿中和反應(yīng)。

安裝噴淋,開啟噴淋水及流動水,可以更好的沖掉和清洗膠件上大顆粒的灰塵、粉末，更換水缸同理。目前四頁\總數(shù)十八頁\編于四點2親水

親水分為整面和親水兩個部分，整面的主要成分是有機(jī)溶劑和表面活性劑；親水的主要成份是CP硫酸（200~230g/L）整面劑中的表面活性劑組分可以定向均勻地排列在膠件的表面，使表面可以與粗化液充分均勻地接觸，從而提高粗化的效率和均勻性；同時整面劑中的有機(jī)溶劑可以起到消除膠件中部分殘余應(yīng)力的作用。粗化均勻和應(yīng)力減小都會增加鍍層的結(jié)合度。

親水作用：使膠件非極性分子極化，極大的提高了膠件的表面親水性，有利于電沉積反應(yīng)進(jìn)行，從而提高鍍層與膠件結(jié)合力。目前五頁\總數(shù)十八頁\編于四點3粗化3.1目的提高零件表面的親水性和形成適當(dāng)?shù)拇植诙龋员ＷC鍍層有良好的附著力；它是決定鍍層附著力大小的最關(guān)鍵的工序。3.2原理在強(qiáng)氧化性的粗化液中，產(chǎn)生親水性的極性基團(tuán)橡膠相粒子B（丁二?。┍谎趸芪g，樹脂相A（丙烯腈）和S（苯乙烯）的表面形成和留下凹坑與大量微小的孔穴，正因為這些凹坑、孔穴使鍍層錨合在塑料表面，以獲得良好的結(jié)合力。目前六頁\總數(shù)十八頁\編于四點3.3分類化學(xué)浸蝕粗化、有機(jī)溶劑溶脹粗化、機(jī)械粗化。3.3.1化學(xué)浸蝕粗化

化學(xué)侵蝕粗化是利用非金屬材料中具有可與酸或堿起反應(yīng)的物質(zhì)的可溶性特點來設(shè)計的方法，他處理后的鍍層比機(jī)械粗化方法有較強(qiáng)的結(jié)合力，這是因為機(jī)械粗化的表面是呈碗狀的小型凹坑，而化學(xué)粗化的原理是一種蝕刻作用，由于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑作用使其表面呈冠狀凹坑。僅從幾何形狀上看，化學(xué)粗化的表面積會大于機(jī)械粗化得到的表面積。目前七頁\總數(shù)十八頁\編于四點

3.3.3有機(jī)溶劑粗化有機(jī)溶劑粗化是利用有機(jī)洗滌劑對塑料制品的溶解、溶脹作用使其表面失去原來光澤，呈現(xiàn)出無光的粗糙表面。使用時需注意防止溶脹過度，以免塑料制件變形。3.3.4機(jī)械粗化

機(jī)械粗化是以物理的方法，使塑料制件表面粗化，形成微觀粗糙來增加鍍層與基體的接觸面積。機(jī)械粗化方法一般是噴砂、滾磨或砂紙打磨。機(jī)械粗化只能獲得一定限度的結(jié)合力即物理結(jié)合力，很難達(dá)到理想的結(jié)合力要求。一般不用于塑膠電鍍上。目前八頁\總數(shù)十八頁\編于四點粗化效果比較三種類型的粗化效果比較：化學(xué)粗化>有機(jī)溶劑粗化>機(jī)械粗化目前九頁\總數(shù)十八頁\編于四點3.4使用范圍適用于生產(chǎn)過程中ABS料粗化的操作。ABS料只須化學(xué)浸蝕粗化，PC+ABS料的塑膠件，須先進(jìn)行溶劑溶脹粗化，后經(jīng)化學(xué)浸蝕粗化。在工業(yè)生產(chǎn)中，ABS料和含有PC料的ABS料都不經(jīng)過機(jī)械粗化。我們車間采用的是酸性鉻酸溶液進(jìn)行化學(xué)侵蝕粗化。目前十頁\總數(shù)十八頁\編于四點3.5粗化操作時注意事項

1粗化時打氣的控制

膠件凹陷或膠件背面部位復(fù)雜或有內(nèi)角的膠件，粗化打氣稍微開大一些，同時，易掉缸的在保證粗化均勻的情況下調(diào)控打氣，避免掉貨。2粗化溫度控制

易變形或ABS3001型的膠件,適當(dāng)降低粗化溫度。一些高結(jié)晶性塑料,或結(jié)晶體中夾雜一部分無定性結(jié)構(gòu)的,可提高溫度粗化。3粗化時間的控制過長，會造成過蝕；過短，起不到浸蝕成孔的作用。在粗化液組分濃度、工作溫度固定不變的條件下達(dá)到最佳粗化度所需要的時間越短，粗化速度越快。如果粗化時間小于或者大于最佳粗化度所需要的時間，鍍層的結(jié)合力將會下降。目前十一頁\總數(shù)十八頁\編于四點4粗化三價鉻機(jī)

每班徹底清洗瓷膽，保證導(dǎo)電良好，三價鉻機(jī)正常運作。一般粗化液中Cr3+最高控制在30g/L,一般限度15g/L。5特殊膠件

對于形狀復(fù)雜，壁厚的制品，可以采用較高的溫度和較長的時間進(jìn)行粗化。對于形狀復(fù)雜而壁又較薄的制品，只能用較低的溫度，防止過度浸蝕或引起變形。目前十二頁\總數(shù)十八頁\編于四點3.6粗化程度效果對比過度粗化粗化不夠粗化適宜目前十三頁\總數(shù)十八頁\編于四點4中和4.1目的將粗化后殘留在制品表面和掛臂的六價鉻清洗干凈，防止污染鈀缸，使活化處理失去催化活性，影響塑料與鍍層的結(jié)合力。4.2原理六價鉻與另外一種化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)氧化還原反應(yīng)變成三價鉻的重金屬。目前十四頁\總數(shù)十八頁\編于四點

中和缸主要成分：鹽酸3－5％和水合肼0.02－0.03%反應(yīng)方程式為：4CrO3+3N2H4·H2O+12H+=4Cr3++3N2+15H2O

或2Cr2O72=+3N2H4·H2O+16H+=4Cr3++3N2+17H2O注意水合肼過少時起不到還原作用，過多時會使掛具上鎳。目前十五頁\總數(shù)十八頁\編于四點5鈀水

5.1目的提高鍍層附著力，使膠件表面形成一層催化活性的貴金屬層，為化學(xué)沉積提供必要的條件，使化學(xué)鎳能自發(fā)進(jìn)行。5.2原理膠體鈀活化是通過氯化亞錫還原鈀離子并形成膠體鈀和錫酸膠體。錫酸膠體是膠體鈀的保護(hù)體,使膠體鈀活化液穩(wěn)定，在穩(wěn)定的前提保持過量的亞錫離子和足夠的酸度，Sn2+是強(qiáng)化性還原鈀，使鈀附在膠件上。反應(yīng)機(jī)理：Pd2++Sn2+Pd↓+Sn4+。目前十六頁\總數(shù)十八頁\編于四點

防止Sn2+水解反應(yīng)，故鈀缸前是稀鹽酸缸。由于CP鹽酸不一定很純，加之中和后的副產(chǎn)物，所以用過濾機(jī)過濾稀鹽酸缸。

鈀缸須注意水解產(chǎn)物H+與Cl-的擴(kuò)散,凝膠狀物質(zhì)的形成與吸附。

周期性的添加亞錫鹽和鹽酸,或添加新配制的濃縮液。

防止堿式氬化亞錫物質(zhì)沉淀和黃色的膠狀物出現(xiàn)。5.3維護(hù)鈀水缸注意事項注意：鈀水很貴，打樣時盡量要少??！目前十七頁\總數(shù)十八頁\編于四點6解膠

6.1目的膠態(tài)鈀