太安120米內(nèi)防腐施工方案Word版

煙囪內(nèi)壁防腐施工方案單位名稱：地址：郵編：電話：傳真：網(wǎng)址：日期：2012年月煙囪內(nèi)壁防腐施工方案本施工方案主要包括施工工藝、施工順序、施工人員的安排。一、項(xiàng)目名稱：煙囪內(nèi)壁防腐施工二、項(xiàng)目概況：煙囪高160米，底部?jī)?nèi)徑約7米，上部?jī)?nèi)徑3米，磚內(nèi)襯。三、工程范圍煙囪防腐工程的設(shè)計(jì)、防腐材料供貨、運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)、煙囪內(nèi)筒表面的清理(如:高壓水沖洗、打磨等)、內(nèi)筒表面修補(bǔ)、底層粘接劑涂刷、防腐涂料涂刷、發(fā)泡玻璃磚砌筑（此為1#方案，廠家也可推薦其它耐酸膠泥防腐等方案為2#方案）、煙氣高流速區(qū)發(fā)泡玻璃磚防沖刷層、煙囪底部積灰平臺(tái)防腐、冷凝液收集和導(dǎo)液設(shè)施、部分煙道內(nèi)防腐、煙囪附件的更換和煙囪出口區(qū)域的防腐施工、檢查、試驗(yàn)、最終交付；煙囪防腐施工工藝1.方案分案鑒于煙囪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們所使用的防腐方案必須能夠滿足煙囪內(nèi)部溫度的變化，熱沖擊，酸腐蝕，防水，良好的抗?jié)B透性，柔韌性，抗彎和抗壓強(qiáng)度等各方面的條件，同時(shí)防腐層也必須與煙囪結(jié)構(gòu)具備良好的粘結(jié)能力，綜合上述考慮，采用新型硼硅酸泡沫玻璃磚粘貼的方案，新型硼硅酸泡沫玻璃磚具有非常強(qiáng)的抗?jié)B透、抗腐蝕、抗壓、耐磨和柔韌性?；谝陨戏治?，所以我們所設(shè)計(jì)的防腐方案完全可以滿足電廠堤出的防腐后的煙囪具有10年的使用壽命。2.方案流程⑴煙囪內(nèi)襯操作平臺(tái)搭設(shè)→內(nèi)襯表面水沖洗→內(nèi)壁孔洞修補(bǔ)→泡沫玻璃安裝。⑵牛腿部位本座煙囪共有兩種形態(tài)的牛腿，分別為如附圖一、及附圖二，在圖示的伸縮縫部位用硅橡膠填充飽滿，硅橡膠固化后彈性好，防腐性能優(yōu)，可滿足此部位防腐要求。牛腿為工程中重點(diǎn)施工部位，因此在附圖一標(biāo)出的2.25m牛腿高度范圍內(nèi)和附圖二中滴水板及向下1m范圍內(nèi)，防腐層要加厚處理，底層加厚0.5㎜，面層加厚1.0㎜。⑶積灰平臺(tái)積灰平臺(tái)在水沖洗完畢后，在隔煙墻兩側(cè)分別按附圖三標(biāo)示位置開(kāi)孔，以排放脫硫后產(chǎn)生的冷凝酸水，開(kāi)孔后，后積灰平臺(tái)隔煙墻兩側(cè)，分別用C30細(xì)石砼向開(kāi)孔中心方向找2％斜坡，以便于酸液流淌，最后施工固斯特防腐層，各層厚度參照牛腿部位。⑷筒首防磨增強(qiáng)及防水措施煙囪筒首為煙氣高流速區(qū)，對(duì)此部位防腐層要求抗沖刷、耐磨性能較高，因此本工程中在筒頂15m范圍防腐層厚度加厚，厚度同牛腿部位，并將防腐層一直延伸出筒首外15cm，還可以起到對(duì)防腐襯里層防水的作用。3、防腐材料性能特點(diǎn)隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,新建及已建機(jī)組正在加裝煙氣脫硫裝置.國(guó)內(nèi)200MW及以上機(jī)組大都采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，而且大部分機(jī)組不加裝煙氣換熱器，煙囪排放的煙氣溫度為50℃-60℃，屬于全露狀態(tài)。由于對(duì)脫硫后濕煙囪的腐蝕程度認(rèn)識(shí)不夠，許多煙囪的防腐材料選擇不當(dāng)，材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落情況或因糝水性、耐酸性能很差，遭受腐蝕后呈泥漿狀，房腐蝕作用已完全喪失，危機(jī)機(jī)組的運(yùn)行安全。由于濕煙囪是在高、低溫交替運(yùn)行，內(nèi)襯防腐材料必須適應(yīng)電廠煙囪的各種運(yùn)行工況?？紤]到煙囪內(nèi)筒防腐材料的特殊性，（PG）泡沫玻璃磚適用于電廠濕法脫硫煙囪。新型硼硅酸泡沫玻璃磚的性能及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，均已達(dá)到國(guó)外同內(nèi)產(chǎn)品的性能，而且在價(jià)格上卻遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品。該產(chǎn)品是燃煤電廠濕法脫硫煙囪煙道防腐的理想材料；良好的穩(wěn)定性和極高的性價(jià)比結(jié)合整體完善的施工方案技術(shù)，解決了燃煤電廠濕法脫硫后煙囪防腐難題；無(wú)論是在濕煙氣環(huán)境下運(yùn)行，還是在裝有GGH裝置或旁路打開(kāi)非工況運(yùn)行溫度驟變的情況下，該防腐內(nèi)襯系統(tǒng)都能正常運(yùn)作。PG泡沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)是由底涂、玻璃磚、粘膠劑三部分組成，形成了一個(gè)完整的隔熱、防腐體系，缺一不可。除了玻璃磚本身的防腐、隔熱、低膨脹率等優(yōu)點(diǎn)外，粘膠劑的防腐、耐久性是最為重要的，粘膠劑是連接底涂與磚與磚之間的關(guān)鍵材料，它的粘結(jié)性、膨脹可逆性都直接影響到整體內(nèi)襯系統(tǒng)的防腐性能。泡沫玻璃磚由專用的粘合材料直接粘貼于煙囪內(nèi)筒表面，從而阻斷了煙氣對(duì)煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)的腐蝕。PG沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)對(duì)濕煙囪防腐而言，襯里材料的可靠性至關(guān)重要，如果濕煙氣中腐蝕性液體和顆粒物對(duì)煙囪造成損壞以至襯里失敗將造成嚴(yán)重后果。PG泡沫玻璃磚內(nèi)襯系統(tǒng)是多層的組合，有著許多重保護(hù)功能，它是一個(gè)完整的系統(tǒng)，不僅要求磚塊自身有特定性能而且對(duì)粘膠劑和底涂也有特定性要求，整個(gè)系統(tǒng)中的每一層都是專門(mén)針對(duì)煙氣脫硫而開(kāi)發(fā)的，對(duì)維護(hù)系統(tǒng)整體性能至關(guān)重要。底涂是各種不同基底安裝PG泡沫玻璃磚防腐內(nèi)襯系統(tǒng)的基礎(chǔ)；粘膠劑是基底的主要保護(hù)層，玻璃磚保護(hù)膠粘劑，所有部分一起工作，從而使系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。由此形成一套完整的復(fù)合內(nèi)襯系統(tǒng)，該系統(tǒng)避免了單一內(nèi)襯防腐材料的缺點(diǎn)，增強(qiáng)了整個(gè)防腐襯里結(jié)構(gòu)的綜合防腐能力，使得在各種化學(xué)環(huán)境與溫度大幅度變化情況下，都具有超強(qiáng)的防腐能力，從根本上提升了煙囪實(shí)際運(yùn)行能力從而延長(zhǎng)了使用壽命。該系統(tǒng)既有有機(jī)材料特有的在不同溫度下膨脹可逆伸縮彈性以及高強(qiáng)度的粘結(jié)性能，又有PG泡沫玻璃磚無(wú)機(jī)材料的耐溫、耐滲、耐濕、耐腐蝕、抗老化等特性，具備了能承受高、低溫和干、濕腐蝕煙氣交替變化而產(chǎn)生的高強(qiáng)度抗腐蝕能力，是濕法脫硫工況模式下靈活運(yùn)行煙囪的首選防腐內(nèi)襯材料。底層耐溫涂料底層耐溫涂料是由雙組份構(gòu)成，其主要成分為烷基硅酸脂。該涂料具有極強(qiáng)的附著力和耐溫性，其耐溫可達(dá)250℃，且干燥時(shí)間短、強(qiáng)度大、抗摩擦、施工簡(jiǎn)單，廣泛用于鋼鐵表面，重防腐涂層底層漆，更使用高溫風(fēng)爐內(nèi)壁以及煙囪、煙道、烘道、熱排氣管道、加熱爐等要求耐高溫的防腐設(shè)備。TN耐高溫粘膠劑耐溫粘膠劑其主要成份為橡膠，分子主鏈含有甲基CH3、乙基CH2、乙烯基CH2、苯基C6H5及其它特種有機(jī)團(tuán)；橡膠粘膠劑由高分子量的線性聚硅氧烷與填料及其它添加劑混合而成。該產(chǎn)品不含溶劑耐老化。耐酸、堿，在-40℃—250℃環(huán)境中可長(zhǎng)期保持良好的彈性和韌性。在不同溫度下具有膨脹可逆的伸縮彈性及高強(qiáng)度的粘結(jié)性，抗老化在35年以上。施工簡(jiǎn)便、不流淌、無(wú)毒、操作性強(qiáng)。TN耐高溫粘膠劑性能表項(xiàng)目高性能TN膠劑性主要成分粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5Mpa橡膠耐高、低溫在-40℃~250℃性能穩(wěn)定耐老化可達(dá)30~35年扯斷伸長(zhǎng)率≥130%粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5Mpa耐酸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.2MpaPG泡沫玻璃磚PG泡沫玻璃磚是以硼硅玻璃碎料為主要原料的無(wú)機(jī)保溫材料.具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)并且有很好的耐濕抗?jié)B能力.其優(yōu)良的防水抗?jié)B性能,能阻止酸液進(jìn)一步的滲透,保護(hù)基材不受酸液侵蝕.PG泡沫玻璃磚內(nèi)部多孔互不連貫,保溫性能優(yōu)良,密度低,自重輕.有優(yōu)良的耐高低、溫突變、耐腐蝕、不老化、不變質(zhì)的特性及優(yōu)異的穩(wěn)定性。安裝方便，易于切割，無(wú)毒不燃燒。PG泡沫玻璃磚物理化學(xué)特性分析項(xiàng)目PG泡沫玻璃磚內(nèi)襯主要化學(xué)成分密度0．19g/m3硼硅玻璃碎料抗壓強(qiáng)度0．98Mpa抗折強(qiáng)度0．88Mpa吸水率0．2VOL%透水性無(wú)熱膨脹系數(shù)5×10/℃熱傳導(dǎo)率0．054（25℃使用溫度范圍-196℃~規(guī)格和型號(hào)229mmx×152mm×51(38)mmPG泡沫玻璃磚——耐腐性能PG泡沫玻璃磚是以硼硅玻璃碎料為原料經(jīng)窯爐高溫熔燒發(fā)泡制成的一種內(nèi)部互不連貫，都具有良好的防腐蝕能力。耐酸堿及各種濃縮酸包括碌化物在內(nèi)的廢氣冷凝液。發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯是以硼酸玻璃為基礎(chǔ)制成的，具有優(yōu)良的耐溫及穩(wěn)定性，它對(duì)于各種酸堿化學(xué)溶液有無(wú)限的抵抗力，在高溫下也不例外。PG泡沫玻璃磚——耐高溫性能PG泡沫玻璃磚具有較低熱膨脹系數(shù)，當(dāng)煙氣被旁路隔過(guò)脫硫塔，在劇烈的在加熱過(guò)程中，以及由于空氣預(yù)熱器失靈等造成的溫度突變時(shí)，都不會(huì)受到損傷，完全適合煙囪高低溫交替運(yùn)行的工況。施工技術(shù)規(guī)范施工順序搭設(shè)腳手架及煙道口開(kāi)孔→安裝施工作業(yè)平臺(tái)→煙囪內(nèi)壁表面水沖洗→內(nèi)襯表面孔洞修補(bǔ)→PG泡沫玻璃磚安裝。操作平臺(tái)搭設(shè)本項(xiàng)目因120米的高度，施二難度大，特殊性強(qiáng)，安全系數(shù)要求嚴(yán)格，故采用專業(yè)廠家無(wú)錫申錫建筑機(jī)械公司生產(chǎn)的ZLP系列高處作業(yè)平臺(tái)。2.1、主要技術(shù)參數(shù)A、工作平臺(tái)額定載重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/minB、升降吊籃額定載重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/minC、安全鎖：允許沖擊力30KN傾斜鎖繩角度3-8°。D、鋼絲繩：整個(gè)提升系統(tǒng)由18根獨(dú)立的8進(jìn)口鋼絲繩承載，其中9根作承重繩,9根作保險(xiǎn)繩。工作平臺(tái)及升降吊籃自重約2噸,在本工程施工中承載的人員、材料、機(jī)具最大重量不超過(guò)1.5噸,平均每根承重鋼絲繩需承受約389kg荷載，根據(jù)國(guó)家標(biāo)淮，Φ8鋼絲繩最大可承受荷載為55KN,因此,安全承重方面不成問(wèn)題。2.2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要工作原理該產(chǎn)品由工作平臺(tái)、人貨運(yùn)輸平臺(tái)和筒頂懸掛機(jī)構(gòu)三部分組成，具體見(jiàn)圖示。工作平臺(tái)工程施工所用操作平臺(tái)為在無(wú)錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施工平臺(tái)的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺(tái)牢靠實(shí)用，外平臺(tái)的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。a、工作平臺(tái)工作原理工作平臺(tái)呈圓環(huán)形平面，框架外徑5.5米，中間開(kāi)有Φ3.3米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運(yùn)輸平臺(tái)安全上下行動(dòng)，并在圍欄外圈設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個(gè)操作平臺(tái)通過(guò)6個(gè)提升機(jī)和鋼索將平臺(tái)上的全部荷載傳到天梁鋼架上。煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺(tái)的尺寸可以隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發(fā)生相應(yīng)的變化。本工程所用施工作業(yè)平臺(tái)的26根50×50的輻射狀分布的方鋼可以承擔(dān)此工作，當(dāng)需要施工平臺(tái)的直徑變大時(shí)，可以同時(shí)將方鋼全部向外抽出；當(dāng)需要施工平臺(tái)的直徑變小時(shí)，可以同時(shí)將方鋼全部向內(nèi)縮回。由于煙囪的上下內(nèi)徑尺寸相差太大，所以可以將煙囪分為兩段，這時(shí)的方鋼的長(zhǎng)度選用3米長(zhǎng)；第二段為積灰平臺(tái)向上至120米，這時(shí)的方鋼就需要選用長(zhǎng)度為6米的。在方鋼的表面鋪滿40mm厚木板，以方便施工作業(yè)。用6根Φ38螺桿分為6個(gè)點(diǎn)頂住筒壁，以保證施工平臺(tái)的平穩(wěn)。為確保施工安全，在平臺(tái)四周設(shè)有高度約300mm的盤(pán)邊，內(nèi)圈設(shè)有高約800mm的護(hù)欄。整個(gè)作業(yè)平臺(tái)依靠品形三吊點(diǎn)作上下移動(dòng)。每一吊點(diǎn)設(shè)有兩臺(tái)ZLP800提升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩，兩臺(tái)提升機(jī)安放在能均衡兩鋼索載荷的安裝架上。作業(yè)平臺(tái)上配備220V電源接口，供平臺(tái)照明及作業(yè)之用。b、工作平臺(tái)的制作安裝（1）操作平臺(tái)安裝順序：內(nèi)外承重圈→連接鋼梁→連接支撐→輻射梁→平臺(tái)板鋪設(shè)→欄桿→安全網(wǎng)。（2）操作平臺(tái)的搭設(shè)方式：在煙囪簡(jiǎn)體內(nèi)將從上述廠家購(gòu)得的成品平臺(tái)上平均分布26根50×50方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設(shè)1-2根Φ8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm厚的木板和加設(shè)安全網(wǎng)，并固定牢固。（3）煙囪作業(yè)平臺(tái)與頂部橫梁的連接采用12根Φ8進(jìn)口鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置6個(gè)，內(nèi)圈上布置6個(gè)，交錯(cuò)均勻排列，用它來(lái)承擔(dān)操作平臺(tái)上的荷載（包括施工荷載和平臺(tái)的自重）。（4）主要組裝程序：將材料運(yùn)至積灰平臺(tái)。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設(shè)計(jì)圖將平臺(tái)組裝完成。將輻射梁與隨升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個(gè)吊桿口鋪設(shè)40mm厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網(wǎng)。（5）操作平臺(tái)完成后，為了保障施工安全，在平臺(tái)上設(shè)置安全圍欄，高度為1.2m。操作平臺(tái)安裝完成后，應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試提升，對(duì)各個(gè)提升器情況進(jìn)行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺(tái)上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kg/m2）進(jìn)行試壓。（6）為確保平臺(tái)穩(wěn)定性，施工平臺(tái)沿?zé)焽鑳?nèi)壁的水平方向，安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根，防止施工平臺(tái)晃動(dòng)。（7）平臺(tái)上設(shè)有自動(dòng)平衡鎖12只，控制平臺(tái)平衡狀況，并由專人負(fù)責(zé)。確保操作平臺(tái)的安全、平穩(wěn)。（8）平臺(tái)四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺(tái)上的物品掉落，下平臺(tái)底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。（9）中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個(gè)平臺(tái)的水平高差：15cm。B、人貨運(yùn)輸平臺(tái)人貨運(yùn)輸平臺(tái)為無(wú)錫市申錫建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)的宇藍(lán)牌施工平臺(tái)，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運(yùn)輸施工人員及施工材料。人貨運(yùn)輸平臺(tái)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，底盤(pán)為直徑3.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤(pán)上設(shè)有3個(gè)提升器，提升器上方各裝有一個(gè)安全鎖和1000W照明燈。吊籃提升全部選用Φ8mm進(jìn)口鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。每個(gè)提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險(xiǎn)繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為8～9m/min。每個(gè)提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過(guò)5°時(shí)，可以自動(dòng)關(guān)閉電源，同時(shí)保險(xiǎn)鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動(dòng)調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。筒頂懸掛機(jī)構(gòu)左在煙囪的頂部放置四根32a的工字鋼，工字鋼直接橫放在煙囪頂部，工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺(tái)與貨運(yùn)輸平臺(tái)的支撐。b、工字鋼的放置：在混凝土煙囪內(nèi)部頂層平臺(tái)上安裝一撥桿，撥桿底部與頂層平臺(tái)用螺栓固定好，拔桿固定后，用已固定在地面的卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)拔桿頂部滑輪將地面的工字鋼運(yùn)送至頂層平臺(tái)上方,再用已安裝在筒首的一個(gè)3T手拉葫蘆接過(guò)工字鋼，拉至筒首上方一點(diǎn)。這時(shí)在頂層平臺(tái)上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿慢慢將工字鋼移動(dòng)到指定位置。2.3提升系統(tǒng)的安裝與拆除A、提升系統(tǒng)的安裝a、安裝順序操作平臺(tái)運(yùn)至積灰平臺(tái)上→撥桿吊安裝→鋼絲繩安裝→下平臺(tái)安裝→上平臺(tái)設(shè)備安裝→上平臺(tái)輔射梁及鋼圈安裝首先在煙囪的頂部制作一個(gè)外伸的撥吊作為提升設(shè)備用，安裝時(shí)用撥吊將頂部懸梁提升至煙囪頂部安裝好；然后按安裝程序逐步完成安裝任務(wù)。提升系統(tǒng)的拆除煙囪施工完成后即可拆除操作平臺(tái)。a、拆除順序：操作平臺(tái)降至底部平臺(tái)→下平臺(tái)拆除→吊腳拆除→欄桿拆除→拆除電線→上平臺(tái)設(shè)備拆除→上平臺(tái)輔射梁及鋼圈拆除→鋼絲繩拆除→拔桿吊拆除b、操作平臺(tái)拆除主要工作在底部平臺(tái)施工，首先將下平臺(tái)降至內(nèi)筒的底部平臺(tái)，先拆除下操作平臺(tái)和連接件，再將上操作平臺(tái)降至底端進(jìn)行拆除。井架結(jié)構(gòu)拆除進(jìn)拆除連接螺栓，分批由拔桿吊下。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡(jiǎn)易吊環(huán)上，將拔桿吊通過(guò)平臺(tái)頂部的出入口吊下。c、拆放鋼絲繩。用原拔桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標(biāo)繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最后一只滑輪從煙囪爬梯爬下來(lái)。這樣就完成了全部拆除工作。d.整個(gè)拆除過(guò)程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，保持操作人員上下通汛的暢通。3.4工作原理升降吊籃電源線一端固結(jié)在籃框上，另一端地面所設(shè)配電箱，其長(zhǎng)度依據(jù)作業(yè)高度及地面配電箱距作業(yè)點(diǎn)水平距離而定。作業(yè)平臺(tái)電源線可仿升降吊籃布置。若煙道筒頂有電源，亦可由筒頂下墜至平臺(tái)固結(jié)。升降吊籃及作業(yè)平臺(tái)均采用380V，三相五線的電纜，規(guī)格見(jiàn)后述。⑴設(shè)備的安裝及調(diào)試分以下幾步進(jìn)行：A.按筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。四根懸梁的相對(duì)位置及和煙道的相應(yīng)位置均須按圖尺寸要求。懸梁和筒頂須固結(jié)可靠，四根梁主應(yīng)用角鋼連成一體，免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象。將牽引和安全鋼絲繩按規(guī)定一端固結(jié)在吊點(diǎn)上，另一端慢慢下墜至筒底。B.將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置煙道底部，用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體，安裝好提升機(jī)上安裝架，將提升機(jī)和安全鎖裝在上安裝架上：在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開(kāi)關(guān)箱，接通電源，依次啟動(dòng)各提升機(jī)，將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中，使某吊點(diǎn)兩提升機(jī)鋼索受力均衡，同時(shí)相應(yīng)兩安全鎖處于打開(kāi)狀態(tài)，將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中。仿上所述，依次將其余兩吊點(diǎn)的提升機(jī)及安全鎖所配鋼絲繩安裝好。同時(shí)啟動(dòng)三吊點(diǎn)的六臺(tái)提升機(jī)，操作平臺(tái)上升約1.8m，讓出煙道底平面。C.升降吊籃部件運(yùn)入筒底平面，按要求將其拼裝成整體，仿上述作業(yè)平臺(tái)操作過(guò)程將提升機(jī)及安全鎖鋼絲繩安裝好，啟動(dòng)提升機(jī)使吊籃略離地面。D.將作業(yè)平臺(tái)，升降吊籃所用的所有鋼絲繩下端安裝重錘，重錘安裝后應(yīng)略離開(kāi)地面，使繩索工作段處于“拉直”狀態(tài)。E可將作業(yè)平臺(tái)及升降吊籃逐一進(jìn)行調(diào)試。對(duì)工作平臺(tái)，首先調(diào)試每一吊點(diǎn)，使兩根牽引鋼絲繩受力均勻，使上安裝架處于水平狀態(tài)；其次尋找三吊點(diǎn)中的最低點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)最低吊點(diǎn)的兩臺(tái)提升機(jī)使其上升某一高度至作業(yè)平臺(tái)底面處于水平狀態(tài)，作業(yè)平臺(tái)調(diào)試完畢；仿上，調(diào)試升降吊籃使其底板亦處于水平狀態(tài)。（2）設(shè)備的操作A、升降吊籃的操作：在吊籃作上下運(yùn)行中操作人員應(yīng)隨時(shí)注意籃底是否傾斜，如發(fā)生傾斜應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將籃底調(diào)平然后運(yùn)行。如產(chǎn)生嚴(yán)重傾斜，最低端安全鎖將動(dòng)作鎖繩，應(yīng)立即停機(jī)將底板調(diào)平，待安全鎖處于放松狀態(tài)方可繼續(xù)運(yùn)行。升降吊籃在接近作業(yè)平臺(tái)約1.5-1.8米處應(yīng)停止運(yùn)行，待吊籃左右擺動(dòng)穩(wěn)定，目測(cè)吊籃處于作業(yè)平臺(tái)中心（必要時(shí)用手扶正）后方可操作吊籃作上升或下降運(yùn)動(dòng)，操作者應(yīng)站立吊籃中部位置以免發(fā)生意外。作業(yè)平臺(tái)亦應(yīng)處于水平運(yùn)行狀態(tài)，其調(diào)平方法同上。所不同點(diǎn)是在運(yùn)行或停留時(shí)每吊點(diǎn)的上安裝架應(yīng)處于水平狀態(tài)，否則將其調(diào)平，只有這樣每吊點(diǎn)的兩股鋼絲繩才能受力均勻，同時(shí)相對(duì)應(yīng)的安全鎖靠繩輪能可靠工作。吊籃或工作平臺(tái)在運(yùn)行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況，設(shè)備將會(huì)自動(dòng)鎖緊在安全繩上，操作人員應(yīng)立即停止運(yùn)行并和地面人員聯(lián)系組織人員搶修更換鋼絲繩。（3）其他注意事項(xiàng)A、該吊籃和作業(yè)平臺(tái)同屬于高空作業(yè)吊籃范圍，其安裝、調(diào)試、使用應(yīng)首先符合吊籃的一般操作規(guī)范，其他參閱“ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)”。操作過(guò)程中出現(xiàn)提升機(jī)“打滑”應(yīng)及時(shí)修理，平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。吊籃和作業(yè)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)若出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫脫焊、桿件彎曲應(yīng)尋找原因及時(shí)修理。D、使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好、輸電可靠。3、煙囪內(nèi)壁水沖洗水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實(shí)際情況，約為20-25kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無(wú)油，不得出現(xiàn)開(kāi)裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁表面20深度內(nèi)的含水率小于6﹪。沖水前，在人孔附近的煙道底部開(kāi)—Φ200左右的孔，并用襯塑管接入臨近的下水道；沖水時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將沖刷下來(lái)的污水引入孔中排出煙囪。4、內(nèi)襯孔洞修補(bǔ)煙囪已投入使用多年，內(nèi)襯難免由于腐蝕有部分的裂縫、凹陷孔洞處，為保證后道涂層的附著和總體防腐層平整度，采用北京雙棱公司生產(chǎn)的SL300特種耐酸膠泥將裂縫修補(bǔ)和孔洞處填平，并用手持磨光機(jī)將凸出磚塊打磨平整，使內(nèi)表面總體平整度在每平方米≤5mm。5、PG泡沫玻璃磚系列材料施工5.1涂層施工工藝工程整體方案使用PG泡沫玻璃磚材料，其具體的施工工藝如下：底涂：底層耐溫涂料。安裝：PG泡沫玻璃磚安裝。在特殊處理部位時(shí)，即積灰平臺(tái)、牛腿處、筒頂15m范圍，加涂TN耐高溫粘膠劑。施工管理措施一、施工管理機(jī)構(gòu)本工程以項(xiàng)目經(jīng)理部為負(fù)責(zé)制成立施工項(xiàng)目部，設(shè)立質(zhì)量、技術(shù)、安全、施工等機(jī)構(gòu)。二、主要管理人員具有的資格1、遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；2、有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；3、了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；4、身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件；5、本公司須更換業(yè)主認(rèn)為不合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員；三、本公司現(xiàn)場(chǎng)管理人員的責(zé)任1、本公司現(xiàn)場(chǎng)管理人員的任務(wù)主要是對(duì)工程的施工管理，包括工程的施工、質(zhì)量、安全等。2、在施工前，本公司的技術(shù)管理人員與業(yè)主進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過(guò)程的技術(shù)，施工方法以及工程的進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn)。3、本公司的管理人員有權(quán)全權(quán)負(fù)責(zé)工程中的一切事務(wù)。工程進(jìn)度及保證措施一、總則我方嚴(yán)格在合同規(guī)定的期限完成所有設(shè)計(jì)、材料準(zhǔn)備及生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工、資料交付。如在過(guò)程中，如有施工工作量的增加，我公司承諾盡最大能力配合并在規(guī)定時(shí)間的完工，如要過(guò)程中，如需方要求工期提前，我公司承諾會(huì)做好趕工措施，其過(guò)程中涉足及人員增加，施工器具的增添，我公司不會(huì)追加費(fèi)用，保證完成施工任務(wù)。二、防腐工期的保障措施我公司是具有一級(jí)施工資質(zhì)的單位，承擔(dān)過(guò)國(guó)際國(guó)內(nèi)許多大中型建構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)的防腐施工工程，具有一支效率高，技術(shù)強(qiáng)、能打硬仗的高素質(zhì)的施工隊(duì)務(wù)。在本工程中，我公司將始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全第一”的方針，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施有計(jì)劃、有系統(tǒng)、程序化的管理，確保合同規(guī)定范圍內(nèi)的各項(xiàng)工程的施工滿足合同規(guī)定的要求。在編制過(guò)程中應(yīng)遵循如下原則：1、滿足本工程的關(guān)鍵日期（里程碑進(jìn)度）和總工期的要求。2、根據(jù)歷年施工經(jīng)驗(yàn)和工期定額確定各工序的施工時(shí)間。3、煙囪施工工期為55天。（一）保證工期的技術(shù)措施1、提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好施工準(zhǔn)備。2、選用經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的施工作業(yè)人員和工程技術(shù)人員。3、由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭進(jìn)行搜集資料，開(kāi)工前及時(shí)做好技術(shù)文件的編制工作。4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使之能勝任工程的要求。5、切實(shí)制定好防擾民措施，搞好地方關(guān)系，讓當(dāng)?shù)鼐用窭斫夂椭С直竟こ痰墓ぷ鳌?、施工過(guò)程中加強(qiáng)與兄弟施工單位的配合工作。7、充分遵重監(jiān)理和業(yè)主，提請(qǐng)他們對(duì)工程進(jìn)行進(jìn)度和各方面進(jìn)行監(jiān)督和檢查。（二）保證工期的設(shè)備力量1．備有足夠的勞動(dòng)力以及施工所必須的機(jī)械設(shè)備，所有人員、設(shè)備我們確保隨用隨到。2、按照施工的要求合理的調(diào)配人力、物力，使其能夠發(fā)揮出其最大的潛力。對(duì)所投入的勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行科學(xué)的管理，合理的利用，使其發(fā)揮出最大的效率，同時(shí)也將提供充足的資金以保證施工的正常進(jìn)行。3、加強(qiáng)施工質(zhì)量和過(guò)程控制管理，使施工質(zhì)量一次性達(dá)到優(yōu)良，盡量避免和降低不合格返工工作，從而提高施工效率，使施工按計(jì)劃工期進(jìn)行。4、為確保按時(shí)完工，在需要的時(shí)候我們會(huì)相應(yīng)的延長(zhǎng)工作時(shí)間（在施工條件允許的前提下），使我們的資源得以充分的利用。三、交工進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng)目施工周期預(yù)計(jì)完成時(shí)間1煙囪內(nèi)防腐3555施工工期安排表序號(hào)項(xiàng)目名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)20084.152施工準(zhǔn)備（含施工安全培訓(xùn)）20084.1620084.203允許進(jìn)入煙囪（兩臺(tái)鍋爐停運(yùn)）20084.204升降機(jī)安裝.調(diào)試.驗(yàn)收20084.2020084.245煙囪水沖洗及底部清灰20084.2520084.306泡沫玻璃磚安裝20085.120085.207煙囪內(nèi)部工具拆除及涂驗(yàn)收20085.2120085.218施工結(jié)束20085.229總工期324.20-5.22質(zhì)量體系及保證措施在質(zhì)量上，本工程堅(jiān)持三個(gè)原則：一是堅(jiān)持“以人為核心”，把人作為控制的動(dòng)力，采取措施調(diào)動(dòng)人的積極性和創(chuàng)造性，增強(qiáng)人的責(zé)任感，通過(guò)經(jīng)常性教育和培訓(xùn)提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量：二是堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，就是要從對(duì)質(zhì)量的事后把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的檢查、對(duì)工序的檢查、對(duì)過(guò)程產(chǎn)品的檢查；三是施工中加強(qiáng)對(duì)環(huán)境的控制，杜絕因?yàn)椴涣辑h(huán)境直接影響到工程質(zhì)量。本工程將嚴(yán)格按照《建筑防腐蝕工程質(zhì)量撿驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95等上述規(guī)范進(jìn)行施工。一、質(zhì)量目標(biāo)本公司的質(zhì)量方針：創(chuàng)精品工程，提供一流服務(wù)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)：全優(yōu)工程，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。單位工程、分項(xiàng)工程合格率100％，優(yōu)良率70％。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工條件、施工、竣工和完成的工程應(yīng)遵守中國(guó)國(guó)家和原電力部、國(guó)家電力公司頒發(fā)(對(duì)進(jìn)口設(shè)備和材料而言則為國(guó)際認(rèn)可)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及建筑、施工和環(huán)保規(guī)定及有關(guān)類似容量、范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠的規(guī)定。在簽訂合同后，如果國(guó)內(nèi)的規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了重大修改或頒發(fā)新的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，則施工單位施工時(shí)按較高的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范執(zhí)行。工程完工后合格率100％，優(yōu)良率70％。三、質(zhì)量保證措施1、產(chǎn)品質(zhì)量保證我們確認(rèn)本防腐工程所使用的材料均保證完全符合除涂層所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告及物化性能指標(biāo)監(jiān)測(cè)報(bào)告隨產(chǎn)品在出廠時(shí)嚴(yán)格配備，所以工程所用主材的產(chǎn)品質(zhì)量合格檢驗(yàn)報(bào)告，及施工產(chǎn)品的物化性能指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告等將隨產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。2、施工質(zhì)量保證措施有以下三個(gè)關(guān)鍵方面：2.1混凝土機(jī)體內(nèi)襯表面處理的質(zhì)保措施：在對(duì)混凝土內(nèi)襯表面進(jìn)行高壓水清洗之后，對(duì)以下方面進(jìn)行檢驗(yàn)，合格之后方可進(jìn)行施工；a、表面是否堅(jiān)固和平整；b、表面是否有污染，如瀝青、油漆，油、粉塵、砂漿等，應(yīng)在施工前全部清除；c、基面須有承載力，且最低能承受1.5N/mm2的粘結(jié)強(qiáng)度，以保證涂層的粘合。2.2各材料各施工步驟的厚度控制；在施工過(guò)程中通過(guò)科學(xué)而即時(shí)的措施，即對(duì)涂層濕膜厚度測(cè)試的方法，來(lái)保證各種材料準(zhǔn)確的施工厚度。2.3、整體的完整性質(zhì)措施：大面積施工完，采用“針孔測(cè)試”來(lái)檢驗(yàn)涂層沒(méi)有針孔，保證涂層的完整性，使酸液無(wú)法滲透涂層，以保證防腐的使用壽命。3、施工過(guò)程中必須遵守以下條例：（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主體的質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效控制，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件，并建立相應(yīng)的考核制度。（2）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范及上級(jí)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，組織學(xué)習(xí)有關(guān)操作工藝規(guī)程和安全規(guī)定，提高工人及管理人員的技術(shù)水平。（3）、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制，貫徹落實(shí)好隱檢規(guī)定的要求，隱檢合格后及時(shí)辦理隱檢手續(xù)。（4）、現(xiàn)場(chǎng)一切施工質(zhì)量活動(dòng)對(duì)建設(shè)單位敞開(kāi)，為建設(shè)單位檢查施工質(zhì)量情況提供便利。（5）、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織相關(guān)人員，聽(tīng)取建設(shè)單位、監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量的要求和意見(jiàn)，以提高施工質(zhì)量和工藝水平，滿足建設(shè)單位要求。四、質(zhì)量檢查措施由于煙囪高度太高，業(yè)主和監(jiān)理單位都不具備登高作業(yè)資格，所以煙囪外筒檢修時(shí)的質(zhì)量監(jiān)督主要為施工前后數(shù)碼相機(jī)拍照見(jiàn)證；煙囪內(nèi)防腐通過(guò)一套安裝在施工平臺(tái)上的電子紅外攝像系統(tǒng)實(shí)時(shí)拍照、監(jiān)控。1、水沖洗后的內(nèi)襯表面檢測(cè)a、含水量煙囪內(nèi)壁表面應(yīng)該干燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6﹪。最簡(jiǎn)單的測(cè)試方法是使用吸水濾紙按壓在炯煙囪內(nèi)壁5分鐘，如果濾紙變黑吸濕，說(shuō)明表面含水量過(guò)高。b、煙囪內(nèi)襯表面煙囪內(nèi)襯表面質(zhì)量檢測(cè)主要為目測(cè)，要求內(nèi)襯表面無(wú)塵，無(wú)油，無(wú)松動(dòng)磚塊，無(wú)松動(dòng)磚屑和砌筑砂漿屑。凸出磚塊機(jī)械打磨后要求達(dá)到陰角圓弧過(guò)渡R﹥10mm以上，陽(yáng)角圓弧過(guò)渡R﹥5mm以上。2、缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)在清理灰塵后，防腐層涂敷前，要對(duì)襯里進(jìn)行檢查并標(biāo)記，在進(jìn)行防腐層膠泥涂敷時(shí)，要先對(duì)缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)方法：對(duì)磚縫膠泥不夠飽滿有縫隙和局部拉開(kāi)裂紋處，用力用灰刀壓入耐酸膠泥，填滿縫隙后，再進(jìn)行大面防腐層涂抹；對(duì)原有襯里磚有缺角缺邊現(xiàn)象，用耐酸膠泥填滿缺陷處，再進(jìn)行防腐層涂抹；對(duì)有掉磚塊的現(xiàn)象，用耐酸膠泥將備用磚塊(半磚塊)緊密嵌鑲在缺陷處，再進(jìn)行防腐層涂抹。專項(xiàng)安全技術(shù)措施一、動(dòng)火施工現(xiàn)場(chǎng)的一切動(dòng)火行為都必須執(zhí)行電廠的動(dòng)火管理制度。本工程中的需要?jiǎng)踊鹛巸H為施工操作平臺(tái)組裝時(shí)可能發(fā)生的鋼結(jié)構(gòu)焊接用，施工人員應(yīng)有相應(yīng)的資格證書(shū)，且施工時(shí)需注意以下幾點(diǎn)安全措施：

電焊機(jī)外殼必須接地良好，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān)，焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固；

把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固；

在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門(mén)的檢試許可；

施焊時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠覆蓋。隔離。電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。二、防火措施施工作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)管理協(xié)議要求，嚴(yán)格管理和監(jiān)督。本工程的防腐主材為不可燃材料，因此本工程的防火重點(diǎn)為施工平臺(tái)上的電器安全使用，在施工時(shí)嚴(yán)格注意以下幾點(diǎn)：（1）、防止產(chǎn)生電火花A、在防腐區(qū)域內(nèi)使用的電器設(shè)備、動(dòng)力線、照明設(shè)備及開(kāi)關(guān)應(yīng)選防爆型。B、通風(fēng)電氣設(shè)備必須有導(dǎo)線可靠接地，防止產(chǎn)生火花。C、施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具必須系牢，并帶有燈罩和鋼保護(hù)圈，煙囪內(nèi)使用的用電設(shè)備，必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，無(wú)安全隱患。不得超負(fù)荷使用電器，燈線必須使用膠布線，不能漏電。D、一切電氣工具在使用前要進(jìn)行安全檢查。E、照明電源要配備漏電保護(hù)器。F、施工結(jié)束后，要關(guān)閉電氣開(kāi)關(guān)，切斷電源，封閉施工區(qū)域。（2）、防止撞擊火星和控制摩擦熱a、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的機(jī)械要保證軸承潤(rùn)滑良好，注意隨時(shí)清掃可燃污垢。b、要防止物料中的金屬雜質(zhì)以及金屬零件、鐵釘?shù)嚷淙胩嵘龣C(jī)等設(shè)備內(nèi)。c、扳手等鋼鐵工具應(yīng)改成防爆合金材料或有色金屬材料；進(jìn)入防腐區(qū)域禁止穿帶釘子的鞋。（3）、加強(qiáng)防腐工程現(xiàn)場(chǎng)行為管理a、進(jìn)入防腐區(qū)域內(nèi)的施工人員禁止使用合成纖維或毛織品作工作服和擦布，避免靜電產(chǎn)生火花。b、進(jìn)入防腐區(qū)域的施工人員要精簡(jiǎn)、高效，在施工區(qū)域內(nèi)盡量避免上下交叉作業(yè)，否則要落實(shí)完善安全技術(shù)組織措施。c、施工區(qū)域