興縣北工務辦公及生活房屋施工組織設計

年6月23日興縣北工務辦公及生活房屋施工組織設計資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄第一章編制說明3第二章項目管理機構及項目經(jīng)理部組成7第三章施工部署12第四章施工方案13第一節(jié)施工測量13第二節(jié)基礎工程16第三節(jié)土方回填20第四節(jié)主體工程21第五節(jié)裝飾裝修工程31第六節(jié)屋面防水工程34第七節(jié)腳手架工程37第八節(jié)給排水及電氣安裝工程41第五章施工進度計劃及工期保證措施43第六章工程質(zhì)量保證措施52第七章施工技術措施56第八章施工機械設備配備情況61第九章安全施工情況62第十章文明、環(huán)保施工措施67第十一章附圖和附件72附圖一:項目部組織機構圖附圖二:項目部安全保證體系圖附圖三:施工進度橫道圖附圖四:總平面布置圖第一章編制說明一、編制原則及依據(jù)1、編制原則(1)保證重點,統(tǒng)籌安排,遵守承諾。(2)依據(jù)工程項目的內(nèi)容,科學地安排施工程序,合理組織施工,確保各項施工活動相互促進,緊密銜接,加快施工進度,縮短工期。(3)采用先進的施工技術,合理選擇施工方案,保持質(zhì)量管理體系并使之有效運行,確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。(4)充分挖掘和利用機械設備潛力,提高機械化程度,減輕勞動力強度和提高勞動生產(chǎn)率。2、編制依據(jù)(1)新建山西中南部鐵路通道瓦塘至洪洞北段興縣北工務辦公及生活房屋工程施工圖紙。(2)施工現(xiàn)場狀況(3)工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范(見下表)序號規(guī)程、規(guī)范編號綜合部分1工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)2建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-4建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-6建筑施工安全檢查標準JGJ59-7建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-938建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-土建部分1地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-3混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-4屋面工程技術規(guī)范GB50345-5屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-6地下工程防水技術規(guī)范GB50108-7地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-8建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-9建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB210-10工程測量規(guī)范GB50026-9311多孔磚砌體結構技術規(guī)程JGJ137-12鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ118-9613建筑變形測量規(guī)程JBJ/T8-9714普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ/T55-15砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-16建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-9117建筑工程冬期施工規(guī)范JGJ104-9718建筑場地基坑與處理暫行規(guī)程Q/XK104-6419建施扣件式剛管腳手架安全技術規(guī)程及驗收規(guī)范JGJ128-給排水、暖通1建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范GB50236-983給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-974機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-985給水排水制圖標準GB/T50106-6暖通空調(diào)制圖標準GB/T50114-7建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)范GJJ/T29-988建筑給水鋼塑復合管道工程技術規(guī)范CECS125:電器部分1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-3建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-4低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-965火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-986建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50311-(5)工程應用的主要標準序號類別編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2建筑施工安全檢查標準JGJ59-(6)工程應用的主要法規(guī)序號類別編號1建筑法2環(huán)境保護法3合同法(7)其它序號類別名稱編號1企業(yè)質(zhì)量體系程序文件2企業(yè)質(zhì)量手冊3企業(yè)地質(zhì)勘察資料4企業(yè)資料、安全、施工手冊5地方關于加強建筑施工設備安全管理,加快老舊機械淘汰更新的通知(8)我公司類似工程的施工經(jīng)驗。二、工程概況說明工程名稱:新建山西中南部鐵路通道瓦塘至洪洞北段興縣北工務辦公及生活房屋工程建設單位:興縣新鑫盛源有限責任公司設計單位:鐵道第三勘察設計院集團有限公司建設地點:山西省興縣北建設規(guī)模:本工程為砌體結構,地上三層結構,總建筑面積為1472.31平方米,建筑檐口高度為11.13米。施工范圍:建筑、結構、給排水、暖通施工工期:240日歷天質(zhì)量要求:合格文明工地要求:達到市級文明工地標準。設計概況:建筑部分:本工程地上三層。層高:地上1層為3.6m,2層為3m,3層為3.3米,檐高11.13m。室內(nèi)外高差0.45m。地基處理為機械大開挖,采用整片3:7灰土進行回填至-2.2m。砼墊層之上為鋼筋砼條基,基礎底標高為-2.1m,建筑物按7度設防設計。結構為磚墻承重,外墻厚均為370mm厚,內(nèi)墻240mm厚;層層設置圈梁、構造柱,樓板為現(xiàn)澆板,板厚為120mm。砌體:防潮層以上墻體均采用M10混合砂漿砌筑MU10承重型KP1頁巖多孔磚,外墻370mm厚,內(nèi)墻240mm厚。防潮層以下墻體采用M20水泥砂漿砌筑與上部墻體同厚度的MU15頁巖實心磚。砼強度等級,墊層為C10砼,圈梁、構造柱為C25、板為C30.。內(nèi)外墻飾面:外墻飾面為無機建筑涂料,內(nèi)墻飾面衛(wèi)生間、廚房為釉面磚外,其余房間均為乳膠漆墻面。樓地面:樓梯間、衛(wèi)生間、廚房為鋪地磚樓地面,配電間為靜電地板,其余房間均為鋪地磚樓地面。天棚:衛(wèi)生間、廚房為PVC吊頂,樓梯間、配電間、熱水機房為無機涂料頂棚,其余均為板底乳膠漆天棚。屋面:屋面為1:3水泥砂漿找平層20mm厚,1.2厚聚氨酯防水隔氣層,最薄處30厚LC5.0輕機料混凝土%2找坡,100厚擠塑聚苯板保溫層,20厚1:3水泥砂漿找平層,3+3厚SBS改性瀝青防水卷材兩道,10厚低標號砂漿隔離層,20厚1:3水泥砂漿保護層。安裝部分:(一)采暖工程:本工程熱源為該區(qū)域內(nèi)自建的鍋爐房供給,采暖系統(tǒng)供回水設計溫度按85℃/60℃計算,采暖系統(tǒng)補水定壓由鍋爐房解決,采暖系統(tǒng)采用同程式垂直單管系統(tǒng),上供中回,各立管上端設調(diào)節(jié)閥。散熱器采用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器,安裝時距地高度為150mm。(三)給排水工程:本工程排水管線均采用硬聚氯乙稀PVC—U排水塑料管承插粘接,連接立管每層安裝伸縮節(jié)一個。本工程給水方式室外管網(wǎng)直接供給,熱水系統(tǒng)采用太陽能。第二章項目管理機構及項目經(jīng)理部組成第一節(jié)項目管理機構根據(jù)本工程項目的建設規(guī)模及工期、質(zhì)量等方面的具體要求,選調(diào)優(yōu)秀的施工隊伍,承擔本工程的施工任務。項目組織機構圖詳見附圖一第二節(jié)項目部主要人員崗位職責一、項目部主要人員1、項目經(jīng)理(1)代表企業(yè)實施施工管理。認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關法律、法規(guī)、方針、政策和房屋建筑強制性標準,執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度,維護企業(yè)的合法權益。(2)”項目管理目標責任書”規(guī)定的任務。(3)組織編制項目管理實施規(guī)劃。(4)對項目施工的各項資源和生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。(5)建立健全項目質(zhì)量管理體系、環(huán)境保護體系、職業(yè)健康與安全體系,炳組織實施。(6)在授權范圍內(nèi),負責與企業(yè)管理層、勞務作業(yè)層、各協(xié)作單位、工程發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào),解決項目中出現(xiàn)的各類問題。(7)按”項目管理目標責任書”的要求,處理項目經(jīng)理部、與國家、企業(yè)、分包單位以及職工之間的利益分配。(8)進行現(xiàn)場文明施工管理,發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件。(9)參與工程的中間驗收、竣工驗收,結算資料和分析總結,接收審計。(10)協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、考核、堅定與評獎申報。(11)處理項目部的善后工作。2、項目工程師:負責項目施工中的全部技術管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作,二、主要職能部門崗位職責1、生產(chǎn)、技術、質(zhì)量組:負責總施工組織設計編制;負責施工現(xiàn)場總平面布置、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)、負責發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件,負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,開展全面質(zhì)量管理和TQC小組的活動。負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作,貫徹”安全第一,預防為主”的方針,組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產(chǎn)。2、安全動力組:負責安全管理工作。負責政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。負責機械設備管理,按施工準備要求供應機械設備,保證機械設備按時進場,機械設備做好維護和定期檢修工作,保證生產(chǎn)正常進行;3、財務勞資組:負責施工現(xiàn)場職工考勤。負責本工程一切經(jīng)濟往來手續(xù),及時與甲方進行工程進度結算。4、材料后勤組負責編制材料供應計劃,根據(jù)施工進度分批組織材料供應;負責材料的發(fā)放和物資保管。負責職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作,做好職工膳食及業(yè)余生活,為職工創(chuàng)造一個良好的生活環(huán)境。三、項目部責任制1、加強標化管理,確保安全生產(chǎn)在抓工程質(zhì)量的同時,注重搞好安全生產(chǎn)和綜合治理工作,具體表現(xiàn)在:(1)建立健安全生產(chǎn)管理體系和各項規(guī)章制度,組織開展安全競賽活動;(2)制定切實可行的安全防范措施,行之有效地貫徹實施;(3)加強職工安全教育,使她們從思想上認識到安全生產(chǎn)地重要性;(4)堅持定期與不定期地檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改;(5)同時每道一處工地,都主動與當?shù)卣?、治安機關開展文明共建活動,共同搞好綜合治理工作。近年來所承建地項目均達到標準化管理要求,爭創(chuàng)市、省級安全文明工地。2、嚴格履行工程合同,做到用戶滿意根據(jù)項目的實際情況,編制并及時調(diào)整項目實施進度計劃,保證工程按期交付使用,施工中運用科學的管理方法和質(zhì)保措施,嚴格按圖紙和施工規(guī)范精心組織,確保工程達到優(yōu)質(zhì)標準,積極做好竣工工程的回訪保修工作,確保用戶滿意。3、加強成本管理,提高經(jīng)濟效益。強化成本管理,是提高經(jīng)濟效益的一個重要環(huán)節(jié),針對不同的工程項目,制訂有相應的成本控制目標和措施,做到事先預測,主動管理。在每個工程開工前要對其成本進行科學準確的預測,正確編制施工項目成本計劃,施工中嚴格進行成本控制。在下達任務單時,應有質(zhì)量標準和定額指標,使施工人員有據(jù)可依,做到人人對成本負責。在材料方面實行限額領料,做到工完料盡,無積壓。堅持月核算、勤對照、細分析、快控制,在機械設備方面嚴格管理,提高機械的完好率和利用率,以便全方位達到成本控制目的,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。第三節(jié)項目部工作運作項目經(jīng)理部依據(jù)本工程特點及建設單位的要求,嚴格按照施工組織設計進行施工,建立健全各項制度,在管理中經(jīng)過抓好”提前要求到位,責任落實到位,跟蹤檢查到位,成果考評獎罰到位”提高管理水平。為圓滿完成此項任務,項目部按下表進行實際運作。第三章施工部署一、施工準備在開工前,所有施工管理人員全部就位,施工人員根據(jù)現(xiàn)場需要,分批進場,并在我公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。工程開工前著手技術準備,一方面使各分部有關部門人員能仔細閱讀熟悉施工圖紙,了解設計意圖及相關細節(jié),另一方面,開始鋼筋翻樣,木工翻樣,確定各級別砼的配制,圖紙會審,技術交底,根據(jù)施工需要編制更為嚴謹詳盡的施工作業(yè)指導書,使本工程從開始就處于受控狀態(tài),從而保證工程質(zhì)量。工程開工前按本工程項目部提出的機具需用量計劃落實施工機具,由機具管理人員組織大型設備進場,進行設備安裝調(diào)試,對一些小型機具,按計劃指定日期,準確到位,并使所有進場設備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。我公司材料部根據(jù)材料計劃的要求,提前選定貨源,掌握其質(zhì)量、價格,組織材料按計劃日期到場,同時,組織前期的周轉(zhuǎn)材料提前進場,保證施工順利進行。二、在時間上的部署原則由于本工程房號較多,施工場地土方堆放場地有限,因此在時間上安排先施工基礎施工,完畢土方回填后再進行剩余部分房號的土方開挖與結構工程施工。水電安裝、室內(nèi)外粉刷、樓地面工程都穿插施工,并不影響總進度部署安排。三、在空間上的部署原則——主體交叉施工的考慮根據(jù)空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則,保證工程按照施工進度目標計劃的實現(xiàn),我公司將采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的交叉施工。四、施工段落的劃分各施工區(qū)段內(nèi)施工段的劃分見每月編制的詳細施工進度計劃。五、施工順序上的部署原則我公司將本著科學合理的要求,按照先地下,后地上;先主體,后裝修;先土建,后安裝的總體施工順序原則進行部署。六、施工準備1、施工用水用電現(xiàn)場由各分部根據(jù)實際用量進行計算。七、勞動力安排計劃1、分部基層一線骨干力量挑選本單位范圍內(nèi)有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工人分工種組成作業(yè)班組。班長由技術過硬、責任心強、思想素質(zhì)高的職工擔任。所有管理人員及特殊工種人員均持證上崗。2、按我單位《勞務分承包控制程序》,根據(jù)勞務分承包方的施工業(yè)績,技術能力進行考察,做出評價。建立了《合格勞務分承包方名錄》。我們可根據(jù)工程的需要,按上述名錄選用合格的勞務分承包方,做為作業(yè)層勞動力的補充,并按上述程序文件進行管理。3、對于產(chǎn)品構件的外加工單位,我們將按照本單位《工程分承包方控制程序》根據(jù)承包方的資質(zhì)(資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照)、質(zhì)量保證體系、施工業(yè)績、實際生產(chǎn)能力、服務狀況等進行全面考核評價。建立《合格工程分承包方名錄》。根據(jù)工程的需要,按名錄選用合格分承包方,并按上述程序文件對其進行管理。第四章施工方案第一節(jié)施工測量1、平面控制網(wǎng)的建立為了保證軸線投測的精度,平面控制采用外控法。使用工具:PTS-III0.5全站儀。目的是校核控制軸線標志樁投測縱軸及橫軸幾條主軸線,對邊、角值進行校測,邊角的各項精度必須符合表5-1中的規(guī)定,本工程由項目組完成.表4-1等級測角中誤差()邊長相對中誤差二級±121/150002、高程投測: 將北站站房綜合樓高程引入坑內(nèi)木樁及房屋墻.待施工到首層后,在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設三個高程的標準點,經(jīng)過往返檢測合格后(誤差在±3mm內(nèi)為合格),標注””紅色油漆標記和建筑標高。 利用首層紅””為標高基準,用檢定合格的鋼尺向上傳遞,并用紅””作好標記,然后使用S3水準儀往返檢測合格后(誤差在±3mm內(nèi)為合格),將該層標記作為向上層引測的標記。3、建筑物垂直度控制:建筑物垂直控制采用外控法。4、各施工細部點詳細放樣(1)各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上,必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核,做好記錄,檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。(2)梁、板的放樣在磚墻上進行高程傳遞,用水準儀引測,立即在磚墻上用墨線彈出每層+0.500m線,不得漏彈,再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm控制線,如圖4-1所示。(3)樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸,在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出,并彈出兩條梯角平行線,以便糾偏。如圖4-2:圖4-2樓梯踏步的放樣5、沉降觀測觀測點的做法如圖4-3所示。圖4-3沉降觀測觀測點的設置第二節(jié)基礎工程(一)基礎工程本工程的基礎設計為鋼筋砼條型基礎。其主要施工順序為:砼墊層→放線→綁基礎鋼筋→構造柱插筋→支?！鷿仓呕A.1、砼墊層將灰土墊層表面清理干凈,做好抄平放線工作。對墊層厚度的控制應用水準儀做好統(tǒng)一標準,控制好砼表面的標高。墊層砼應用平板振搗器振搗密實。2、鋼筋工程鋼筋下料前應清理干凈表面的油漬、污物、銹斑等。提前計算好下料長度和根數(shù),填寫配料單,保證鋼筋的優(yōu)化搭接。鋼筋施工時首先在墊層上綁扎基礎鋼筋,綁扎梁、柱鋼筋,要確?？蚣苤摻钗恢脺蚀_無誤。十字交叉梁基礎在”十”型節(jié)點處,兩個方向的受力鋼筋應重疊設置?；A配有雙層鋼筋網(wǎng)時,應在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋撐腳或砼撐腳,以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。3、模板及砼工程十字交叉梁基礎側(cè)模板采用組合鋼模板和鋼管支撐。砼澆筑應分段分層進行,宜一次澆筑完畢,不留施工縫。注意模板切勿上浮,邊角處的砼必須搗實。4、室內(nèi)回填(1)土料宜采用粘土,并將其過篩,其最大粒徑不得大于15mm,土料的含水率宜為15%左右,土料中不得含有草根,垃圾及有機質(zhì)含量不得大于5%,每層虛鋪厚度為250mm,采用蛙式打夯機夯實,夯實完畢后,試驗工應按規(guī)范要求抽點環(huán)刀取樣,(2)注意事項:1)填筑采用粘性土,填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏高時,可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預先灑水濕潤,增加壓實遍數(shù)等措施。2)回填土采用蛙式打夯機夯實,夯實遍數(shù)為三遍。3)每層填土壓實都應做干容重試驗,用環(huán)刀法取樣。(二)磚基礎工程1、磚墻工程(1)粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸人磚四邊1.5cm為宜,含水率為10％－15％,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻。(2)砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比,計量精度水泥為±2％,砂控制在±5％以內(nèi)。機械攪拌時,攪拌時間不得少于15min。(3)砌磚墻1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁砌法。2)砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,”上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完。3)留槎:磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下,磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時,可留直槎,但必須砌成凸槎,并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一根Ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端加900彎鉤。4)墻體拉結筋:墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交界處應沿豎直方向每隔400-500mm設一道拉結筋,其數(shù)量為每120mm墻厚不少于1根直徑6mm的鋼筋,拉結筋沿墻長通長設置。2、鋼筋工程墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置,不得錯放、漏放。(1)構造柱鋼筋綁扎①構造柱主筋生根于條形基礎中,錨固長度不小于35d。②按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。③在套接好的主筋上,用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍?箍筋間距均要按φ6@100加密處理。(2)圈梁鋼筋綁扎在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋,按要求排好箍筋,用扎絲扎牢箍筋,箍筋彎鉤疊合處,在梁中應交錯布置。③梁鋼筋綁扎完后,要在主筋下墊上墊塊,以保證梁保護層度。(3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板,并用粉筆在模板上劃分好主筋,分布筋間距。②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預埋件,線管,預留孔等及時配合安裝。③鋼筋的搭接長度應符合設計要求,接頭位置應相互錯開,板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負彎矩筋,每個扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊。(4)鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢,仔細查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設計是否一致,核對埋件,留洞的數(shù)量,位置是否正確,并進行質(zhì)量評定,達到優(yōu)良標準后填寫工程驗收單,請監(jiān)理進行隱蔽驗收。3、模板工程本工程的梁、柱擬采用多層膠合板。(1)構造柱模板構造柱模板用多層膠合板,模板支設前,應先在構造柱周圍彈出模板線,然后,再安裝模板,模板的垂直度要用線墜吊線來控制,用鋼管縱橫方向加固,模板的縫隙要拼接嚴密,防止漏漿。(2)圈梁模板圈梁采用硬架支模,砌墻砌到離圈梁底標高二皮磚處水平方向,每隔50cm左右留置一道預留孔,支模時用100×100木方穿過預留洞以支承圈梁側(cè)模,用木楔來調(diào)整標高,然后用Φ12對拉螺栓及鋼管將模板加以固定。(3)頂板模板①頂板模板用多層膠合板,50×100木方做次龍骨,間距≤400,φ48×3.5雙根鋼管做主龍骨,間距應≤1200mm。②鋪設多層膠合板時,多層膠合板拼縫處應設一道次龍骨,并用釘子釘牢,超過2mm寬的縫隙應刮膩子封閉,或貼海綿條、膠帶防止漏漿。③頂板模板的支撐系統(tǒng)用φ48×3.5鋼管,搭設滿堂腳手架,立桿間距應≤1200mm,立桿頂端配早拆頭,用絲杠調(diào)整板面標高。④頂板砼澆筑后,當其強度達到設計強度的50%左右,就可拆除主次龍骨竹膠板,但立桿及早拆頭依然不動,待砼強度達到規(guī)范的允許拆模強度時拆除。4、砼工程(1)砼的攪拌同主體工程(2)砼的澆筑與振搗澆筑構造柱砼前,應先在柱底部填一層50～100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿,澆筑高度大于2m時采用溜槽或帆布串筒,防止砼離析,構造柱必須細致振搗,防止漏振,梁、柱頂點鋼筋較多時,澆筑此處時宜用細石子同強度等級砼澆筑,并用小直徑搗捧振搗。(3)施工縫的位置①梁、板應留垂直縫,在預留縫處,樓板施工縫采用木板隔擋,形成整齊的直立縫,梁上用木板,中間要留切口,以便經(jīng)過鋼筋,保證施工縫質(zhì)量。②頂板施工縫按設計要求進行,必須等已澆筑砼抗壓強度大于1.2N/mm2時,才能繼續(xù)澆筑,并應鑿毛用水沖凈,結漿處理。③樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,樓梯間的施工縫宜留置在樓梯段1/3部位。(4)砼的養(yǎng)護應在澆筑完畢后小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài),現(xiàn)場派專人養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。第三節(jié)土方回填一、土方回填主要為:保護層完成后外側(cè)的回填土。二、施工方法及注意事項:(一)回填土每次加入不得超過30cm。(二)填筑采用粘性土,填土前檢驗粘性土的含水率。含水量偏高時,可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預先灑水濕潤,增加壓實遍數(shù)等措施。(三)回填土采用蛙式打夯機夯實,夯實遍數(shù)為三遍。(四)每層填土壓實都應做干容重試驗,用環(huán)刀法取樣。第四節(jié)主體工程一、砌筑工程(一)施工準備1、作業(yè)條件(1)完成室外回填土。(2)辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層。(4)彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,辦完預檢手續(xù)。(5)按設計標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15—20m,或每道墻的兩端。(6)有砂漿配合比通知單,準備好砂漿試模。2、材質(zhì)要求(1)磚:品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求,并有出廠材質(zhì)證明。承重結構必須做復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。(2)水泥:品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有出廠校驗報告、復試報告單。(3)砂:用中砂,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。(4)摻合料:本工程采用散裝石灰。(5)其它材料:墻體拉結筋,預埋件等。(二)質(zhì)量要求1、主控項目(1)磚及砂漿強度等級,按設計要求檢查和驗收。(2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80％。用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不少于5處,每處3塊磚,磚底面砂漿痕跡的面積,取平均值,不小于80％為合格。(3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。(4)非抗震設防的臨時間斷處,當不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋,拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1根?6拉結鋼筋(大于120mm厚墻放置2根?6拉結鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋人長度為沿墻長通長設置。(5)軸線位置偏移不大于1mm,經(jīng)緯儀、尺量及吊線測量,不大于lOmm為合格。垂直度每層5mm,2m托線板,不超過5mm為合格。2、一般項目(1)磚砌體組砌方法應正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。(2)水平灰縫厚度10mm,量10皮磚砌體高度折算,按皮數(shù)桿10皮磚的高度計算。10皮磚在8mm,12mm范圍內(nèi)為合格。(3)基礎頂面、樓面標高:±15mm;用水平儀和尺量檢查。(4)表面平整度混水墻:8mm:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。(5)門窗洞口高、寬度(后塞口):±5mm;用尺檢查。(6)外墻上下窗口偏移:20mm;用經(jīng)緯儀吊線檢查。(7)水平灰縫平直度:10mm;拉l0m線和尺栓檢查。(8)清水墻游丁走縫偏差為:20mm。(三)工藝流程工藝流程圖:驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備砂漿攪拌驗評砌磚墻磚澆水作業(yè)準備砂漿攪拌(四)操作工藝1、磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸人磚四邊1.5cm為宜,含水率為10％－15％,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻。2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比,計量精度水泥為±2％,砂、灰膏控制在±5％以內(nèi)。機械攪拌時,攪拌時間不得少于15min。3、砌磚墻(1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。(2)排磚撂底:一般外墻第一層磚撂底時.兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸,認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗口的位置左右移動。若留破活,七分頭或丁磚排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。因此排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。(3)選磚:砌外墻選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內(nèi)墻上。(4)盤角:砌磚前應先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。(5)掛線:砌筑墻必須掛雙線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌240墻時,可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量情況,如果質(zhì)量好也可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。(6)砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的”三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,”上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完,混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。(7)留槎:磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下,磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時,可留直槎,但必須砌成凸槎,并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每120mm墻厚設一根Ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度為沿墻長通長設置。(8)墻體拉結筋:墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置,不得錯放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時,其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時,要用豆石砼鋪墊,邊梁安裝時,兩端支座長度必須一致。(10)構造柱做法:在構造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個馬牙槎高度方向為四皮磚,而且是先退后進。拉結筋按設計要求放置,設計無要求按構造要求放置。(11)每層承重墻最上一皮磚,在梁或梁墊下面。挑檐應是整磚丁砌層。4、成品保護(1)墻體拉結筋,抗震構造柱鋼筋,及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應注意保護,不得任意拆改或損壞。(2)漿稠度應適宜,砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。(3)搭設腳手架或操作平臺時,要認真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。5、應注意的質(zhì)量問題(1)舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚墻非掛線面;磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚墻采用外手掛線。(2)構造柱砌筑不符合要求:構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,設置好拉結筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進。二、鋼筋工程1、鋼筋的材料要求鋼筋砼結構所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必須保證屈服強度,極限強度,延伸率三項機械性能指標合格。所有鋼筋為信譽良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋有出廠質(zhì)量證書、試驗單,在沒進場之前復試其物理性能,持上述證件對進場鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應有明確標志,進場時按直徑分批檢驗,檢驗查封標志,外觀60T為一批抽樣的物理試驗,做明確標識卡,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良,性能顯著不正常現(xiàn)象,按國家標準進行化學分析檢驗,合格后方可使用,否則退貨并有退貨證明。電焊條用于I級與Ⅱ級鋼或I級鋼之間的聯(lián)結用E45x(x為數(shù)字)型焊條,用于Ⅱ級鋼之間的聯(lián)結采用巨50x(X為數(shù)字)型焊條．2、鋼筋加工場地及運輸方式鋼筋現(xiàn)場加工,建立加工車間,成品、半成品存放庫,并標識明確,放在指定地點位置,且準確固定,排放合理,類別、型號、標識準確,試驗證件齊全,具體位置見施工總平面布置圖。3、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣,經(jīng)技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后,方可進行加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。鋼筋的彎鉤按設計圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時也要滿足有關標準與抗震設計要求。4、鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長度,滿足規(guī)范與設計要求,不得隨意丟扣綁扎,為保證骨架剛度,正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢,施工中技術負責人下交底或作業(yè)指導書,并嚴格把關。在進行鋼筋綁扎時應注意木工與架子工之間的配合,一方面鋼筋綁扎為木工提供空間,并提供標準成型的鋼筋骨架,使木工支模板時,能保證幾何盡寸及位置達到設計要求:另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便,綁扎時應按設計要求綁扎,附加鋼筋,確保預埋件準確,固定牢靠,更應作好看護工作,以免被后續(xù)工序破壞,砼施工時設專人看護鋼筋,保證鋼筋質(zhì)量,保護層厚度與設計規(guī)范的要求相符。既保證了施工的質(zhì)量也節(jié)省了時間。5、鋼筋代換充分了解設計意圖和代換材料性能,原則上采用等強度、等面積代換,重要結構中的鋼筋代換,應征得設計單位同意。結合本工程注意以下幾點:(1)鋼筋代換后,應滿足配筋構造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。(2)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換,以保證正截面與斜截面強度。6、鋼筋施工方法(1)構造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求間距,計算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。②在套接好的主筋上,用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點均要綁扎,箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍?箍筋間距均要按φ6@100加密處理。(2)圈梁鋼筋綁扎在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋,按要求排好箍筋,用扎絲扎牢箍筋,箍筋彎鉤疊合處,在梁中應交錯布置。③梁鋼筋綁扎完后,要在主筋下墊上墊塊,以保證梁保護層度。(3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板,并用粉筆在模板上劃分好主筋,分布筋間距。②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預埋件,線管,預留孔等及時配合安裝。③鋼筋的搭接長度應符合設計要求,接頭位置應相互錯開,板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外,其余各點可隔點交錯綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負彎矩筋,每個扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊。(4)鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢,仔細查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設計是否一致,核對埋件,留洞的數(shù)量,位置是否正確,并進行質(zhì)量評定,達到優(yōu)良標準后填寫工程驗收單,請甲方進行隱蔽驗收。三、模板工程模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素,在整體結構施工中也是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進度及工程質(zhì)量。本工程梁、板、構造柱屬常規(guī)構件,為保證質(zhì)量一律采用復合模板。為保證施工質(zhì)量,支撐系統(tǒng)采用50mm×100mm落葉松大方和φ48腳手管支撐,配合50mm×70mm木楞,水平拉板,經(jīng)計算布置,確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全,有足夠的剛度來抵抗施工荷載作用下產(chǎn)生的變形,保證設計要求的幾何尺寸。(一)作業(yè)條件1、彈好墻身50cm水平線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預檢手續(xù)。2、構造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。3、檢查構造柱內(nèi)是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二)材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,寬度為1OOcm、200cm、300cm),陰陽角模板,要平整、干凈。(三)主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。(四)工藝流程工藝流程圖:準備工作→支構造柱、圈梁、樓板模板→辦預檢。(五)操作工藝1、構造柱模板(1)構造柱模板采用竹膠板模板,柱箍用50×100的方木。(2)外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。用50×100方木做柱箍,加木楔子楔緊。每根構造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板,”U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分,加密封條,防止漏漿。(3)內(nèi)墻十字交點部位:用陰角模板拼裝。先”U”型鋼筋釘臨時固定,再調(diào)整模板的垂直,符合要求后,用”U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。2、圈梁模板(1)鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1－1.2m。(2)檢查模板的標高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。3、現(xiàn)澆板模板采用高強度覆塑竹膠合板。其強度高、幅面大、重量輕、耐沖擊、耐磨、耐水、耐腐蝕、易脫模,表面平整,適應于側(cè)壓力和垂直壓力相對較小的梁、板,可確?；炷吝_到清水效果。4、樓梯模板施工樓梯踏板模板采用木模板,模板支設必須滿足行人經(jīng)過。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺模板,再支設樓梯底模板,然后支設樓梯外幫側(cè)模,外幫側(cè)模應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)模的檔板,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。考慮到日后樓梯踏步裝修后垂直投影成一條線,在結構施工期間將踏步模板向前推進25mm。(六)模板拆除對豎向結構,在其砼澆筑48小時內(nèi),待其自身強度能保證構件不變形,不缺楞掉角時,方可拆側(cè)模,梁板其水平結構早拆模板部件的拆模時間根據(jù)同一條件養(yǎng)護的砼試件的強度實驗結果,結合結構尺寸和支撐間距,經(jīng)驗算來確定。(同時可用回彈儀來測定砼強度作為參照)。模板拆除后,應隨即進行修整及清理,然后,將模板按指定地方分類堆放整齊,達到使用方便。(七)模板的堆放與養(yǎng)護模板拆除后及時清理干凈,刷油性脫模劑。在安裝前應檢查脫模劑是否被污染或被雨水沖刷。必須保證模板工作面上的脫模劑,涂刷均勻一致,無漏刷現(xiàn)象,且不能有顆粒物附著在模板上。模板堆放場地應作地面硬化處理,并設有排水坡度,堆放時模板底部墊10×10cm的木方。(八)成品保護1、在磚墻上支撐圈梁模板時,要防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、保護鋼筋不受擾動。四、混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。1、機械設備:各房號處布置施工物料提升機兩座解決垂直運輸。砼振搗采用插入式振搗器振搗。2、混凝土施工工藝:模板驗收→鋼筋隱蔽驗收→構造柱、梁、板砼→養(yǎng)護3、砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑順序,盡可能不設施工縫,如必須留設,應留設在剪力最小處,且符合設計及規(guī)范要求留置,砼的澆注一次澆灰厚度不應大于500mm,且分層搗實,分步循環(huán)進行,分步振搗密實,不得漏振。砼澆筑中,如鋼筋配筋較密的梁,選用高頻30mm振搗棒振搗,必要時,采用加焊魚尾式振搗棒,插入砼中振搗,保證砼密實。4、砼施工縫留設:砼施工縫留設位置必須位于結構剪力較小的部位,且便于施工操作及規(guī)范所要求的位置。梁、板應留垂直縫,可用臨時模板擋牢,不得隨澆筑坡度留置。(1)單向板的施工縫留置在平行于板的短邊方向的任何位置。(2)有主次梁的樓板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。5、施工縫的處理:(1)在已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土的強度應不小于1.2N／mm2。(2)在澆筑新混凝土前,應清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動石子和軟弱混凝土層,同時還應鑿毛,用水沖洗干凈、充分潤濕,但不得有積水。(3)在澆筑豎向結構前宜先鋪30－50mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(4)梁板混凝土澆筑完畢后,混凝土強度達到1.2N／mm2時,應及時拆除施工縫處擋板,并把混凝土接茬部位剔露石子,及時清理干凈。在下一次澆筑砼時用水濕潤,并在表面抹10－15mm厚與澆筑砼同配比的無石子砂漿。6、砼的清理鋼筋上的灰漿在澆筑砼之后就用抹布擦凈,不應在以后用鋼絲刷清理。澆筑墻體時撒落的砼,應在砼澆筑完畢后及時清理干凈。澆筑頂板時流墜到墻面的灰漿應及時用抹布擦凈,頂板支模完畢后鋼筋綁扎前,將墻體頂部浮漿層剔除露出石子為止,并用水沖冼干凈,不得有明水。7、砼養(yǎng)護:砼澆筑完12小時內(nèi),對砼表面澆水養(yǎng)護。對砼表面不少于7天,如摻有外加劑的砼,養(yǎng)護日期不少于14天。第五節(jié)裝飾裝修工程根據(jù)工程特點及要求,裝修工程必須達到驗收標準。各種材料的裝修施工都必須做樣板,室內(nèi)應做樣板間,經(jīng)過做樣板間,對設計選料,顏色搭配進行評定,選擇合理的施工工藝。(一)裝修前的修理1、頂板修理按照頂板控制線對頂板進行修理:用砂輪將板縫處的”楞”打磨平整;兩板之間的錯臺小于5mm的,用膩子找平;大于5mm的先進行局部剔鑿后,用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應平整,無空鼓、脫落等缺陷,板面應與墻面呈直角,四周陰角平直交圈,不得出現(xiàn)彎曲。樓板所有管洞應在立隔墻板以前進行處理,用豆石混凝土填堵密實,不得與樓板出現(xiàn)錯臺。2、口角室內(nèi)口角做法為1:3水泥砂漿內(nèi)摻881界面劑打底,1:2.5水泥砂漿罩面、壓光,做成小尖角,捋角器要求統(tǒng)一。室內(nèi)口角做法應方正、垂直,門口框抹灰后要求不壓框。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩子刮平。(二)初裝修抹灰1、準備工作(1)門窗及墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢,并經(jīng)檢查合格;(2)混凝土柱面用水泥漿做甩毛處理,先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈,晾干,然后用1︰1水泥細砂漿(內(nèi)摻水泥重10%的TJ膠)噴到頂棚、墻面上,噴點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強度,用手掰不動為止。2、操作工藝(1)工藝流程:(2)找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定首先,按房屋面積大小規(guī)方,如房間小,可用一間墻做基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,應在地面上先彈出十字中心線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)、中層抹灰的準線(規(guī)方),然后在距墻角100mm處,用線墜吊直,彈出垂直線,以此直線為準,按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引,彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度,根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5m做好標準灰餅。(3)灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間標筋,厚度同灰餅厚度。(4)用1︰2水泥砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陽角處做水泥砂漿護角。(5)在標筋完成稍干后抹底層灰,底灰七八成干后抹中層灰,中層灰應比兩邊的標筋稍厚,然后用刮杠靠住兩邊的標筋,由下向上刮平,并用木抹子補灰摻平。(6)待中層灰六七成干時罩面,操作應從陰角開始,用鋼抹子壓實趕光。3.質(zhì)量要求(1)各抹灰層之間及與基層間黏結牢固無空鼓。(2)表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,角線和灰線平直方正,清晰美觀。(四)地板磚樓地面地磚地面施工(1)工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿結合層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護(2)施工要求在鋪地磚前首先復核內(nèi)墻+50cm水平標高線,并校核無誤。地面防水和門框已安裝并驗收合格。地面墊層已經(jīng)預埋在地面內(nèi)各種管線已做完并驗收合格。提前做好選磚的工作,外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的地磚要剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。首先進行基層清理,根據(jù)墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高。抹灰餅,間距1.5m,灰餅上平為水泥砂漿找平層的標高,然后開始沖筋。涂刷一遍水泥漿粘結層,要隨涂刷隨鋪砂漿。當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,開始上人彈磚的控制線。鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d。第六節(jié)屋面防水工程屋面防水采用SBC120防水卷材。⑴工藝流程基層檢查驗收→工作面移交→涂刷基層處理劑→陰陽角、節(jié)點部位粘貼附加層→定位、彈線→粘鋪大面卷材→滾壓、排氣、粘合→卷材搭接粘結及封閉→卷材收頭固定、密封→檢查、修整→工作面移交。⑵作業(yè)條件:基層已符合以下條件,并辦理驗收、工作面移交手續(xù),a、基層平整度符合設計及規(guī)范要求;b、基層養(yǎng)護時間達到規(guī)范要求;c、基層表面已清理干凈。⑶卷材施工步驟及要點a、材料檢查:卷材(大面積用料和附加層用料)的尺寸、外觀等必須符合規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求,配套密封膏、雙面膠帶等必須配套進場并分開碼放,配中文標志牌,以免工人混用。b、附加層:采用廠家提供的專用基層處理劑,在轉(zhuǎn)角等部位均勻涂刷一遍。待底涂干燥后,按節(jié)點構造圖做好節(jié)點附加增強處理,附加層總寬度不小于500mm。c、大面底涂:將專用基層處理劑均勻涂刷在基層表面。涂刷時,按一個方向進行,厚薄均勻,不漏底、不堆積,晾放至指觸不粘。d、彈線、試鋪:在基層上按規(guī)范要求,彈出基準線,排鋪卷材。e、粘貼大面卷材:將卷材對準基準線試鋪約5m長,用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開,注意不要劃傷卷材,將隔離紙從卷材背面緩緩撕開,同時將卷材沿基準線慢慢向前推鋪。將前面試鋪的約5m長的卷材卷回,依上述方法同樣粘鋪在基層上。在推鋪卷材時,應隨時注意與基準線對齊,推鋪速度不宜過快,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。卷材粘貼時,卷材不得用力拉伸。粘貼后,隨即用膠輥用力向前、向兩側(cè)滾壓,排出空氣,使卷材牢固粘貼在基層上。粘貼大面卷材時,不要將卷材背面搭接部位的隔離紙揭掉,以免污染粘結層或誤。f、卷材搭接:將下層卷材搭接部位的隔離紙揭起,將上層卷材對準搭接控制線平服粘貼在下層卷材上,膠輥用力向前、向外滾壓,排出空氣,粘貼牢固。搭接寬度為長邊65mm,短邊80mm。g、卷材搭接密封:薄弱的部位,如卷材搭接、卷材收頭、管道包裹、異形部位卷材剪裁較多的情況,應采用貼必定專用密封膏密封。特別重要的工程,卷材搭接縫外邊緣應采用貼必定專用密封膏密封。h、收頭固定、封閉:卷材四周末端收頭伸入墻面凹槽內(nèi),金屬壓條釘牢固定,用專用密封膏密。⑷節(jié)點部位加強處理墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫:以墻根、轉(zhuǎn)角、施工縫接縫為中線,兩邊各250mm寬粘貼1.5mm厚附加防水層。在預留凹槽內(nèi)收頭,并以貼必定專用密封膏密封。⑸注意事項:a、卷材防水層采用冷粘法施工,材料進入工作面后不得以任何形式動用明火,施工現(xiàn)場及材料倉庫均嚴禁吸煙。b、各類材料的堆放、標志和使用過程必須嚴格區(qū)分和控制,避免混放誤用。c、卷材及其配套產(chǎn)品應貯存于陰涼干燥、通風良好的室內(nèi),避免陽光直射,避免受潮,且應配備必要的消防設備。d、卷材應為臥式碼放,其下架空防潮,碼放層次最多不超過五層。e、陰陽轉(zhuǎn)角、管根等部位必須按規(guī)范、設計圖紙以及防水構造圖要求增加貼必定附加層。f、相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。g、卷材搭接縫,采用專用密封膏進行密封。h、卷材鋪貼程序為:先節(jié)點,后大面;先低處,后高處;先高跨,后低跨;先遠處,后近處。即所有節(jié)點附加層鋪貼好后,方可鋪貼大面卷材;大面卷材粘鋪須從低處向高處進行;先做高跨部分,再做低跨部分;先做較遠的,后做較近的,使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施(周圍提供必要的通道),禁止無關人員行走踐踏。i、基層處理劑要用力薄涂,使其滲透到基層毛細孔中,待溶劑揮發(fā)后,基層表面形成一層很薄的薄膜牢固粘附在基層表面,不可漏涂。j、在施工中如卷材搭接部位受到污染,可用基層處理劑進行清潔,然后可正常使用。⑹質(zhì)量驗收標準及方法a、主控項目(a)卷材必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等合乎要求。(b)防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。(c)卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法:檢查隱蔽記錄。b、一般項目(a)基層質(zhì)量:基層堅固、平整,表面光滑、潔凈、轉(zhuǎn)角處呈鈍角(邊長50mm)或圓弧(半徑50mm),基層處理劑涂刷均勻。檢查方法:檢查隱蔽記錄。(b)鋪貼質(zhì)量:鋪貼方法和塔接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構造圖,粘結牢固緊密,接縫嚴密,無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀粘結及明顯的皺皮、氣泡、異狀起伏等缺陷。檢查方法:現(xiàn)場檢查。(c)節(jié)點質(zhì)量:轉(zhuǎn)角、管根、施工縫等特殊部位的防水層粘結牢固,封蓋嚴密;附加層等做法符合設計和規(guī)范規(guī)定。檢查方法:檢查隱蔽記錄。c、允許偏差允許偏差:卷材的鋪貼搭接寬度允許偏差為－10mm;檢查方法:觀察和尺量檢查。第七節(jié)腳手架工程(一)基礎施工階段:在基坑上口排水溝外側(cè)邊上50cm處設立不低于1.2m的防護欄。(二)主體結構及裝修階段:沿結構周邊距建筑物外邊線350mm處搭設雙排扣件式Φ48鋼管腳手架,腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距1.2m,小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設置一道,傾角為45°至60°。腳手架與磚墻鋼性連接。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴,架子頂部高出屋面最高處1.2m。(三)腳手架設計計算書1、計算依據(jù)(1)幾何性質(zhì)、力學性質(zhì):直徑:ф48D=48mm壁厚:t=3.5mm每米重:q0=3.84kg/m截面積:A=4.89cm2截面抵抗矩:W=5.0cm3截面回轉(zhuǎn)半徑:r0=1.58cm擋風系數(shù):ψ=AM/AW=0.4鋼號:Q235抗彎、抗拉、抗壓容許應力:[σ]=1700kg/cm2(2)腳手板重量:q1=25kg/m2(3)扣件重量:q2=2kg/m2(4)施工荷載:q3=270kg/m2(5)安全網(wǎng)重:q4=0.5kg/m2(6)內(nèi)外立桿荷載分項系數(shù)(η):內(nèi)立桿:η1=0.65外立桿:η2=0.35(7)連墻體橫距:Lw=4.1m(2.7m)連墻體豎距:hw=3.3m(5.8m、4.0m、3.4m、5.31m)(8)計算公式中所采用的符號:H0:立桿總高度(m)h:步高(m)n1:單立桿腳手架鋪板層數(shù)W0:西安市基本風壓(W0=0.0035kg/m2)a:立桿縱距(1500mm)b2:作業(yè)面鋪腳手板寬度(1.2+0.2=1.4mm或1.2+0.3=1.5mm,計算取最大值)Pn:每一米高的腳手架桿件的重量η3:雙立桿中直通桿承擔上部荷載分配系數(shù),采用0.7η3:雙立桿腳手架鋪板層數(shù)L:由一根外立桿承受的剪刀撐、歇桿、欄桿的平均長度P0:擋腳板的荷載P網(wǎng):安全網(wǎng)總重P5:偏心荷載作業(yè)層數(shù)P內(nèi):內(nèi)立桿偏心荷載P外:外立桿偏心荷載2、立桿驗算標高:+0.000至+18.85m,另加出屋頂1.2m。Hn=20.05mPn=q0[1+(1.5+1.5)/h]+2.5q2/h=3.84×[1+(1.5+1.5)/1.65]+2.5×1.0/1.65=12.34kg/m①軸心荷載N=H0P0+ab2×0.5n1q1=33×12.34+1.5×1.5×2×25=463.47kg②偏心荷載P內(nèi)=η1ab2q3n5=0.65×1.5×1.5×270×1=394.88kgP外=η2ab2q3n5+Lq0+P0+P網(wǎng)=0.35×1.5×1.5×270×1+13.72×3.84+0.18×1.5×25×2+0.5×1.5×33=290.44kg③風荷載風壓高度變化系數(shù):μZ=1.45(查GB5009—)風載體型系數(shù):μS=1.0ψ=1.0×0.4=0.4(查《建筑施工手冊》(第三版)表5.6垂直腳手架外表的基本風壓:WK=0.7×μS×μZ×WO=0.7×0.4×1.45×0.0035=0.001421風荷載標準值:WK=la×ψ×WK=150×0.4×0.001735=0.008526強度驗算:計算長度系數(shù):μ=1.53(查《建筑施工手冊》(第三版)5—20計算長度:LO=μh=1.53×330=504.5cm長細比:λ=LO/rO=252.45/1.58=319.96穩(wěn)定系數(shù):ψ=0.275(查《建筑施工手冊》(第三版)表5—22風載產(chǎn)生矩設計值:MW=0.12×WKh2=0.12×0.08526×1652=278.54kg.cm材料強度附加分項系數(shù):rn=1.1705(查《建筑施工手冊》(第三版)表5—5強度驗算:ó=0.9×[1.2×(p+N)/(ψA)+MW/W]×rn=0.9×[1.2×(394.88+463.56)/(0.275×4.89)+278.5/5.0]×1.1705=865.51kg/cm2<[ó]=1700kg/cm2單立桿強度和穩(wěn)定均滿足要求。3、腳手架檢查與驗收標準表腳手架檢查與驗收標準表序號項目容許偏差檢查方法1立桿垂直度≤H/200≤100吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀水平尺同跨內(nèi)、外大橫桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接100≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺第八節(jié)給排水及電氣安裝工程(一)給排水安裝工程(1)工程所用的主材及設備,應有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證書,閥門、水嘴安裝前先送質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗,埋地及暗裝管道,隱蔽前必須做滿水試驗或水壓試驗,合格后做隱蔽工程檢查驗收記錄。系統(tǒng)安裝完畢后,按要求做水壓試驗,管道、閥門、散熱器等在使用前須檢查有無裂紋、砂眼,管內(nèi)是否暢通后方可使用。(2)雨排水立管底部支墩要牢靠,位置要合適。埋地管和支墩應坐在原土層上,不得坐在回填土上,并在每個接口處設一支墩,以防止管道下沉。(3)管道安裝間歇必須做到臨時封口嚴禁敞口,鋼管可用鋼板臨時點焊封口,鑄鐵管及其分支管甩頭必須用絲袋塞住管口,上面壓磚用100號水泥砂漿抹死進行下一段時再打開安裝,立管檢查口用磚或其它物塞嚴,用100號水泥砂漿林成45度角,防止上部掉入雜物流入地下。(4)室內(nèi)采暖焊接鋼管安裝時應按設計要求做好水平管道的坡度,并在最高點設跑風,最低點設放水,以保證系統(tǒng)內(nèi)的水能放凈。絲頭符合要求,麻胡子清理干凈。(二)電氣工程電氣工程是在各專業(yè)密切配合下進行的,各工序之間存在流水作業(yè),又存在平行作業(yè)及交叉作業(yè),因此電氣施工緊跟土建進度。l、鋼管暗配時所有鐵盒孔應與鋼管外徑一致,在盒內(nèi)外加裝管墊,管口帶管帽,管端彎成鴨脖管,用絲扣連接,φ50以上的鋼管能夠用整管連接,管口對嚴,整管不短于管徑的2倍,彎曲半徑要小于10倍的管直徑,用φ6圓鋼做跨接接地線,管口必須用鉗子和銼刀掃光,敷設時,用吹氣法檢查是否暢通。2、穿線前要清掃管口、盒內(nèi)使之清潔,同時要核對圖紙穿線根數(shù),照明線路采用紅、藍、黃、綠、白代表火、零、地、控制線,各粗線必須用顏色分開,而且是一色到底,中間不可串色,接頭銅線用細砂紙磨光,纏5—7圈后掛錫,包雙層絕緣和高壓膠布。3、按設計要求配電箱底邊距地1.5m,配電柜基礎安裝要用水準儀或水平儀校正,垂直度每米允許偏差1mm,全長偏差3mm,水平度偏差允許范圍同垂直度,按設計要求接地可靠焊接,盤柜本體及柜內(nèi)設備與各構件間追接應牢固,基礎鉆孔用φ12機制螺絲帶彈簧墊、平墊緊固柜件,安裝位置準確,橫平豎直,盤面清潔,接地良好,零地分清,配線規(guī)整,按國家標準一次成優(yōu)。4、開關盒、插座盒要在抹灰前按地面門口成活標高線確定標高位置,開關標高距地l.3m,距門邊0.2m,插座距地0.3m,盒與墻面一平。5、進入配電箱的鋼管,在箱皮內(nèi)外應裝管墊,管口用管錨帶好,長度不應小于5mn。6、防雷接地利用基礎圈梁內(nèi)鋼筋網(wǎng)做接地裝置,柱內(nèi)主筋與圈梁內(nèi)鋼筋綁扎或焊接,接地電阻不大于4歐。如果接地電阻不滿足要求則經(jīng)過預留接地板增大人工接地極。沿大樓四周地坪以上0.5米處預埋接地電阻測試板。防雷接地要時刻配合好,均壓環(huán),接地引上一線要保證焊接兩根,均壓環(huán)焊接時,將引下柱筋全部連成一體,屋面避雷網(wǎng)要將引下柱筋引到女兒墻上,避雷網(wǎng)連接,焊點長度不小于60mm,雙面焊接,拐角時增加倍數(shù),嚴禁死彎、急彎,橫平豎直。第五章施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié)施工進度計劃工期目標:計劃開工時間為11月5日,計劃竣工時間為5月20日,施工總工期96日歷天(除去放假時間)。施工進度橫道圖詳見附圖三一、施工進度計劃的實施1、項目的施工進度計劃應經(jīng)過編制年、季、月、旬、周施工進度計劃實現(xiàn)。2、年、季、月、旬、周施工進度計劃應逐級落實,最終經(jīng)過施工任務書由班組實施。3、在施工進度計劃實施的過程中應進行下列工作:(1)跟蹤計劃的實施進行監(jiān)督,當發(fā)現(xiàn)進度計劃執(zhí)行受到干擾時,應采取調(diào)度措施。(2)在計劃圖上進行實際進度記錄,并跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期,記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況。(3)執(zhí)行施工合同中對進度、開工及延期開工、暫停施工、工期延誤、工程竣工的承諾。(4)跟蹤形象進度對工程量、總產(chǎn)值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析,編制統(tǒng)計報表。(5)落實控制進度措施應具體到執(zhí)行人、目標、任務、檢查方法和考核辦法。(6)處理進度索賠。4、在進度控制中,應確保資源供應進度計劃的實現(xiàn)。當出現(xiàn)下列情況時,應采取措施處理:(1)當發(fā)現(xiàn)資源供應出現(xiàn)中斷、供應數(shù)量不足或供應時間不能滿足要求時。(2)由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時,應及時調(diào)整資源供應計劃。(3)當發(fā)包人提供的資源供應進度發(fā)生變化不能滿足施工進度要求時,應敦促發(fā)包人執(zhí)行原計劃,并對造成的工期延誤及經(jīng)濟損失進行索賠。二、施工進度計劃的檢查與調(diào)整1、對施工進度計劃進行檢查應依據(jù)施工進度計劃實施記錄進行。2、施工進度計劃檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行,應檢查下列內(nèi)容:(1)檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程量。(2)實際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產(chǎn)效率。(3)窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。(4)進度偏差情況。(5)進度管理情況。(6)影響進度的特殊原因及分析。3、實施檢查后,應向企業(yè)提供月度施工進度報告,月度施工進度報告應包括下列內(nèi)容:(1)進度執(zhí)行情況的綜合描述。(2)實際施工進度圖。(3)工程變更、價格調(diào)整、索賠及工程款收支情況。(4)進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。(5)解決問題的措施。(6)計劃調(diào)整意見。4、施工進度計劃在實施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進度計劃檢查結果進行。施工進度計劃調(diào)整應包括下列內(nèi)容:(l)施工內(nèi)容。(2)工程量。(3)起止時間。(4)持續(xù)時間。(5)工作關系。(6)資源供應。5、調(diào)整施工進度計劃應采用科學的調(diào)整方法,并應編制調(diào)整后的施工進度計劃。6、在施工進度計劃完成后,項目經(jīng)理部應及時進行施工進度控制總結?？偨Y時應依據(jù)下列資料:(1)施工進度計劃。(2)施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄。(3)施工進度計劃檢查結果。(4)施工進度計劃的調(diào)整資料。第二節(jié)工期保證措施一、建立完善的計劃保證體系1、采用總體、施工區(qū)、月及周日進度計劃的控制系統(tǒng)總體進度計劃、月及周日作業(yè)計劃,這些計劃組成了本工程項目進度計劃系統(tǒng)。計劃的編制對象由大到小,計劃的內(nèi)容從粗到細。我們在編制時,從總體計劃到局部計劃,逐層進行了控制目標分解,以保證計劃控制目標落實。執(zhí)行計劃時,從周、日作業(yè)計劃開始實施,逐級按目標控制,從而達到對施工項目整體進度控制。2、建立工期目標責任制及檢查制度(1)項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同,按計劃目標明確規(guī)定合同工期,相互承擔的經(jīng)濟責任、權限和利益。(2)根據(jù)簽訂的合同工期,不同層次人員負有不同進度控制職責,分工協(xié)作,形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統(tǒng)。(3)自公司、項目部設專職計劃統(tǒng)計員,一直到作業(yè)班組都設有人員負責檢查匯報,統(tǒng)計整理實際施工進度的資料,并與計劃進度比較分析和進行調(diào)整。3、進度計劃向職工全面交底,發(fā)動群眾實施計劃我們將在計劃實施前進行充分的計劃交底,將根據(jù)計劃的范圍召開全體職工代表大會或各級生產(chǎn)會議進行交底落實。使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和措施,使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致,將計劃變成職工的自覺行動,充分發(fā)動群眾,發(fā)揮群眾的干勁和創(chuàng)造精神。二、技術保證措施1、編制科學的施工組織設計、施工方案、做好技術交底投標方按照”方案先行,樣板引路”的施工原則,本工程將編制詳細的、有針對性和可操作性的施工方案。施工方案做到覆蓋面全,內(nèi)容詳細,配以圖表,圖文并茂,并做到生動、形象,調(diào)動操作層學習施工方案的積極性。從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握,避免施工中發(fā)生技術事故;避免應用新技術、新材料、新結構缺乏經(jīng)驗,造成返工,從而保證不會因質(zhì)量影響施工進度。使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)的完成。2、廣泛采用新技術、新工藝、先進設備要想提高生產(chǎn)率,創(chuàng)造高質(zhì)量、高速度,先進的施工工藝、材料、技術和設備是進度計劃成功的保證。我們將針對工程特點,采用先進的施工技術和材料,提高施工速度,縮短施工工期,從而保證各里程碑工期目標和總工期目標。三、管理措施1、建立進度和協(xié)調(diào)例會制度,保證各項計劃的落實建立例會制度,使施工各方面信息交流渠道暢通,問題及時解決,故從開工之日起,每周二、五晚上8:00召開經(jīng)理部部門經(jīng)理以上人員的碰頭會,協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務;2、勞動力管理措施1)凡進場的工人必須是經(jīng)過培訓的熟練工人,在工程施工的重要階段,組織管理人員、操作人員實行輪班作業(yè)的方式,確保進度按照計劃執(zhí)行。2)季節(jié)性、節(jié)假日勞動力調(diào)配:加強勞動力的組織、調(diào)配,做好節(jié)假日的勞動力安排,保證在此期間施工順利進行。春節(jié)放假期間,本項目部不放假,其措施為:a.在項目部成立時,向全體職工講解本工程工期的緊迫性,讓大家明白,滿足客戶需求,向客戶提供滿意的服務是我公司生存、發(fā)展以及本工程項目管理成敗的關鍵。首先號召黨員、團員、領導干部不休假,對全體職工起帶頭作用。b.公司及項目部領導,節(jié)假日親臨工地指揮,鼓舞士氣。對節(jié)假日堅持在工作崗位的職工,公司黨委、工會組織將對她們進行家訪,幫助她們解決困難,度過難關。讓全體家屬理解加班的重要性,使加班職工無后顧之憂。而且深入工地,問問職工,張貼標語,制造節(jié)日生產(chǎn)氣氛。c.項目部在節(jié)假日,根據(jù)公司的有關規(guī)定,對堅持工作的同志發(fā)放節(jié)假日工資,對承包隊實行優(yōu)惠價格,而且改進職工生活,使全體職工如同在家過節(jié)。3)建立合理分配制度,根據(jù)按勞分配原則實行多勞多得,獎優(yōu)罰劣,分配上向一線施工的工人和管理人員傾斜,對在本工程的施工進度提高上做出重大貢獻的要予以重獎。3、設施料、物資、設備管理措施(1)在節(jié)假日期間,從公司機關到各職能部門,每日都留有領導值班,及時協(xié)調(diào)調(diào)配公司的設施料、物質(zhì)及設備,