生產(chǎn)計劃管理培訓教程

生產(chǎn)計劃管理培訓目前一頁\總數(shù)五十四頁\編于六點01020304生產(chǎn)管理概述生管部門職能生產(chǎn)計劃制定生產(chǎn)進度控制05交期延誤改善CONTENTS目前二頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生產(chǎn)型企業(yè)運作架構生產(chǎn)管理的本質(zhì)、定義及目的第一講生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理的十大課題生產(chǎn)管理的推行原則生產(chǎn)管理體系銷售與生產(chǎn)運作流程圖合理組織生產(chǎn)的基本要求制造型企業(yè)的要素構成分析目前三頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、生產(chǎn)型企業(yè)基本運作架構投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出信息更新資本增長價值提高素質(zhì)提高生產(chǎn)作業(yè)平臺功能：轉(zhuǎn)換升值營銷網(wǎng)絡平臺功能：實現(xiàn)升值人財物信息人財物信息組織結(jié)構平臺功能：組織保障行政事務平臺功能：后勤保障物流控制平臺功能：物資保障技術研發(fā)平臺功能：技術保障人力資源平臺功能：人力保障財務運營平臺功能：資金保障目前四頁\總數(shù)五十四頁\編于六點二、制造型企業(yè)的要素構成分析企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃人力資源生產(chǎn)決策財務決策廠址選擇產(chǎn)品決策產(chǎn)品試制工藝設計產(chǎn)品設計生產(chǎn)計劃與控制車間生產(chǎn)出貨配送基建采購廣義工廠管理狹義工廠管理生產(chǎn)支持工廠設計成本控制質(zhì)量控制營銷決策其他決策生產(chǎn)規(guī)模與技術決策工藝-設備配置廠區(qū)布置車間布置生產(chǎn)管理模式和機制生產(chǎn)系統(tǒng)設置生產(chǎn)系統(tǒng)運行對生產(chǎn)活動有關之計劃與控制所采取的各種手段。確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動依據(jù)計劃順利進行以達成生產(chǎn)之目的。目前五頁\總數(shù)五十四頁\編于六點三、生產(chǎn)管理的本質(zhì)及目的Method結(jié)合作業(yè)方法Machine機械設備Environment適宜的環(huán)境Measure檢測手段Man人Material材料Quality：品質(zhì)Cost：成本Delivery：交期目前六頁\總數(shù)五十四頁\編于六點四、生產(chǎn)管理的十大課題如何制定生產(chǎn)計劃?如何保持生產(chǎn)計劃的有效性?如何控制生產(chǎn)進度?如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理同其他職能部門的關系?如何進行班組建設，創(chuàng)造一種和諧與積極向上的工作氣氛?如何提高效率與產(chǎn)量?如何穩(wěn)定與提高質(zhì)量?如何降低消耗、節(jié)約成本?如何搞好安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)?如何提高員工學習技能的熱情與工作水平?01020304050607080910生產(chǎn)課題目前七頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生產(chǎn)管理的推行原則0102030405計劃管理事前管理重點管理例外管理科學管理生產(chǎn)計劃的擬定是生產(chǎn)管理之首要任務。事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生。針對“人”、“機”、“物”,考慮其“時間”及“數(shù)量”。對生產(chǎn)管理進程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當?shù)奶幚泶胧?。欲使生產(chǎn)活動合乎經(jīng)濟性，必須收集大量相關數(shù)據(jù)，以科學化的數(shù)字作精確的整體性分析。目前八頁\總數(shù)五十四頁\編于六點六、生產(chǎn)管理體系采購及到貨計劃MPS產(chǎn)銷協(xié)調(diào)生產(chǎn)會議交貨順生產(chǎn)順能做多少生產(chǎn)排程要做多少標準工時產(chǎn)能分析銷售訂單生產(chǎn)計劃BOM銷售接單MRP庫存生產(chǎn)目標訂單評審產(chǎn)銷產(chǎn)能利用率及產(chǎn)能負荷分析工序負荷分析生產(chǎn)日報整個體系要強調(diào)過程、數(shù)據(jù)與邏輯并且要注重部門間的溝通協(xié)調(diào)業(yè)務生管PC物控MC倉庫采購IE車間各有關部門目前九頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生產(chǎn)管理體系銷售循環(huán)先進的PMC組織采購循環(huán)制造循環(huán)PC生產(chǎn)控制主計劃生產(chǎn)計劃成品在制品直接生產(chǎn)資源MC物料控制物料需求計劃物料交貨計劃BOM物料輔料低值易耗品產(chǎn)能計劃物料管理PMC管理體系倉儲物流循環(huán)生產(chǎn)周期準時交貨生產(chǎn)效率庫存周轉(zhuǎn)成本規(guī)劃成本管理低成本快反應、高交付基礎建設過程控制目標完善的業(yè)務流程高效的信息系統(tǒng)PDCA目前十頁\總數(shù)五十四頁\編于六點七、銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負荷表人力記錄人工/機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作目前十一頁\總數(shù)五十四頁\編于六點八、合理組織生產(chǎn)的基本要求01連續(xù)性時間上的連續(xù)性和空間上的連續(xù)性03比例性05適應性02平行性04均衡性平行交叉作業(yè),縮短周期人數(shù)/設備數(shù)/生產(chǎn)速率/開動班次互相協(xié)調(diào)在相等的時間間隔內(nèi)，生產(chǎn)的數(shù)量是基本相等或穩(wěn)定遞增的能根據(jù)市場需求的變化，靈活多變地組織或調(diào)整生產(chǎn)目前十二頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生管的概念生管在企業(yè)管理中的角色定位第二講生管部門職能生產(chǎn)管理人員的主要工作職責做生管人員的必備條件生管工作技巧生管人員具體工作職掌生管工作流程目前十三頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、生管的概念PMC：ProductionMaterialControl，生產(chǎn)計劃與物料控制。PMCPCMC生產(chǎn)計劃生產(chǎn)控制出貨協(xié)調(diào)物料跟進物料控制物控：在日資和臺資俗稱MC(MaterialControl)，根據(jù)PC生產(chǎn)計劃，負責物料管控和跟進。生管：在日資和臺資俗稱PC(ProductControl)，主要負責生產(chǎn)計劃編制和跟進。目前十四頁\總數(shù)五十四頁\編于六點二、生管在企業(yè)中的角色定位企業(yè)經(jīng)營管理中心是總經(jīng)理，企業(yè)生產(chǎn)運作中心是PMC；計劃是頭腦、制造是四肢，職能管理是血液。生產(chǎn)控制

02PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員，是充當營運系統(tǒng)的督察角色。協(xié)調(diào)職能04PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員，充當著營運系統(tǒng)的通信角色。生產(chǎn)調(diào)度01PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者，也是充當著企業(yè)營運系統(tǒng)的參謀角色。物料控制03PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家，充當營運系統(tǒng)的后勤角色。目前十五頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生管中心技術(含模具)行政財務生產(chǎn)品質(zhì)采購銷售IE產(chǎn)品bom、新模/改模進度、工程變更信息訂單信息、增模申請、設計變更物料信息新產(chǎn)品開發(fā)/產(chǎn)品更改信息/產(chǎn)品打樣新產(chǎn)品開發(fā)進度、樣品提供產(chǎn)品簽樣、檢驗/測試標準、變更信息訂單信息/訂單評審要求/訂單簽樣/發(fā)(驗)貨通知貨期回復、生產(chǎn)異常反饋客戶標準、檢驗標準，驗貨信息、客戶投訴目前十六頁\總數(shù)五十四頁\編于六點三、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責計劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標生產(chǎn)地點采購質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)進度組織集權程度對外承包加班設備調(diào)度布置生產(chǎn)設備生產(chǎn)人員配備日程安排領導激勵員工工作命令工作指標人員績效評估控制存貨控制質(zhì)量控制進度控制成本控制目前十七頁\總數(shù)五十四頁\編于六點四、做生管人員的必備條件08良好的溝通協(xié)調(diào)能力09實事求是的工作態(tài)度10良好的生管專業(yè)能力（電腦、物料管控、數(shù)據(jù)統(tǒng)籌）01生產(chǎn)之產(chǎn)品及生產(chǎn)制程（行業(yè)經(jīng)驗）02良好的數(shù)據(jù)觀念及數(shù)據(jù)分析能力03承受壓力之下依然冷靜04找出方法做到別人認為不可能的事05做解決問題的人而不僅是救火隊06有條理，善于收集保存資料07強烈的責任心，堅定的抗壓能力目前十八頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生管工作技巧（1）PDCA循環(huán)Do實行階段Check檢討階段Action改革行動階段Plan計劃階段PDCA目前十九頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生管工作技巧（2）5W2H法是一種最基本的思考問題和解決問題的方法。它適用于我們工作生活中的很多問題，使我們能更快更準確的抓住問題的本質(zhì)和找出解決問題的方法。5W2H法Why何因What何事Where何地When何時Who何人How如何做Howmuch何價目前二十頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生管工作技巧（3）第一步發(fā)掘問題第二步選定問題第三步追查原因第四步分析資料第五步提出辦法第六步選擇對策第七步草擬行動第八步成果比較第九步標準化解決問題九大步驟目前二十一頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生管工作技巧（4）二八定律

“二八定律”要求管理者在工作中不能“胡子眉毛一把抓”，而是要抓關鍵人員、關鍵環(huán)節(jié)、關鍵用戶、關鍵項目、關鍵崗位。二八管理定律二八決策定律二八融資定律二八營銷定律抓住關鍵綱舉目張重點投資加大收益重點用戶滲透營銷發(fā)動骨干帶動一片20%決定性作用80%非決定性作用目前二十二頁\總數(shù)五十四頁\編于六點六、生管人員具體工作職掌01確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期02進行產(chǎn)能及負荷分析，并做好工作準備03安排生產(chǎn)計劃及進度04確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應狀況05分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作06掌握實際生產(chǎn)狀況，協(xié)調(diào)處理問題07負責有關出貨之各項聯(lián)絡工作08定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會，召開生產(chǎn)會議09分析、檢討生產(chǎn)績效，核對與記錄報表10參與其他有關的生產(chǎn)活動、檢討會等目前二十三頁\總數(shù)五十四頁\編于六點七、生管工作流程見單獨附件目前二十四頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生產(chǎn)計劃的定義、分類及作用生產(chǎn)計劃指標體系第三講生產(chǎn)計劃的制定生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容生產(chǎn)計劃排產(chǎn)原則及條件編制生產(chǎn)計劃的三要素及三周期周生產(chǎn)計劃的編制/實施流程計劃和生產(chǎn)控制八步驟生產(chǎn)前的準備工作目前二十五頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、產(chǎn)能負荷分析1、產(chǎn)能分析的六個方面規(guī)格（BOM）及流程（工序流程圖)設備人員總標準時間和每個制程的標準時間材料場地目前二十六頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、生產(chǎn)計劃的定義及分類生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱，它是根據(jù)銷售計劃所確定的銷售量，在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎上，對企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進度等方面所作的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。生產(chǎn)計劃人員配置計劃設備配置計劃生產(chǎn)管理計劃長期計劃中期計劃短期計劃生產(chǎn)指導計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)進度計劃年度計劃月度計劃3-5年計劃周計劃日計劃長中期計劃短期計劃按內(nèi)容劃分按時間劃分按性質(zhì)劃分目前二十七頁\總數(shù)五十四頁\編于六點二、生產(chǎn)計劃的作用生產(chǎn)計劃為物料計劃、人員需求計劃及其他相關計劃的提供依據(jù)。統(tǒng)籌調(diào)度整個公司的生產(chǎn)運作，協(xié)調(diào)各部門的工作開展和進度跟進。可以很清楚的了解公司的生產(chǎn)產(chǎn)能及訂單排布狀況，是超負荷還是不足，后期訂單應如何排程，做到心中有數(shù)。能很容易看出各部門、各組別、各機臺的產(chǎn)能負荷是否合理。跟進生產(chǎn)實效，及時找出生產(chǎn)異常原因并處理。能幫助現(xiàn)場干部落實生產(chǎn)安排，做好前置準備。能減少公司的不合理、浪費現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，提升效益。目前二十八頁\總數(shù)五十四頁\編于六點三、生產(chǎn)計劃指標體系生產(chǎn)計劃指標體系品種指標質(zhì)量指標產(chǎn)值指標產(chǎn)量指標基本產(chǎn)品自制設備工具等產(chǎn)品產(chǎn)值在制品自制工具設備成品半成品產(chǎn)值來料加工產(chǎn)值對外加工產(chǎn)值總產(chǎn)值減物資消耗費產(chǎn)品型號規(guī)格計量單位產(chǎn)品品名成品半成品索賠率一次驗貨通過率產(chǎn)品產(chǎn)值合格品率總產(chǎn)值凈產(chǎn)值目前二十九頁\總數(shù)五十四頁\編于六點四、生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容A:生產(chǎn)什么B:生產(chǎn)多少C:在哪生產(chǎn)D:何時完成產(chǎn)品名稱、零件名稱數(shù)量或重量部門、單位、車間期間、交期滿足客戶的三要素交貨期品質(zhì)成本滿足生產(chǎn)的三要素材料人員設備目前三十頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)原則02OPTION03OPTION04OPTION01OPTION客戶分類原則重點客戶,越受重視交貨先后原則交期越短,越應早排產(chǎn)能平衡原則克服瓶頸,工序同步,速度統(tǒng)一,生產(chǎn)順暢工藝流程原則工序越多,時間愈長,越應早排目前三十一頁\總數(shù)五十四頁\編于六點六、生產(chǎn)計劃應滿足的條件01020304計劃應是綜合考慮各有關因素的結(jié)果。必須是有能力基礎的生產(chǎn)計劃。計劃的粗細必須符合生產(chǎn)活動的內(nèi)容。計劃的下達必須在必要的時期。目前三十二頁\總數(shù)五十四頁\編于六點七、編制計劃三要素合理/有效的計劃010203生產(chǎn)工藝編制計劃三要素標準工時物料供應目前三十三頁\總數(shù)五十四頁\編于六點八、編制計劃三周期生產(chǎn)需要的時間采購物料需要的時間接單到生產(chǎn)計劃、物料分析需要的時間決定公司接單能力生產(chǎn)周期采購周期接單周期目前三十四頁\總數(shù)五十四頁\編于六點九、周生產(chǎn)計劃的編制/實施流程訂單需求物料狀況分析設備負荷分析人力負荷分析生產(chǎn)效率分析工作環(huán)境分析2周的生產(chǎn)計劃第1周的生產(chǎn)計劃執(zhí)行計劃生產(chǎn)進度追蹤，異常處理計劃調(diào)整計劃與進度協(xié)調(diào)一致生產(chǎn)入庫物控確認物料需求生產(chǎn)做好前期準備研發(fā)品保工藝協(xié)助第2周生產(chǎn)計劃準備結(jié)果追蹤與調(diào)整目前三十五頁\總數(shù)五十四頁\編于六點十、計劃和生產(chǎn)控制八步驟3456協(xié)調(diào)銷貨計劃實施生產(chǎn)制訂生產(chǎn)計劃分析產(chǎn)能負荷生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計制定物料計劃1278控制生產(chǎn)進度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)目前三十六頁\總數(shù)五十四頁\編于六點十一、生產(chǎn)前的準備工作人員機器工裝物料生產(chǎn)工藝品質(zhì)控制培訓人力負荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量工模、夾具、工具：是否準備充分，是否良好生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題人員的培訓是否到位,是否能熟悉本崗位的操作機器是否夠用,其產(chǎn)能是否滿足要求,有無異常問題物料是否準備充分,是否確定能按時到位,品質(zhì)如何品質(zhì)控制方法、檢驗規(guī)程、標準是否確定01020304050607目前三十七頁\總數(shù)五十四頁\編于六點十二、生產(chǎn)排程實操演練四、生產(chǎn)計劃實施管理精細化建立基礎資料訂單登記標準產(chǎn)能建立建立生產(chǎn)主計劃如何做好生產(chǎn)周計劃訂單交期負荷分析掌握員工出勤、設備等狀況掌握生產(chǎn)計劃目標的產(chǎn)量如何做好有關生產(chǎn)計劃的相關資料完整性掌握周計劃的各項產(chǎn)品進度如何召開生產(chǎn)會議訂單延誤與插單的處理目前三十八頁\總數(shù)五十四頁\編于六點生產(chǎn)進度控制點生產(chǎn)進度控制方法第四講生產(chǎn)進度控制現(xiàn)場巡視注意要點進度延誤應對措施生產(chǎn)異常處理原則目前三十九頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、生產(chǎn)進度控制點事務進度采購進度檢驗進度生產(chǎn)進度進度控制

二、接受物控的請購單后,進行供應商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進度控制,(含外發(fā)加工）。四、生產(chǎn)時的進度,由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員,用適當調(diào)整進度。一、從接到訂單后,進行銷貨計劃協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃編排、物料分析、物料請購、物料訂購等進度控制（新品需考慮技術開發(fā)的進度）。三、物料進廠進行檢驗或試驗，遇有異常情況需在限定時間內(nèi)完成。目前四十頁\總數(shù)五十四頁\編于六點二、生產(chǎn)進度控制方法現(xiàn)場巡查A各種圖表B各類報表C各種進度控制箱D電腦系統(tǒng)E目前四十一頁\總數(shù)五十四頁\編于六點三、現(xiàn)場巡查主要控制點特別緊急，各工序環(huán)環(huán)相扣的產(chǎn)品。AB訂單量大，每天巡查關注進度，及時處理異常。C工藝復雜，易發(fā)生問題之產(chǎn)品或機臺。D瓶頸工序產(chǎn)能需重點關注。目前四十二頁\總數(shù)五十四頁\編于六點四、生產(chǎn)進度落后需應對措施減少緊急訂單減少緊急訂單，給生產(chǎn)充分準備時間。協(xié)調(diào)出貨計劃與客戶協(xié)調(diào)，適當延遲交貨日期或分批出貨。延長工作時間延長工作時間，進行雙班或三班制。改造工作流程技術人員設計一些夾具、治具,改善制程,提高效率。外發(fā)加工將一些訂單或工序外發(fā)加工。增加人力或設備增加瓶頸工序人力與設備招聘臨時工。060102050304生產(chǎn)進度落后應對措施目前四十三頁\總數(shù)五十四頁\編于六點五、生產(chǎn)異常處理原則立即趕到現(xiàn)場01立即看到現(xiàn)物02立即掌握現(xiàn)況03三即三現(xiàn)目前四十四頁\總數(shù)五十四頁\編于六點銷售接單工程技術第五講交期延誤改善物料管理品質(zhì)管理設備管理生產(chǎn)排程產(chǎn)能負荷其他原因目前四十五頁\總數(shù)五十四頁\編于六點一、接單管理不良﹐緊急訂單太多原因：緊急訂單多，交期過短,引起生產(chǎn)準備不及，投產(chǎn)倉促，導致制程混亂。改善對策﹕業(yè)務要接單﹐需了解公司的產(chǎn)能與設備。要接過剩的訂單﹐必須要透過專案會議共同來研究﹐增人增設備﹐增模具或委外或用其它方式。生管必須在接單統(tǒng)計上資料要掌控﹐產(chǎn)能與目前人機狀態(tài)當業(yè)務超過產(chǎn)能時應反應﹐不該照單簽收。建立產(chǎn)銷管理制度，明確產(chǎn)銷的權責。

確立緊急訂單的處理原則及應變能力，緊急插單不是正常的﹐有時一﹑二次沒問題﹐時常要變會大亂。生管與制造單位的密切配合。緊急插單的次數(shù)要愈少愈好﹐一般公司超負荷的訂單約10%可突破﹐超過10%訂單會人馬仰翻,員工的累﹐品質(zhì)的不穩(wěn)定﹐客戶的報怨﹐以及成本的增加﹐最后也是白忙一場。目前四十六頁\總數(shù)五十四頁\編于六點二、產(chǎn)品技術變更頻繁原因：產(chǎn)品設計、工藝變更頻繁，圖紙不全或更改不及時，造成生產(chǎn)無所適從，而導致生產(chǎn)延誤。改善對策﹕建立設計、技術、工程等變更的規(guī)范。技朮單位的圖紙﹐BOM在做樣品時即要有草圖與記錄,不可做好再量測,當然在時效上,質(zhì)量上會有問題。主管審核要確實。新品要發(fā)表與說明會。修改的工序應與相關單位說明。目前四十七頁\總數(shù)五十四頁\編于六點三、物料計劃不良原因：用料計算不對、供料不及時，