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PAGEPAGE1壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一、壓濾機(jī)安全操作規(guī)程1.壓濾機(jī)的操作必須要有專人負(fù)責(zé),并要定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),確保操作人員熟悉操作規(guī)程和安全操作流程。2.在使用過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守使用說(shuō)明書(shū)中的所有操作規(guī)程和注意事項(xiàng),特別是在開(kāi)機(jī)前和操作過(guò)程中,要先檢查設(shè)備是否正常,并保證操作區(qū)域內(nèi)的環(huán)境干凈、整潔、無(wú)雜物。3.在啟動(dòng)壓濾機(jī)前,要檢查所有連接管道和連接處是否牢固、密封,檢查濾布是否安裝正確,放水閥是否關(guān)閉,電氣開(kāi)關(guān)是否正常,電纜是否受損等,確保設(shè)備處于正常狀態(tài),并開(kāi)展試運(yùn)行。4.操作人員不得擅自對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、改裝或維修維護(hù)等操作,并不能在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸或接近濾布或其它活動(dòng)部件,以免造成危險(xiǎn)。5.在操作過(guò)程中,應(yīng)保證壓濾機(jī)的進(jìn)出口連續(xù)不斷,不得因操作失誤或疏忽,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)外壓力差異,濾布破損或漏濾等情況發(fā)生。6.當(dāng)壓濾機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須立即停機(jī)排查,排除設(shè)備問(wèn)題后方可繼續(xù)運(yùn)行。在故障處理過(guò)程中,操作人員不得開(kāi)機(jī)、調(diào)整、維修等作業(yè)行為。7.在操作過(guò)程中,嚴(yán)禁在設(shè)備周圍堆放雜物,如工具、散物、廢棄物等,以免影響操作人員的操作視線,增加操作風(fēng)險(xiǎn)。8.在排出壓濾機(jī)中的廢液時(shí),應(yīng)注意廢液的排放方向是否正確,接收處是否符合要求,避免環(huán)境污染和巨大的損失。9.在設(shè)備停機(jī)前,要求操作人員切斷電源開(kāi)關(guān),清理設(shè)備上的積塵和雜物,并做好設(shè)備的保護(hù)工作。10.壓濾機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)一定要做到位,要經(jīng)常清理設(shè)備表面的積塵和雜物,保證設(shè)備的清潔衛(wèi)生,定期檢查、維護(hù)和更換設(shè)備的配件。二、壓濾機(jī)的安全注意事項(xiàng)1.在操作壓濾機(jī)時(shí),要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),切勿操作不當(dāng)或違章作業(yè)。2.在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,要經(jīng)常關(guān)注壓濾機(jī)的狀態(tài)、壓力表的指示等,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。3.在使用壓濾機(jī)時(shí),要保持環(huán)境整潔,不得在設(shè)備周圍放置可燃物或易爆物,防止火災(zāi)或爆炸等危險(xiǎn)發(fā)生。4.壓濾機(jī)內(nèi)部有高溫、高壓、高電壓等危險(xiǎn)因素,操作人員不得隨意拆卸或維修設(shè)備,以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。5.在操作過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況,應(yīng)及時(shí)停車排查問(wèn)題,避免因故障加重造成不必要的財(cái)產(chǎn)損失。6.壓濾機(jī)的長(zhǎng)時(shí)間使用可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)老化、損壞等情況,要加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)和檢修,保證設(shè)備的安全性和使用壽命。7.在壓濾機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)避免碰撞設(shè)備,以及人員和設(shè)備之間的碰撞,避免因此造成人員傷害或

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