鋼筋加工、綁扎技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱一、材料準(zhǔn)備沈陽幻景家園工程地下鋼筋工程底板鋼筋加工、綁扎施工單位交底日期中國建筑第八工程局有限公司1、進場鋼筋的檢驗：鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。2、堆放場地要求：堆放鋼筋的場地要堅實平整，在場地基層上用混凝土硬化或用碎石硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時鋼筋下面要墊墊木或砌地壟墻，墊木或地壟墻3、原材堆放：鋼筋原材進入現(xiàn)場后，按照地上結(jié)構(gòu)階段性施工平面圖的位置分規(guī)格、分型號進行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。部位鋼筋或同一構(gòu)件要堆放在一起，保證施工方便。鋼筋的識別及堆放若下圖所示：二、鋼筋的加工設(shè)計和規(guī)范要求：a、鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。b、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。c、箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度。三、鋼筋的連接1、地下室墻板柱≧18的豎向鋼筋采用等強度直螺紋連接，＜18的鋼筋采用綁扎連接。橫向鋼筋采用搭接連接。3、直螺紋連接的一般規(guī)定年月日技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽幻景家園工程施工單位中國建筑第八工程局有限公司業(yè))名稱底板鋼筋加工、綁扎3.2鋼筋下料時必須用無齒鋸切斷，不得用電焊、氣割等加熱方法切斷；鋼筋切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。下料。3.4在加工螺紋前先檢查鋼筋規(guī)格是否與直螺紋套絲機調(diào)整一致，螺紋滾軋長度嚴(yán)格按照規(guī)定加工，不允許螺紋滾軋長度過長。3.5鋼筋滾軋螺紋加工時，必須選用水溶性切削液，不得在沒有潤滑液的情況下加工。3.6當(dāng)出現(xiàn)不合格絲頭時，切去重新加工，不得在不合格絲頭上進行二次加工。3.8直螺紋滾壓接頭的現(xiàn)場檢驗按每不超過500個為一個驗收批；如檢查不符合要求，立即停止使3.9連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。3.12連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格要一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。軸線將鋼筋擰入連接套。的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。4、底板鋼筋綁扎底板下層鋼筋放置馬凳鋼筋、施工要點及細部處理彈底板下層鋼筋位置線放置理石墊塊綁扎在馬凳鋼筋上彈底板上層鋼筋位置線綁扎、綁筋前先把基層清理干凈，不得有雜物；底層鋼筋的位置線，同時彈好柱墻位置線，然后擺放下層鋼筋并綁放置馬凳鋼筋：馬凳鋼筋放置于底板下層鋼筋的縱向鋼筋上，并在鋼筋接觸位置進行點焊固定，以保證牢固。馬凳鋼筋間距為，連續(xù)布置。年月日鋼筋鋼筋技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽幻景家園工程地下鋼筋工程底板鋼筋加工、綁扎施工單位交底日期中國建筑第八工程局有限公司馬凳鋼筋高度計算：凳筋總高度＝底板厚－上下兩保護層－上下兩鋼筋直徑綁好底層鋼筋后，放置用鋼筋焊接的長直“工”字型馬凳筋；(馬凳筋形式具體如圖所示)。馬凳高度板厚板上下保護層厚度之和()板底層底部單向鋼筋直徑及頂層雙向鋼筋直徑之和。對于厚的構(gòu)造底板馬凳筋做法可如下圖。具體馬凳圖構(gòu)造底板馬凳示意圖布置數(shù)量及部位視現(xiàn)場施工荷載情況進行加密，必須保證澆筑混凝土?xí)r上層鋼筋位置，間距為該部位馬凳筋做法如下。鋼筋項目技術(shù)負責(zé)人：圖底人：主樓底板馬凳示意圖接受交底人：年月日技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽幻景家園工程地下鋼筋工程底板鋼筋加工、綁扎施工單位交底日期中國建筑第八工程局有限公司、馬凳筋擺放固定好后，在鋼筋施工腳手架上上用粉筆劃出上層鋼筋位置線，然后開始放置上層鋼筋網(wǎng)片并綁扎固定牢固。、進行鋼筋網(wǎng)片綁扎時，必須保證所有交叉點全部綁扎牢固，不得有脫扣或松扣現(xiàn)象；、底板鋼筋上、下層直螺紋接頭要按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳、澆筑底板混凝土前將剪力墻和暗柱插筋用五彩布包裹嚴(yán)密，以防止混凝土污染鋼筋；凝土前留置插筋，插筋長度要求間隔交錯，且最短插筋自底板頂標(biāo)標(biāo)高向上滿足的最小規(guī)范要求；工藝流程：套箍筋插豎向鋼筋套柱定位筋畫柱箍筋間距線校正柱垂直度綁扎箍筋工要點及細部處理進行直螺紋連接。c對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格后用腳手架臨時固定立直，開始綁e分檔箍筋間距：在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫箍筋間距，當(dāng)分檔排到直螺紋套筒上時采用上下加密的方法避開箍筋設(shè)置在套筒上。f畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求做好皮數(shù)桿，用粉筆劃箍筋間距線，保證箍筋間距。工藝流程：立2—4根豎向筋畫水平筋間距綁橫向鋼筋定位架綁扎墻體豎向鋼筋綁扎水平鋼筋綁扎拉鉤要點及細部處理逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭要錯開。一般先定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進行年月日技術(shù)交底記錄工程名稱沈陽幻景家園工程施工單位中國建筑第八工程局有限公司日業(yè))名稱底板鋼筋加工、綁扎預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。水平定位筋周轉(zhuǎn)利用。、底板上的剪力墻插筋，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利墻的鋼筋搭接。插筋四角應(yīng)全部直通到板底，其余應(yīng)滿足錨固長度，上端甩出長度按圖集要求錯開；插筋位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。甩至米，第二次均甩到頂。、墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。、采用塑料卡作為保護層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在四、鋼筋的檢查與驗收1、鋼筋綁扎過程中，施工班組長要在現(xiàn)場巡回檢查指導(dǎo)，及時發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場解決，盡量將問題解決在萌芽狀態(tài)。當(dāng)每一個分區(qū)鋼筋施工結(jié)束后，由施工隊鋼筋工長及質(zhì)檢員連同項目施工員統(tǒng)一檢查，并填寫鋼筋施工自檢單，報項目部質(zhì)檢員，由其組織相關(guān)人員進行檢查驗收。3、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。4、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。5、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。6、檢查鋼筋是否清潔，如有污染現(xiàn)象，要清理干凈后再進行下一道工序。五、鋼筋施工注意事項數(shù)量等是否與料單相符。、鋼筋規(guī)格不同時，可以等強代換，但要通過設(shè)計單位同意，并辦理變更手續(xù)。4、綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋5、在砼澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢，以防柱墻筋移位。六、成品保護1、加工成型的鋼筋，分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；儲存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別是防止踩踏壓踏挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。4、樓板等的彎起鋼筋，負彎矩綁好后，在澆注混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝