公路工程試驗(yàn)細(xì)節(jié)

承載比CBR試驗(yàn)CV122Cv1230.03g/cm3,3個(gè)結(jié)果的平均值。如3個(gè)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算的干密度偏差超過(guò)0.03g/cm3,則去掉一個(gè)偏離大的值，取其2的平均值。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)貫入和輕便觸探試驗(yàn)要點(diǎn)（－）標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)設(shè)備主要有標(biāo)準(zhǔn)貫入器、觸探桿和穿心錘三部分組成。觸探桿一般用直徑42mm的鉆桿，穿心錘重63.5kg、現(xiàn)用鉆具鉆至試驗(yàn)上層標(biāo)高以上15cm2貫入前，應(yīng)檢查觸探桿的接頭，不得松脫。貫入時(shí)穿心錘落距為76cm，使其自由下落，將貫入器豎直打入15cm30cmN丿。3、拔出貫入器，取出貫入器中的土樣進(jìn)行鑒別描述。4、若繼續(xù)進(jìn)行下一步試驗(yàn)時(shí)即重復(fù)上述操作部鄹進(jìn)行試驗(yàn)。53m時(shí)，N=aN3m1.006m0.92，9m0.8612m0.8115m0.7718m0.7321m0.70。的金屬管，每根長(zhǎng)1.0-1.5m穿心錘重10kg。操作要點(diǎn)如下：1所需試驗(yàn)土層進(jìn)行觸探。2、試驗(yàn)時(shí)，穿心錘落距50cm，使其自由下落，當(dāng)探頭豎直打入土層中、每打入30cmN10。3、若需描述土層情況時(shí)，可將觸探桿拔出，取下探頭進(jìn)行取樣。關(guān)于水泥混凝土強(qiáng)度取值水泥混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。如三個(gè)試件中最大值或最小值0.01MPA抗折強(qiáng)度結(jié)果取三個(gè)試件平均值，精確到0.1MPa。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值正負(fù)1060.1MPa6105510％的，則此組試件無(wú)效灌砂筒的標(biāo)定1、在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱(chēng)取裝入筒內(nèi)砂的質(zhì)量準(zhǔn)確到1g2、將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開(kāi)口圓孔及開(kāi)關(guān)鐵板中心的圓孔上下對(duì)準(zhǔn)，讓砂自由流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體積相當(dāng)（或等于標(biāo)定罐的容積）然后關(guān)上開(kāi)關(guān)。3、不晃動(dòng)儲(chǔ)砂筒的砂，輕輕的將灌砂筒移至玻璃板上，4、收集并稱(chēng)量留在1g。玻璃板上的砂就是填滿(mǎn)筒下部圓錐體的砂。5、重復(fù)上述測(cè)量三次，取其平均值。路堤填料的要求及強(qiáng)度（CBR%)的規(guī)定125026具體規(guī)定如下：上路床8.095％。下路床95％上路堤（80-150）4.093％。下路堤（150cm）3.090％。零填及路塹路床（0-30cm）為8.0壓實(shí)度大于95％水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定方法5s-10s500g6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（5mm7mm時(shí)則應(yīng)適當(dāng)加水。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成水泥混凝土拌和物及坍落度試驗(yàn)所有材料均應(yīng)符合要求，拌和物的總量至少應(yīng)比所需量高20％以上，拌制混凝土的材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)，稱(chēng)量的精確度：集料為±1％、水、水泥、摻和料和外加劑為±0.5％失。涮膛砂漿的水灰比及灰砂比應(yīng)與正式的混凝土配合比相同。按規(guī)定稱(chēng)好原材料，往攪拌機(jī)內(nèi)順序加入粗集料、細(xì)集料、水泥。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，將材料攪拌均勻，在拌和過(guò)程中徐徐加水，全部加料時(shí)間不易超過(guò)2min。水全部加入后，繼續(xù)拌和約2min,而后將拌和物傾出在鐵板上，在經(jīng)人工拌和1min-2min.務(wù)必使拌和物均勻一致。從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不易超過(guò)5min（不包括成型試件）試驗(yàn)前將坍落度筒內(nèi)外洗凈，將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的三分之一，用搗2520mm-30m，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外，不得沖擊。在插搗頂層時(shí)，裝入的混凝土應(yīng)高出坍落筒口，隨插搗過(guò)程隨時(shí)添加拌和物。當(dāng)頂層插搗完畢后，將搗棒用據(jù)和滾的動(dòng)作清除掉多余的混凝土，用鏝刀抹平筒口，刮凈筒底周?chē)陌韬臀?。而后立即垂直的提起?s-10s150s內(nèi)完成?；炷涟韬臀锏奶涠葴y(cè)量精確到1mm，結(jié)果修約至最接近的5mm.水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)0.1MPa8h0.1MPa38h64未發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象時(shí)的最大壓力表示?？?jié)B等級(jí)按下式計(jì)算S=10H-1。S-H-第三個(gè)試件頂面開(kāi)始有滲水時(shí)的水壓力（MPa)水泥凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定（記錄水泥全部加入水中的時(shí)間為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間）立即放人濕汽養(yǎng)護(hù)箱中。試件在濕汽養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)從濕汽養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸擰緊螺絲，1s-3s30s時(shí)5min4mm±1mm達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)定一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立終凝時(shí)間的測(cè)定，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間（min）臨近終凝時(shí)間時(shí)，15min測(cè)定一次。當(dāng)試針沉入試件0.5mm態(tài)。達(dá)到終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)定一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)，才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作過(guò)程中，應(yīng)輕輕扶持金屬柱使其徐徐下降，以防止試針撞彎。但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)，在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距模內(nèi)壁10mm，每次測(cè)定不能讓試針落入原孔。每次測(cè)試完畢須將試針擦拭干凈，并將試模放回濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模振動(dòng)。水泥砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法256mm-8mm。當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15min-30min）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。20°C±5°C28d然后進(jìn)行試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：20°C±2°C60％-8010mm以上。抗壓試驗(yàn)：試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以避免試件內(nèi)部的溫、濕度發(fā)生顯著變化。先試件擦拭干凈，測(cè)量尺寸，并檢查其外觀(guān)。試件尺寸測(cè)量精確至1mm，如果實(shí)測(cè)尺寸與公稱(chēng)尺寸之差不超過(guò)1mm，按公稱(chēng)尺寸進(jìn)行計(jì)算，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座使接觸面勻衡受壓。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻加荷，加荷速度為0.5KN／s--5KN／s(砂漿強(qiáng)度5MPa及5MPa以下時(shí)，取下限為宜，砂漿強(qiáng)度5MPa以上時(shí)取上限為宜，保持試驗(yàn)機(jī)油門(mén) ，直之試件破壞。結(jié)果處理：以6個(gè)試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度，精確到0.1MPa.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試壓實(shí)度12、將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時(shí)，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不在下流時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下灌砂筒，并稱(chēng)量筒內(nèi)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g.（當(dāng)需要檢測(cè)厚度時(shí)，應(yīng)先測(cè)量厚度后在進(jìn)行這一步鄹重新將表面清掃干凈。4、將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處，沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致。在鑿洞過(guò)程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時(shí)將鑿松的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)。洞的深度應(yīng)等于測(cè)定層的厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取出。對(duì)土基或基層，為防止試樣水分蒸發(fā)可分幾次稱(chēng)取材料的質(zhì)量。準(zhǔn)確至1g。5、從挖出的全部材料中取有代表100g500g，用大灌200g,1000g,2000g1g。6、在灌砂過(guò)程中應(yīng)注意不得碰動(dòng)灌砂筒，直到筒內(nèi)砂不在下流為止。關(guān)閉開(kāi)關(guān)取走灌砂筒并稱(chēng)量筒內(nèi)砂質(zhì)量準(zhǔn)確至1g。7、取出試洞內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時(shí)再用。若砂的濕度發(fā)生明顯變化或混有雜質(zhì)，則應(yīng)重新烘干、過(guò)篩，并放置一段時(shí)間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。影響壓實(shí)度的因素1、含水量對(duì)整個(gè)壓實(shí)過(guò)程的影響，由擊實(shí)曲線(xiàn)可知，嚴(yán)格的控制最佳含水量是關(guān)鍵。但是，不同的土類(lèi)其最佳含水量和最大干密度也是不同的。一般粉粒和粘粒含量多，土的朔性指數(shù)愈大，土的最佳含水量也愈大，同時(shí)土的最大干密度愈小。因此一般砂性土的最佳含水量小于粘性土，而砂性土的最大干密度也大于粘性土。功愈大，土的最大干密度也愈大，而土的最佳含水量則愈小。但是這種增大擊實(shí)功是有一定限度的，超過(guò)這一限度，即使增加擊實(shí)功，土的干密度的增加也不明顯。3，不同壓實(shí)機(jī)械對(duì)壓實(shí)的影響。如光面壓路機(jī)、羊足碾和振動(dòng)壓路機(jī)等，它們的壓實(shí)效果各不相同，對(duì)作用于不同土類(lèi)時(shí)，其效果也不同。4達(dá)到要求的密實(shí)度，也才能滿(mǎn)足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求。。鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)及清孔要求12、采用正、反循環(huán)鉆孔（含潛水鉆）均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊溝始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和（扣除浮力）的80％。3、用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆進(jìn)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開(kāi)始后應(yīng)隨時(shí)檢查護(hù)筒水平位置和豎直線(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)偏移4、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。清孔要求：1、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查符合要求后方可清孔。2、清孔的方3再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)