住宅施工組織設(shè)計資料

第一章編制總說明

（一）編制依據(jù)

1.現(xiàn)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、施工規(guī)范和標準，江蘇省地方標準。

2.類似工程的施工經(jīng)驗。（二）編制說明1．施工組織設(shè)計概況本施工組織設(shè)計根據(jù)該工程的特點，結(jié)合我公司的具體情況和施工經(jīng)驗，詳細闡述了該工程項

目經(jīng)理部的組織管理、人員、材料、機械安排、項目質(zhì)量保證體系，各主要分項工程的施工方法和

技術(shù)措施，制定了相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工等保證措施，對施工過程中易發(fā)生的主

要質(zhì)量通病作了預(yù)防措施。

本施工組織設(shè)計中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備；所采用的施工方法力求先

進合理，以保證工程質(zhì)量和進度要求。在施工過程中，嚴格按ISO9001標準建立質(zhì)量管理和質(zhì)量保

證體系，全員參與、嚴格過程控制，追求完美、增強顧客滿意，營造精品、提高綜合效益，創(chuàng)建優(yōu)

質(zhì)工程讓業(yè)主放心、社會滿意。

2．關(guān)于質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、新技術(shù)應(yīng)用

（1）本工程質(zhì)量管理目標為優(yōu)良。

（2）本工程總工期為450日歷天。

（3）安全生產(chǎn)管理目標為安全無事故。

（4）文明施工目標為市級文明工地。

（5）積極推行新技術(shù)、新材料、新工藝。

（6）服務(wù)目標：建用戶滿意工程。

（三）本工程應(yīng)用的主要質(zhì)量驗收規(guī)范及施工標準清單

工程建設(shè)標準強制性條文2000

建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB／T50326－2001

建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB／T50328－2001

建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300－2001

江蘇省地方標準（建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DB32-1999）

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002

建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91

混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002

混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92

回彈儀檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-92

鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-2001，J140-2001

砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203－2002

－1－

鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2002

建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002

屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2002

建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收GB50303-2002

建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

工程測量規(guī)范GB50026-93

電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB500168-92

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工規(guī)范GB50171-92

電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96

電氣裝置工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96

電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-96

給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97

建筑排水硬氯乙稀管道技術(shù)CJJ/T29-98

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-92

建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2000

建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-88

采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82

電氣裝置安裝工程1KW及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB50258-96

普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52－92

普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53－92

安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)程

建筑施工安全檢查標準JGJ89-99

建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（建工勞字[80]24號）

特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85

塔式起重機安全規(guī)程GB5144-94

建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88

建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部91年15號令）

建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92

嚴格按國家和地方標準和規(guī)范要求執(zhí)行

－2－

第二章工程簡況

1、工程名稱：*****中心生活區(qū)2標段。

2、建設(shè)地點：*****

2

3、建筑面積：約43000m。

4、結(jié)構(gòu)類型：磚混、框架。

5、建設(shè)單位：*****。

第三章工程特點

（一）自然經(jīng)濟條件

1.施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場“三通一平”已基本完成，滿足施工要求。有關(guān)勘探資料齊全。

2．氣候特點

本工程地處江南，氣候條件較好，極端最高溫度為40℃，最低溫度為-10℃，最大降水量為每小

時100mm，地面10米最大風速為每秒30米。每年6月雨水較多，七月氣溫較高，雨期持續(xù)時間相對

較長。本工程計劃于2004年12月開工，2006年3月竣工。需經(jīng)過冬、雨季，因此必須做好相應(yīng)的

季節(jié)性施工措施，以確保工程質(zhì)量。

（二）工程特點

1．文明施工安全要求高

為保證本工程施工現(xiàn)場達到文明施工要求，施工過程中必須對環(huán)境和安全防護等方面進行嚴格控

制，確保安全生產(chǎn)、文明施工、保護環(huán)境、控制噪音，保證道路暢通和行人的安全。

3．質(zhì)量要求高

為保證工程質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)，必須采取切實可行的保證措施，精心組織，精心施工，協(xié)調(diào)配

合。本工程材料品種多且量大對各種原材料、成品、半成品要嚴把質(zhì)量關(guān)。

4．工期要求高

本工程總工期為450天，比定額工期提前18.6％，實際施工時間為2004年12月日開工，2006年3

月竣工。

第四章施工部署

（一）施工管理目標

1.工程質(zhì)量目標

工程質(zhì)量目標為優(yōu)良。

2.工期目標

本工程總工期為450天，比定額工期提前18.6％，實際施工時間為2004年12月開工，2006年3

月竣工。

3.安全生產(chǎn)目標

－3－

確保安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，克服一般安全事故。一般安全事故頻率控制在1?以內(nèi)。

4.文明施工管理目標

爭創(chuàng)“南京市級文明工地”。

5.科技進步

積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，鼓勵技術(shù)創(chuàng)新。

6.服務(wù)

根據(jù)業(yè)主需求，積極做好施工過程中的各種服務(wù)，營造過程精品，提供工程交付使用后的各種

優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保業(yè)主滿意。

（二）組織管理機構(gòu)

我公司將按項目法分級管理，組建管理幅度和管理深度與本工程規(guī)模相匹配的精干的項目經(jīng)理

部進駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工等進行有效管理和實

施。

1.項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理

黨支部

項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理

項目總工程師

辦財

工材后醫(yī)

工工

工

程務(wù)料勤務(wù)

程程

程

生公管設(shè)管保

技質(zhì)

安

產(chǎn)理備理健

術(shù)量全

室部室

部部部

部部部

土建施工

裝

安施工

施工裝飾

主管

主管

主管

－4－

2.項目部主要成員及部門職責

（1）項目經(jīng)理

受企業(yè)法人委托，對總部直接負責，代表企業(yè)全面負責履行承包合同，負責項目部與總部關(guān)系

協(xié)調(diào)，負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。

貫徹執(zhí)行總公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。主持編制總包項目管理方案，確定總包項目管理的目

標。

及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括分包選擇決策、重大技術(shù)方案決策、資源調(diào)

配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。

負責項目合同管理，對合同管理的全過程進行管理，其主要內(nèi)容包括確定分包合同結(jié)構(gòu)、主持

分包商、供應(yīng)商的招標、談判、文本審批和簽約工作并對合同實施情況進行跟蹤管理。

負責項目費用管理，包括編制工程費用預(yù)算，修改和調(diào)整工程費用預(yù)算，以及編制工程資金成

本和分階段資金成本計劃，并對上述工作的實施情況進行跟蹤管理。

與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利

益。

主持項目控制工作會議，協(xié)調(diào)解決施工過程中的重大問題，并及時將業(yè)主指令落實到各項管理

工作中去。

積極處理好與項目所在地政府部門及當?shù)亟值谰游瘯年P(guān)系，確保工程順利施工。

（2）項目副經(jīng)理

負責整個工程施工的管理工作，協(xié)調(diào)，監(jiān)督、管理各分包商，對工程施工進度、質(zhì)量、安全負

責。

受項目經(jīng)理委托，處理具體的分包商的資格審查及招標工作；并主持分包商協(xié)調(diào)會，落實各項

工作和管理指令。

全力貫徹項目管理方針目標，抓好內(nèi)部的基礎(chǔ)管理和隊伍建設(shè)。

協(xié)助項目經(jīng)理，負責項目的決策，日常內(nèi)部管理及后勤保障管理。

協(xié)助項目經(jīng)理做好對外協(xié)調(diào)的具體工作。

組織項目各管理部門全力完成項目經(jīng)理的各項工作指令，及時向項目經(jīng)理報告項目施工的最新

情況。

－5－

（3）項目總工程師

主管工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督工作，組織項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計的編制工作，組織內(nèi)部質(zhì)量

監(jiān)督、檢查驗收，組織收集整理有關(guān)工程技術(shù)資料等。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理

保證體系的建立，并進行質(zhì)量職責分配，落實質(zhì)量責任制。

審核各分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)質(zhì)量問題。

與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計。監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。

組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保

本項目施工順利進行。

組織QC攻關(guān)，推行全面質(zhì)量管理。

（4）黨支部

負責項目部的精神文明建設(shè)，充分發(fā)揮黨員同志的模范帶頭作用，組織勞動競賽、青工比武，

做好項目部人員的思想工作。

（5）工程生產(chǎn)部

負責施工區(qū)段過程生產(chǎn)調(diào)度和流程及施工準備，協(xié)調(diào)各項生產(chǎn)要

素，對現(xiàn)場文明、機械設(shè)備、總平面圖進行有效管理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和

落實，負責編制材料和機具、設(shè)備使用計劃、落實安全措施，確保安全生產(chǎn)，負責與安裝工程的配

合和協(xié)調(diào)。合理安排施工搭接，確保每道工序的接日處于有效管理狀態(tài)。

負責處理和協(xié)調(diào)施工班組之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)施工班組的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使

工程施工有組織按計劃進行。

負責不同階段施工場地和臨時堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)

備的運輸、堆放等工作。

編制項目進度計劃，確保進度計劃科學管理，并隨工程實際情況不斷調(diào)整計劃安排。

負責大型機械及垂直運輸設(shè)備的協(xié)調(diào)調(diào)度。

（6）工程技術(shù)部

負責技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和

培訓(xùn)、測量，計量和試驗檢驗，微機管理，工程的技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收、施工技術(shù)檔案管理等。

具體負責工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。

對施工進度實施有效管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如

期完工。

對各分部分項工程的施工方案進行審核檢查，協(xié)調(diào)各施工班組在施工方案上的矛盾沖突。

對各工藝專業(yè)分包商的深化圖進行審核協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要的返

工。

完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作，確保現(xiàn)場使用的計量、試驗設(shè)備達到規(guī)定標準，使檢測工

作處于受控狀態(tài)。

負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。

－6－

協(xié)助項目工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。

按ISO9001標準管理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)化管理。

有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。

實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。

負責《施工日記》的記錄工作。

（7）材料設(shè)備部

強化原材料、半成品的質(zhì)量管理、提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。

嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料設(shè)備投入施工，對不合格材料設(shè)備一律拒之

門外。

實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)

境不影響工程施工質(zhì)量。

負責甲供材料設(shè)備產(chǎn)品的質(zhì)量延伸監(jiān)控和管理。

負責驗收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書，標準文件及相關(guān)技術(shù)資料。

負責項目材料設(shè)備管理業(yè)務(wù)，協(xié)助項目副經(jīng)理（經(jīng)營）進行材料設(shè)備采購工作。

（8）工程安全部

負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)工作。

做好各種安全檢查和評比工作負責現(xiàn)場安全計劃的編制及實施，建立現(xiàn)場各項安全管理制度并

監(jiān)督執(zhí)行，負責現(xiàn)場日常安全管理和監(jiān)督。

完善和健全安全管理各種臺帳，強化安全管理軟件資料工作負責各種安全記錄資料的填制、收

集和立卷工作。

負責完善本項目各類安全生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)細則。

監(jiān)督施工班組認真執(zhí)行安全、保衛(wèi)、消防法規(guī)、條例、標準和規(guī)定的實施。

負責場容場貌文明施工管理、定期組織各施工班組進行安全、文明施工的檢查考核。

監(jiān)督施工班組開展安全教育工作，做好分部分項工程技術(shù)安全交底工作。

（9）工程質(zhì)量部

負責對本工程質(zhì)量進行全過程管理和監(jiān)督。

組織工程質(zhì)量、檢驗評定，組織日常質(zhì)量管理。按質(zhì)量文件與合同要求，向業(yè)主全面負責實施

全過程的質(zhì)量控制檢查和監(jiān)督工作。

負責對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過

程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。

對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗收。

負責整個工程分項分部的質(zhì)量評定工作及與市質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系。

按ISO9001的質(zhì)量保證體系對工程質(zhì)量進行監(jiān)控。

（10）財務(wù)管理部

負責成本管理和財務(wù)資金管理，計劃與統(tǒng)計工作。

－7－

(11)辦公室

加強項目文件和資料控制及內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，強化信息傳遞。

做好對外聯(lián)絡(luò)工作，加強與當?shù)卣?、有關(guān)職能部門包括交通、公安、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及當?shù)鼐用裎瘑T

會的合作聯(lián)系，做好對外接待、宣傳工作。

做好文件資料的收發(fā)與整理工作。負責文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立

卷、歸檔和銷毀等工作。

（12）后勤管理部

負責食堂，后勤供應(yīng)、保障，保衛(wèi)，標化現(xiàn)場，綜合治理等工作。

3.項目管理措施

項目經(jīng)理按照確定的管理目標進行目標管理，并具體組織落實。把目標進行分解，落實責任人

和責任部門，責任人和責任部門制定相應(yīng)計劃措施，然后每月進行考評，采用目標管理法進行施工

組織。要形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以系統(tǒng)管理為手段的項目管理機制。

同時嚴格按照GB/T19001-ISO9001模式所建立的質(zhì)量保證體系進行運作，形成以全面質(zhì)量管理

為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和現(xiàn)代管理相技術(shù)結(jié)合的科學管理體制，踏踏實實地實現(xiàn)公司質(zhì)量方針和

本工程各項管理目標。

（三）勞動力部署

根據(jù)本工程實際情況，平均每天計劃投入勞動力400人，高峰期608人，詳見勞動力配備表。

工種計劃人數(shù)基礎(chǔ)主體裝飾試運轉(zhuǎn)掃尾

木工120601206020

鋼筋工60606020

砼工4040402010

瓦工8030806020

普工5050503030

機(修)電工88883

電焊工151515105

5

起重工10101010

粉刷工1803018020

裝飾工808020

腳手工302030106

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25（地下5

防水工3030（屋面）

室）

水電安裝4015256010

合計743333468608154

（四）生產(chǎn)施工機構(gòu)

在認真研究了該工程的施工作業(yè)特點后，我們除按上面所配備項目部成員外，并選派抽調(diào)技術(shù)

熟練，有類似工程施工經(jīng)驗的施工作業(yè)隊伍，承擔生產(chǎn)作業(yè)。

1.現(xiàn)場設(shè)木工車間，集中配置模板，設(shè)立鋼筋加工車間，集中下料制作。

2.本工程砼量較大，根據(jù)招標文件要求，均采用現(xiàn)場集中攪拌。

3.統(tǒng)籌安排

主體結(jié)構(gòu)施工時，單體間組織流水施工，裝飾施工時，組織平行施工。給排水、電氣工程安裝等與裝

飾工程交叉，做好專業(yè)分包的控制管理。

4.四維均衡協(xié)調(diào)

充分利用平面、主體、時間、空間四維交叉作業(yè)，為及早安排插入裝飾、安裝各專業(yè)施工創(chuàng)造

條件，合理安排裝飾高峰期的施工，做到均衡協(xié)調(diào)。

（五）項目管理部署

建立以分公司經(jīng)理為項目總負責,總工程師、技術(shù)負責人、質(zhì)量、安全管理成員組成的一級管

理機構(gòu)。負責該工程各項目標、計劃的組織實施，成為重要的策劃、QC攻關(guān)、監(jiān)督指揮中心。

組建以優(yōu)秀項目經(jīng)理為首的，參加過省市優(yōu)質(zhì)工程建設(shè)的項目班子為成員的優(yōu)秀項目經(jīng)理部，

按國家規(guī)范標準采用現(xiàn)代化管理，最先進的施工技術(shù)，精心組織完成該項目的施工作業(yè)和各項經(jīng)濟

技術(shù)指標。

該工程決定采用項目管理法施工。公司根據(jù)多年來實踐積累的項目管理經(jīng)驗，組織并實施整個

項目的施工管理，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和質(zhì)量、工期控制為主要內(nèi)容，

以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)手段的項目管理機制。同時，項目部在公司的領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整

體優(yōu)勢，按照“公司服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、保障施工質(zhì)量、各方通力協(xié)作”的項目管理，達到

高效組合和優(yōu)化項目施工，達到優(yōu)化組合和高效項目生產(chǎn)要素。

嚴格按照公司ISO9001模式標準建立的公司質(zhì)量保證體系實施運作，形成以全面質(zhì)量管理為中

心，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學管理體制，卓有成效地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量

目標，確保履行對業(yè)主的承諾。

為規(guī)范對該項目各項管理工作，包括總包與分包之間的合同管理及質(zhì)量、進度的總控制，項目

經(jīng)理部將按照頒布的《質(zhì)量手冊》，《標準工作程序匯編》及《文明施工與成品保護管理辦法》等

程序支持性文件實施管理和控制。

（六）結(jié)構(gòu)施工階段的施工部署

－9－

1.基礎(chǔ)施工部署

基礎(chǔ)挖土均采用機械挖土，人工配合，并加強監(jiān)測，做好各種措施，確保周邊建筑物、道路、

管線安全。

3

基礎(chǔ)挖土時，選用履帶式三臺W1-100反鏟式挖土機，正常臺班產(chǎn)量為400～450m，10T自卸式

卡車配合運土。

基礎(chǔ)挖土分二段。

2.主體結(jié)構(gòu)施工部署

主體結(jié)構(gòu)施工垂直運輸計劃采用8臺QTZ-40塔吊，旋轉(zhuǎn)半徑42米，能滿足需要。安裝位置見

現(xiàn)場平面布置圖。

主體結(jié)構(gòu)施工配足周轉(zhuǎn)材料和施工人員。

3.預(yù)留、預(yù)埋、設(shè)備安裝

預(yù)留、預(yù)埋與主體結(jié)構(gòu)施工穿插進行，及時進行水電、設(shè)備安裝。

4.初裝修施工階段部署

主體結(jié)構(gòu)施工完畢，即進行主體結(jié)構(gòu)驗收，驗收通過簽證后即進行內(nèi)粉刷施工。

（七）主要施工方法的實施

根據(jù)本工程特點、工期和質(zhì)量要求，經(jīng)多方案比較，計劃主要采用以下施工工藝：

1.基礎(chǔ)挖土

基礎(chǔ)挖土采用機械開挖，人工配合。

2.基坑排水

本工程設(shè)有半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大?？紤]雨天影響，基坑排水采用明

溝導(dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集水井，集中外排。

3.施工放線

本工程施工放線采用直角坐標法定出平面控制網(wǎng)，在建筑物周邊設(shè)若干個控制點，用經(jīng)緯儀投測至各

層樓面，經(jīng)復(fù)核無誤后再放各個細部尺寸。

4.鋼筋

鋼筋按設(shè)計要求，全在現(xiàn)場加工制作成形。

根據(jù)一般要求，直徑大于16的水平鋼筋連接擬采用閃光對焊，框架柱豎向鋼筋連接采用電渣

壓力焊。

其它構(gòu)件視不同部位，采用綁扎接頭或電焊。

5.模板的選擇

本工程模板均采用優(yōu)質(zhì)酚醛木膠合板。柱采用鋼框木膠合板定形模板，梁、板采用無框木膠合

板模。

6.砼的施工

本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品混凝土。砼配制時適當摻入外加劑，以改善砼各項參數(shù)，提高砼早期

強度、和易性及其它性能要求。

－10－

7.外墻腳手架

采用落地全封閉鋼管腳手架，安全可靠，操作簡單。

8.垂直與水平運輸

主體結(jié)構(gòu)施工垂直運輸計劃采用7臺QTZ-40塔吊，旋轉(zhuǎn)半徑42米，能滿足需要。裝飾施工期

間，增設(shè)7臺井架，負責裝飾期間材料的運輸。安裝位置見現(xiàn)場平面布置圖。

（八）主要施工機械的選用及進場計劃

1．土建施工主要機械設(shè)備計劃表

數(shù)進場日期

序號名稱型號功率備注

量

1塔吊QTZ-407臺32KW回旋半徑40M自備

2井架7臺7.5kw自備

3卷揚機2T10臺7.5KW自備

4挖土機W1-1002臺自備

5砼拌和機400L7臺7.5KW零星砼攪拌

自備

6砂漿拌和機200L7臺2.2KW砌墻、粉刷自備

7插入式振搗器1.1KW自備ZX50、7020臺

8平板振動器2.2KW自備ZW-108臺

9電焊機20.5KVA自備BX-3008臺

10對焊機100KVA自備2臺

11電渣壓力焊機100KVA自備LDZ-3204臺

12砂輪切割機4.4KW自備3臺

135.5KW自備3臺鋼筋調(diào)直切斷機

145.5KW自備鋼筋彎曲機ZC25B-34臺

153KW自備鋼筋切斷機4臺

166KW自備蛙式打夯機HW-608臺

176KW自備潛水泵16臺

184.4KW自備高壓水泵8臺

193KW自備木工圓盤鋸MJ1044臺

207.5KW自備木工平刨機MB504A4臺

217.5KW自備4臺單面木工壓刨機MB106

22塔吊指揮自備12臺對講機

23自備2臺經(jīng)緯儀蘇J2

24自備4臺水準儀S3

25自備1臺光電測距儀

－11－

26檢測工具DM1033套質(zhì)量檢驗用自備

2．設(shè)備安裝主要施工機械設(shè)備計劃表

序號名稱型號數(shù)量功率備注進場日期

1電焊機BX-3004臺22.5KW自備04/09

2切割機Φ4006臺6.6KW自備04/09

3電錘10臺2.4KW自備04/09

4電動試壓泵2臺2KW自備04/09

52KW自備04/09ZT4019-W2臺

臺鉆

6電動套絲機2.2KW自備04/09TQ1004臺

7電動彎管機1KW自備04/093臺

8磨光機1.2KW自備04/092臺

9開槽機1.6KW自備04/094臺

10砂輪機1.2KW自備04/094臺

11自備04/091臺接地電阻測試儀

12自備04/091臺兆歐表ZC25B-3

13自備04/094套氧焊設(shè)備

14自備04/092臺數(shù)字萬用表

（九）主要材料進場計劃

序號材料名稱數(shù)量單位進場日期備注

1鋼筋t分批進場

232.5水泥t分批進場

342.5水泥t分批進場

3

4木材m分批進場

2模板材m分批進場

5石子t分批進場

6黃砂t分批進場

7標準磚百塊分批進場

－12－

8多孔磚百塊分批進場

10裝飾材料百塊分批進場

（十）保證主要機械進場及連續(xù)施工措施

為保證本工程的需要，各種主要機械設(shè)備將配足，并有一定的余量。

1．機械設(shè)備的管理

所有機械設(shè)備均由機電組統(tǒng)一管理。機電組下設(shè)機械班、電器班，分別承擔對重型機械、混凝

土機械、通用中小型機具、塔吊等使用與管理。機械設(shè)備的特點可以歸納為：統(tǒng)一建文件，計算機

儲存，跟蹤監(jiān)測，按月報表，依憑資料，預(yù)測故障，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。

月設(shè)備運行報告中記錄現(xiàn)場混凝土設(shè)備工作情況，如混凝土現(xiàn)場攪拌站或塔吊垂直運輸量。通

過這些資料了解設(shè)備的利用率和機械效率，從而為計劃部門制訂下一個月的生產(chǎn)計劃提供生產(chǎn)能力

的可靠依據(jù)。同時機電組也可以憑借這些資料及各個時期混凝土總需求量計劃提前按排設(shè)備保養(yǎng)計

劃、設(shè)備配制計劃，或在必要時租賃設(shè)備的計劃。

2．機械設(shè)備的維修保養(yǎng)

機械設(shè)備維修保養(yǎng)的顯著特點是采取定期、定項目的強制保養(yǎng)法。這種方法是對各種設(shè)備均按

其廠家的要求或成熟的經(jīng)驗制定一套詳細的保養(yǎng)卡片，分列出不同的保養(yǎng)期以及不同的保養(yǎng)項目。

各使用部門必須按期、按項目的要求更換零配件，即使這些配件還可以使用也必須更換。以保證在

下一個保養(yǎng)期之間設(shè)備無故障運行。

另外，引進一些先進的檢測技術(shù)，幫助預(yù)測可能產(chǎn)生的機械故障，采用美國的SOS系統(tǒng)，它是

利用油樣分析間接判斷機械內(nèi)部的零件磨損情況及磨損零件的位置，發(fā)出早期警告，避免連鎖損

壞，還可以讓使用者提前準備零配件，或者安排適當?shù)臅r機進行維修及更換零件。在本公司以往重

要工程中，使用這種系統(tǒng)定期將重要設(shè)備的油樣進行檢查，并根據(jù)調(diào)查報告來安排保養(yǎng)計劃。

（十一）現(xiàn)代管理技術(shù)的應(yīng)用

1.現(xiàn)代辦公設(shè)備

（1）現(xiàn)場配備2臺微機、1臺復(fù)印機。采用網(wǎng)絡(luò)計劃軟件、財務(wù)軟件、工程預(yù)算軟件，組合式

模板工程施工優(yōu)化配置軟件系統(tǒng)，工程施工組織設(shè)計軟件，工程項目質(zhì)量管理軟件，自編工程資料

管理軟件。

（2）工程技術(shù)核定單，施工組織設(shè)計，施工方案、裝飾細部圖等采用CAD制圖。

（3）實現(xiàn)微機上網(wǎng)，了解“新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備、新結(jié)構(gòu)”最新信息。

2.現(xiàn)代通信設(shè)備

（1）進場后，項目部主要負責人配備手機，并將聯(lián)系電話以書面形式告知甲方，設(shè)計及監(jiān)理

方，以便及時聯(lián)系工作情況。

（2）對講機

為了提高現(xiàn)場管理效率，塔吊司機與指揮之間，施工測量放線等，采用對講機聯(lián)系，提高現(xiàn)場

信息溝通率。

3.先進管理軟件

－13－

(1)應(yīng)用夢龍和美國微軟Project項目管理軟件，進行項目管理和資源優(yōu)化。對工程實施勞動力、材

料等資源及質(zhì)量、進度進行控制和動態(tài)管理。

(2)應(yīng)用速達利預(yù)算軟件，編制工程預(yù)決算、人工核算。

(3)應(yīng)用AutoCAD2000軟件，進行施工圖翻樣和竣工圖繪制。

－14－

第五章施工準備

（一）組織準備

為確保各項管理目標的實現(xiàn)本公司根據(jù)工程特點，精選施工經(jīng)驗豐富、責任心強的優(yōu)秀管理人

員和操作工人組成項目經(jīng)理部。

施工項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)圖見“施工部署”。

(二)技術(shù)準備

1.組織圖紙交底、編制作業(yè)指導(dǎo)書

組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行設(shè)計交底和施工組織設(shè)計會審、討論，對工程復(fù)雜結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵工

序、特殊過程編寫施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的技術(shù)準備。

了解施工現(xiàn)場地上和地下現(xiàn)狀，提出處理方案。

2.制定實施方案

根據(jù)本工程的特點,確定特殊過程和關(guān)鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書,制定實施方案。

3.編制施工預(yù)算

編好預(yù)算及主要材料進場計劃、勞動力計劃、施工機械進場計劃等。

4.技術(shù)人員配備、培訓(xùn)

技術(shù)管理人員的配備（技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員等）必須按

有關(guān)規(guī)定，持證上崗。

5.建立軸線控制網(wǎng)、標高基準點

根據(jù)規(guī)劃及測繪部門提供的紅線及水準點，建立軸線控制網(wǎng)和水準點控制網(wǎng)。

（三）物資準備

1.組織機械、周轉(zhuǎn)材料進場。

2.落實材料供應(yīng)、構(gòu)配件的外加工，以及各協(xié)作單位的考察、選定。

（四）現(xiàn)場準備

1.場地

為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程和文明標準化工地，采取硬化地坪施工?，F(xiàn)場沿建筑物四周修建臨時道路，臨時

道路和臨時堆場均采用200mm厚道渣或碎磚三合土壓實、150mm厚C20砼面層。

2.臨時設(shè)施

現(xiàn)場場地較為寬裕，施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)和生活區(qū)分開布置。現(xiàn)場搭設(shè)1層輕鋼結(jié)構(gòu)活動房，設(shè)值班

室、監(jiān)理單位、施工單位辦公室、活動室，小件倉庫、廁所等設(shè)施。生活區(qū)設(shè)職工宿舍、食堂、浴室、

廁所等設(shè)施。

3.現(xiàn)場給排水

施工現(xiàn)場排水在場地內(nèi)沿道路兩側(cè)挖排水坑，廢水統(tǒng)一流至沉淀池，經(jīng)沉淀池澄清后排入城市

排水管網(wǎng)內(nèi)。

4.施工現(xiàn)場臨時用水計算

（1）施工用水量：

－15－

q=kΣQNK/(8×3600)

11112

式中：K-未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取1.15；

1

K-用水不均衡系數(shù)，取1.5；

2

3

Q-以砼澆筑8小時（主體施工時，施工用水量最大，每8小時按240m考慮）和三個瓦工班8

1

3

小時內(nèi)的砌筑量（150m）計；

3333

N1-每m砼養(yǎng)護耗水量計200L/m，每m砌磚耗水量取200L/m,則：

q=1.15(240×200+150×200)×1.5/(8×3600)=4.67(L/S)

1

（2）生活用水的現(xiàn)場高峰期608人計算，每人每天用水20L，則

q=608×20/（8×3600）=0.40(L/S)

2

（3）現(xiàn)場用水總量

q+q=5.07L/S

12

（4）施工、生活用水供水管徑的計算

D=√4Q/（π×V×1000）=√4×5.07/（3.14×1.5×1000）=0.045（m）

故本工程總進水管選用D=50mm的供水管能滿足現(xiàn)場施工、生活用水的需要。

消防用水，由城市消防專用管道接出,按規(guī)定管徑不小于100mm。

5.臨時用電設(shè)計

(1)施工用電

按建設(shè)單位提供的電源，按動力、照明等需要分支架設(shè)。

a.由建設(shè)單位變配電房接至施工用配電房。

b.整個現(xiàn)場分四路走向布置線路，采用三相五線制兩級漏電保護。

(2)臨時施工用電計算

根據(jù)機械設(shè)備使用計劃，統(tǒng)計施工高峰期部分機械設(shè)備同時使用時的總功率。

電動機總功率：ΣP=268.5KW

1

電焊機總功率：ΣP=464.5KVA

2

根據(jù)工程實際情況，室內(nèi)照明用電約12KW,室外照明約為20KW?？傆秒娏繛?/p>

P計=1.1（KΣＰ+K∑P+K∑P)

1c2b3a

式中K-全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)（30臺以上時）取0.6。

1

式中P計為計量用電量

1．1為用電不均勻系數(shù)

∑P為室內(nèi)照明

a

∑P為室外照明

b

ΣP-全部施工用電設(shè)備定額用量之和

c

P計=1.1×(0.6×730+0.8×12+1.0×20)

=514KW

現(xiàn)場總用電量高峰期為514KW。

－16－

（五）現(xiàn)場平面布置

1.總體布局

⑴上水布置：將業(yè)主提供的給水管沿道路四周環(huán)道布置,支管采用ф40mm鍍鋅水管,水管埋入地

下20cm,遇大門時,水管落低由排水溝側(cè)面走,在水管上四角布置四個閥門作為今后修理水管之用,且

在建筑物四周布置四只消防用水龍頭。

⑵下水布置：沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為30cm×30cm，用紅磚砌成、砂漿粉

面，且每隔30m左右設(shè)一個沉淀池，沉淀池尺寸為80×80×80cm，排水溝有3?的坡度，排水溝上

設(shè)置水泥蓋板，排水口通向市政排水窨井。

2

⑶用電布置：由業(yè)主提供的變電間接出銅芯240mm電纜線，再由配電箱接出。

2.基礎(chǔ)施工階段臨時設(shè)施布置

（1）施工臨時用電

a.現(xiàn)場配備25個鐵制標準施工電箱，其中16個作為生產(chǎn)用，9個作為生活及生產(chǎn)照明用。

b.沿基坑四周每30m搭設(shè)一燈塔，保證基坑照明，并配備足夠的太陽燈，幫助局部照明。

（2）臨時供水

現(xiàn)場四周設(shè)置7只雙嘴水龍頭作生產(chǎn)用水。

（3）施工臨時排水

基礎(chǔ)施工中，水集中排入總體布局中的下水網(wǎng)絡(luò)?，F(xiàn)場排水流入路面所設(shè)置的排水溝。現(xiàn)場設(shè)

沉淀池兩座，廢水先抽入沉淀池，經(jīng)沉淀后，排入城市下水管網(wǎng)。

3.主體結(jié)構(gòu)施工階段

（1）施工機械布置

a.塔吊：主體垂直運輸采用7臺QTZ－40固定式塔吊。

b.在各施工段均搭設(shè)上料平臺，便于鋼管、模板等材料垂直運輸。

（2）各層樓面電箱布置

根據(jù)需要，每層均安裝一定數(shù)量的配電箱，電箱電纜線從結(jié)構(gòu)預(yù)留洞隨著進度向上升，每層用

電通過電箱拉接各流動小電箱進行施工。電纜通過洞口時，用抱箍及膨脹螺絲把電纜固定在混凝土

結(jié)構(gòu)上。

（3）各層樓面水管布置

為滿足各層消防及施工用水，在施工層內(nèi)設(shè)置消防和施工用水龍頭。

（4）臨時設(shè)施布置：生活區(qū)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)分開布置。在現(xiàn)場西側(cè)為生活區(qū)，作食堂、職工臨

時住宿等用。辦公區(qū)設(shè)在工程北側(cè)。現(xiàn)場為生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，作鋼筋制作、木制品加工、臨時倉庫、工

具間及試塊標養(yǎng)室等。設(shè)廁所2座，包括化糞池，定期請環(huán)保抽糞。

（5）堆場布置：現(xiàn)場材料堆放場地安排在作業(yè)區(qū)相應(yīng)位置。

（六）施工現(xiàn)場平面布置圖

－17－

（七）工程施工進度計劃

確保本工程總工期為450日歷天，實際施工日期為2004年12月至2006年3月，施工總進度

計劃詳見：工程進度計劃。

－18－

第六章主要分部項工程施工方法

及技術(shù)措施

（一）測量

在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程造型、質(zhì)量、進度、效益等。本工程

外形變化較多，搞好測量放線顯得尤為重要。本工程平面測量用方格網(wǎng)控制，直角坐標法測量，所

有定位點的位置必須事先準確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師的認可后，方可施測。

1.定位放線

根據(jù)業(yè)主和測繪部門提供的測量控制點，結(jié)合本工程的形體特點，建立基本平面軸線控制網(wǎng)。

以控制軸構(gòu)成基本平面坐標系，以此為依據(jù)，縱橫方向分別施測其它軸線。

結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)本工程的軸線特點，利用基本平面坐標系的控制點，采用經(jīng)緯儀和測距儀或

鋼尺，確定其它各細部位置。

2.垂直度控制

（1）器具準備儀器工具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注

經(jīng)緯儀蘇J22臺

水準儀S34臺

對講機500米范圍2對

鋼卷尺100米、50米各2把

（2）垂直控制

采用內(nèi)控和外控相結(jié)合，內(nèi)控使用垂吊法，外控采用J2經(jīng)緯儀。

3.沉降觀測

沉降觀測應(yīng)在地下室底板完成后即開始觀測，直至沉降穩(wěn)定為止，從而獲得地基全面沉降指

標。

沉降觀測點設(shè)于建筑物四周轉(zhuǎn)角處以及中間每隔10m-20m的軸線上，數(shù)量不少于六個點，觀測

點采用市場成品，在柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)采用暗裝式沉降觀測點。

沉降觀測的時間應(yīng)于建筑物各施工階段（地下室全部完成，±0.000以上每施工一層，內(nèi)隔墻

砌筑完畢，內(nèi)外粉刷、貼面完成）相配合，從而觀測了解荷載遞增與變化；竣工后每三個月觀測一

次，一年后每半年觀測一次，至沉降穩(wěn)定為止，沉降穩(wěn)定標志為半年沉降量不大于2mm。

（1）觀測點與基準點

進場后首先在工地大門內(nèi)側(cè)埋設(shè)兩個施工基準點，埋設(shè)時請測繪院有關(guān)人員配合施工，并提供

水準標高。底層柱施工時在大約-0.5m標高處預(yù)埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測頭。

（2）施測步驟

本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準測量要求進行，從大門最近的一個觀測點開始，逆時針方

－19－

向進行逐個點觀測，閉合后所測資料符合三等水準測量要求的，即將該組資料收入沉降觀測檔案，經(jīng)誤

差分配后，確定各觀測點在本次觀測中的所得的絕對標高，填入沉降觀測記錄表，如所測資料不符合三

等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自修改某個資料，嚴禁人為修改資料以符合

等級測量要求。

施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器誤差，造成所測資料不符合要

求。

由測量專業(yè)工程師負責,經(jīng)過一段水準測量培訓(xùn)過的人員參加施測。

使用儀器，北京生產(chǎn)的自動安平水準儀及中華儀器廠生產(chǎn)的不銹鋼水準尺。

每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大

或明顯不均勻沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知甲方及設(shè)計院現(xiàn)場研究對策。

（3）觀測資料的整理和保管

本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪制一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖-沉降

量分布曲線圖，并計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術(shù)資料的一部分交建設(shè)單位存盤。

（二）基礎(chǔ)工程

1.施工程序

地下室部分：放線→樁基施工→挖土→修理樁頭→清槽、修邊坡→驗槽、地基處理→素混凝土

墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑底板混凝土、養(yǎng)護→墻板鋼筋綁扎、支?！鷫Π寤炷翝矒v→頂

板支?！敯邃摻罱壴叵率曳浪郊訉印靥钔?。

2.樁基

(1)樁位放樣:依據(jù)甲方提供的定位線,經(jīng)復(fù)驗后按圖尺寸放置樁位,樁位偏差不大于2Cm.并以此

為圓心放出樁徑灰線,再根據(jù)護壁厚度確定開挖線,經(jīng)甲方驗收后方可開挖。

（2）成孔護壁及擴大頭

○1挖孔時要求孔壁垂直、壁面完整，護壁每段吊中檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正。

○2開挖應(yīng)急措施：

在開挖如遇流動性淤泥或流沙時，則采取以下幾點應(yīng)急處理。

A減少每節(jié)護壁的高度或采用鋼護筒預(yù)制砼沉井等方法作為護壁，待穿過松軟或流沙層后，再

按一般方法邊挖掘邊灌注砼護壁，繼續(xù)開挖樁孔。

B當采用A方法后仍無法施工時迅速用砂回填到能控制坍孔為止，并會同的關(guān)單位共同處理。

C開挖流沙嚴重的樁孔時，塑料布先將附近無流沙的樁孔挖深，使其起集水井作用，留校水井

應(yīng)選在地下水流的上方。

D遇塌坍時，一般可在塌方處用磚砌外模，配適當鋼筋，在鋼模內(nèi)灌注砼。

○3孔深確定及驗收

A當挖孔至樁端持力層粉質(zhì)粘土面時，及時通知建設(shè)單位設(shè)計單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位以及

勘測部門對孔底巖性進行鑒定。經(jīng)驗證符合要求后才能按設(shè)計要求進行持力層的挖掘和進行擴底施

－20－

工。

B擴底時，為防止擴底部塌方，可采用間隔挖土擴底措施，留一部分土作為支撐，待砼灌注前

挖除。

C終孔時，應(yīng)清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土和積水，并通知建設(shè)單位設(shè)計單位質(zhì)檢部門對孔

底形狀、尺寸、土質(zhì)、入持力層深度等進行檢查，驗收合格后，應(yīng)迅速封底。

（3）鋼筋籠制作與吊放

○1鋼筋籠長度依據(jù)孔深確定，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。

○2鋼筋接頭采用電弧焊，使用的焊條必須與鋼筋品種一致。

○3鋼筋雙面焊接接頭不小于5d，主筋與加強筋必須焊牢，箍筋采用梅花型點焊。

○4每節(jié)籠不少于3組砼墊塊，確保保護層厚度符合設(shè)計要求。

○5鋼筋籠制作好后，需由監(jiān)理驗收合格后，方可下入孔內(nèi)。

○6鋼筋籠采用吊車吊放，由于籠長短不一，分節(jié)吊放孔口焊接時要保證上下籠垂直一致，防

止扭曲變形，吊放鋼筋籠時均要求輕提慢放，對準孔位徐徐下入孔內(nèi)。下放后再用線錘吊中保證了

砼藻注后樁位偏差在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。

（4）砼澆筑

○1灌注前干孔底積水，首次灌入砼量為以導(dǎo)管底部距孔底2M以內(nèi)。

○2灌注過程中測量砼面始終保持導(dǎo)管底部距砼面不大于2M，灌注砼時不斷減管。

○3試塊留置按的關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行，由專人制作養(yǎng)護，28天后送實驗室試壓。

3.基礎(chǔ)挖土

（1）采用機械開挖，人工配合基坑清理。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，基坑開挖考慮采用3臺W1-100

反鏟挖土機，每臺挖土機配備3－5輛自卸卡車，開挖放坡按比1:0.5考慮。

（2）根據(jù)南京地區(qū)地質(zhì)特點，基槽排水采用明溝，地表雨水、施工廢水沿基槽四周明溝匯入集

水井，集中外排。

（3）準備：了解本工程現(xiàn)場內(nèi)的相關(guān)情況（包括地下設(shè)施），注意地下水位的變化情況，檢查

挖土和運輸機械的準備情況，人員配備情況。

（4）開挖：機械挖土時，嚴禁超挖，且留20～30cm厚，由人工挖除，人工修坡，坡度按1：

0.5考慮。人工挖土部分預(yù)留成10cm，待驗槽后清至標高，以防驗收前雨水浸泡。

（5）土方工程完畢后，立即通知建設(shè)、監(jiān)理單位、設(shè)計院等有關(guān)部門進行土質(zhì)驗收，合格后立

即進行墊層施工。

（6）棄土：土棄置于業(yè)主準許棄置的場所或外運，并盡可能考慮后期回填。

（7）機械挖土安全措施

挖土機性能良好，嚴禁帶病操作，在前后行走時必須看清前后方是否有人或障礙物，回轉(zhuǎn)時必

須看清360度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等。配合機械挖土的人員必須看清挖點處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴

禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。

－21－

4基坑排水

本工程設(shè)半地下室，但深度較淺，地下水位對其影響不大。基坑排水采用明排形式，即邊挖

土，邊人工修整排水溝。基坑排水采用明溝導(dǎo)向集水井，地表雨水、施工廢水沿基坑四周明溝匯入集

水井，集中外排。

5.素砼墊層

基槽驗收合格后，立即進行素砼墊層施工，砼標號為C15。施工時用平板振動器振密實，木蟹

搓平，并適當養(yǎng)護。

6.基礎(chǔ)鋼筋

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋分為上下兩層時，必須設(shè)鋼筋支架，鋼筋支架采用Ф16筋馬凳，間距1m，

梅花型布置，支架與上下層鋼筋焊牢。

（2）基礎(chǔ)承臺底板鋼筋與柱h方向平行的鋼筋放在下層。

（3）基礎(chǔ)底板鋼筋保護層厚度均為35mm，墊塊采用高標號細石混凝土方塊，規(guī)格為50×50×

40㎜。

（4）預(yù)埋管件、鐵件、柱梁預(yù)留筋位置和標高必須符合設(shè)計要求，不得漏埋、位移，必要時

用電焊將預(yù)埋件與基礎(chǔ)鋼筋焊固。

7.基礎(chǔ)模板

（1）基礎(chǔ)側(cè)模、梁柱模板均采用酚醛木膠合板，鋼管扣件支撐固定，模板及支撐必須具備足

夠的強度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖及施工步驟須經(jīng)現(xiàn)場主任工程師復(fù)核認可。

（2）模板幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，模板表面平整，接縫緊密，以確保砼的成形質(zhì)量。

8.砼澆搗

（1）混凝土全部采用商品混凝土，配料時在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。

（2）混凝土澆筑時采用斜面分層法，順著長方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振

動振動密實,木蟹拍實搓平。嚴格控制上前后混凝土澆筑的時間，防止出現(xiàn)冷縫?；炷撂涠瓤?/p>

制在4~6㎝，采用塔吊運輸。

（3）整板基礎(chǔ)砼澆搗1小時后，按標高用木制長括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數(shù)道，木

蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。

（4）混凝土澆筑后12小時開始澆水養(yǎng)護。

（5）根據(jù)規(guī)范要求，每臺班及100m3混凝土留置試塊一組，進行標準養(yǎng)護，28天送試驗室試

壓。

9.回填土

基礎(chǔ)施工完畢后，經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門驗收合格并簽證后，方可進行回填土施工。

施工前先清除基坑內(nèi)的垃圾，抽干基坑內(nèi)的積水。回填土應(yīng)選用粘性土、砂土或其它有效填

料，不得使用過濕土腐植土、淤泥土及有機物含量大于8%的土?；靥顟?yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度不

超過30㎝，并掌握好土的最隹含水率，控制最大干密度。

按規(guī)定做好土的密實度試驗，填土的壓實系數(shù)不小于0.9。

－22－

（三）主體結(jié)構(gòu)施工

1.模板工程

（1）質(zhì)量控制要點

a.模板的軸線、標高的控制；

b.模板的支撐系統(tǒng)必須確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸正確，具有足夠的承載能力；

c.模板平整度、垂直度控制，接縫嚴密性控制；

d.模板的拆除必須有專人嚴格控制。

（2）模板體系

砼澆筑對模板側(cè)壓力很大，因此必須采取可靠的模板及支撐體系保證砼的外觀質(zhì)量。

模板主要類型選擇為覆膜膠合板，梁、柱、板均采用915×1830×18膠合板。模板根據(jù)使用情

況，逐步補充。

梁跨度超過4米時，梁底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求起拱，支撐系統(tǒng)加強剛度。支撐體系采用滿堂

腳手，必要時加可調(diào)節(jié)鋼支撐加固。

該工程的模板系統(tǒng)共有3種類型：方柱模板；梁模板；平臺板模板。

（3）一般要求

a.模板及支撐必須有足夠的強度與精確度，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及標高位置。模板表面平

整、接縫嚴密。

b.現(xiàn)澆樓板及梁底模，均須在中央部位起拱。除圖紙?zhí)貏e注明外，起拱尺寸按3?考慮。

c.施工前模板、支撐詳圖及施工步驟（包含拆模）須經(jīng)項目總工程師審核簽字認可。

d.樓面結(jié)構(gòu)模板及支撐的拆除須待樓面砼達到規(guī)定強度后方可拆模，特殊模板的拆除須經(jīng)項

目總工程師和甲方監(jiān)理的同意。

e.模板表面隔離劑采用不污染表面的無色礦物油，且經(jīng)甲方監(jiān)工員審定合格后使用。

f.柱邊長大于600㎜時，柱箍用對拉螺栓拉結(jié)。穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，間距不大于

1000。當柱邊長大于1200㎜時，穿墻對捎螺栓用Φ12圓鋼制作，水平間距不大于600，豎向間距不

大于800。

g.梁高大于700㎜時，加φ12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。所有框架柱模板

均需仔細校正垂直度，并在適當位置預(yù)留臨時孔洞，以便清理及檢視。

(4)模板工程技術(shù)措施

a.模板及其支撐體系必須穩(wěn)定可靠。關(guān)鍵部位，特別是大空間、大跨度等部位的支撐必須經(jīng)過

驗算，并報總公司總師室批準后，方可實施，確保其安全穩(wěn)定。

b.由于該工程施工進度較緊，主體施工時，模板配備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。

c.柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。

d.梁和板應(yīng)根據(jù)規(guī)范或設(shè)計要求起拱。

e.模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板

軸線位置正確性。

－23－

f.柱須在其根部加設(shè)直徑不小于Φ14的鋼筋限位（嚴禁采用混凝土導(dǎo)墻），以確保其位置的正

確。模板下腳采用1∶3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。

（5）梁、板模板

a.支撐搭設(shè)：梁板模板均采用鋼管作支撐體系，梁下豎向支撐間距@600～800，現(xiàn)澆板支撐間

距@800～1000，設(shè)三道水平拉桿，每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有較好的

穩(wěn)定性。

b.梁、板模安裝，梁模用組合膠合板，梁底>18厚膠合板作底模，梁底<250mm采用50mm厚松

板，平臺模板用50×100木楞楞距為@350。模板安裝順序為：梁底模→梁側(cè)?！宓啄?。當梁截面

高度大于500mm時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根Ф12拉緊螺栓?？缍却笥?m的梁板均考

慮起拱，起拱高度為全跨長度3/1000，梁板模見下圖。

現(xiàn)澆板

木檔@600

膠合板

水平限位鋼管

水平桿

50*100mm

Ф48鋼管拉桿

Ф鋼管立桿

木墊塊

梁模板及支撐示意圖

（6）樓梯踏步及其支撐

樓梯模采用膠合板50×100mm木方，Ф48鋼管頂撐進行支撐。樓梯踏步的踢面板用40厚腳手

板，各踢面模板之間由斜向50×100mm木方拉成整體。側(cè)模采用膠合板按踏面形狀制作、安裝。按

施工規(guī)范、樓梯砼施工縫宜留在跨中1/3區(qū)域內(nèi)，因此，樓梯模應(yīng)超過施工樓層一定高度，將施工

縫留在剪力較小的位置。

－24－

（7）柱模板

采用8mm膠合板、鋼管圍楞、扣件固結(jié)，楞距450-500mm。截面寬500＜b≤800，中間加一根Φ

12拉緊螺栓；截面在1200≥b>800時，設(shè)2φ12，豎向間距450-550mm，柱子模板安裝垂直度誤差≧

3mm，柱子基礎(chǔ)軸線位移≧5mm，見下圖。

PVC套管

柱模板及支撐示意圖

(8)模板拆除

a.非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度宜不低于1.2Mpa。承重模板的拆模時間

根據(jù)規(guī)范要求。

b.拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

c.拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，再向兩端。

d.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板及鋼管要及時運走、整理。

e.所有模板的拆除均必須征得甲方監(jiān)理的同意。

(7)模板質(zhì)量要求

a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

b.模板的接縫不大于2.5mm。

模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。

項目名稱允許偏差值

軸線位移5

標高±5

－25－

截面尺寸+4，-5

垂直度3

表面平整度5

（9）質(zhì)量通病防治措施

a.墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。

b.模板面應(yīng)涂刷隔離劑。

c.在柱墻底部豎向鋼筋上焊Φ12鋼筋頭做模板限位。

d.預(yù)留門口的模板，應(yīng)定位準確牢固，保證不因混凝土的澆搗而移位。

2.鋼筋工程

(1)一般要求

a.材料要求

2

①本工程所用鋼筋，均必須符合國家標準，屈服強度Ⅰ級鋼筋，fy≥210N/mm，Ⅱ級鋼筋fy

2

≥310N/mm。

②鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標牌。進場時應(yīng)按爐罐

（批）號及直徑分批驗收。

③驗收內(nèi)容包括查對標牌、外觀檢查，并按規(guī)范的規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，合格后方可

使用。

④對熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐（批）號的不大于60t鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試

樣鋼筋。二根做力學性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標），二根做冷彎試驗。

b.鋼筋連接為確保鋼筋接頭質(zhì)量，主體工程鋼筋接頭，Ф16及以上豎向筋采用電渣壓力焊，Ф16及以上水

平筋采用閃光對焊，電弧焊接頭配合。其余可采用綁扎接頭。

鋼筋接頭位置須在應(yīng)力較小處，各鋼筋接頭位置須適當錯開。梁上層筋搭接在跨中1/3范圍

內(nèi)，梁下層筋、板底筋搭接在支座，柱鋼筋搭接在柱高的中間1/2范圍，同一斷面的搭接不得超過

主筋的1/4，相鄰鋼筋不得在同一高度搭接，搭接位置相距在60cm以上。鋼筋綁扎搭接時搭接長度不得少于40D（D為鋼筋直徑）。

c.鋼筋間距

①鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑，或粗骨料的最大尺寸的1.5倍，也不得小于3cm。

②梁內(nèi)鋼筋分上下兩層及以上時，各層間的凈距離不得小于3.5cm，各鋼筋須上下對齊，不得

錯列。③柱內(nèi)豎向鋼筋間的凈距離不得小于鋼筋直徑的1.5倍，或粗骨料最大尺寸的1.3倍，也不得

小于4cm。④上述鋼筋間距要求同樣適用于鋼筋搭接時的間距要求.

d.鋼筋錨固

－26－

鋼筋錨固的長度包括水平和垂直兩部分,其長度必須符合設(shè)計要求。

e.鋼筋保護層

梁主筋保護層為25mm，柱主筋保護層30mm，暗柱保護層25mm，墻和板主筋保護層為15mm。

(2)鋼筋焊接

a.閃光對焊

本工程Ф16及以上水平筋采用閃光對焊，電弧焊與搭接接頭配合。

①焊接機具：機具設(shè)備為UN系列對焊機。

②質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個接頭。外觀應(yīng)具有適當?shù)溺咁^

和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，級鋼筋無燒傷，接頭外鋼筋軸線曲折不得大于4度，

接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強度檢驗按同一焊接參數(shù)完成的300個同類

型接頭作為一批，從每批成品中取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作冷彎試驗，對焊接頭的抗拉強

度不得低于該級別鋼筋的標準抗拉強度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm外，并顯塑性斷裂。冷

彎試驗后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。

③操作注意事項：焊接前應(yīng)檢查焊機各部件的接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，合

上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15mm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm；

不同直徑鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2-3mm，焊接時按大鋼筋直徑選取焊接參數(shù)；焊接完畢待

接頭外由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當調(diào)換焊工或更換鋼筋級

別和直徑時，應(yīng)按規(guī)定制作對焊接試樣進行冷彎試驗，合格后才能成批焊接。

b.電渣壓力焊

本工程Ф16及以上豎向鋼筋采用電渣壓力焊。

①焊接原理

（a）電渣壓力焊是由幾種普通焊接工藝組合應(yīng)用的綜合焊接工藝，它集電弧焊、埋弧焊、電

渣與壓力焊于一體，形成一套完整的焊接工藝。

（b）電渣壓力焊是借助被焊鋼筋二端之間形成的電渣熔化劑（431焊劑）而獲得2000℃以上

的高溫渣池，將被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓而形成焊接接頭。

電渣壓力焊技術(shù)參數(shù)

焊接電流焊接電壓焊接時間

鋼筋直徑熔化量（㎜）

（A）（V）（S）

16㎜220-28023-4415-1720-25

18㎜240-30023-4416-1820-25

20mm320-38023-4417-2320-25

22-25mm340-38023-2422-2520-25

②設(shè)備的選用

LDZ-32焊機431焊劑

③電渣壓力焊的操作程序

－27－

（a）焊前的準備工作

對鋼筋端頭進行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。

焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進行烘烤處理。

測定焊接電源的電壓，不得低于360V。

（b）焊接順序

將一只焊接夾具上的兩個鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點放一引弧球，

并在下鉗的上部放一直徑100㎜的石棉墊。

在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護住焊點。

在接通電源后，通過引弧，造渣時間和渣焊頂鍛時間等過程達到焊接的目的。

卸除夾具，清除焊渣，檢查焊包情況。

④焊接應(yīng)具備的條件（a）要確保焊接設(shè)備的完好率。（b）要有經(jīng)過培訓(xùn)熟練的焊工和配合工。

(c)焊接時應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。

④對鋼筋等材料的要求

(a)鋼筋的機械性能和化學成分必須符合《熱軋鋼筋GB1499-79國家標準》，進口鋼筋由于抗

拉強度過高，化學成分不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。

(b)待接的鋼筋在配料時要切除彎頭部分。

(c)431焊劑的各種化學成分應(yīng)符合國家標準，并要保持干燥。

⑤對操作人員的技術(shù)要求

(a)鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

(b)施工焊接前應(yīng)先進行模擬試驗，合格后方可正式操作。

⑥對焊接質(zhì)量的控制

(a)電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個接頭都符合國家驗收標準。

(b)對偏位和焊點不飽滿的接頭割除重焊，不留隱患。

(c)根據(jù)國家規(guī)范JGJ18-84第4.5.1條文中規(guī)定：每焊接300個同類型接頭抽取焊接試件一

組，送試驗室進行檢測。

(a)每個機頭一臺班焊接120個，一臺班共焊240個。

c.電弧焊

電弧焊接頭與電渣壓力焊閃光對焊接頭配合。

(a)機具設(shè)備：交流電焊機，直流電焊機。

(b)質(zhì)量控制：接頭外觀觀察時應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測檢查和實測檢查，焊接表面應(yīng)平

整無較大的凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋，咬邊深度不大于0.5mm，綁條接頭中心線的縱向位置偏移

不大于0.5d，且不大于3mm；強度檢驗時以300個同類型為一批；切取三個接頭進行拉伸試驗，其

抗拉強度均不低于該級別的抗拉標準值，至少兩個接頭成塑性斷裂。

－28－

（c）注意事項：焊接前必須清除焊件表面的鐵銹，熔渣毛刺，殘渣及其它雜質(zhì)。綁條焊應(yīng)用

四條焊縫雙面焊，有困難時采用單面焊，綁條總面積不得小于鋼筋的1.2倍，綁條鋼筋宜用與鋼筋

母體同樣的鋼筋進行焊接，并使兩綁條的中心線與被焊鋼筋的中心線在同一平面內(nèi)。搭接焊宜用雙

面焊，操作困難也可用單面焊；焊條應(yīng)保持干燥，如受潮應(yīng)在100-350攝氏度下烘3-1小時。

（4）鋼筋的制作與安裝

a.鋼筋制作前，工程技術(shù)人員按照本工程的施工圖紙、施工規(guī)范認真翻樣，并繪制詳細圖樣送

交監(jiān)理審核無誤后，進行加工制作。本工程主體鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作。

b.鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹

蝕或油污，確保鋼筋潔凈。

o

c.柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135彎頭，彎鉤長度不小于10d（d為箍筋直

徑）。

d.所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型

綁扎。

e.板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用S形Ф6鋼筋來控制，其數(shù)量每平方米不少于一根。

f.樓板內(nèi)上下層鋼筋的間距用Ф16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。

g.鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴格按施工圖施工綁扎。

h.鋼筋綁扎順序為：框架柱、板墻→框架梁→次梁→樓板。

i.綁扎接頭其綁扎點不少于三處。

（5）鋼筋綁扎質(zhì)量要求

a.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。

b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)

定。

c.鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。

分項名稱允許偏差值（mm）

骨架的寬度、高度±5

骨架長度±10

受力筋間距±10

排距±5

箍筋、構(gòu)造筋間距±20

受力筋保護層梁、柱±5

受力筋保護層墻、板±3

(6)鋼筋工程技術(shù)措施

a.鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報告，進場的必須掛牌，按規(guī)格分別

堆放，進口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進行可焊性試驗及化學成分分析，合格后方準使用。

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鋼筋按指定位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑。有片狀或顆粒

狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。

b.對鋼筋工程要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)不炷習r移位。驗收

重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗

收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。

c.每次澆搗砼時，均必須派2～3人值班，專門看護鋼筋。

（7）質(zhì)量通病的防治措施

a.鋼筋材質(zhì)符合要求，表面無銹蝕。鋼筋下料準確，制作正確。

b.鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進行，并按規(guī)定抽樣進行試驗。

c.平臺的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉(zhuǎn)，綁

完后要加墊保護層或鐵馬凳，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置

準確。

d.防止墻筋網(wǎng)片斜扭，增加綁扣并防止向一個方向綁扣，避免鋼筋彎曲。

e.防止露筋，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，綁水泥墊塊保證模板與鋼筋有一定的保護

層厚度。

3.砼工程

混凝土均采用商品混凝土，泵送。

（1）質(zhì)量控制要點

a.砼配合比的試配及原材料質(zhì)量控制和計量的控制；

b.砼強度坍落度的控制；

c.砼的養(yǎng)護措施得當有效。

（2）原材料

水泥：優(yōu)先采用425號普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用小窯水泥，水泥進場必須有質(zhì)量保證書，并

按規(guī)定進行復(fù)試檢驗。水泥齡期超過三個月時應(yīng)復(fù)檢，并按其試驗結(jié)果使用。

砂：采用質(zhì)地堅硬級別良好的正宗中粗砂，砂的細度模數(shù)為2.6-3.0，砂的含泥量應(yīng)小于2%，

并不允許含有泥塊。

石子：應(yīng)優(yōu)先采用粒徑為5-30mm顆粒的優(yōu)質(zhì)花崗石碎石，鋼筋密集處也可采用粒徑為5-20mm

顆粒的碎石。

水：拌制混凝土用水應(yīng)采用潔凈自來水。

外加劑：購進的外加劑應(yīng)具有質(zhì)量證明書，性能滿足混凝土施工的各項指標。凝結(jié)時間：初凝

時間大于或等于3小時，終凝時間為9-12小時。

坍落度：40-60㎜，和易性良好。

（3）配合比

施工前必須根據(jù)技術(shù)要求進行試配確定具體配合比，宜采用低水灰比。在拌制混凝土前應(yīng)根據(jù)

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季節(jié)、溫度變化以及砂、石含水量及入?；炷恋某矶?、和易性、坍落度等調(diào)整配合比，使其達到

最佳狀態(tài)。

（4）混凝土的運輸

砼在運輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。至澆灌地點時，應(yīng)具有要求的

坍落度。如有離析應(yīng)進行二次攪拌方可入模。

（6）混凝土澆筑

a.本工程砼采用塔吊垂直供料，框架柱、梁板砼一次澆搗。

b.柱砼澆筑

①柱砼分層澆筑，澆筑前在施工縫處用5～10cm厚與砼相同成份的水泥砂漿接漿。柱子沿高

度一次澆筑完畢，澆筑一排柱順序宜從兩端向中間推進，不宜從一端向另一端，以免產(chǎn)生累積變形

②砼分層澆筑高度控制在50cm左右，插入式振動器振搗密實，砼的跌落高度一般不宜超過

2m，超過2m時用串桶配合下料。

c.梁及頂板砼澆筑

①梁板砼同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成階梯形，

當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進。一次性

澆搗完畢，不留施工縫。

②梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點均勻，按順序進行，不遺漏，均勻振實。頂板砼

用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

（7）混凝土施工縫的留設(shè)

a.柱施工縫的留設(shè)位置和處理方案

柱施工縫一般留在基礎(chǔ)上部或樓層上部的水平面上，現(xiàn)澆梁板的梁下3cm，施工縫的表面應(yīng)垂

直于構(gòu)件軸線。澆筑混凝土前先用水潤濕，后注入3-5cm的減半石混凝土，最后進行澆筑，澆筑時

仔細振搗，使其緊密結(jié)合。澆筑現(xiàn)澆梁板需要設(shè)置施工縫時應(yīng)留在跨中1/3處。

b.梁的施工縫通常情況下應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)垂直于板的表面，嚴禁留斜槎。

在澆筑砼前應(yīng)先清理表面的虛石以及不密實的部分，后加水濕潤，最后在其表面加2-3cm的同標號

水泥砂漿再進行澆筑。澆筑要仔細振搗，使其緊密結(jié)合。

（8）砼試塊

a．每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

b．每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

c.在混凝土強度標準差未知時，每一驗收批不得少于10組。

取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定（如模板時

間的確定）。每組三個試件應(yīng)隨機從一盤或一運輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的

1/4到3/4之間采取，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值：

①取三個試件強度平均值；