懸挑卸料平臺施工方案

深圳廣田方特科建集團有限公司2018年6月第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第二節(jié)工程施工條件 2第三章施工安排 3第一節(jié)工程施工目標(biāo) 3第四章施工進度計劃 3第五章施工準(zhǔn)備 3第六章施工方法及工藝要求 4第一章卸料平臺吊裝 4第七章管理計劃 第一節(jié)操作平臺安全要求 第二節(jié)搭設(shè)安全技術(shù)措施 6華遠·金外灘(長沙)1#地項目施工總承包工程施工圖紙。根據(jù)本工程特點以及立面的情況和周邊環(huán)境決定布置懸挑懸挑式卸料平臺設(shè)計為施工人員等活荷載(kN/m3)：2平臺設(shè)置成固定式卸貨平臺(全過程不移動),主受力懸挑梁用U型高強螺栓穿過樓板與結(jié)構(gòu)梁進行連接，平臺鄰邊設(shè)1.2米高的防護柵欄工字鋼腰板厚度為8mm,兩塊加班厚度為18mm,滿足受力要求，計算時20#工字鋼能夠按根據(jù)本項目為舊樓改造且邊施工邊營業(yè)的特點，故卸料平免營業(yè)部位，基于以上因素現(xiàn)選定6樓南面⑦-⑥軸為卸料平臺安裝位置。(因6樓沒有營業(yè)，5樓此部位辦公室也全封閉內(nèi)進了二米左右，故工字鋼U型連接件穿過樓板也不影響下方的辦公，7樓結(jié)構(gòu)在梁位拉鋼繩也不影響7樓的辦公，所以選定在此部位此樓層。)3懸挑卸料平臺在混凝土強度達到15MPa后才能使用。4腳手板厚度為50mm,寬度為200mm,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計第一章卸料平臺吊裝1懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相對應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置3斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。5挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的7懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。防護欄桿為1.2m。8懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)9卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超鋼絲繩安全系數(shù)K：10.00,懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；次梁選擇16號工字鋼，間距0.5m,其截面特性為：(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2;(2)型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用14號工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m(3)活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式(規(guī)范JGJ80-91,P31)為：其中γx-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值σ=7.90×103/(1.05×102.00)=73.80N/mm2;次梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值σ=73.804N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)4整體穩(wěn)定性驗算其中φb—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=7.90×103/(0.929×102.000)=83.42N/mm2;次梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算σ=83.416N/mm2小于次梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16號工字鋼，間距0.5m,其截面特性為：(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m;懸挑卸料平臺示意圖其中γx-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05;=5.837×106/1.05/141000.0+1.94×103/2610.000=40.16mm其中φb-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》可得φb'=0.834;分別取0.85、0.82和0.8。α=0.85;4卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸5卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時7卸料平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺最大載重量為8卸料平臺每次搬移時，應(yīng)檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂9卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查平臺與主體連接點是否符合設(shè)計要求，如每個14卸料平臺的吊環(huán)應(yīng)采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環(huán)之間要用卡環(huán)連接，將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。穿進吊環(huán)的鋼絲