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文檔簡(jiǎn)介

密封件產(chǎn)品培訓(xùn)目前一頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)2目錄橡膠材質(zhì)、物性介紹.產(chǎn)品類型分類產(chǎn)品應(yīng)用分類目前二頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)3橡膠材質(zhì)、物性介紹.1、產(chǎn)品的定位。(SGS歐盟報(bào)告;質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求”,英文為ISO/TS16949;ASTM標(biāo)準(zhǔn))

2、原料廠商的介紹。

3、各種橡膠材質(zhì)的物性對(duì)比。

4、各種材質(zhì)接觸的介質(zhì)對(duì)照。目前三頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)4產(chǎn)品定位SGS歐盟報(bào)告:SocieteGeneraledeSurveillanceS.A.的簡(jiǎn)稱,譯為“通用公證行”。它創(chuàng)建于1887年,是目前世界上最大、資格最老的民間第三方從事產(chǎn)品質(zhì)量控制和技術(shù)鑒定的跨國(guó)公司。總部設(shè)在日內(nèi)瓦,在世界各地沒有251家分支機(jī)構(gòu),256個(gè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室和27000名專業(yè)技術(shù)人員,在142個(gè)國(guó)家開展產(chǎn)品質(zhì)檢、監(jiān)控和保證活動(dòng)。我們的原料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)-------ASTM-2000

美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)(AmericanSocietyforTestingandMaterials)是美國(guó)最大、歷史最悠久的標(biāo)準(zhǔn)化組織之一,其標(biāo)準(zhǔn)涉及冶金、建筑、石油、紡織、化工產(chǎn)品、電子、環(huán)境、核能、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域,在世界上具有較高的權(quán)威性和地位,ASTM標(biāo)準(zhǔn)在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛地關(guān)注與應(yīng)用。目前四頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)5原料廠商介紹NBR:德國(guó)拜耳VITON:美國(guó)杜邦/FKM美國(guó)3MEPDM:日本瑞翁SI(VMQ):美國(guó)道康寧目前五頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)6請(qǐng)思考:1、請(qǐng)舉例說明你所知道的橡膠材質(zhì)。目前六頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)7各種橡膠材質(zhì)的物性對(duì)比耐

性耐

性耐

性耐

性耐

性耐

性溫度范圍(°C)注(2)特長(zhǎng)最低溫度最高溫度丁腈橡膠

(NBR)◎○○○△◎-40+125耐礦物油,耐磨性好,在油封中使用得最多但不能使用于酮類及酯類極性溶劑中。氫化丁腈橡膠

(HNBR)◎○○○○◎-25+140保持丁腈橡膠密封的特性,耐熱性、耐油性及耐候性比丁腈橡膠優(yōu)良。丙烯酸酯橡膠

(ACM)◎╳△△◎◎-25+150保持與丁腈橡膠同樣好的耐油性、耐熱性比硅橡膠稍差,但耐候性優(yōu)良,耐堿性與耐水性比丁睛橡膠及其他橡膠要差些。硅橡膠

(VMQ)○╳△△◎○-60+225兼有優(yōu)良耐熱性、耐寒性叫但耐候性但耐堿性與耐水性比其他橡膠差一些。氟橡膠

(FKM)◎△○○◎◎-20+250具有超過硅橡膠耐熱性,優(yōu)良耐油性和耐化學(xué)藥品性相配合。在各種橡膠中是油封用橡膠性能平衡最優(yōu)良的品種。乙烯-丙烯橡膠

(EPDM)╳○○◎◎○-40+125耐水性、耐極性溶劑性、耐無機(jī)藥品性及耐候性優(yōu)良封用橡膠。但耐油性差。丁苯橡膠

(SBR)╳○△○△◎-45+100耐極性溶劑性、耐水性優(yōu)良的封用橡膠。

但耐油性差。聚四氟乙烯

(PTFE)◎◎◎◎◎◎-65+260耐熱性、耐寒性、耐化學(xué)藥品性及耐候性最優(yōu)良,低摩擦系數(shù)的油封用材料。

但比橡膠的彈性差。備注:◎有耐性○除特定場(chǎng)合外有耐性△除特定場(chǎng)合外無耐性╳無耐性目前七頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)8另外三種橡膠材質(zhì)的物性對(duì)比1.氟硅橡膠(FVMQ):耐溫:-60℃~177℃.在干燥的環(huán)境下,高溫可達(dá)232℃.硬度:邵氏A45度至80度。特性:有良好的耐熱、耐寒、耐老化性能,同時(shí)具有氟膠優(yōu)異的耐酸和耐油性能。目前八頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)92.四丙氟橡膠(AFLAS):耐溫:-30℃~175℃硬度:邵氏A50~90度特性:耐高溫、耐老化性能優(yōu)異;耐酸堿性能優(yōu)異;耐高溫水蒸氣性能優(yōu)良;耐液壓油、潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)油性能優(yōu)異。目前九頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)103.全氟橡膠(FFKM):溫度:-20℃~320℃硬度:邵氏A60度~70度特性:各方面性能都很優(yōu)異。缺點(diǎn):價(jià)格非常高,客戶難以接受。目前十頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)11請(qǐng)思考:1、客戶為油缸生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品需耐溫90度左右,介質(zhì)為液壓油,請(qǐng)給出最適合的橡膠材質(zhì)

2、客戶需要一款可以耐溫180度的橡膠產(chǎn)品,需要耐水和水蒸氣,請(qǐng)給出最適合的橡膠材質(zhì)

3、請(qǐng)列出幾種可以耐現(xiàn)在市面上汽油的橡膠產(chǎn)品目前十一頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)12產(chǎn)品類型分類O型圈/X型圈橡膠平墊圈橡膠擋圈橡膠條PTFE擋圈橡膠球V型水封ED圈油封液壓密封件防塵圈聚氨酯油封斯特封/格萊圈油管墊圈氣動(dòng)密封圈目前十二頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)13O型圈/X型圈(O-ring/X-ring)目前十三頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)14O型圈圖片目前十四頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)15O型圈/X型圈(O-ring/X-ring)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn):美標(biāo)(AS568)、日標(biāo)(P.G)、國(guó)標(biāo)(C92、GB3452.1-82)公制尺寸(M)、法標(biāo)(R)等。

1、除以上標(biāo)準(zhǔn)外??筛鶕?jù)客戶要求開模生產(chǎn)各種非標(biāo)規(guī)格。

2、X型圈:以美標(biāo)(AS568)為準(zhǔn)。非標(biāo)可定制。表示方式:內(nèi)徑ID=外徑OD-2*線徑CS

產(chǎn)品標(biāo)識(shí):RN70M025000250B010025.00*2.50國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)公差目前十五頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)16橡膠平墊圈1、表示方法:內(nèi)徑ID*外徑OD*厚度H

例如:QN70-10.00*20.00*2.002、產(chǎn)品公差標(biāo)準(zhǔn)目前十六頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)17橡膠擋圈產(chǎn)品規(guī)格參照:美標(biāo)系列。配美標(biāo)規(guī)格O型圈使用。英制尺寸(資料)目前十七頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)18橡膠球/膠條目前十八頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)19PTFE擋圈材質(zhì):聚四氟乙烯(PTFE)俗稱:鐵氟龍產(chǎn)品應(yīng)用:液壓行業(yè)。目前十九頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)20V型水封分三種型式:VA型;VS型;VL型。目前二十頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)21油封分類:骨架油封,J型無骨架油封。骨架油封:最常用型式TC、SC、VC、KC、SB、TB等。附圖(如下)目前二十一頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)22油封截面型式圖-1目前二十二頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)23油封截面型式圖-2目前二十三頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)24油封截面型式圖-3目前二十四頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)25油封TC型-1目前二十五頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)26油封TC型-2(油封內(nèi)外徑干涉示意圖)目前二十六頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)27名詞解釋干涉量(又名過盈量):對(duì)于軸承來說,通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”??椎某叽鐪p去相配合軸的尺寸所得的代數(shù)差為正時(shí)稱間隙,為負(fù)時(shí)稱過盈,有時(shí)也以過盈為負(fù)間隙。目前二十七頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)28油封TC型-3油封配套尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)油封的安裝A、安裝前油封先涂潤(rùn)滑劑適量。B、油封的方向:密封唇口朝向密封介質(zhì)一側(cè)C、組裝油封時(shí),需用夾具安裝。安裝時(shí)不要傾斜。D、組裝時(shí)將油封水平放置在腔體均勻加壓。如果強(qiáng)制擠進(jìn)去,油封配合部分被擠壞容易引起漏油。E、現(xiàn)場(chǎng)無壓力機(jī)或不能使用壓力機(jī)時(shí),使用擋板在圓周用手錘均勻敲打安裝。目前二十八頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)29油封(發(fā)生泄漏檢查要點(diǎn))油封泄漏的原因A、由唇部泄漏的主要原因B、由配合部泄漏的主要原因C、非油封原因目前二十九頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)30由唇口部泄漏的主要原因(1)泄漏唇口部磨損過大1、潤(rùn)滑不足2、有異物卡咬3、內(nèi)壓大4、軸表面粗糙度過大唇口部硬化1、異常高溫2、內(nèi)壓大3、潤(rùn)滑不足唇口部損傷/翻轉(zhuǎn)1、組裝不良2、使用不當(dāng)3、軸倒角不良4、有異物卡咬唇口部翻轉(zhuǎn)1、軸倒角不良2、組裝不良3、內(nèi)壓大油封無異常1、軸損傷2、軸方向性3、軸偏心過大4、軸磨損5、安裝方向反了目前三十頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)31由唇口部泄漏的主要原因(2)泄漏唇口部偏磨損1、安裝偏心大2、傾斜安裝唇口部位軟化1、唇口材料不適合唇口腰部破損1、組裝不良2、內(nèi)壓過大彈簧脫落1、軸倒角不良2、組裝不良油封變形1、組裝不良目前三十一頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)32由配合部泄漏的主要原因泄漏油封無異常1、腔體孔內(nèi)表面損傷、有凹窩。2、腔體孔內(nèi)表面粗糙度大油封傾斜1、腔體孔內(nèi)徑小2、腔體倒角不良3、組裝夾具不適合油封外圓周擠壞、卡住1、腔體孔內(nèi)徑小2、腔體倒角不良3、組裝夾具不適合油封變形1、組裝夾具不適合目前三十二頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)33液壓密封件目前三十三頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)34斯特封/格萊圈目前三十四頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)35油管墊圈目前三十五頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)36氣動(dòng)密封圈目前三十六頁\總數(shù)四十頁\編于二十點(diǎn)37產(chǎn)品應(yīng)用分類汽配行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、機(jī)油泵、燃油泵、助力泵等。

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