塑料注射機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

年5月29日塑料注射機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考塑料注射機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1.目的:指導(dǎo)塑料注射機(jī)操作工正確操作設(shè)備,保證塑料注射機(jī)安全正常運(yùn)行。2.適用范圍:適用于塑料車間內(nèi)所有塑料注射機(jī)的操作。3.參考文件:<塑料注射機(jī)操作規(guī)程>4.職責(zé):設(shè)備科主控,注塑車間管理人員監(jiān)督,設(shè)備操作工、技術(shù)員實施。5.操作規(guī)程及操作注意事項:5.1開機(jī)前的檢查和注意事項:5.1.1首先清理設(shè)備臺面及各活動部位的障礙物。5.1.2依據(jù)<模具作業(yè)指導(dǎo)書>對模具進(jìn)行檢查和保養(yǎng)潤滑。5.1.3設(shè)備潤滑:各注油口注油,有自動潤滑裝置的檢查潤滑油油質(zhì)后開啟進(jìn)行潤滑。5.1.4檢查油箱中的液壓油油色、油溫、油位是否處于正常狀態(tài)。若正常則開啟各電源開關(guān),啟動設(shè)備并開啟電熱和馬達(dá)。5.1.5以手動方式操作,驗證設(shè)備開合模、座臺及脫模等動作是否正常。5.1.6設(shè)備安全系統(tǒng)的檢查:5.1.6.1注塑機(jī)安全系統(tǒng)簡介:電器行程開關(guān):四個行程開關(guān)分別安裝在機(jī)器的操作側(cè)和反操作側(cè)。鎖模時安全門打開,鎖模動作立即停止。打開反操作側(cè)安全門時油泵馬達(dá)自動停止.機(jī)械安全擎:它是以上兩者失靈時起安全保護(hù)作用的。當(dāng)開模完后,打開安全門安全擋塊應(yīng)落下?lián)踝“踩?使注射機(jī)不能合模。C.液壓安全擎:它是附加裝置,當(dāng)安全門打開時,撞塊壓合油壓安全閥,控制鎖模的壓力油被切斷,鎖模動作立即停止。5.1.6.2注塑機(jī)安全系統(tǒng)可靠性驗證方法:機(jī)器打在半自動上,關(guān)上安全門,注視模具即將合攏時,迅速拉開安全門,觀察模具是否立即開模,來檢測安全系統(tǒng)是否有效。5.1.6.3技術(shù)員在工藝調(diào)整完畢后,必須對機(jī)器安全擎進(jìn)行正確調(diào)整,保證其有效性。5.1.7模具再次上模安裝好后,調(diào)整人員必須重新調(diào)整各行程開關(guān),確保各個位置正常。5.2生產(chǎn)操作中注意事項:5.2.1開機(jī)時,各調(diào)試人員必須精力集中。5.2.2待料筒溫度、模溫及料烘干達(dá)到要求10-20分鐘后方可開機(jī)生產(chǎn)。5.2.3檢查模具澆道有無異物,并清除射嘴處的冷卻溢料。5.2.4必須在模具合緊后,座臺前進(jìn)前,須清除噴嘴涎出的冷卻溢料方可讓射臺前進(jìn)頂上模具,然后壓上兩個限位開關(guān)。5.2.5生產(chǎn)中操作者必須隨時注意設(shè)備、模具、制品各方面的情況,發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停止連續(xù)操作,迅速向有關(guān)人員反映。5.2.6設(shè)備通電運(yùn)行中,嚴(yán)禁身體的任何部位或手持金屬物接觸設(shè)備的活動、帶電、加熱部位,清理射嘴溢料,檢查、保養(yǎng)、維修設(shè)備時必須斷電作業(yè)。5.2.7操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)監(jiān)視機(jī)器的油溫(應(yīng)控制在50℃干料桶溫度是否正常;5.2.8在生產(chǎn)中操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查模具和射嘴接合處有無溢料,及是否有其它異常,若有應(yīng)立即停機(jī)匯報。5.2.9在生產(chǎn)過程中,如遇到任何原因(換料、換色、潤滑保養(yǎng)等)的停機(jī),都應(yīng)將射臺退出。5.2.10物料換色時,必須關(guān)閉電源,氣槍嚴(yán)禁對準(zhǔn)加熱部位吹氣。5.3停機(jī)步驟及注意事項:5.3.1接到停機(jī)指令后,應(yīng)立即關(guān)閉料斗閘板,繼續(xù)操作直至最后一個循環(huán),將余料對空射完。POM、PC料需用PP料清理料管。5.3.2若停機(jī)時間超過8小時應(yīng)關(guān)閉模具串水,用氣槍清吹模具并噴防銹劑,然后半合模停機(jī)。5.3.3關(guān)閉所有電源開關(guān),通知有關(guān)人員拉下電柜中總電閘