《物流工程實務(wù)》課件第5章 物流存儲系統(tǒng)_第1頁
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文檔簡介

第5章物流存儲系統(tǒng)物流工程實務(wù)第5章物流存儲系統(tǒng)5.1儲存系統(tǒng)概述5.2存儲系統(tǒng)分析5.3倉儲系統(tǒng)規(guī)劃5.4庫存控制5.1儲存系統(tǒng)概述5.1.1儲存的概念我國物流術(shù)語定義:儲存(Storing)是指保護、管理、貯藏物品。儲存是為消除物品在流通過程中供給和需求在時間上的差別而提供的服務(wù)。這種時間上的差別表現(xiàn)在許多方面,在社會分工和專業(yè)化生產(chǎn)的條件下,為保證社會再生產(chǎn)過程的順利進行,比如,生產(chǎn)環(huán)節(jié)中上游工序與下游工序在節(jié)奏上不同,當上游工序節(jié)奏較快,而下游工序節(jié)奏較慢時,就會產(chǎn)生兩道工序之間的產(chǎn)生性儲存。又如,農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的季節(jié)性和消費的無季節(jié)性造成的消費性儲存。5.1.2.儲存的分類根據(jù)儲存目的的不同,可以把儲存分為以下幾種。1.生產(chǎn)性儲存2.采購性儲存3.銷售性儲存4.商品的增值性儲存5.流通銜接性儲存6.政策性儲存7.投機性儲存5.1.3.倉庫的功能1.保管功能2.移動功能3.信息傳遞功能4.加工/延期加工5.1.4.幾個容易混淆的概念在物流科學(xué)體系中,經(jīng)常涉及庫存、儲備及儲存這幾個概念,而且經(jīng)常被混淆。三個概念雖有共同之處,但仍有區(qū)別,認識這個區(qū)別有助于理解物流中“儲存”的含義和以后要遇到的零庫存概念。1.庫存庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物品。2.儲備物品的儲備是一種有目的的儲存行動,也是這種有目的的行動和其對象總體的稱謂。3.儲存儲存是包含庫存和儲備在內(nèi)的一種廣泛的經(jīng)濟現(xiàn)象,是一切社會形態(tài)都存在的經(jīng)濟現(xiàn)象。

5.1.4物資存儲系統(tǒng)的構(gòu)成1.存儲系統(tǒng)的輸出為了滿足生產(chǎn)的需要,需要將庫存物資不斷地發(fā)往需用單位,這稱為存儲系統(tǒng)的輸出。輸出的方式有間斷式和連續(xù)式。2.存儲系統(tǒng)的輸入庫存物資由于不斷地輸出而減少,必須進行及時補充,庫存的補充就是庫存的輸入。它可以通過訂貨或者是自己組織生產(chǎn)來達到目的。需求量往往是外界提出的,因而庫存的輸出難以控制和掌握,而庫存輸入的很多因素則可以自己來控制。5.2存儲系統(tǒng)分析5.2.1存儲系統(tǒng)費用分析費用是存儲管理的一個重要經(jīng)濟指標,存儲系統(tǒng)必須按最經(jīng)濟的原則運行。企業(yè)的倉庫一般可以分外原材料庫和半成品、產(chǎn)成品庫兩類。為了建立庫存模型的需要,必須了解各類倉庫存儲費用的構(gòu)成情況。

1.訂貨費對供銷企業(yè)來說,訂貨費是指為補充庫存,辦理一次訂貨發(fā)生的有關(guān)費用,包括訂貨過程中發(fā)生的訂購手續(xù)費、聯(lián)絡(luò)通訊費、人工核對費、差旅費、貨物檢查費、入庫驗收費等。

2.保管費一般是指每存儲物資單位時間所需花費的費用。這一項費用中,只計入與庫存物資數(shù)量成正比的部分,凡與存儲物資數(shù)量無關(guān)的不變費用不計算在內(nèi)。有時存儲費還經(jīng)常用每存儲1元物資單位時間所支付的費用來表示,稱為保管費率。

3..缺貨損失費

它一般是指由于中斷供應(yīng)影響生產(chǎn)造成的損失賠償費,包括生產(chǎn)停工待料,或者采取應(yīng)急措施而支付的額外費用,以及影響利潤、信譽和損失費等。5.2.2存儲策略1.有關(guān)概念(1)存儲策略由于存儲具有多種形式,必須根據(jù)物資需求及訂購的特點,采取不同的方法來控制存儲。確定存儲系統(tǒng)何時進行補充(訂貨)及每次補充(訂貨)多少數(shù)量的決定就是存儲策略。

2.常用的存儲策略(1)定量訂購制。(2)定期訂購制。

5.2.3存儲模型類型

1.確定型與隨機型模型凡需求量D、提前訂貨時間‘為確定已知的存儲問題所構(gòu)成的存儲模型為確定型上述二者之一或全部為隨機變量的存儲問題構(gòu)成的存儲模型為隨機型。

2.單品種與多品種庫存模型一般地,將數(shù)量大、體積大又占用金額多的物資單獨設(shè)庫管理,稱為單品種庫。有些物資是多品種存放在一個倉庫里的稱為多品種庫。

3.單周期與多周期存儲模型物資購進后一次全部供應(yīng)或售出,這類存儲問題的模型成為單周期存儲模型。有的物資多次進貨多次供應(yīng),形成進貨一供應(yīng)消耗一再進貨一再供應(yīng)消耗,周而復(fù)始的形成多周期特點的存儲問題的模型稱為多周期存儲模型。

5.3倉儲系統(tǒng)規(guī)劃5.3.12倉儲及其作用1、什么是倉儲所謂倉儲,就是在特定的場所儲存物品的行為。2、倉儲的作用(1)現(xiàn)代倉儲管理是保證社會再生產(chǎn)順利進行的必要條件,是國家滿足急需特需物資的保障。(2)倉儲是平衡市場供求關(guān)系、穩(wěn)定物價的重要條件,是保持物資原有使用價值的重要手段。(3)倉儲可以調(diào)節(jié)在采購、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)之間由于供求品種及數(shù)量的不一致而發(fā)生的變化,起到潤滑劑的作用。5.3.2倉儲系統(tǒng)的規(guī)劃1.倉儲系統(tǒng)的規(guī)劃原則

(1)系統(tǒng)簡化原則

(2)平面設(shè)計原則

(3)物流和信息流的分離原則

(4)柔性化原則

(5)物料處理次數(shù)最少原則

(6)最短移動距離,避免物流線路交叉原則

(7)成本與效益平衡原則5.3.3倉儲合理化設(shè)計1.倉儲合理化的含義倉儲合理化的含義,就是用最經(jīng)濟的倉儲管理來實現(xiàn)倉儲的功能,倉儲的功能是滿足物品的儲存需要以實現(xiàn)儲存物品的“時間效用”等。因此,倉儲管理中降低成本以滿足客戶需求的倉儲量是衡量倉儲管理中合理化的一個原則。倉儲合理化主要以下列標志體現(xiàn),如表5.2所示。2.倉儲總體構(gòu)成倉儲作業(yè)通常由生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、行政生活區(qū)、內(nèi)運輸?shù)缆?、停車場和綠化區(qū)構(gòu)成.3.倉庫結(jié)構(gòu)設(shè)計倉庫的結(jié)構(gòu),對于實現(xiàn)倉儲功能起著非常重要的作用。設(shè)計時,要從以下方面考慮:(1)平房建筑和多層建筑倉庫的結(jié)構(gòu)設(shè)計(2)倉庫出入口和通道(3)立柱間隔(4)天花板的高度(5)地面5.3.3倉庫布局1.倉庫布局倉庫布局是指將一個倉庫的各個組成部門,如庫房、貨棚、貨場、輔助建筑:物、鐵路專用線、庫內(nèi)道路、附屬固定設(shè)備等,在規(guī)定范圍內(nèi),進行平面和立體的統(tǒng)籌規(guī)劃、合理安排,最大限度地提高倉庫的儲存和作業(yè)能力,并降低各項費用。2.倉庫布局原則(1)盡可能采用單層設(shè)備,這樣造價低,資產(chǎn)的平均利用率也高。(2)使貨物在出入庫時單向和直線運動,避免逆向操作和大幅度變向的低效率運作。(3)在物料搬運設(shè)備大小、類型、轉(zhuǎn)彎半徑的限制下,盡量減少通道所占用的空間。(4)盡量利用倉庫的高度,可以多使用高層貨架或使用托盤來多層堆放以提高儲存量,增加利用空間。(5)要適應(yīng)現(xiàn)代倉儲的需求,盡量配置高效的物料搬運設(shè)備及操作流程,以提高生產(chǎn)效率。(6)實施有效的存儲計劃,確保儲存空間有效利用。

3、倉庫總體布局的要求(1)要適應(yīng)倉儲企業(yè)的生產(chǎn)流程,有利于實現(xiàn)倉儲作業(yè)的優(yōu)化①單一的物流方向。②最短的運距。③最少的裝卸環(huán)節(jié)。④最大的利用空間(2)有利于提高倉儲經(jīng)濟效益要因地制宜,充分考慮地形、地址條件,合理確定庫房的位置和朝向,倉庫位置應(yīng)便于貨物的入庫、裝卸和提取,庫內(nèi)區(qū)域劃分明確、布局合理,為貨物的儲存保管創(chuàng)造良好的環(huán)境,提供適宜的條件(3)有利于保證安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)①要符合消防規(guī)定,要有防火、防盜、防水、防爆設(shè)施,同時要為發(fā)生險情時創(chuàng)造方便的救援條件。②應(yīng)符合衛(wèi)生和環(huán)境要求,既滿足庫房的通風(fēng)、日照等,又要考慮環(huán)境綠化、文明生產(chǎn),有利于職工身體健康。4.倉庫主要設(shè)施的設(shè)計(1)地面地面的構(gòu)造主要是地面的耐壓強度,地面的承載力必須根據(jù)承載貨物的種類或堆碼高度具體研究。(2)倉庫出入口和通道倉庫出入口的位置和數(shù)量是由“建筑的開間長度、進深長度”,“庫內(nèi)貨物堆碼形式”,“建筑物主體結(jié)構(gòu)”,“出入庫次數(shù)”,“出入庫作業(yè)流程”以及“倉庫職能”等因素所決定的。(3)立柱間隔庫房內(nèi)的立柱是出入庫作業(yè)的障礙,會導(dǎo)致保管效率低下,因而立柱應(yīng)盡可能減少。(4)天花板的高度由于實現(xiàn)了倉庫的機械化、自動化,因此現(xiàn)在對倉庫天花板的高度也提出了很商的要求,以不影響存儲、搬運、揀取等作業(yè)為原則,同時考慮倉庫層數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計承載。如使用叉車的時候,標準提升高度是3米,而使用多端式高門架的時候要達到6米。另外,從托盤裝載貨物的高度看,包括托盤的厚度在內(nèi),密度大且不穩(wěn)定的貨物,通常以1.2米為標準;密度小而穩(wěn)定的貨物,通常以1.6米為標準。以其倍數(shù)(層數(shù))來看,1.2米/層x4層=4.8米,1.6米/層x3層=4.8米,因此,倉庫的天花板高度最低應(yīng)該是5~6米。

5.倉庫內(nèi)部貨區(qū)布局設(shè)計倉庫貨區(qū)布局,是指根據(jù)倉庫場地條件、倉庫業(yè)務(wù)性質(zhì)和規(guī)模、物資儲存要求以及技術(shù)設(shè)備的性能和使用特點等因素,對倉庫各組成部分,如存貨區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道以及輔助作業(yè)區(qū)等,在規(guī)定的范圍內(nèi)進行平面和立體的合理安排和布置,最大限度地提高倉庫的儲存能力和作業(yè)能力,并降低各項倉儲作業(yè)費用。倉庫的貨區(qū)布局和規(guī)劃,是倉儲業(yè)務(wù)和倉庫管理的客觀需要,其合理與否直接影響各項工作的效率和儲存物資的安全。因此,不但建設(shè)新倉庫時要重視倉庫貨區(qū)的合理布置,隨著技術(shù)的進步和作業(yè)情況的變化,也應(yīng)重視對老倉庫進行必要的改造。6.合理進行庫位分區(qū)按照倉儲作業(yè)的功能特點以及IS09000國際質(zhì)量體系認證的要求,倉庫內(nèi)部庫位一般分為以下四個區(qū)域。(1)備儲區(qū)。用于暫存處于檢驗過程中的貨物,有進貨暫存區(qū)和出貨暫存區(qū)之分。預(yù)備儲區(qū)中不但應(yīng)對貨物的品質(zhì)有所保護,而且對于貨物分批、分類的隔離也要落實執(zhí)行。此區(qū)域一般采用黃色的標志以區(qū)別于其他狀態(tài)的貨物。(2)保管儲區(qū)。此區(qū)域的貨物大多以中長期狀態(tài)進行保管,是整個倉儲中心的管理重點所在。此區(qū)域一般采用綠色的標志以區(qū)別于其他狀態(tài)的貨物。

(3)待處理區(qū)。用于儲存不具備驗收條件或質(zhì)量不能確認的貨物,一般采用白色的標志以區(qū)別于其他狀態(tài)的貨物。(4)不合格品區(qū)。用于儲存質(zhì)量不合格的貨物態(tài)的貨物。5.3.4貨區(qū)布置方法1.平面布置平面布置是指對貨區(qū)內(nèi)的貨垛、通道、垛間距、收發(fā)貨區(qū)等進行合理的規(guī)劃,并正確處理它們的相對位置。平面布置的形式可以概括為垂直式和傾斜式。2.空間布置空間布置是指庫存貨物在倉庫立體空間上的布置,其目的在于充分有效地利用倉庫空間。進行空間布置時,首先要考慮的是儲存貨物的存儲形式,包括存儲貨物的位置、尺寸與數(shù)量;其次要合理地放置柱、梁、通道,以增加空間使用率;最后要注意保管空間的有效利用,即向上發(fā)展、有效利用平面、采用自動倉庫等。3.貨物布置(1)根據(jù)物品特性分區(qū)分類儲存,將特性相近的物品集中存放。(2)將貨物進行ABC分類,A類貨物盡量布置于靠近走道或門口的地方,C類貨物盡量置于倉庫的角落或較偏僻的地方,B類貨物則置于A類和C類貨物之間的地方。(3)將單位體積大、單位質(zhì)量大的物品存放在貨架底層。(4)將同一供應(yīng)商或者同一客戶的物品集中存放,以便于進行分揀配貨作業(yè)。4.庫內(nèi)非保管場所布置倉庫內(nèi)貨架和貨垛所占的面積為保管面積或使用面積,其他則為非保管面積。應(yīng)盡量擴大保管面積,縮小非保管面積。非保管面積包括通道、墻間距、收發(fā)貨區(qū)、倉庫人員辦公地點等。5.3.5貨位編號1.貨位編號概念貨位即貨物存放的位置。貨位編號,就是在分區(qū)分類的基礎(chǔ)上,將倉庫的庫房、貨場、貨棚及貨架等存放貨物的場所,劃分為若干貨位,然后按照儲存地點和位置的排列,采用統(tǒng)一標記編上順序號碼,并作出明顯標志,以方便倉庫作業(yè)的管理方法。

2.貨位編號的方法(1)倉庫內(nèi)存儲場所的編號貨位的號碼必須使整個倉庫內(nèi)的儲存場所若有庫房、貨棚、貨場,則可以按一定的順序(自左向右或自右向左),各自連續(xù)編號。庫房的編號一般寫在庫房的外墻上或庫門上,字體要統(tǒng)一、端正,色彩鮮艷、清晰醒目、易于辨認。貨場的編號一般寫在場地上,書寫的材料要耐摩擦、耐雨淋、耐日曬。貨棚編號書寫的地方,則可根據(jù)具體情況而定,總之應(yīng)讓人一目了然。(2)庫房、貨棚內(nèi)貨位的編號對于庫房、貨棚的貨位,在編號時,應(yīng)對庫房和貨棚有明顯區(qū)別,可加注“庫”、“棚”等字樣,或加注“K”、“P”字樣?!癒”、“P”分別是“庫”、“棚”拼音的第一個大寫字母。(3)貨場內(nèi)貨位的編號貨場內(nèi)貨位布置方式不同,其編號的方式也不同。貨位布置的方式一般有橫列式和縱列式兩種。橫列式,即貨位與貨場的寬平行排列,可采用橫向編號。如圖5.9所示。圖5.9“四位數(shù)編號”示意圖(4)貨架上各貨位的編號可先將庫房內(nèi)所有的貨架,以進入庫門的方向,自前到后按排進行編號,繼而對每排貨架的貨位按層、位進行編號。順序應(yīng)是從上到下,從左到右,從里到外。如圖5.11所示。圖5.11貨場內(nèi)橫列式貨位編號(不分排)示意圖5.3.6倉儲成本的分析

1.取得成本取得成本是指為取得存貨而支出的成本。取得成本又可以分為訂貨成本和購置成本,前者是指取得訂單的成本,與訂貨次數(shù)有關(guān);后者是存貨本身的價值。因此取得成本為

TCa=F1十KaD/Q十DU式中TCa————取得成本(元);

F1————頂貨固定成本(元);

Ka————每次訂貨的變動成本

D————年需求量(件);

Q————每次訂貨量(件);

U————單價(元/件)。

2.儲存成本儲存成本是指企業(yè)為保持存貨而發(fā)生的成本,如倉儲費用資金的利息等。儲存成本可以分為變動成本和固定成本兩類,前者與庫存數(shù)量的多少有關(guān),后者與存貨數(shù)量無關(guān)。因此儲存成本為

TCc=F2十KcQ/2式中TCc————儲存成本(元);

F2————固定儲存成本(元);

Kc————單位變動儲存成本(元/件)3.缺貨成本缺貨成本是指由于存貨不能滿足生產(chǎn)經(jīng)營活動的需要而造成的損失,如失銷損失、信譽損失、緊急采購額外支出等。缺貨成本用TCb表示??偝杀荆饺〉贸杀臼畠Υ娉杀臼必洺杀綯C=TCa十TCc十TCb=F1十KaD/Q十F2十KcQ/2十TCb如果存貨量大,可以防止因缺貨造成的損失,減少缺貨成本,但相應(yīng)要增加儲存成本;反之,如果存貨量小,可以減少儲存成本,但相應(yīng)會增加訂貨成本和缺貨成本。存貨管理的目標是使存貨的總成本達到最小,即確定經(jīng)濟批量。4.3.3倉儲成本控制方法

1.經(jīng)濟批量模型經(jīng)濟訂貨批量(EOQ),即EconomicOrderQuantity是固定訂貨批量模型的一種,可以用來確定企業(yè)一次訂貨(外購或自制)的數(shù)量。當企業(yè)按照經(jīng)濟訂貨批量來訂貨時,可實現(xiàn)訂貨成本和儲存成本之和最小化。存貨的經(jīng)濟訂購批量可以用圖5.12表示2.經(jīng)濟訂購批量的基本數(shù)學(xué)模型存貨的經(jīng)濟訂購批量可以用數(shù)學(xué)模型來表示:假設(shè)存在以下基本前提;(1)企業(yè)一定時期內(nèi)存貨的總需求是可以準確地預(yù)測;(2)存貨的耗用是均衡的;(3)不允許出現(xiàn)缺貨情況;(4)存貨的價格穩(wěn)定,并且不存在數(shù)量折扣;(5)存貨的訂購數(shù)量和訂購日期完全由企業(yè)自行決定并且當存貨數(shù)量降為零時,下一批存貨能馬上一次到位;(6)倉儲條件和所需資金不受限制。3.經(jīng)濟訂購批量決策步驟經(jīng)濟訂購批量一般按下列步驟進行決策:(1)按照存貨經(jīng)濟訂購批量的基本模型計算無數(shù)量折扣情況下的經(jīng)濟訂購批量及其存貨總成本;(2)不同數(shù)量折扣下的優(yōu)惠價格,計算不同批量下的存貨總成本;(3)比較經(jīng)濟訂購批量與不同批量下的存貨總成本,總成本最低的批量就是最佳訂購批量。5.3.7倉儲成本的控制的重要性和原則1.倉儲成本控制的重要性

(1)倉儲成本控制是企業(yè)增加盈利的“第三利潤源”,直接服務(wù)于企業(yè)的最終日標。(2)倉儲成本控制是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),把倉儲成本控制在同類企業(yè)的先進水平上,才有迅速發(fā)展的基礎(chǔ)。2.倉儲成本控制的原則

(1)政策性的原則

(2)經(jīng)濟原則

(3)分級歸口管理原則(4)例外管理原則5.4庫存控制5.4.1庫存控制概述

1.庫存的意義庫存頻繁出現(xiàn)在倉庫、堆場、商店庫房、運輸設(shè)備和零售商店的貨架上。持有這些庫存每年耗費的成本約合其價值的20%—40%。因此,對物流中的庫存控制已成為企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容之一,也是企業(yè)降低物流成本的一個重要方面。所以,企業(yè)通過控制庫存來降低資金占用、資金成本、存儲費用,增加盈利有著重要的作用。2.庫存類型按照企業(yè)庫存管理的目的不同,必要的庫存可以分為以下幾種類型:(1)運轉(zhuǎn)庫存(2)安全庫存(3)加工和運輸過程庫存

(4)季節(jié)性庫存(5)促銷庫存(6)時間效用庫存(7)沉淀庫存或積壓庫存

5.4.2影響庫存的因素1.需求的性質(zhì)需求性質(zhì)的不同對庫存管理決策有著決定性的影響。它們表現(xiàn)為以下幾種情況:(1)需求確定或不確定(2)需求有規(guī)律變化或隨機變動(3)獨立性需求或相關(guān)性需求(4)需求的可替代性

3.自制或外購若從外部采購,應(yīng)著重從經(jīng)濟性,即節(jié)約成本的要求來確定它們的供貨數(shù)量和供貨次數(shù)。若屬于本廠自制,則不但要考慮成本的經(jīng)濟,還需要考慮生產(chǎn)能力的約束、生產(chǎn)各階段的節(jié)奏性等因素來確定供貨的數(shù)量和時間。

4.服務(wù)水平服務(wù)水平指的是由庫存滿足用戶需求的百分比。如果庫存能夠滿足全部用戶的全部訂貨需要,則其服務(wù)水平為100%。

5.管理水平通過倉儲與庫存的管理,可以減少庫存失誤。分析造成庫存的失誤性原因,有利于加強倉儲與庫存的管理。5.4.2庫存控制方法1、定量訂購方法定量訂購是指預(yù)先規(guī)定一個定購點,當實際儲備量降到訂購點時,就按固定的訂購數(shù)量(每次訂購數(shù)量一般用經(jīng)濟批量法確定)提出訂購。運用這種方法,每次訂購的數(shù)量不變,而訂購時間由材料物資需要量來決定。計算公式如下:訂購點量=訂購時間×平均每日耗用量+保險儲備量保險儲備量=(預(yù)計日最大耗用量-每天正常耗用量)×訂購提前期日數(shù)上式的訂購時間是指提出訂購到物資進廠所需的時間。2.定期訂購方法定期訂購是指預(yù)先定一個訂購時間,按照固定的時間間隔檢查儲備量,并隨即提出訂購,補充至一定數(shù)量。所以,這種方法訂購時間固定,而每次訂購數(shù)量不確定,按照實際儲備量情況而定。計算公式如下:訂購量=平均每日需用量×(訂購時間+訂購間隔)+保險儲備量-實際庫存量-訂購余額訂購時間間隔是指相鄰兩次訂購日之間的時間間隔;實際庫存量為訂購日的實際庫存數(shù)量,訂貨余額是過去已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量。訂購時間間隔是指兩次訂購日之間的時間間隔;實際庫存量為訂購日的實際庫存數(shù)量;訂貨余額是過去已經(jīng)訂購但尚未到貨的數(shù)量。5.4.3庫存管理分類方法——ABC分類管理

1.概念A(yù)BC分類法就是一種依據(jù)一定的原則對眾多事物進行分類的方法。ABC分類管理(ABCClassification)是“將庫存物品按品種和占用資金的多少分為特別重要的庫存(A類)、一般重要的庫存(B類)和不重要的庫存(C類)三個等級,然后針對不同等級分別進行管理與控制”。它在一定程度上可以壓縮企業(yè)庫存總量,節(jié)約資金的占用,優(yōu)化庫存的結(jié)構(gòu),節(jié)省管理的精力。2.原理任何一個庫存系統(tǒng)都必須指明何時發(fā)出訂單,訂購數(shù)量為多少。然而,大多數(shù)庫存系統(tǒng)要訂購的物資種類非常多,因此對每種物資采用模型來進行控制有些不切實際。為了有效地解決這一問題,可用ABC分類法把物品分成以下三類。A類:金額大的物品。B類:中等金額的物品。C類:金額較小的物品。金額的大小是物資重要程度的尺度,也就是說,一種價格雖低、但用量極大的物資可能不比價格雖高但用量極少的物資重要。3、庫存ABC的分類標準ABC分類的標準主要有兩個:(1)金額標準;(2)品種數(shù)量標準。其中金額標準是最基本的,品種數(shù)量標準僅作為參考。5.4.4JIT庫存控制法1.JIT庫存控制JIT(justintime)也叫準時制。它的基本思想是:“只有需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品?!逼浜诵氖亲非笠环N無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達到最小,它是出發(fā)點是減少或消除從原材料投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出全過程中的庫存及各

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