編完釣魚(yú)嘴模板施工方案模板

年4月19日編完釣魚(yú)嘴模板施工方案文檔僅供參考釣魚(yú)嘴片區(qū)P1安置房建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段模板、支撐系統(tǒng)工程施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人:重慶巨能建設(shè)(集團(tuán))有限公司釣魚(yú)嘴片區(qū)P1安置房建設(shè)項(xiàng)目項(xiàng)目部二0一二年十一月七日施工方案(措施)審批表工程名稱監(jiān)理單位重慶興隆建設(shè)工程監(jiān)理有限公司建設(shè)單位重慶市城市建設(shè)發(fā)展有限公司施工單位重慶巨能建設(shè)(集團(tuán))有限公司施工單位審查意見(jiàn)：施工單位(章)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位審查意見(jiàn)：監(jiān)理單位(章)監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位審查意見(jiàn)：建設(shè)單位(章)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日目錄一、工程概況………………4一、編制依據(jù)………………4三、施工準(zhǔn)備………………4四、材料選用………………4五、主體模板施工工藝及操作要求…………51、基礎(chǔ)模板施工………52、柱模板施工…………53、墻體模板施工………74、樓梯模板施工………85、梁模板施工…………96、樓板模板施工………97、變形縫部位剪力墻模板施工………118、檐溝、空調(diào)隔板、陽(yáng)臺(tái)處裝飾線條………………11六、模板驗(yàn)收………………11七、模板拆除………………12八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)………13九、成品保護(hù)………………15十、文明施工及環(huán)保措施…………………15十一、模板施工安全措施…………………15模板施工方案一、工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度。本工程為一類高層建筑，地下防水等級(jí)為二級(jí)。1、2、3、4、5號(hào)住宅樓均為地上20層，地下2層，11號(hào)樓為街道辦公樓,三層；建設(shè)規(guī)模:約92924㎡。本工程柱墻、梁板模板安裝材料均采用1830×915×18膠合板、杉木方50×100與鋼筋絲桿、步步緊、模板卡、鋼管和扣件相結(jié)合。二、編制依據(jù)1、釣魚(yú)嘴片區(qū)P1安置房建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段工程施工圖紙。2、《模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》的規(guī)定。3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-）三、施工準(zhǔn)備將樓層各道軸線分別彈線，并引測(cè)好標(biāo)高線，按照工程的柱、剪力墻、梁板進(jìn)行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。四、材料選用1、模板材料模板材料選用δ=18厚1830×915×18膠合板，模板的背帶選用50×100mm2、緊固材料緊固材料采用Φ12加固鐵桿，其中防水砼采用帶止水板的加固鋼筋桿，其它剪力墻采用一般直鋼筋桿。梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用，其它剪力墻內(nèi)加固桿為Φ12加固鐵桿，穿Φ16PVC管后，重復(fù)使用。五、主體模板施工工藝及操作要求1、基礎(chǔ)模板施工（1）地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方準(zhǔn)下人作業(yè)。

（2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時(shí)上下人時(shí)要互相呼應(yīng)，運(yùn)下的模板及支承件嚴(yán)禁立放在基槽（坑）土壁上。

（3）在地面上支立柱時(shí)應(yīng)墊通長(zhǎng)的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個(gè)接頭，并上下錯(cuò)開(kāi)，夾板應(yīng)牢固。

（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。

（5）支模后放置時(shí)間較長(zhǎng)者，澆筑砼前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并及時(shí)處理開(kāi)裂、變形等不良情況。

2、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查（軸線、彈柱腳邊線）—→模板安裝—→檢查對(duì)角線—→長(zhǎng)度差—→安裝柱箍—→全面檢查校正—→整體固定—→柱頭找補(bǔ)。柱模板用18厚膠合板作為模板面板，50×100木方作立枋，根據(jù)截面尺寸配制而成的的定尺模板，立枋間距200㎜，柱箍用φ48鋼管和φ12螺桿組合而成。柱模板安裝設(shè)“?！毙伪Ч亢吐菟ɡo緊固，柱內(nèi)設(shè)一道對(duì)拉穿心螺桿，螺桿外套φ20塑料管，螺桿可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，柱箍間距500㎜，為保證柱模的側(cè)向剛度，柱四周用活動(dòng)鋼頂撐頂牢。在模板砼初凝前預(yù)埋φ6鋼筋作為鋼管斜撐的支撐點(diǎn)。8080×60杉枋18厚木模板`φ12螺桿φ48鋼管箍，@500φ48鋼管箍，@50050×100杉枋φ12對(duì)拉螺桿、蝴蝶扣、螺帽緊固立面圖111-1??12螺桿?48鋼管50*10木枋間距250直角扣連角并雙扣件18厚膠合板柱模板安裝圖待柱頭內(nèi)雜物清理干凈，鋼筋驗(yàn)收合格并做好隱蔽手續(xù)后，方可安裝柱模，柱腳采用木方定位方法：即砼初凝前在柱邊大約5㎝處埋設(shè)鋼筋，待終凝后安裝50×100木方，木方的內(nèi)邊與柱邊線平齊，并根據(jù)鋼筋上所提供的水平進(jìn)行拉線找平，若木方與混凝土有空隙，先用小木塊墊好，待釘牢后，由泥工用同柱混凝土配合比相同的砂漿批灰，嵌縫嚴(yán)密（防止部分板面不平導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)柱腳漏漿）。但應(yīng)注意勿使座灰砂漿進(jìn)入柱內(nèi)，用30×30角鐵離柱模下腳四周釘牢，模板就位后正好與柱邊平齊。3、墻體模板施工1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查—→支側(cè)?！摻罱壴惭b對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)?！Ｕ０逦恢谩o固對(duì)拉止水螺栓—→支撐固定—→全面檢查。2）、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或經(jīng)過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4）、模板安裝從外模中間開(kāi)始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角?；驂w模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50×100mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái)，木枋間距400，鋼管間距600，對(duì)拉螺桿間距500×500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。木枋50*100@木枋50*100@4003形卡Ф48鋼管@600Ф48鋼管M12螺栓3形卡膠合板50*100木枋止水條電梯井支模圖4、樓梯模板樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時(shí)不注意對(duì)后期裝修工程會(huì)產(chǎn)生較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)?？祝┲Ъ懿捎忙?8鋼管。樓梯支模詳見(jiàn)下圖?？祝┢脚_(tái)板平臺(tái)板樓板樓梯底模木枋?12對(duì)拉螺桿模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）5、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5）梁模板安裝eq\o\ac(○,1)大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。eq\o\ac(○,2)梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。eq\o\ac(○,3)梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。5、樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。3）立桿支撐橫縱間距不超過(guò)1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。梁、柱接頭處模板支設(shè)5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。梁、柱接頭處模板支設(shè)樓面標(biāo)高樓面標(biāo)高18厚膠合板下墊50*100方木@30018厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距1000*1000斜撐或剪力撐7、變形縫部位剪力墻模板的施工變形縫處兩邊為剪力墻，模板采用大模板，統(tǒng)一配制，用18厚膠合板做面板，60×80木枋作背枋，拼合成剪力墻所需面積，然后根據(jù)螺桿的縱橫向間距彈出“十”字線，用φ12鉆頭在十字交叉點(diǎn)進(jìn)行打眼，模板應(yīng)大小相同，孔眼一致，背枋的間距一致。為增強(qiáng)砼成型觀感，增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，及拆除模板方便，模板配制后，在模板面蒙一層鐵皮。8、檐溝、空調(diào)隔板、陽(yáng)臺(tái)等處的裝飾線條對(duì)于裝飾線條，可利用夾板做成定型模板，編號(hào)重復(fù)使用。六、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。七、模板的拆除拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；防水砼不宜過(guò)早拆模，一般需7天后方可拆模，且控制砼表面與環(huán)境溫差不超過(guò)25℃板、梁：跨度為2M及小于2M50%跨度大于2M至8M75%梁（跨度為8M及小于8M）75%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8M）100%懸臂梁和懸臂板100%承重模板拆除應(yīng)以項(xiàng)目工程師開(kāi)出的拆模通知為準(zhǔn)。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、模板安裝允許偏差：模板安裝質(zhì)量檢查表模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-（Ⅰ）01060101單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置（㎜）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（㎜）3插筋中心線位置（㎜）5外露長(zhǎng)度（㎜）+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置（㎜）2外露長(zhǎng)度（㎜）+10,0預(yù)留洞中心線位置（㎜）10尺寸（㎜）+10,05模板安裝允許偏差軸線位置（㎜）5底模上表面標(biāo)高（㎜）±5截面內(nèi)部尺寸（㎜）基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（㎜）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差（㎜）2表面平整度（㎜）5施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)（施工員）施工班組長(zhǎng)項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日3、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書(shū)。5、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。九、成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。十、文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。十一、模板施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。

2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

3、在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時(shí)，應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)提示方案，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。檢查和觀察模板支撐是否有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作