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資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。單位名稱(chēng):東電三公司長(zhǎng)春東南熱電廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備施工方案作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng):運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備安裝編制部門(mén):東電三公司水暖工地編寫(xiě):日期:審核:日期:工程管理部:日期:質(zhì)量保證部:日期:安全監(jiān)察部:日期:總工程師:日期:編制日期04月18日目錄1編制依據(jù) 12工程概況及主要工程量 23設(shè)備材料存放場(chǎng)地、施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具 34施工工期及人員配置計(jì)劃 45施工步驟及過(guò)程控制/主要措施方案 56質(zhì)量主控項(xiàng)目及質(zhì)量保證措施 117危險(xiǎn)源分析與安全/健康控制措施 148應(yīng)急預(yù)案 179強(qiáng)制性條文的執(zhí)行 1910危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià) 2111重大環(huán)境因素識(shí)別及控制 2612文明施工 2813環(huán)境保護(hù)措施 2814施工安全技術(shù)交底記錄 301編制依據(jù)1.1運(yùn)煤系統(tǒng)工藝流程圖22-F296S-M05011.2碎煤機(jī)室安裝圖22-F296S-M04011.3C-1A1.4C-2A1.5C-3A1.6C-4A1.7C-5A1.8C-6A1.9C-7A1.10C-1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝圖22-F296S-M03081.11盤(pán)式電除鐵器安裝圖22-F296S-M07031.12切割破碎機(jī)安裝圖22-F296S-M07021.13電動(dòng)犁式卸料器及電動(dòng)刮水器安裝圖22-F296S-M07041.14雙聯(lián)移動(dòng)帶式給煤機(jī)安裝圖22-F296S-M07051.15電子汽車(chē)衡安裝圖22-F296S-M07101.16廠家隨機(jī)資料1.17《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL5009.1-1.18《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》〔鍋爐機(jī)組篇DL/T5190.2-〕1.19《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》〔火力發(fā)電廠焊接篇〕DL/T869-1.20《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》(第二部分:鍋爐機(jī)組)DL/T5210.2-1.21《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(電力工程部分)2工程概況及主要工程量2.1工程概況本項(xiàng)目為長(zhǎng)春東南熱電廠2×350MW機(jī)組新建工程,位于吉林省長(zhǎng)春市雙陽(yáng)區(qū),國(guó)產(chǎn)燃煤超臨界供熱機(jī)組,燃料供應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)備有C型翻車(chē)機(jī)2套、懸臂式斗輪機(jī)1臺(tái)、滾軸篩煤機(jī)2臺(tái)、環(huán)式碎煤機(jī)2臺(tái)、雙聯(lián)移動(dòng)帶式給煤機(jī)2臺(tái)、運(yùn)煤皮帶1405米。2.2主要工程量主要包括:電動(dòng)雙鉤橋式起重機(jī)1臺(tái)起重量20/5t,起升高度12/24m,跨距25.5m、雙聯(lián)移動(dòng)帶式給煤機(jī)2臺(tái)B=1600mmQ=200-900t/h、C-1A膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL1=108m、C-1B膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL2=112m、C-2A膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL1=93m、C-2B膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL2=98m、C-3A膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL1=120m、C-3B膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL2=123.5m、C-4A,B膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL=162m、C-5A,B膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL=131m、C-6膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL=59m、C-7膠帶運(yùn)輸機(jī)B=1400mmV=2.5m/sQ=1500t/hL=264m、環(huán)式碎煤機(jī)2臺(tái)出力1000t/h、滾軸篩煤機(jī)2臺(tái)Q=1500t/h、盤(pán)式電磁除鐵器8臺(tái)B=1400mm,設(shè)備到貨檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。3設(shè)備材料存放,施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具3.1設(shè)備材料存放與加工場(chǎng)地設(shè)備到貨集中擺放整齊美觀,需要防雨的設(shè)備要有防雨措施,設(shè)備存放時(shí)用枕木將設(shè)備與地面隔離。對(duì)領(lǐng)出的的設(shè)備進(jìn)行清理,嚴(yán)禁將非安裝物品(如泥土)帶至安裝位置。3.2施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具序號(hào)種類(lèi)(名稱(chēng))型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)式起重機(jī)120t臺(tái)12汽車(chē)式起重機(jī)TG-500E/50t臺(tái)13汽車(chē)式起重機(jī)JQZ25H/25t臺(tái)14汽車(chē)式起重機(jī)QY-8/8t臺(tái)15千斤頂20t臺(tái)66千斤頂10t臺(tái)47拖板車(chē)20t臺(tái)18角向磨光機(jī)φ150臺(tái)69角向磨光機(jī)φ100臺(tái)610電磨機(jī)臺(tái)411扳手把1212手拉葫蘆10T臺(tái)413手拉葫蘆5T臺(tái)1014手拉葫蘆2T臺(tái)1615盤(pán)尺50m把216大錘16磅把217手錘4磅把1018火焊工具套619電焊機(jī)臺(tái)1220電焊線銅m100021電焊線鋁m60022鋼絲繩Φ38m10023鋼絲繩Φ25m10024鋼絲繩Φ20m10025鋼絲繩Φ20m10026卸扣20t件427卸扣16t件428卸扣10t件429卸扣5t件430卸扣2t件631鋼板切割機(jī)(半自動(dòng))厚6-30mm臺(tái)132無(wú)齒鋸380v臺(tái)133火焊工具套44施工工期及人員配置計(jì)劃4.1施工工期開(kāi)工日期:04月21日;竣工日期:08月31日。4.2人員配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)資格要求備注1施工負(fù)責(zé)人1具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)能力;具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)2技術(shù)員1掌握吊車(chē)性能和技術(shù)參數(shù),掌握施工工藝,熟悉施工技術(shù)及規(guī)范助工以上3安全員1具備豐富的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全要求,具備安全專(zhuān)業(yè)證書(shū)持證上崗4質(zhì)檢員1熟悉《驗(yàn)標(biāo)》,經(jīng)過(guò)培訓(xùn),能深入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,并對(duì)其進(jìn)行整改驗(yàn)收。持證上崗5起重工4掌握本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要領(lǐng)和規(guī)章制度持證上崗6鉗工5具有較專(zhuān)業(yè)技能,能合理組織施工高級(jí)工7力工15經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并體檢合格5施工步驟及過(guò)程控制,主要措施方案5.1施工流程圖紙會(huì)審→方案編制審批→技術(shù)交底→設(shè)備檢查、驗(yàn)收、清點(diǎn)、編號(hào)→基礎(chǔ)復(fù)查→墊鐵配置→設(shè)備運(yùn)輸→設(shè)備安裝→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→單體調(diào)試→聯(lián)合啟動(dòng)5.2施工準(zhǔn)備5.2.1施工圖紙會(huì)審,確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有明顯差異后在會(huì)審記錄上簽字。5.2.2圖紙、資料齊全,要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。5.2.3設(shè)備到貨齊全,并經(jīng)各有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。5.2.4施工過(guò)程使用的工器具、臨時(shí)設(shè)施配備齊全,經(jīng)檢驗(yàn)合格并貼標(biāo)識(shí)。5.2.5現(xiàn)場(chǎng)道路通暢具備施工條件。5.2.6編制施工方案而且經(jīng)過(guò)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的審核、批準(zhǔn)后,對(duì)參加施工作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行交底,并在作業(yè)人員明確施工技術(shù)要求及安全、質(zhì)量、文明施工、成品保護(hù)、環(huán)境污染等方面的要求后簽字準(zhǔn)備施工。5.3施工步驟及主要措施方案5.3.1膠帶機(jī)安裝:技術(shù)交底→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)→設(shè)備搬運(yùn)存放→基礎(chǔ)放線→墊鐵配置→中間構(gòu)架安裝→拖輥架及拖輥安裝→頭尾部支架及滾筒安裝→中間質(zhì)量檢查→設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)→膠帶敷設(shè)和粘接→導(dǎo)料槽安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→落煤管安裝→拉緊裝置安裝→清掃器安裝→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→單體調(diào)試→聯(lián)合啟動(dòng)5.3.1.1基礎(chǔ)劃線采用經(jīng)校驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀及鋼卷尺配合,用經(jīng)緯儀打出標(biāo)高點(diǎn)及縱向心線的點(diǎn),然后用鋼卷尺找出各支腿的位置。確認(rèn)基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題后出安裝基礎(chǔ)復(fù)查記錄。先放出膠帶機(jī)縱向中心線,然后放出頭部及尾部滾筒中心線,再放出減速機(jī)機(jī)電動(dòng)機(jī)的中心線。因?yàn)檩斆合到y(tǒng)采用多臺(tái)膠帶機(jī)聯(lián)合作業(yè),故在放線時(shí)要注意兩臺(tái)膠帶機(jī)的銜接。當(dāng)由于土建施工造成位置偏差較大時(shí),要進(jìn)行綜合分析后,適當(dāng)調(diào)整其膠帶機(jī)的位置。在測(cè)量各基礎(chǔ)(預(yù)埋鐵件)標(biāo)高時(shí),要對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高做出詳細(xì)記錄,然后根據(jù)記錄配制出墊鐵調(diào)整支腿的高度。5.3.1.2架構(gòu)安裝頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝支架,尾部滾筒及安裝支架。頭尾部設(shè)備安裝前,檢查滾筒的軸承座是否歪斜,螺栓是否松動(dòng),滾筒的橡膠層是否有損壞。然后以滾筒的軸線為準(zhǔn)進(jìn)行支架找正,找正后將支架焊接固定在預(yù)埋件上。固定后的滾筒用手盤(pán)車(chē)要靈活,滾筒中心線與皮帶縱向中心線重合,頭尾部設(shè)備安裝后要求:滾筒縱橫位置偏差要求≤5mm,滾筒水平偏差≤0.5mm,軸中心標(biāo)高偏差±10mm。5.3.1.3中部支架、托輥架及托輥安裝首先用經(jīng)緯測(cè)出中心線上的兩點(diǎn),用墨線彈出中心線,根據(jù)中心線確定出支腿的位置。中部支架的安裝從頭到尾或從尾到頭安裝均可,將支腿按圖紙要求依次點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,在將支架與支腿連接,然后把上下托輥架固定在中間支架上,注意安裝時(shí)要拉托輥架的對(duì)角線,以防皮帶運(yùn)行時(shí)跑偏。托輥架調(diào)整完后,將需要固定的部位進(jìn)行固定,最后安裝上下托輥。此部分安裝時(shí)要注意各種型號(hào)托輥的區(qū)別,還要注意區(qū)別角度不同托輥的位置;當(dāng)托輥架及托輥就位后檢查托輥與縱向中心線的垂直情況;然后將固定螺栓稍微擰緊一些,待膠帶機(jī)試運(yùn)調(diào)整完畢再完全緊固。在托輥安裝時(shí)要注意槽鋼用方斜墊的方向。在調(diào)整托輥標(biāo)高時(shí)采用拉粉線法,調(diào)整可經(jīng)過(guò)增減托輥架與縱梁結(jié)合面間的墊片厚度來(lái)完成,其墊片采用”E”墊片。5.3.1.4滾筒安裝滾筒安裝以帶式輸送機(jī)實(shí)際中心線為準(zhǔn),此時(shí)需要按帶式輸送機(jī)實(shí)際縱向中心線拉一條鋼絲線,滾筒的橫向中心線以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),此時(shí)要保證兩中心線互相垂直。安裝時(shí)注意滾筒溝槽方向要與皮帶運(yùn)行方向一致,另外吊裝過(guò)程中要注意對(duì)膠面做好保護(hù)措施。安裝拉緊裝置改向滾筒時(shí)要注意其高度不能高于皮帶機(jī)下托輥上平面,應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。5.3.1.5減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)安裝減速機(jī)安裝找正以驅(qū)動(dòng)滾筒為基準(zhǔn)采用百分表法找正;電動(dòng)機(jī)安裝前要將液力偶合器裝于減速機(jī)輸入軸及電動(dòng)機(jī)軸上,然后用百分表法進(jìn)行找正。5.3.1.6垂直拉緊裝置安裝垂直拉緊裝置由拉緊裝置本體、護(hù)欄、配重、改向滾筒和護(hù)罩組成。安裝時(shí)根據(jù)皮帶中心線先安裝拉緊裝置支架,在裝好改向滾筒及拉緊裝置本體,要求支架安裝牢固,滑道無(wú)彎曲并平滑,滑動(dòng)升降靈活。重錘安裝是在地面上組裝,然后用手拉葫蘆將重錘吊至最高位置,將鋼絲繩拉緊鎖定到重錘橫梁上,待膠帶全部粘接完畢后,再拆除臨時(shí)固定的手拉葫蘆。5.3.1.7膠帶鋪設(shè)和粘接膠帶鋪設(shè)時(shí)要檢查是否符合圖紙要求,首先將膠帶運(yùn)至機(jī)尾部,膠帶鋪設(shè)時(shí)以卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力,將膠帶與卷?yè)P(yáng)機(jī)連接,其方法是把鋼板(鋼板有預(yù)留孔)與膠帶(膠帶打孔)用螺栓連接起來(lái),在用卸扣把鋼板和鋼絲繩連接起來(lái)。開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將膠帶拉到指定位置后,停開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī),并對(duì)膠帶進(jìn)行固定,松開(kāi)鋼絲繩,進(jìn)行下一段膠帶的安裝,直到鋪設(shè)成環(huán)形為止。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將膠帶卷架離地面,分清工作面與非工作面,不能鋪反。膠帶粘結(jié)前須進(jìn)行粘結(jié)結(jié)頭試驗(yàn),粘結(jié)結(jié)頭的工作面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向。膠帶粘結(jié)方法有熱膠法(加熱硫化法)和冷膠法(自然固化法),現(xiàn)場(chǎng)由供貨廠家人員指導(dǎo)進(jìn)行粘結(jié)。安裝完畢后通出5.3.2碎煤機(jī)安裝:技術(shù)交底→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)→設(shè)備搬運(yùn)存放→基礎(chǔ)放線→設(shè)備吊裝→碎煤機(jī)吊裝→碎煤機(jī)找正→電機(jī)及耦合器安裝→進(jìn)出口落煤管安裝→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→單體調(diào)試→聯(lián)合啟動(dòng)5.3.2.1依據(jù)土建標(biāo)定的基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高線,對(duì)基礎(chǔ)水平標(biāo)高、預(yù)留螺栓孔距及與上下設(shè)備的中心距離,對(duì)照安裝圖紙進(jìn)行復(fù)查。確認(rèn)基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題后出安裝基礎(chǔ)復(fù)查記錄。碎煤機(jī)吊裝前準(zhǔn)備工作5.3.2.2基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)。5.3.2.3將碎煤機(jī)底座及減震彈簧按圖紙要求安裝好并進(jìn)行固定。5.3.2.4鋪設(shè)碎煤機(jī)移運(yùn)滑道(見(jiàn)圖)5.3.2.5用繩索將碎煤機(jī)綁扎好,一側(cè)利用兩臺(tái)10T倒鏈調(diào)節(jié),將其吊離地面200mm經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后利用50T汽車(chē)吊吊至安裝層。5.3.2.6碎煤機(jī)掛倒鏈的一端擱置在滑道上,前方用兩臺(tái)2T倒鏈牽引固定。5.3.2.7利用放松10T手拉葫蘆和緩慢起升吊鉤相互配合,直至10T手拉葫蘆全部松開(kāi),牽引2T手拉葫蘆待碎煤機(jī)全部滑移至滑道上后松解50T吊鉤,將其滑移到就位位置。5.3.2.8碎煤機(jī)就位后用4臺(tái)千斤頂將其頂起后,撤出移運(yùn)器,在回落千斤頂時(shí)要在碎煤機(jī)和底座間墊鋼板,邊回千斤頂邊撤出鋼板,以防回落不同步發(fā)生危險(xiǎn)。碎煤機(jī)吊裝就位后以進(jìn)行安裝工作,對(duì)碎煤機(jī)與基礎(chǔ)結(jié)合面進(jìn)行清理,并用密封膠涂抹結(jié)合面,確保投入運(yùn)行時(shí)不會(huì)出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象。將電機(jī)及耦合器吊裝就位并找正,要求同心度≤0.08mm,并依據(jù)廠家技術(shù)資料要求調(diào)整碎煤機(jī)內(nèi)部間隙。連接進(jìn)出口落煤設(shè)備,接口以石棉繩和鉛油配合密封。5.3.3滾軸篩安裝:技術(shù)交底→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)→設(shè)備搬運(yùn)存放→基礎(chǔ)放線→吊裝→找正→進(jìn)出口落煤管安裝→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→單體調(diào)試→聯(lián)合啟動(dòng)5.3.3.1依據(jù)土建標(biāo)定的基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高線,對(duì)基礎(chǔ)水標(biāo)高及與上下設(shè)備的中心距離,對(duì)照安裝圖紙進(jìn)行復(fù)查。確認(rèn)基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題后出安裝基礎(chǔ)復(fù)查記錄。5.3.3.2在設(shè)備上畫(huà)出縱橫中心線,利用兩臺(tái)3噸手拉葫蘆將設(shè)備拖運(yùn)到安裝位置,將設(shè)備上中心線與基礎(chǔ)上縱橫中心線對(duì)齊要求偏差≤2mm,利用調(diào)整墊調(diào)整電機(jī)標(biāo)高,確保設(shè)備標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差±5mm范圍以?xún)?nèi),水平度要求≤0.2mm。然后連接進(jìn)出口落煤設(shè)備,接口以石棉繩和鉛油配合密封。5.3.4犁煤器安裝犁煤器支架安裝,其支架中心線要與皮帶機(jī)構(gòu)架中心最大軸線相對(duì)偏差≤2mm,角度相對(duì)偏差≤2°,水平相對(duì)偏差≤1mm。將犁頭安裝在構(gòu)架上,并進(jìn)行調(diào)整,其技術(shù)要求與構(gòu)架安裝相同,另外調(diào)整犁頭要求與皮帶接觸嚴(yán)密。5.3.5起吊檢修設(shè)施安裝技術(shù)交底→設(shè)備檢驗(yàn)→設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)→設(shè)備運(yùn)輸、存放→軌道梁安裝→軌道調(diào)整、檢查驗(yàn)收→設(shè)備解體檢查→設(shè)備搬運(yùn)存放及吊裝→設(shè)備附件安裝→質(zhì)量檢查調(diào)試驗(yàn)收→空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)安裝前檢查和準(zhǔn)備5.3.5.1電動(dòng)葫蘆運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,依照裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收,并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞丟失零部件情況。認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)及其隨機(jī)文件,了解本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。清除電動(dòng)小車(chē)踏面上的油污或防銹油漆。了解安裝現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備電動(dòng)葫蘆安裝。安裝電動(dòng)葫蘆前,應(yīng)詳細(xì)檢查電動(dòng)葫蘆軌道梁的水平、焊接強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.5.2電動(dòng)葫蘆安裝電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證輪緣與軌道翼緣間有3-5mm間隙。為保證電動(dòng)葫蘆行至兩端不脫軌或防止破壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。鋼絲繩與卷筒外殼采用斜楔固定法連接,安裝時(shí)注意鋼絲繩的自由端和受力端不得裝錯(cuò),鋼絲繩自由端余出部分不短于200mm,安裝完畢后檢查各連接部位是否連接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規(guī)定,電路是否正確,制動(dòng)器、限位裝置是否靈敏可靠,導(dǎo)繩器排繩是否順利,運(yùn)行小車(chē)是否跑偏,車(chē)輪踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好等;電機(jī)主軸竄動(dòng)、斷火限位器的調(diào)整,調(diào)整完后,可空載試吊數(shù)次,驗(yàn)證上下限位是否符合要求。5.3.5.3電動(dòng)葫蘆試車(chē)與驗(yàn)收電動(dòng)葫蘆在交付使用前,應(yīng)把所有潤(rùn)滑部位按照要求加足潤(rùn)滑油,起升減速器使用50號(hào)機(jī)械油,加油量要達(dá)到最大齒輪根為標(biāo)準(zhǔn);運(yùn)行減速器使用50號(hào)機(jī)械油,加油量以達(dá)到電機(jī)齒輪中心為標(biāo)準(zhǔn);齒輪齒面涂抹ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂;鋼絲繩均以鋼絲繩油脂潤(rùn)滑;慢速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置齒輪采用ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂。5.3.5.4空載負(fù)荷試驗(yàn)用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致,確定正確后應(yīng)連續(xù)各做兩個(gè)循環(huán)。將吊鉤升降到極限位置,察看限位器是否可靠。點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè)電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量,應(yīng)在1-2mm范圍內(nèi)。經(jīng)空載試驗(yàn)后,檢查電器線路、按鈕、接觸器、限位器等電源設(shè)備工作可靠性,操作線路的正確性,減速器聲音是否正常,有無(wú)滲漏油現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)異常后,即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),負(fù)載試驗(yàn)分靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。5.3.5.5靜載負(fù)荷試驗(yàn)在額定電壓下,先以額定負(fù)荷進(jìn)行試吊,各部位正常時(shí),再以1.25倍的額定載荷進(jìn)行靜載荷實(shí)驗(yàn),起升離地面100mm,靜止10分鐘后卸載,各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,制動(dòng)可靠。動(dòng)載負(fù)荷試驗(yàn)在額定電壓下,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載荷實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)周期為40S:升6S,停14S,降6S,停14S,如此進(jìn)行15個(gè)周期,試驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異?,F(xiàn)象,無(wú)異常則合格。5.3.6雙聯(lián)移動(dòng)式給煤機(jī)安裝5.3.6.1膠帶機(jī)安裝:技術(shù)交底→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→設(shè)備清點(diǎn)編號(hào)→設(shè)備搬運(yùn)存放→基礎(chǔ)放線→墊鐵配置→中間構(gòu)架安裝→拖輥架及拖輥安裝→頭尾部支架及滾筒安裝→中間質(zhì)量檢查→設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)→膠帶敷設(shè)和粘接→導(dǎo)料槽安裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→落煤管安裝→拉緊裝置安裝→清掃器安裝→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→單體調(diào)試→聯(lián)合啟動(dòng)5.3.6.2基礎(chǔ)劃線采用經(jīng)校驗(yàn)合格的經(jīng)緯儀及鋼卷尺配合,用經(jīng)緯儀打出標(biāo)高點(diǎn)及縱向中心線的點(diǎn),然后用鋼卷尺找出各支腿的位置。確認(rèn)基礎(chǔ)沒(méi)有問(wèn)題后出安裝基礎(chǔ)復(fù)查記錄。先放出膠帶機(jī)縱向中心線,然后放出頭部及尾部滾筒中心線,再放出減速機(jī)機(jī)電動(dòng)機(jī)的中心線。因?yàn)檩斆合到y(tǒng)采用多臺(tái)膠帶機(jī)聯(lián)合作業(yè),故在放線時(shí)要注意兩臺(tái)膠帶機(jī)的銜接。當(dāng)由于土建施工造成位置偏差較大時(shí),要進(jìn)行綜合分析后,適當(dāng)調(diào)整其膠帶機(jī)的位置。在測(cè)量各基礎(chǔ)(預(yù)埋鐵件)標(biāo)高時(shí),要對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高做出詳細(xì)記錄,然后根據(jù)記錄配制出墊鐵調(diào)整支腿的高度。5.3.6.3設(shè)備清點(diǎn)、編號(hào)及搬運(yùn)設(shè)備清點(diǎn)以廠家發(fā)貨清單為準(zhǔn),清點(diǎn)后將發(fā)貨清單與施工圖紙核對(duì),發(fā)現(xiàn)缺件、件的型號(hào)規(guī)格有誤差時(shí),及時(shí)向供應(yīng)部門(mén)提出。設(shè)備清點(diǎn)時(shí)必須請(qǐng)甲方代表、廠家代表、監(jiān)理代表、施工單位供應(yīng)代表參加。清點(diǎn)時(shí),要做好詳細(xì)記錄,清點(diǎn)后要辦理設(shè)備移交手續(xù),手續(xù)的內(nèi)容包括:缺件的數(shù)量規(guī)格、損件的數(shù)量及規(guī)格、錯(cuò)發(fā)件的數(shù)量及規(guī)格以及對(duì)上述問(wèn)題的處理意見(jiàn)等。5.3.6.4架構(gòu)安裝頭尾部設(shè)備主要包括頭部滾筒及安裝支架,尾部滾筒及安裝支架。頭尾部設(shè)備安裝前,檢查滾筒的軸承座是否歪斜,螺栓是否松動(dòng),滾筒的橡膠層是否有損壞。然后以滾筒的軸線為準(zhǔn)進(jìn)行支架找正,找正后將支架焊接固定在預(yù)埋件上。固定后的滾筒用手盤(pán)車(chē)要靈活,滾筒中心線與皮帶縱向中心線重合,頭尾部設(shè)備安裝后要求:滾筒縱橫位置偏差要求≤5mm,滾筒水平偏差≤0.5mm,軸中心標(biāo)高偏差±10mm。5.3.6.5中部支架、托輥架及托輥安裝首先用經(jīng)緯測(cè)出中心線上的兩點(diǎn),用墨線彈出中心線,根據(jù)中心線確定出支腿的位置。中部支架的安裝從頭到尾或從尾到頭安裝均可,將支腿按圖紙要求依次點(diǎn)焊在預(yù)埋件上,在將支架與支腿連接,然后把上下托輥架固定在中間支架上,注意安裝時(shí)要拉托輥架的對(duì)角線,以防皮帶運(yùn)行時(shí)跑偏。托輥架調(diào)整完后,將需要固定的部位進(jìn)行固定,最后安裝上下托輥。此部分安裝時(shí)要注意各種型號(hào)托輥的區(qū)別,還要注意區(qū)別角度不同托輥的位置;當(dāng)托輥架及托輥就位后檢查托輥與縱向中心線的垂直情況;然后將固定螺栓稍微擰緊一些,待膠帶機(jī)試運(yùn)調(diào)整完畢再完全緊固。在托輥安裝時(shí)要注意槽鋼用方斜墊的方向。在調(diào)整托輥標(biāo)高時(shí)采用拉粉線法,調(diào)整可經(jīng)過(guò)增減托輥架與縱梁結(jié)合面間的墊片厚度來(lái)完成,其墊片采用”E”墊片。5.3.6.6滾筒安裝滾筒安裝以帶式輸送機(jī)實(shí)際中心線為準(zhǔn),此時(shí)需要按帶式輸送機(jī)實(shí)際縱向中心線拉一條鋼絲線,滾筒的橫向中心線以設(shè)計(jì)為準(zhǔn),此時(shí)要保證兩中心線互相垂直。安裝時(shí)注意滾筒溝槽方向要與皮帶運(yùn)行方向一致,另外吊裝過(guò)程中要注意對(duì)膠面做好保護(hù)措施。安裝拉緊裝置改向滾筒時(shí)要注意其高度不能高于皮帶機(jī)下托輥上平面,應(yīng)保持在一個(gè)水平面上。5.3.6.7減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)安裝減速機(jī)安裝找正以驅(qū)動(dòng)滾筒為基準(zhǔn)采用百分表法找正;電動(dòng)機(jī)安裝前要將液力偶合器裝于減速機(jī)輸入軸及電動(dòng)機(jī)軸上,然后用百分表法進(jìn)行找正。6.質(zhì)量主控項(xiàng)目及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%;分項(xiàng)工程合格率100%;無(wú)質(zhì)量事故發(fā)生;工程質(zhì)量100%滿(mǎn)足合同要求;施工過(guò)程顧客滿(mǎn)意度≥95%,竣工工程顧客滿(mǎn)意度100%。6.2設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1每節(jié)支架中心與設(shè)計(jì)中心偏差不大于±3mm,標(biāo)高偏差±10mm;橫向水平度偏差不大于±3mm,縱向起伏平面度偏差不大于±10mm。6.2.2軸線必須與皮帶中心線垂直,縱橫向位置偏差不在于±5mm,水平度偏差不大于±0.5mm,標(biāo)高偏差不大于±10mm。6.2.36.2.3.1電動(dòng)葫蘆安裝完畢后應(yīng)對(duì)其減速箱進(jìn)行注油,油位不允許超出額定油位。電動(dòng)葫蘆輪緣邊緣與軌道邊緣間隙不允許大于5mm。6.3工程質(zhì)量保證措施6.3.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求尺寸施工,控制在誤差范圍內(nèi)。6.3.2安裝設(shè)備之前要對(duì)基準(zhǔn)定位尺寸進(jìn)行測(cè)量,關(guān)鍵工序必須等驗(yàn)收合格后才方可進(jìn)行下一道工序的安裝。6.3.3對(duì)于螺栓擰緊的密封部位,密封填料必須符合圖紙要求,要填實(shí),螺栓擰緊時(shí)受力要均勻,6.3.4不允許在設(shè)備上隨意切割或施焊,焊接由具有豐富經(jīng)驗(yàn)并持有合格證件的熟練焊工施焊,禁止出現(xiàn)焊縫過(guò)大而填加鋼筋的方法。6.3.5設(shè)備安裝后在及時(shí)將臨時(shí)件割除并打磨。6.3.6潤(rùn)滑油的選用應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求,避免出現(xiàn)用錯(cuò)現(xiàn)象。6.3.7電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)所有螺母應(yīng)進(jìn)行二次緊固。6.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.4.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求尺寸施工,控制在誤差范圍內(nèi),安裝設(shè)備之前要對(duì)基準(zhǔn)定位尺寸進(jìn)行測(cè)量、劃線,并由技術(shù)人員復(fù)檢。6.4.2皮帶輸送機(jī)安裝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)和技術(shù)人員溝通,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)私自處理,確保安裝質(zhì)量。6.4.3設(shè)備安裝前要對(duì)其設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)規(guī)格型號(hào)確認(rèn)好后再進(jìn)行安裝。6.4.4落煤管吊架安裝必須保證其受力均勻,安裝結(jié)束后要檢查吊架受力情況。6.5運(yùn)煤系統(tǒng)主要設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收6.5.1碎煤機(jī)安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程名稱(chēng)環(huán)式碎煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)錘式碎煤機(jī)檢修、安裝各部件外觀無(wú)漏焊、砂眼、裂紋縱橫中心偏差mm不大于±10機(jī)體水平偏差mm0.5‰邊長(zhǎng)(寬)主軸水平度偏差mm≤0.1%0軸長(zhǎng)錘環(huán)旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板間隙mm20~25轉(zhuǎn)子兩端軸承清洗、注油清洗干凈,灌油符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定;無(wú)規(guī)定時(shí),用二流化鉬鋰基脂錘環(huán)對(duì)應(yīng)排重量差g≤170減振層安裝材質(zhì)堅(jiān)實(shí)、富有彈性,無(wú)裂紋,經(jīng)防腐處理過(guò)的枕木接觸要求與基礎(chǔ)機(jī)座接觸嚴(yán)密電機(jī)找正機(jī)軸水平度偏差主控mm≤0.1聯(lián)軸節(jié)中心找正主控符合DL/T5047-95中7.2.6規(guī)定6.5.2皮帶輸煤機(jī)安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程名稱(chēng)皮帶輸煤機(jī)安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)檢查基礎(chǔ)檢查劃線符合DL5190.2-中11.2.1規(guī)定構(gòu)件安裝中心線偏差mm≤0.5‰每段構(gòu)架長(zhǎng)度標(biāo)高偏差mm±10水平度偏差橫向mm≤2‰構(gòu)架長(zhǎng)度(寬)且全長(zhǎng)≤10縱向滾筒安裝縱橫中心線偏差mm≤5軸中心標(biāo)高偏差±10水平度偏差≤0.5滾筒軸中心線與皮帶機(jī)長(zhǎng)度中心線角度保持垂直拉緊裝置安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直,光潔、無(wú)毛刺,絲桿無(wú)彎曲,調(diào)節(jié)靈活中部垂直拉緊裝置構(gòu)架安裝牢固;滑道無(wú)彎曲,并平行;滾筒軸承與滑道無(wú)卡澀,滑動(dòng)升降靈活配重框架及配重塊安裝配重框架固定牢靠,配重塊安放按設(shè)計(jì)規(guī)定托輥安裝中心間距偏差mm±20上下托輥水平度偏差mm≤0.5相臨托輥工作面高度偏差mm≤2托輥架與皮帶機(jī)構(gòu)架連接螺栓應(yīng)在長(zhǎng)孔中間并有斜墊和放松墊托輥托輥架卡槽與托輥軸頭卡裝嚴(yán)密牢固不松動(dòng)落煤斗、導(dǎo)煤管、導(dǎo)煤槽部件外觀各部件應(yīng)平整、光滑,無(wú)漏焊、變形支吊架安裝應(yīng)符合圖紙要求,重量不壓在導(dǎo)煤槽上導(dǎo)煤槽安裝導(dǎo)煤槽應(yīng)與皮帶機(jī)中心吻合、且平行,兩側(cè)勻稱(chēng),密封膠板與皮帶接觸不漏法蘭連接法蘭墊料嚴(yán)密,螺栓緊固,螺栓露出螺母絲扣適量導(dǎo)向煤閘門(mén)安裝煤閘門(mén)操作靈活,開(kāi)關(guān)標(biāo)志正確6.5.3電動(dòng)葫蘆安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收表分項(xiàng)工程名稱(chēng)電動(dòng)葫蘆安裝工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)葫蘆檢修制動(dòng)環(huán)無(wú)破損,無(wú)油脂制動(dòng)輪軸向竄動(dòng)主控mm1.5~3減速箱齒輪無(wú)損傷,油質(zhì)符合制造廠規(guī)定鋼絲繩無(wú)斷絲及硬彎滑輪及吊鉤無(wú)裂紋及其它損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活鋼絲繩在卷筒上固定壓板將繩壓緊,螺栓牢固鋼絲繩在外殼上固定mm繩頭伸出楔盒下部長(zhǎng)度≥50,塞快楔緊導(dǎo)繩器無(wú)松動(dòng),鋼絲繩無(wú)卡澀行走減速齒輪齒輪無(wú)損傷,相對(duì)位置符合制造廠要求行走輪表面無(wú)損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活電動(dòng)葫蘆安裝阻進(jìn)器安裝限制電動(dòng)葫蘆不滑出軌道,不碰障礙物工字鋼下翼側(cè)緣與行走輪緣間隙mm2~4吊鉤在最低位置時(shí)卷筒上鋼絲繩保留量主控圈≥3吊鉤在最高位置時(shí)滑輪與卷筒外殼距離mm≥6007.危險(xiǎn)源分析與安全/健康控制措施7.1危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)及預(yù)控7.1.1危險(xiǎn)點(diǎn):倒鏈拉斷。7.1.2預(yù)防控制措施:倒鏈在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗(yàn),確認(rèn)檢查鏈條有無(wú)損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。清楚了解提升物的重量,不允許超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲,兩臺(tái)或兩臺(tái)以上倒鏈抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。7.1.3危險(xiǎn)點(diǎn):高空落物。7.1.4預(yù)防控制措施:施工作業(yè)處及吊物下方要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),防止人員經(jīng)過(guò)或滯留。高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩,傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。施工時(shí)如避免不了交叉作業(yè),應(yīng)搭設(shè)安全隔離層,并保證隔離層強(qiáng)度達(dá)到安全穩(wěn)固。7.1.5危險(xiǎn)點(diǎn):設(shè)備墜落7.1.6預(yù)防控制措施:設(shè)備綁扎時(shí),所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈,鋼絲繩安全系數(shù)不宜過(guò)大。吊件、設(shè)備提升過(guò)程中,防止與周?chē)脑O(shè)備相撞。綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢,避免繩索重疊,吊掛點(diǎn)的棱角處墊半圓管皮,以免損傷鋼絲繩。就位時(shí)吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動(dòng)而脫落。吊裝時(shí)作業(yè)人員與司機(jī)配合好,避免誤操作。設(shè)備提升過(guò)程中拴好牢固的溜繩。7.1.7危險(xiǎn)點(diǎn):高空作業(yè)不系安全帶造成人員墜落。7.1.8預(yù)防控制措施:所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè),高空作業(yè)時(shí)安全帶要掛在上方牢固可靠處,上方?jīng)]有系掛處時(shí),施工時(shí)應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂直速差器。設(shè)備安裝時(shí),安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時(shí)搭設(shè),保證施工人員在上方行走時(shí)系掛安全帶方便。7.1.9危險(xiǎn)點(diǎn):夏季施工天氣炎熱施工人員中暑。7.1.10預(yù)防控制措施:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)欄,并及時(shí)更新,以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防暑降溫休息室。休息室內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。7.1.11危險(xiǎn)點(diǎn):火災(zāi)7.1.12預(yù)防控制措施:施工區(qū)域要認(rèn)真清理可燃物品,對(duì)易燃進(jìn)行可靠的隔離。不能隔離的易燃物需要?jiǎng)踊饡r(shí)要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)施。7.2安全技術(shù)措施7.2.1經(jīng)過(guò)多種形式的宣傳、教育和培訓(xùn),對(duì)每位員工傳授和訓(xùn)練安全方面應(yīng)有的知識(shí)和操作技能。杜絕安全的事故發(fā)生。7.2.2施工前專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、安全監(jiān)督人員要做好安全、技術(shù)交底工作。7.2.3任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好安全帽、安全帶、工作服、絕緣鞋、手套等個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。7.2.4高處作業(yè)人員必須帶好,系好安全帶,高處作業(yè)時(shí)所使用的小型工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及她人。小型物件必須放入工具袋內(nèi),不得空中拋擲物件、材料。7.2.5安全員要及時(shí)檢查糾正在施工過(guò)程中違反施工作業(yè)程序、安全操作規(guī)程的各種違章行為,對(duì)不符合要求的行為要進(jìn)行停工整改、整改合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)。7.2.6現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防設(shè)施,并保證可正常使用并定期檢查。7.2.7夜間施工要有足夠的照明。7.2.8施工時(shí)使用電源要嚴(yán)防觸電,接電及拆除電源時(shí),要由專(zhuān)業(yè)電工作業(yè),不得擅自處理。7.2.9乙炔屬易燃物品,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。7.2.10高空作業(yè)人員穿著要靈便,禁止穿硬底、高跟鞋、塑料底和帶釘?shù)男?.2.11使用撬棍等工具,用力要均勻、支點(diǎn)要穩(wěn)固,防止撬滑發(fā)生事故。7.2.12起重吊裝所用鋼絲繩,不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭線,或與堅(jiān)硬物體摩擦。7.2.13加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,健全安全管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。7.2.14要在職工中牢牢樹(shù)立起安全第一的思想,認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn),文明施工的重要性,做到每天班前教育,班前檢查,班后總結(jié)。7.3職業(yè)健康安全管理要求7.3.1運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備安裝前詳細(xì)編制施工方案,經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)并經(jīng)技術(shù)交底簽字后方可進(jìn)行施工。7.3.2施工中所使用的各種起重機(jī)械和施工工具,其性能必須滿(mǎn)足規(guī)定要求。7.3.3在施工過(guò)程搭設(shè)的臨時(shí)平臺(tái)焊接牢固、捆綁結(jié)實(shí),拉設(shè)安全扶繩,安全扶繩應(yīng)固定在固定可靠的構(gòu)件上,每次施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)工。7.3.4所有施工人員均應(yīng)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及公司的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程。7.3.5不足部分如腳手架搭設(shè)、對(duì)講機(jī)使用說(shuō)明等詳見(jiàn)相應(yīng)的操作規(guī)程。7.3.6未盡事宜參見(jiàn)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。7.4安全管理目標(biāo)7.4.1不發(fā)生輕傷及以上人身事故;7.4.2不發(fā)生施工機(jī)械設(shè)備損壞事故;7.4.3不發(fā)生火災(zāi)事故;7.4.4不發(fā)生企業(yè)負(fù)同等及以上責(zé)任的交通事故。8、應(yīng)急預(yù)案8.1一般安全事故的應(yīng)急響應(yīng)8.1.1、當(dāng)事故或緊急事故發(fā)生后,第一當(dāng)事人應(yīng)立即向總負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即采取應(yīng)急安全措施,搶救受傷人員的同時(shí)和項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車(chē)班進(jìn)行聯(lián)系,防止事態(tài)擴(kuò)大。8.1.2、現(xiàn)場(chǎng)各班組應(yīng)急成員應(yīng)及時(shí)對(duì)事故進(jìn)行處理,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部應(yīng)急組織負(fù)責(zé)人報(bào)告,確定下一步救援方案。8.2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)8.2.1、當(dāng)重大事故發(fā)生后,第一當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即采取應(yīng)急安全措施,搶救受傷人員的同時(shí)與項(xiàng)目部醫(yī)務(wù)人員及小車(chē)班進(jìn)行聯(lián)系,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。8.2.2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員對(duì)事故按應(yīng)急措施立即展開(kāi)處理,采取安全防護(hù)措施,搶救受傷人員;并立即向項(xiàng)目部事故應(yīng)急處理小組負(fù)責(zé)人通報(bào)事故情況,取得支援。8.2.3、報(bào)警:緊急事故或事件發(fā)生時(shí),當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。8.2.4、內(nèi)部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事地點(diǎn)、出事種類(lèi)、傷亡情況,報(bào)警人姓名;8.2.5、外部報(bào)警應(yīng)詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告:出事地點(diǎn),出事種類(lèi),人員傷亡情況、所屬單位、聯(lián)系電話(huà)、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、單位、地址、電話(huà);發(fā)生火災(zāi)或重大人員傷亡時(shí)時(shí)要派人到主要路口迎接消防車(chē)和救護(hù)車(chē)。8.2.6、上報(bào):緊急事故處理后,事故發(fā)生部門(mén)或負(fù)責(zé)人,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)會(huì)同項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)召開(kāi)事故分析會(huì),并形成報(bào)告。重大事故應(yīng)報(bào)告一公司總部。按照”四不放過(guò)”的原則進(jìn)行事故處理。8.3應(yīng)急措施8.3.1可能發(fā)生的安全事故主要有五種類(lèi)型高處墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害、設(shè)備傾翻。8.3.2高處墜落或物體打擊設(shè)備傾翻。急措施8.3.2.1施工人員要用好各種安全防護(hù)用品,特別安全帽、安全帶、速差器的及時(shí)正確的使用。8.3.2.2高處墜落及物體打擊可能造成的傷害有:顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷、骨折、胸腔內(nèi)部器官損傷等。8.3.2.3當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和高空墜落摔傷時(shí),應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位,避免因不正確的抬運(yùn)造成二次傷害,并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告,請(qǐng)求支援,撥打急救電話(huà)”120”8.3.3觸電事故的應(yīng)急措施8.3.3.1觸電急救的要點(diǎn)是:動(dòng)作迅速,方法正確。發(fā)現(xiàn)有人觸電,第一目擊者首先要盡快使觸電人脫離電源,然后根據(jù)具體情況進(jìn)行搶救。觸電人脫離電源后,應(yīng)視觸電人身體狀況,決定采取不同的急救方法。8.3.3.2急救方法大致有四種:1、觸電人傷勢(shì)不重,神志清醒,當(dāng)有些心慌、四肢發(fā)麻、身體無(wú)力,或者一度昏迷,如已清醒過(guò)來(lái),這樣就應(yīng)攙扶觸電人到空氣流通的地方安靜休息,不要走動(dòng),并請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。2、觸電人傷勢(shì)較重,失去知覺(jué),昏迷不醒,但還有呼吸和心臟跳動(dòng),這樣應(yīng)使觸電者在舒適安靜的地方平臥,保持空氣流通,解開(kāi)衣扣、腰帶便于呼吸,天氣寒冷時(shí)要注意保溫,并請(qǐng)醫(yī)生前來(lái)診治或送往醫(yī)院接收檢查治療。3、發(fā)現(xiàn)觸電人失去知覺(jué),呼吸困難、稀少或者發(fā)生痙攣,應(yīng)立即采取人工呼吸進(jìn)行搶救,直至醫(yī)生前來(lái)診治。4、觸電人傷勢(shì)嚴(yán)重,呼吸和心臟二者均已停止,應(yīng)立即可間斷地做口對(duì)口人工呼吸和胸外心臟擠壓搶救,并速請(qǐng)醫(yī)生或立即送往醫(yī)院。應(yīng)該注意的是急救要盡快進(jìn)行,不能等醫(yī)生到來(lái)。在送往醫(yī)院的途中,也不能中斷人工呼吸和心臟擠壓急救工作。8.3.4機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴(yán)重情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)傷口包扎止血、止痛,進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒的或清潔的敷料包好,切忌將斷指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無(wú)泄漏的塑料袋內(nèi),扎緊袋口,在袋口周?chē)判┍鶋K,或者用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡),速隨人送醫(yī)院搶救。發(fā)生頭皮撕裂時(shí),必須及時(shí)對(duì)受傷者進(jìn)行搶救,采取止血、止痛及其它對(duì)癥措施。用生理鹽水沖洗有傷部位,涂紅汞后用消毒大紗布、流水線棉花緊緊包扎,壓迫止血,同時(shí)撥打120或送醫(yī)院進(jìn)行治療。8.3.5東電三公司長(zhǎng)春東南項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話(huà)項(xiàng)目經(jīng)理-李寶忱電話(huà):安監(jiān)部長(zhǎng)-陳長(zhǎng)青電話(huà):工程部長(zhǎng)-姜喜洋電話(huà):工地負(fù)責(zé)人-田林電話(huà):9.強(qiáng)制性條文的執(zhí)行嚴(yán)格按強(qiáng)制性條文情況執(zhí)行。運(yùn)煤設(shè)備安裝單位工程施工記錄、簽證、強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表清單序號(hào)資料名稱(chēng)表號(hào)備注1環(huán)錘式碎煤機(jī)安裝不提供記錄圖模板1基礎(chǔ)檢查劃線記錄圖不提供記錄圖模板2碎煤機(jī)試運(yùn)前檢查簽證表4.9.263碎煤機(jī)試運(yùn)后簽證表4.9.272皮帶輸煤機(jī)安裝1基礎(chǔ)檢查劃線記錄圖不提供記錄圖模板2電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)連接聯(lián)軸器找正記錄圖不提供記錄圖模板3皮帶輸煤機(jī)試運(yùn)前檢查簽證表4.9.264皮帶輸煤機(jī)試運(yùn)簽證表4.9.273盤(pán)式除鐵器安裝1盤(pán)式除鐵器試運(yùn)前檢查簽證表4.9.262盤(pán)式除鐵器試運(yùn)簽證表4.9.274帶式除鐵器安裝1帶式除鐵器試運(yùn)前檢查簽證表4.9.262帶式除鐵器試運(yùn)簽證表4.9.275取樣裝置安裝1基礎(chǔ)檢查劃線記錄圖不提供記錄圖模板2取樣裝置試運(yùn)前檢查簽證表4.9.263取樣裝置試運(yùn)簽證表4.9.276煤水處理間設(shè)備安裝1煤水提升泵基礎(chǔ)劃線記錄圖不提供記錄圖模板2煤水提升泵試運(yùn)前檢查簽證表4.9.263煤水提升泵試運(yùn)簽證表4.9.274回用水泵基礎(chǔ)劃線記錄圖不提供記錄圖模板5回用水泵試運(yùn)前檢查簽證表4.9.266回用水泵試運(yùn)簽證表4.9.277泥漿泵基礎(chǔ)劃線記錄圖不提供記錄圖模板8泥漿泵試運(yùn)前檢查簽證表4.9.269泥漿泵試運(yùn)簽證表4.9.2710加藥裝置試運(yùn)前檢查簽證表4.9.2611加藥裝置試運(yùn)簽證表4.9.2712刮泥機(jī)試運(yùn)前檢查簽證表4.9.2613刮泥機(jī)試運(yùn)簽證表4.9.277強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表1輸煤設(shè)備安裝強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表表4.9.2810.危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方判定依據(jù)(Ⅰ-Ⅴ)作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別監(jiān)控級(jí)別控制措施備注LECD1輸煤設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備裝卸用具使用不當(dāng)人身傷害施工人員ⅠⅤ16742Ⅱ☆☆1.鋼絲繩安全系數(shù)選6-8倍,嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲2.卸扣不得橫向受力,不能使卸扣處于吊件轉(zhuǎn)角處3.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方4.卸扣銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)5.千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不超過(guò)120°設(shè)備綁扎不牢,頃車(chē)傷人人身傷害施工及其它人員ⅠⅣⅤ1177Ⅰ☆1.了解運(yùn)輸路線情況,擬定運(yùn)輸方案,提出安全措施2.物件的重心與車(chē)廂的承重中心基本一致,重心過(guò)高或偏移過(guò)多時(shí),加長(zhǎng)配重進(jìn)行調(diào)整3.運(yùn)輸超長(zhǎng)物件需設(shè)置超長(zhǎng)架。超長(zhǎng)架應(yīng)固定在車(chē)廂上,物件與超長(zhǎng)架及車(chē)廂應(yīng)捆綁牢固4.運(yùn)輸途中應(yīng)有專(zhuān)人領(lǐng)車(chē)、監(jiān)護(hù),并設(shè)必要的標(biāo)志2輸煤設(shè)備安裝飛濺傷人物體打擊施工及其它人員ⅠⅤ61318Ⅰ☆1.刨制麻面的所有人員在施工中必須正確佩帶好防護(hù)眼鏡2.在刨制麻面的過(guò)程中防止與其它專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的各種碰撞,避免誤傷未經(jīng)安全技術(shù)交底施工人身傷害施工人員ⅠⅤ667252Ⅳ☆☆☆☆12.施工人員對(duì)無(wú)安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工起重鋼絲繩未按規(guī)程使用高空墜落施工人員ⅠⅤ367126Ⅲ☆☆☆1.安全系數(shù)鋼絲繩、千斤繩子選6-8倍2.保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),嚴(yán)禁打結(jié)和扭曲3.嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮,木方2輸煤設(shè)備安裝不按規(guī)程進(jìn)行起重作業(yè)人身傷害施工及其它人員ⅠⅣⅤ3315135Ⅲ☆☆☆1.吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物件重量、重心位置,認(rèn)真觀察吊運(yùn)駝道,安裝位置及周?chē)h(huán)境2.明確吊點(diǎn)和吊裝方法,知曉吊裝過(guò)程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況吊車(chē)誤操作人身傷害施工人員ⅠⅣⅤ0.50.5154Ⅰ☆1.吊車(chē)要時(shí)刻保持良好的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2.司機(jī)與起重應(yīng)明確指揮信號(hào)防止誤操作非專(zhuān)業(yè)人員從事特種作業(yè)人身傷害施工及其它人員ⅠⅤ0.50.572Ⅰ☆1.電氣設(shè)備必須有專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施完成2.起重指揮必須由起重工進(jìn)行不正確使用手錘、大錘、撬棍物體打擊施工及其它人員ⅠⅤ36354Ⅱ☆☆1.工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套打大錘2.打錘時(shí)對(duì)面不得有人3.高空打錘不要用力太大,手柄系好安全繩4.使用銃子時(shí)對(duì)面不得有人,應(yīng)有防止銃子飛出傷人措施錘柄要用堅(jiān)硬的木材,錘頭用金屬楔固定,打錘時(shí)握錘手不得帶手套,揮動(dòng)方向不得有人5.使用撬棍時(shí),支點(diǎn)要選擇正確且牢固6.高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁雙手施壓,手腳不要放在結(jié)構(gòu)件接口處2輸煤設(shè)備安裝電動(dòng)工具未按規(guī)程使用人身觸電施工人員ⅠⅤ16742Ⅱ☆☆1.電動(dòng)工具使用前必須檢查,各部分完好,不漏電方可使用2.電動(dòng)工具操作開(kāi)關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方3.使用移動(dòng)式電動(dòng)工具必須帶絕緣手套4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護(hù)手套角向片電磨頭不許對(duì)人磨,用到一定程度及時(shí)更換5.使用電動(dòng)扳手時(shí),應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢.并確實(shí)扣好螺帽后方可開(kāi)動(dòng)6.雨天嚴(yán)禁使用,潮濕環(huán)境內(nèi)作業(yè)必須有可靠的絕緣措施,防止漏電、觸電7.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸漏處要及時(shí)處理,嚴(yán)重者更換電纜8.電動(dòng)工具的修理、接線,改動(dòng)電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專(zhuān)人完成9.各種電動(dòng)工器具的使用,一定要按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,如有損壞由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修,不能自己處理10.非電氣人員不能從事該工種作業(yè)分工混亂責(zé)任不清人身傷害施工及其它人員ⅠⅤ10.574Ⅰ☆1.參與本項(xiàng)工作的人員應(yīng)有明確分工,各負(fù)其責(zé),明確一人負(fù)責(zé)指揮工作,確定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)2.組合階段所有施工人員要服從安排,避免發(fā)生碰傷手腳等事故安全設(shè)施不完善,作業(yè)環(huán)境不安全,又未采取措施物體打擊施工及其它人員ⅠⅤ121530Ⅱ☆☆1.按要求完善安全設(shè)施,整治作業(yè)環(huán)境,否則嚴(yán)禁布置施工,工人有權(quán)拒絕施工2.采取的措施因地制宜,合理可靠3.夜間施工要有足夠照明手拉葫蘆未按規(guī)程使用人身傷害施工人員ⅠⅤ367126Ⅲ☆☆☆1.使用前認(rèn)證檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格2.嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力方向3.嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?.吊起重物后,如需長(zhǎng)時(shí)間停留,應(yīng)將倒鏈固定并在重物上加保險(xiǎn)繩5.多臺(tái)倒鏈抬同一重物,應(yīng)降50%負(fù)荷使用6.倒鏈的剎車(chē)片嚴(yán)禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時(shí)用力拉一臺(tái)倒鏈2輸煤設(shè)備安裝高空墜落人身傷害高空墜落施工及其它人員ⅠⅣⅤ3615270Ⅳ☆☆☆☆1.凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格,經(jīng)醫(yī)生檢查患有不宜從事高處作業(yè)病的人員不能參加高處作業(yè)2.高處作業(yè)必須有安全措施,經(jīng)批后嚴(yán)格3.高空作業(yè)必須系好安全帶,并掛在上方牢固可靠處4.高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,嚴(yán)格較大的工具上應(yīng)系好保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲5.高處作業(yè)要有足夠的照明6.特殊高處作業(yè)要有通信裝置7.高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥?、溝道等設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄8.遇有六級(jí)以止大風(fēng)時(shí),停止露天作業(yè),在霜凍雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)采取防滑措施9.高處作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及”嚴(yán)禁靠近”的警告牌,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),禁止人員逗留私自拆除挪用安全設(shè)施高空墜落施工及其它人員ⅠⅤ637126Ⅲ☆☆☆1.安全措施嚴(yán)禁私自拆除挪作她用2.施工需要必須征求搭設(shè)單位同意,施工結(jié)束后恢復(fù)原樣腳手架搭拆未按規(guī)定施工高空墜落人身傷害施工及其它人員ⅠⅤ33151353☆☆☆1.腳手架必須有合由格的起重工或架子工搭設(shè)2.參加腳手架搭設(shè)人員必須參加腳手架搭設(shè)技術(shù)交底3.施工人員在腳手架搭設(shè)過(guò)程中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設(shè)必須有技術(shù)員出方案,對(duì)施工人員進(jìn)行交底,搭設(shè)完畢后技術(shù)員會(huì)同安全員進(jìn)行檢查后方可掛牌使用3輸煤設(shè)備試運(yùn)輸煤設(shè)備內(nèi)檢查不細(xì),有人及雜物高空墜落施工人員ⅠⅤ0.50.571.8Ⅰ☆1.輸煤設(shè)備試轉(zhuǎn)前,必須通知有關(guān)部門(mén),指派專(zhuān)對(duì)輸煤設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)輸煤設(shè)備內(nèi)無(wú)人逗留,關(guān)閉所有人孔門(mén),在孔門(mén)關(guān)閉之前,組長(zhǎng)必須對(duì)本組人員進(jìn)行清點(diǎn),輸煤設(shè)備內(nèi)無(wú)任何雜物,如工具、加固件等2.試運(yùn)區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄,或警告牌,與試運(yùn)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)遠(yuǎn)離試運(yùn)區(qū)域易燃品引起火災(zāi)火災(zāi)事故施工及其它人員ⅠⅣⅤ0.50.531.8Ⅰ☆輸煤設(shè)備及輸煤皮帶周?chē)鸁o(wú)易燃品,且應(yīng)備有消防器材擅自按事故按鈕人身傷害0.50.511.8Ⅰ☆事故停機(jī)按鈕良好,試運(yùn)人員不得擅自按事故按鈕,確認(rèn)必須采取按事故按鈕的措施,方可按不了解周?chē)h(huán)境人身傷害1137Ⅰ☆輸煤設(shè)備在啟動(dòng)前,一定要做好轉(zhuǎn)前的檢查,試運(yùn)人員要了解周?chē)h(huán)境,如滅火器,事故按鈕的位置等擦拭機(jī)械造成傷害機(jī)械傷害0.2131.4Ⅰ☆正在運(yùn)行的輸煤設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得進(jìn)行清掃,擦拭或潤(rùn)滑,如需擦拭輸煤設(shè)備的固定部分時(shí)不得把抹布纏在手上不按時(shí)巡檢機(jī)械事故0.20.511.4Ⅰ☆試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位,精力集中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),聽(tīng)從帶班的分配,各帶班組長(zhǎng)要嚴(yán)格要求組員,每隔半小時(shí)要對(duì)輸煤設(shè)備進(jìn)行巡檢,巡檢人員檢查完畢要對(duì)帶班的進(jìn)行匯報(bào)氧乙炔未按規(guī)程使用人身傷害施工及其它人員ⅠⅤ36118Ⅰ☆1.割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及氧乙炔帶的嚴(yán)密性2.嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點(diǎn)燃的割炬做照明用3.氧乙炔帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接或互換使用4.乙炔帶著火時(shí),先滅火后停氣,氧氣帶著火時(shí)應(yīng)先停氣后滅火5.乙炔瓶不得與帶電體接觸,氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部用盡6.乙炔瓶應(yīng)直立使用,氧乙炔瓶的安全距離為5m以上7.氧乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤11.環(huán)境因素識(shí)別及控制環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)一覽表序號(hào)評(píng)價(jià)對(duì)象評(píng)價(jià)對(duì)象概要作業(yè)內(nèi)容及污染描述主要設(shè)備、工藝或手段備注1現(xiàn)場(chǎng)噪聲現(xiàn)場(chǎng)的各施工場(chǎng)所導(dǎo)致噪聲污染1.電動(dòng)扳手的使用;2.用錘子擊打物件;3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的聲音;4.角向砂輪5.順向砂輪的使用;6電鉆的使用;2固體廢棄物1.施工邊角余料;2.廢舊勞保用品;3.設(shè)備包裝;4.電池使用;5.其它固體廢棄物/導(dǎo)致水土污染1.正常施工耗和非正常損耗;2.廠家供貨帶的外包裝;3.使用電筒照明3施工粉塵排放1.大風(fēng)揚(yáng)沙天氣;2.物料運(yùn)輸;3.保溫施工/大氣污染1.天氣影響;2.物料移灑;3.保溫材料切割4能源消耗水、電、氣體、木材消耗/資源消耗1.用電設(shè)
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