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文檔簡介
冬季平安生產(chǎn)培訓(xùn)一、站內(nèi)氣管線憋壓原因1:壓力表損壞,值不準(zhǔn);或有凍堵現(xiàn)象。處理:更換壓力表,用熱水澆開凍堵部位。原因2:氣管線伴熱管線有凍堵現(xiàn)象。處理:假設(shè)伴熱有放空,翻開放空,將涼水放凈;假設(shè)無放空,可將伴熱管線閘門關(guān)閉,卸開法蘭盤,將涼水放凈;假設(shè)有凍堵,用膠管接上采暖水將凍堵部位刺開,然后將涼水排凈。上好法蘭墊子。一、站內(nèi)氣管線憋壓一、站內(nèi)氣管線憋壓原因3:流程倒錯或有閘板脫落的現(xiàn)象。處理:檢查并倒對流程;假設(shè)閘板脫落,卸開閘門,重新掛好閘板,或更換閘門。二、計量時玻璃管不上液面原因1:玻璃管上下流閘門有未翻開的現(xiàn)象。處理:檢查并翻開玻璃管上下流閘門。二、計量時玻璃管不上液面原因2:流程有倒錯的現(xiàn)象,或出油閥漏失嚴重;處理:檢查并倒對流程。檢查或更換出油閥.二、計量時玻璃管不上液面原因3:氣平衡閘門未翻開;處理:翻開氣平衡閘門。二、計量時玻璃管不上液面原因4:別離器上下流管線有凍堵的現(xiàn)象;處理:用熱水澆開凍堵部位,并進行保溫。二、計量時玻璃管不上液面原因5:別離器缺底水;處理:加足別離器底水。二、計量時玻璃管不上液面原因6:油井不出油;處理:觀察油井是否正常開井;假設(shè)開井,與站長聯(lián)系,上井進行處理。二、計量時玻璃管不上液面原因7:地面管線有刺漏現(xiàn)象;處理:匯報站長,組織巡線,處理刺漏。三、計量員巡回檢查本卷須知1、各單井摻油〔水〕方式及量是否與標(biāo)牌相符;2、各單井摻油〔水〕壓力是否正常;3、計量間內(nèi)各流程是否確;4、各單井回油溫度是否有變化;三、計量員巡回檢查本卷須知5、管道泵是否按時預(yù)熱;冬季應(yīng)用摻油〔水〕進行替泵;6、滅火器材及電路是否正常。7、高架罐量油時要注意防滑。開關(guān)罐口時要緩慢。不能有鐵器碰擊。夜間手電一定要在罐下翻開。四、點爐火操作規(guī)程。
1、嚴格按照三不點規(guī)程進行操作;〔不檢查不點,閘門無控制不點,爐膛內(nèi)有余氣不點〕。2、點火前首先關(guān)閉兩道供氣閥。自然通風(fēng)十五分鐘以上。開大調(diào)風(fēng)板;3、點火時必須使用點火槍;〔點火槍使用過程略〕四、點爐火操作規(guī)程。4、假設(shè)爐火自然熄滅,應(yīng)檢查明原因:假設(shè)氣管線有積液,進入爐膛,應(yīng)定時放凈積液;假設(shè)調(diào)風(fēng)板有問題,應(yīng)調(diào)整好調(diào)風(fēng)板;假設(shè)風(fēng)過大,可用而耐火保溫棉將爐膛火嘴處封好。五、外輸泵操作本卷須知1、冬季一定要按時進行倒泵操作。2、、離心泵不允許倒泵將泵反轉(zhuǎn),應(yīng)按時啟泵預(yù)熱。3、活塞泵及轉(zhuǎn)子泵啟泵時一定不能將出口閘門關(guān)死。要將出口閘門翻開,同時將回流閘門翻開。待運轉(zhuǎn)正常后,緩慢關(guān)閉回流閘門。觀察壓力和流量計運行情況。五、外輸泵操作本卷須知4、離心泵啟泵前一定要進行放空,放凈泵內(nèi)氣體。在運轉(zhuǎn)過程中也要加密對離心泵進行檢查。防止泵內(nèi)氣化,使機械密封磨損。5、清理機泵衛(wèi)生時,一定要停泵后再進行。防止出現(xiàn)人員受傷。6、檢查時一定要遠離旋轉(zhuǎn)部位,防止旋轉(zhuǎn)部位的螺絲飛出傷人。五、外輸泵操作本卷須知7、要注意檢查電機的接地是否合格,啟動按鈕的膠皮有無磨損。防止觸電傷人。8、要按時檢查機泵有無振動,潤滑油是否足夠,機泵有無過熱現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。原因1:壓力表存在問題,不好用;或壓力表及壓力表閘門有凍堵現(xiàn)象。處理:檢查壓力表,假設(shè)壓力表有問題,更換壓力表;假設(shè)壓力表及閘門有凍堵現(xiàn)象,處理凍堵。六、單井及平臺氣管線憋壓
原因2:氣管線流程有倒錯的現(xiàn)象;處理:檢查并更正流程。原因3:分氣包沒有按時排放,造成凍堵;處理:將凍堵進行解除,按時進行氣包的排放。六、單井及平臺氣管線憋壓
原因4:油井有汽竄現(xiàn)象,導(dǎo)致套壓過高,液體進入氣管線。處理:落實好汽竄井號,及時做好防汽竄工作。一旦有汽竄,及時將收氣閘門關(guān)死。六、單井及平臺氣管線憋壓
原因5:氣管線的伴熱有凍堵現(xiàn)象。處理:首先翻開伴熱的連通,然后將伴熱管線處理暢通。再倒回伴熱流程。并分析伴熱管線凍堵的原因,假設(shè)是摻油〔水〕量過少,加大摻油水量;假設(shè)是保溫不合格,重新保溫。六、單井及平臺氣管線憋壓
原因6:氣管線積液過多,存在凍堵現(xiàn)象。處理:分析判斷凍堵部位,然后解除氣管線凍堵??稍诙它c加甲醇,用氣壓將其凍處化開。然后分析原因。制定相應(yīng)措施。六、單井及平臺氣管線憋壓
原因1:壓力表存在問題,不好用;或壓力表及壓力表閘門有凍堵現(xiàn)象。處理:檢查壓力表,假設(shè)壓力表有問題,更換壓力表;假設(shè)壓力表及閘門有凍堵現(xiàn)象,處理凍堵。七、單井回壓升高。原因1:摻油水方式不正確。含水下降后,沒有及時改地下?lián)接汀L幚恚焊鶕?jù)油井的含水、溫度,制定合理的摻油〔水〕方式及量。假設(shè)出現(xiàn)不及時的現(xiàn)象,及時進行地面拉管線,拉通后大排量摻洗,洗通后改地下?lián)接停_定好合理的摻油量。七、單井回壓升高。原因1:井口爐燃燒不正?;驙t火熄滅。處理:判斷爐火燃燒不正常的原因,給予處理;假設(shè)有積液,及時排放;假設(shè)保溫不好,重新進行保溫;假設(shè)有積碳,及時去除;假設(shè)火嘴有問題,處理火嘴。七、單井回壓升高。八、單井巡回檢查本卷須知。1、井口檢查流程是否正確,回壓、套壓是否正常,井口出油情況。摻油水方式是否合理。氣管線伴熱是否正常。2、抽油機檢查各部緊固螺絲是否有松動,毛辮子有無斷股,抽油機有無異常響聲,皮帶松緊是否適宜。電機電流是否正常。井口目測含水變化情況。假設(shè)含水變化,及時調(diào)整摻油〔水〕方式及量。八、單井巡回檢查本卷須知。3、觀察井口溫度與桿流是否適宜,不適宜要及時調(diào)整。4、檢查井口爐燃燒情況是否正常。5、對氣包進行按時排放。八、單井巡回檢查本卷須知。6、檢查電器設(shè)備防雨、雪措施是否具備。假設(shè)不具備及時處理。7、及時錄取注汽井油套壓,及停燜井的壓力。對放噴井控制好壓力,排量,溫度和油嘴等各項參數(shù)。8、做好巡線工作。八、單井巡回檢查本卷須知。9、觀察收氣管線溫度,并進行放空排放,防止汽竄后氣管線充油。10、抽油機檢查時要距抽油機0.5m以外檢查,需要上機檢查時必須停機,雨雪天氣,必須戴好絕緣手套,試電筆。1、外輸泵按時進行倒泵預(yù)熱操作;2、清理機泵衛(wèi)生必須停泵后再進行操作;3、冬季廚房及低壓水加水管線等端點要控制好溢流量。防止凍堵管線。4、站內(nèi)分氣包及各處放空點要按時排放。及時觀察氣系統(tǒng)各處壓力是否一致;九、看站工巡回檢查注意事項。5、控制好摻油〔水〕及外輸、采暖溫度,到達作業(yè)區(qū)的要求;6、按作業(yè)區(qū)的輸油制度進行輸油,觀察外輸干壓變化。假設(shè)有異常,及時
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