廣東高層住宅樁基礎專項施工方案

案深圳市湛聯(lián)基礎建筑工程有限公司二00八年一月十日深圳市湛聯(lián)基礎建筑工程有限公司二00八年一月十日概況-----------------------------------------1-4一工程簡介 1二本工程施工方案的編制依據(jù) 1三設計要求 2質(zhì)量要求-----------------------------------------2工期要求-----------------------------------------2場地工程地質(zhì)條件-----------------------3-4重點難點施工方法-------------------------------5-6第三章施工準備工作---------------------------------6-10------------------------------------6-7-------------------------------------7-10第四章施工進度計劃與施工順序-----------------------------10----------------------------11-15第六章錘擊施工技術(shù)措施---------------------------------15-22----------------------------22-24---------------------------24-25第九章安全用電---------------------------------------25-27第十章文明施工措施-----------------------------------27-28第十一章工程進度保證措施--------------------------------28-29 機械設備機具配置計劃表(附表3) 31 方案第一章工程概況上市公司沿海綠色家園集團投資興建的又一健康住宅別墅工程，總占地面積38萬平方米，分一、二、三期開發(fā)，已完工的項目一期工程建筑面積6.5萬平方米;二期工程于2007年4月1日開工,建筑面積6.59萬平方米;沿海?麗水佳園一、二期規(guī)劃設計為聯(lián)排別墅、疊加別墅；三期規(guī)劃設計有聯(lián)排別高層及公建占地面積8.36萬平方米，別墅占地面積10.21萬平方米。三期建筑面積25.13萬平方米,其中高層建筑面積17.75萬平方米,別墅占地面積7.38萬平方米.本工程施工方案的編制依據(jù)三設計要求1、本工程根據(jù)中國有色金屬工業(yè)長沙勘察設計研究院提供《東莞市麗水佳園開發(fā)有限公司沿海麗水佳園巖土工程勘察報告》進行基礎設計，本工程基礎選用預應力混凝土管樁(PHC管樁)，樁身混凝土強度等級不低于C80，基礎設計等為“丙級”，管土工程勘察報告，樁端持力層為強風化砂頁巖層：尖，單樁豎向承載力特征值取1350KN。本工程的工程量詳見下表:簽發(fā)的開工令為準六場地工程地質(zhì)條件 (一)地形、地貌擬建場地位于東莞市道窖鎮(zhèn)境內(nèi)。場地處于珠江三角洲沖積平原，屬珠江三角洲海陸交互相沉積平原地貌單元(東江河漫灘地貌單元)。 (二)、巖土層工程地質(zhì)性質(zhì)與分布特征要分布有人工填土層、沖洪積層、殘積層，基巖為泥巖?，F(xiàn)按自上而下的地層人工填土層〖Qml〗：1.1素填土〖層號1〗：淺黃色，主要由粘性土組成，含少量碎石和磚2、沖洪積層〖Qal+pl〗：2.1淤泥〖層號2-1〗：黑色、灰黑色，含腐木，局部含少量粉細砂，土質(zhì)有微臭味，飽和，流塑。本層頂部局部有灰黃色粘土薄層(硬殼層)。本層局部相變?yōu)橛倌噘|(zhì)粘土。2.2淤泥混砂〖層號2-2〗：灰黑色，主要由淤泥質(zhì)粉粘粒組成，混有20?30%左右的粉細砂(局部混中細砂)，頂部多含白變?yōu)樯盎煊倌唷?.3中細砂〖層號2-3〗：灰白色、淺黃色，主要由石英質(zhì)中級配尚好。飽和，松散~稍密。2.4粉質(zhì)粘土〖層號2-4〗：灰黃、黃色，成份以粉粘粒為主，含少量粉細砂，局部相變?yōu)檎惩?，濕~飽和，可塑。2.5中粗砂〖層號2-5〗：淺灰色、黃色，主要由石英質(zhì)中粗砂粒組2.6粉質(zhì)粘土〖層號2-6〗：灰黃、淺黃色，成份以粉粘粒為主，含少量粉細砂，局部相變?yōu)檎惩?，濕~飽和，可塑。3、殘積土層〖Qel〗：3.1粉質(zhì)粘土〖層號3〗：淺黃、深灰、灰白色，主要由粉粘粒組成，為泥巖風化殘積而成，濕，硬塑。巖，偶見薄層煤線。本次鉆探揭露了其強風化巖層和中風化巖層，現(xiàn)描述如4.1強風化泥巖〖層號4-1〗：灰黃、灰綠色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，軟巖，質(zhì)量等級為五級。4.2中風化泥巖〖層號4-2〗：灰色，灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理構(gòu)造，裂隙、頁理較發(fā)育，巖芯較完整，呈柱狀，敲擊聲啞，易開裂，巖石結(jié)構(gòu)第二章工程特點和針對特點的施工技術(shù)措施前言：高強預應力砼管樁基礎,有成本低、工期短、見效快，加之管樁為工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可靠的特點。從施工和技術(shù)層面上來看，預應力管樁基礎，較其他樁型技術(shù)含量低，便于施工。只要認真按設計和規(guī)范、規(guī)程要求進行施工和管理，質(zhì)量、工期、安全等控制指標均可得以實現(xiàn)。要求依強風化巖為持力層，地質(zhì)報告顯示強風化巖頂板為10.3-17.3m;4.同類型的棟號多.如獨棟別墅310-321棟,高層住宅601、602和401-403以及聯(lián)排別墅205、211、212、216、217、220均為同一類型；5．工期短。招標文件要求工期為30個日歷天；6．三個標段的安排。1、2、3標段分別為24棟(1963條)24棟 (1949條)23棟(1440條)，棟數(shù)和樁的工程量均比較接近。二．針對特點安排的施工措施1．如前言所示，本項目采用預應力管樁十分合理，可靠。施工技術(shù)難度低，故本項目的特點可有機的組合起來，加以合理安排，對本項目的實施非常有利。2．工程量大，而樁短，對工期安排有利。如柴油打樁機一般每天可完成14-15條樁，如第一標段1963條樁(1963條/5臺機/14條/天=28天)。28天可完成任務，能提前工期二天。且24棟單體建筑物也便于5臺機的布置。3．很多棟號是相同的圖紙，便于測量放線和施工流程的安排。4．本項目除15棟高層住宅外，其余56棟均為別墅(含商業(yè)中心和幼兒園)，樓層不多(高)，短樁(超過6米)對建筑物并不影響。5．經(jīng)我司根據(jù)本項目特點的分析和施工能力的安排，如果其他項目對招標單位和投標單位均十分有利。第三章施工準備工作一技術(shù)準備1、會同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作；現(xiàn)場交接的重點是施工測量控制點的確認，詳細復核有關(guān)紅線點，確定現(xiàn)場臨時用電、臨時用水管線和其它的臨時設施的設置及位置，以及地下障礙物的分布情況。提出改進設計便于施工的合理化建議，圖紙會審中的有關(guān)問題及時形成技術(shù)3、編制施工組織設計：由公司牽頭，項目經(jīng)理主持，組織項目技術(shù)負責勞動力組織和工程進度、質(zhì)量和安全的保證措施，收集以往施工的各種經(jīng)驗性計報監(jiān)理審批后嚴格執(zhí)行。4、技術(shù)交底：在工程開工前，項目技術(shù)負責人分別組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，結(jié)合具體關(guān)鍵工序和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級”制，即技術(shù)負責人同班組長和質(zhì)檢員5、編制施工預算書，為工程提供經(jīng)濟保證；6、按規(guī)范和設計要求選擇和采購管樁。二管理機構(gòu)及人力、物力準備我單位將把本工程作為重點工程施工，為此組建管理系統(tǒng)齊全的項目經(jīng)進度進行把關(guān)項目管理系統(tǒng)(見附圖一)2、勞動力安排根，①400X95A型為599根，①500X100A型為360根。根據(jù)以上工程量，如采用錘擊法沉樁，我施工單位擬進14臺HD50型打樁機，每班5施工單位擬進6臺液壓機作業(yè)，每班6人，共36人。(詳見附表1)。應商選擇3家，與其簽訂供貨合同，按施工進度計劃和配樁要求，保證管樁的供應。材料計劃(詳見附表2)4、機械設備、機具配置(詳見附表3)施工現(xiàn)場準備1、“三通一平”準備自如。經(jīng)招標單位同意要求先壓樁，后基坑開挖。根據(jù)電氣標準規(guī)范及安全需要，護TN-S系統(tǒng)(三相五線制)。1)．施工高峰期用電量計算A:(靜壓機) (1)用電設備靜壓樁機2K10.6K20.506X120=720KWPKVAX75KVAK31,W施工總用量P=1.05(K1X藝P1/C0S①+K2藝P2+K3藝P3)=1.05(0.6X720/0.75+0.50X75+35)=680(KVA)B:A:(錘擊機) (1)用電設備靜壓樁機 (2)照明用電6藝P2=12.5KVAXKK3取1,電動機平均功率因素施工總用量P=1.05(K1X藝P1/COS①+K2藝P2+K3藝P3)=1.05(0.6X450/0.75+0.50X175+35)06.6(KVA)2)．變壓器變壓器要求能滿足用電設備負荷要求。3)．配電線路設計配電線路采用放射式與樹干式配線相結(jié)合，聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(設置TN-S接零保護系統(tǒng)。其敷設方式為外圍采用架空方式)。線，生產(chǎn)用電負荷均勻布置三路主干線上。各支干線沿圍墻四周架空布設。樁機采用BX-3X50mm2+2X254)．配電箱與開關(guān)箱設計JGJTNS業(yè)加工廠家加工的電箱，配一、二、三級電箱。做到設備一機一閘一漏，三級漏電接地接零。5)．接地設計做好設置的保護接地工作。3、測量控制定位與復測全站儀及鋼尺將軸線及樁位測放定位，并用木樁錘入土層做好標記，于木樁上樁位點釘入鐵釘，木樁突出地面10cm至20cm，樁頂標高記錄在冊，并將控制軸線引至周邊安全位置，用水泥砂漿固定，2)、軸線復核：施工前，對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次，檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設計要求,并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字認可。3)、標高控制：地面標高用水準儀測定，確保精度，對基準點加以保4、機械進場組裝試車1)、設備吊裝須平穩(wěn)，做到輕起輕落，吊裝時須有專人指揮、非作業(yè)人2)、設備安裝就位后，要精心調(diào)平。3)、所有電纜和壓力管線在處于運輸?shù)缆飞虾鸵桩a(chǎn)生磨擦部位，應外套管道保護或架空或挖溝埋設。4)、所用設備在使用前必須加注機油黃油。并檢查磨損情況，轉(zhuǎn)動是否靈活，然后空轉(zhuǎn)動試運行30分鐘。5、施工總平面布置A辦公室和宿舍采用集裝箱式，布置在施工現(xiàn)場隨時可以移動。B水源接駁口，根據(jù)現(xiàn)場定。第四章施工進度計劃與施工順序施工進度橫道圖)。第五章靜壓施工技術(shù)措施1、測量控制、定位與復測 (1)放線定位：根據(jù)建筑紅線控制點,按照施工圖紙給定的座標用經(jīng)緯儀及鋼尺將軸線及樁位測放定位。并用木樁錘入土層做好標記于木樁上樁制軸線引至安全位置,以便恢復軸線及檢查使用。 (2)軸線復核：施工前,對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次,檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設計要求,并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字認可。 (3)標高控制：地面標高用水準儀測定,確保精度,對基準點加以保 (1)管樁廠供應的管樁應提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進場后應按規(guī)定要求進行樁的外觀檢查； (2)樁的現(xiàn)場堆放地應平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過三層； (3)管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和。 (4)管樁按不同長度及施工流水順序分別堆放,并在地面上設置二道墊木,墊木應分別位于距樁0.2倍樁長處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。樁機就位 (1)施工場地要平整,并能滿足施工機械地耐力的要求。 (2)樣樁放好后經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤方可施工。壓樁施工時,必須對每根樁根據(jù)軸線進行復核校正,每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20mm。 (3)樁機要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準確,插樁垂直三點一 (4)樁機自重加配重重量要求滿足本項目的承載力的要求。4、起吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度 (2)插樁定位和接樁時均要用二臺線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測,確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時,宜拔出重插。 (3)當樁身傾斜率超過0.8%時,應找出原因并設法糾正；當樁尖進入硬土層后,嚴禁移動樁等強行回扳的方法糾偏。5、靜壓第一節(jié)樁 (1)靜壓前檢查設備是否漏油,油箱油量是否夠。 (2)壓樁所用的測量壓力等到儀器,平時應注意保養(yǎng)、檢修和標定,以誤差。 (3)夾持器要工作可靠。 (4)配重宜大于壓樁阻力的10%。 (5)在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施壓管樁,不宜采用大流水壓樁施工法,宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時間,且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。如果沉樁過程中需要停歇時應將樁尖停歇在軟弱土層中,使繼續(xù)沉樁時的啟動阻力不致過大。 (6)樁數(shù)多于30根的群樁基礎應從中心位置向外施壓,承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁壓完并重新測定樁位后再插樁施壓。 (7)施工過程中,應隨時注意保持樁的軸心受壓,若有偏移要及時 (8)壓樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當班監(jiān)理人員(或甲方單位代表)簽名后方可作為有效施工記錄。起吊第二節(jié)樁與起吊第一節(jié)樁方法相同,但在選擇長度時要根據(jù)地質(zhì)報告 (1)接樁應保證上、下節(jié)樁的軸線一致,并使接樁時間盡可能地縮短,否則也可能導致樁壓不下去。 (2)焊接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81 (3)當管樁需要接長時,其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5- (4)接樁時上下節(jié)樁段應保持順直,錯位偏差不宜大于2mm。樁節(jié)彎曲 (5)管樁對接前,上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈,坡口處應刷至露 (6)焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4－6點,待上下樁節(jié)固定后再分層施焊,施焊宜同兩個焊工對稱進行。 (7)焊縫應飽滿連續(xù)。 (8)焊好的樁接頭應自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁,自然冷卻時間不宜少于2mim；嚴禁用水冷卻或焊好即壓,用CO2自動熔接機熔接可縮短冷卻時間。 (1)靜壓第二節(jié)時要參照設計樁長,結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端是否接近持 (2)壓樁過程中,當樁尖碰到夾層時,壓樁阻力可能突然增大,甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬。這時可以最大的壓樁力作用在樁頂,采取停車再開,忽停忽開的辦法,使樁有可能緩慢下沉穿過砂層。如果工程中有少量確定辦法解決。9、送樁 (一)送樁器及襯墊設置應符合下列規(guī)定： (1)送樁采用以樁送樁,這是因前通用的送樁,這有利于下條樁的施 (2)送樁上下兩端面應平整,且與送樁之管樁中心軸線相垂直。 (3)送樁之管樁下端面應開孔,使管樁內(nèi)與外界連通。 (4)送樁作業(yè)時,送樁之管樁與管樁樁頭之間如有需要應設置硬紙板作 (二)送樁因設計頂標高不一,送樁應注意以下幾點：(1)送樁的規(guī)格和強度應能適應樁頂,其外形不致使貫入阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土 (2)送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。 (3)送樁時要結(jié)合地質(zhì)報告判斷樁端入持力層深度并觀察壓力表是否達 (4)樁在壓入過程中,發(fā)生下列情況時,應及時與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù)施工：A、壓入過程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴重回彈；B、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動；C、樁身嚴重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎；E、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過大。F、當樁壓至接近設計標高時,不可過早停壓。否則,在補壓進時常會發(fā)生壓不下或壓入過少的現(xiàn)象。G、當壓樁阻力超過壓樁機能力,或者由于來不及調(diào)整平衡,以致使壓樁架發(fā)生較大傾斜時,應立即停壓并采取措施,以免造成斷樁或其他事故。KN停止加壓并穩(wěn)壓，復壓次數(shù)3-5次，樁的總沉降量(貫入度)少于25mm。應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，停壓前應記錄最后復壓3-5次穩(wěn)壓時的貫入度。壓樁在峰值下復壓3-5次，貫入度少于25mmo11、移機滿足設計要求停壓后移機至下一樁位。及時整理記錄,記錄要求整潔、完整、及時、真實。并請甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理,驗證簽字。第六章柴油打樁機施工技術(shù)措施測量放線管樁吊運樁機就位起吊第一節(jié)樁插樁校正垂直度T錘擊第一TTT1、樁基開工前先在設計、監(jiān)理、甲方等有關(guān)單位在場下進行試樁，定出有關(guān)參數(shù)，按此參數(shù)進行指導施工(如收錘標準、最后三陣錘的貫入度等)，各承臺的工程樁配樁應根據(jù)地質(zhì)報告及施工經(jīng)驗進行管樁的配置，使工程樁樁長符合設計標高要求。2、測量控制、定位與復測。 (1)放線定位：根據(jù)甲方提供的建筑物控制坐標點，做好交樁記錄并經(jīng)工圖紙給定的各坐標點測放出來，并經(jīng)復核符合要求后以此作為支點把各軸線及樁位測放定位，并將承臺樁位用木樁錘入土層做好標記，于木樁上樁位點釘入鐵釘，木樁突出地面10cm至20cm，樁點，標高記錄在冊，并將控制軸線引至安全位置，以便恢復軸線及檢查使用。 (2)軸線復核：施工前，對已放線定位的各軸線及樁位置重新復核一次，檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙設計要求，并請甲方監(jiān)理驗線復核簽字認可。 (3)標高控制：地面標高用水準儀測定，確保精度，對基準點加以保 (1)工程管樁廠提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。?進場后應按規(guī)定要求進行管樁的外觀檢查，質(zhì)量驗收合格后方可使用；2)樁的現(xiàn)場堆放場地應平整、堅實、堆垛高度一般不宜超過 (3)管樁在駁運、堆放過程中應保持平衡，力求輕吊輕放，避免撞擊和 (4)管樁按不同規(guī)格，長度及施工流水順序分別堆放，并在地面上設置二道墊木，墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處，不得用有棱角的金屬構(gòu)件4、打樁機具 (1)打樁機的樁架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。并選用行走方 (2)柴油樁錘選用HD50柴油錘。 (3)樁帽及墊層的設置，應符合下列規(guī)定。a、樁帽應有足夠的強度，剛度和耐打性。b350-400mm，內(nèi)徑應比管樁外徑大20?30mm。板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm;在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補充。d、樁帽和樁錘之間應用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150?200mm。 (4)送樁器及襯墊設置應符合下列規(guī)定：a器宜做成圓筒形，并應有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應滿足送樁深度的要求。b、送樁器上下兩端面應平整，且與送樁器中心軸線相垂直。c、送樁器下端面應開孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。d、送樁器應與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜mmmm。e、送樁作業(yè)時，送樁器與管樁樁頭之間應設置1?2層麻袋 (5)施工現(xiàn)場應配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺打樁機尚應配備一把長條水準尺,可隨時量測樁身的垂直5、管樁的施打 (1)施工場地要平整,并能滿足施工機械地耐力的要求,四周要開設排水 (2)樣樁放好后經(jīng)有關(guān)單位復核無誤方可施工。打樁施工時,必須對每根樁根據(jù)軸線進行復核糾正,每天應對軸線控制樁進行復測校正。樁位偏差不得大于20m。 (3)樁機要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準確,插樁垂直三點一線 (即錘、樁帽、樁),不得偏移； (4)插樁定位和接樁時均要用二臺經(jīng)緯儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個方向作垂直觀測,確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長條水準尺或其他測量儀器校正；必要時,宜拔出。 (5)管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應重合。當樁身傾斜樁架等強行回扳的方法糾偏。 (6)在較厚的全風巖層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免粗砂-礫砂層或在接近設計深度時進行接樁。 (7)承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施 (8)打樁時應由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，并經(jīng)當班監(jiān)理人員(或建設單位代表)驗證簽名后方可作為有效施工記錄。 (9)焊接接樁應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：a、當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-b、下節(jié)樁的樁頭處宜設導向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。C、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。d、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4~6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導向箍再分層施焊，施焊宜同時兩個焊工對稱進行。e、焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應飽滿連續(xù)。宜少于8min；嚴禁用水冷卻或焊好即打。 a、打入過程中貫入度突然變小，樁身出現(xiàn)嚴重回彈；b、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動；c、樁身嚴重裂縫，產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎；d、周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。e、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。 (11)施工時按有關(guān)規(guī)定嚴格做好記錄，內(nèi)容有：樁的每米貫入錘擊數(shù)，入土深度、錘的落距高度、回彈量、最后貫入度，焊接外觀檢查記錄，樁垂直度及平面偏移值。 a、送樁的規(guī)格和強度應能適應樁頂，樁錘及樁帽的構(gòu)造要求，其外形不b、送樁伸出導桿末端的長度最多不宜超過三分之二送樁總長度，以保證。c、送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻，并盡量與樁頂全斷面接觸，以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。13)打樁的最后貫入度應在下列條件下測量： (14)收錘：根據(jù)試樁定出標準：最后三陣每陣十擊平均每陣貫入度2cm。(落錘高度2.0m)。 (15)截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳第七章質(zhì)量保證技術(shù)措施3、當遇到壓力表反映壓力驟升，樁身突然發(fā)生傾斜，移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫，破碎等情況時，應暫停壓樁立即向甲方代表和建立工程師報告，并分析原因，待采取相應措施。1、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應有代表性。2、試壓樁應選在地質(zhì)勘探孔附近。3、施壓條件應與工程一致。免打“關(guān)門樁”，盡量減少打入樁2、必要時報告甲方代表和監(jiān)理工程師，建議并得到批準后采用開口型樁靴，部分土進入樁管內(nèi)可減少部分的擠土效應。3、加強接樁的焊接質(zhì)量，防止擠土產(chǎn)生的上浮力將上節(jié)樁的焊接點拉4、加強施工過程中對每根樁進行檢測，發(fā)現(xiàn)有樁上浮現(xiàn)象立即停止壓5、上述措施尚不能取得顯著效果時，可考慮采用限制壓樁速率或采取鉆打結(jié)合(引管取土)，以適量減少排土量的方法來進行控制。6、按照設計要求，凡樁距等于或小于2.5D及承臺下樁數(shù)多于9根的，均應采取跳打方式施工。四、本工程施工質(zhì)量目標為：確保合格五、質(zhì)量檢查管樁基礎的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、貫入情況，樁頂完整狀況，電焊接頭質(zhì)量，樁頂標高、樁身質(zhì)量，樁位偏差，并應符合下列規(guī)1、樁身垂直度允許偏差為1％。2、截樁后的樁頂標高允許偏差為士50mm。3、樁頂平面位置允許偏差見管樁頂平面位置的允許偏差表：管樁頂平面位置的允許偏差序號項目允許偏差值(mm)1(1)垂直基礎梁的中心線150+0.01H 100 3樁徑或邊長4(2)中間樁1/2樁徑或邊長第八章安全技術(shù)及管理措施的合格證后，方可上崗操作，嚴禁無證操作。合格的安全。七、吊樁前，必須認真檢查所有機具及索夾具是否可靠，并進行一次試吊，符合安全使用要求后才能投入使用；八、嚴格按起重：“十不吊”規(guī)程作業(yè)，應注意現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合，吊機在運吊回轉(zhuǎn)過程中，應注意周圍人員動向；謹防樁體滾動傷人。機照明要用低壓(24伏)，嚴禁使用220伏；十二、起吊重物前，班長、指揮員、吊機手必須檢查施工現(xiàn)場人員所在位置是否安全，方可操作?，F(xiàn)場沒有指揮人員時，嚴禁進行起重吊裝工作。十三、起吊樁管時，負責吊裝的操作人員必須集中精神，吊裝范圍內(nèi)嚴禁1、現(xiàn)場備有滅火器和砂箱等滅火工具，不得移作他用。2、油料及易燃物品必須遠離火種，妥善存放，油料著火時，應用滅火器和砂撲滅，嚴禁用水撲救。第九章安全用電一、安全用電規(guī)定1、所有用電電器必須有安全保護裝置，實行一機一閘一保險。2、電線閘刀必須安裝在配電箱內(nèi)，配電箱須有門、并上鎖。3、嚴禁用鐵絲銅絲代替保險絲。4、同一配電箱內(nèi)嚴禁配有兩種電壓等級。5、非電工不得動用機電電器閘刀。6、處于運輸?shù)缆坊蛞桩a(chǎn)生磨擦部位的電線、電纜應架空或挖溝埋設。7、嚴禁亂拉、亂搭電線、電纜。8、嚴禁電線、電纜浸泡于泥水中。9、嚴禁使用絕緣性不好的電纜。安全用電技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場的全部線路必須架空設置，嚴禁隨意在地上拉設。 (TNS系統(tǒng))，即三相五線制，各線要求架設清晰，垂直度一致。3、保護零線必須使用統(tǒng)一標志為綠、黃色多股銅芯線。主線路不少三處4、固定安裝的用電設備線路必須用絕緣套管設過路保護，電線不得被重物壓或車輾。跟蹤每一個電箱及機具。6、各級配電箱、閘刀、漏電焊保護開關(guān)必須標明送電目標或所控制的范7、各級配電箱用電源必須設置漏電保護開關(guān)，執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設8、所有配電箱，開關(guān)箱在使用過程中的操作順序送電操作；總配電箱T9、各級配電箱的電器應裝在絕緣電器安裝上，電器及熔絲的規(guī)格必須護。11、各用電設備的金屬外殼必須單獨接地，保護接零。12、應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全13、樁機上作業(yè)照明，采用帶罩燈泡，并用24V低壓電源，電纜選用現(xiàn)場安全電第十章文明施工措施施工現(xiàn)場的各項管理工作，進場前簽訂安全文明施工責任書，安全帽上注有“湛聯(lián)基礎”四個字，現(xiàn)場人員必須配帶工作證上崗。施工生產(chǎn)工作人員，嚴禁進入施工現(xiàn)場”警示標語。并把“安全生產(chǎn)八大紀律，十六項措施”標示于公布于眾。制訂施工現(xiàn)場的防火、保衛(wèi)制度。利用黑板報、墻報宣傳工具及時表揚好人好事。三、施工范圍臨時砌筑圍墻及擋土結(jié)構(gòu)要加強保護。四、施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)、生活各項臨時設施，應當按照施工總平面布置圖設置進行管理，并依法申報，經(jīng)有關(guān)部門批準后才搭設，做到布局合理、齊整劃一、符合安全、疏散防火等要求。五、施工現(xiàn)場各職能部門的辦公室、材料、機械庫房掛牌、四周環(huán)境保持六、施工現(xiàn)場必須有完善的排水系統(tǒng)，場地四周布置排水溝集水坑、沉淀池。排水應符合市政府規(guī)定排放要求。排水溝斷面尺寸300X400mm。集水井斷南尺寸800X800X1000mm。后多余的砂、石碎料、鋼筋等及時歸堆清理。八、臨時用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意亂拉亂接。廚房衛(wèi)生由炊事員兼負責安、防火、計劃生育管理責任人。施工現(xiàn)場配備專業(yè)保安公司人員進行門衛(wèi)管員隨便進入施工現(xiàn)場。十二、現(xiàn)場員工上崗前全部接受法紀宣傳教育培訓，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法、自