鐘英雄精益設(shè)備管理

2023/5/181設(shè)備管理寶典—精益設(shè)備管理培訓(xùn)師：鐘英雄鐘英雄老師介紹香港亞洲商學(xué)院MBA畢業(yè)；從事電源制造行業(yè)13年；從事設(shè)備維護工作13年；從事設(shè)備管理咨詢2年；已有200小時以上的培訓(xùn)經(jīng)歷；已在10多家工廠做過設(shè)備運營的調(diào)研；為什么會有這堂課？1〉行業(yè)的形勢；未來制造形式的工廠，肯定是一個設(shè)備形的工廠！未來管理型的人才，肯定要具備設(shè)備管理經(jīng)驗！未來的產(chǎn)品，肯定是精美的細致人是不易加工（制造）2〉公司的的趨勢；車間設(shè)備有區(qū)分管理嗎？車間每臺設(shè)備可以查得到入廠時間和使用周期嗎？車間每臺設(shè)備可以查得到維修累計成本嗎？車間每臺設(shè)備可以查得到稼動率嗎？課程背景培訓(xùn)完成后，您將要能夠：對設(shè)備管理有一個全新的認識有設(shè)備點檢計劃有備件管理要求有稼動率管理理念學(xué)習(xí)目標課程結(jié)構(gòu)課堂規(guī)則學(xué)習(xí)過程中，遵守以下規(guī)則請關(guān)閉移動電話或設(shè)定靜音狀態(tài)；上課中請勿走動、交談、接聽電話；提供真誠的反饋意見；要收獲有多少，全看你投入有多深；多互動，多交流，多提問題；信奉“三開原則”：開心、開放、開悟。課程大綱精益設(shè)備管理工具精益設(shè)備管理內(nèi)容精益設(shè)備管理概述010203精益設(shè)備管理人才培訓(xùn)04案例分享05精益設(shè)備管理概述1.1-設(shè)備管理定義1.2-設(shè)備管理階段1.3-設(shè)備管理水平1.4-設(shè)備管理的主要任務(wù)精益設(shè)備管理概述1.1>設(shè)備管理定義：1.廣義:設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的全過程進行的科學(xué)管理，即實行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。是對設(shè)備壽命周期全過程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。2.狹義:設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備綜合效率，應(yīng)用一系列理論、方法，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟、組織措施，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、驗收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報廢）的科學(xué)型管理。既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟管理，是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一Page

9精益設(shè)備管理概述1.2>設(shè)備管理階段：1>機器的策劃·計劃階段;2>設(shè)計·制作階段;3>建設(shè)·試運轉(zhuǎn)階;4>運轉(zhuǎn)·保全階段;5>改造·更新階段;Page

10精益設(shè)備管理概述1.3>設(shè)備管理階段：直接影響企業(yè)活動的均衡性。直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。直接影響著產(chǎn)品制造成本的高低。關(guān)系到安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。影響著企業(yè)生產(chǎn)資金的合理使用。Page

11精益設(shè)備管理概述1.4>設(shè)備管理主要任務(wù)提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)充分發(fā)揮設(shè)備效能。保持工廠設(shè)備完好。取得良好設(shè)備投資效益。Page

12課程大綱精益設(shè)備管理工具精益設(shè)備管理內(nèi)容精益設(shè)備管理概述010203精益設(shè)備管理人才培訓(xùn)04案例分享05精益設(shè)備管理內(nèi)容”2.1-精益設(shè)備管理項目2.2-精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.3-設(shè)備的維護維修管理精益設(shè)備管理內(nèi)容2.1>設(shè)備管理的項目稼動率直通率故障率完好率利用率Page

15精益設(shè)備管理內(nèi)容2.2>精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.2.1設(shè)備檔案管理內(nèi)容設(shè)備檔案一般包括設(shè)備前期與后期兩部分。前期檔案包括設(shè)各訂購、隨機供給和安裝驗收的材料：后期檔案包括使用后各種管理與修理的材料。2.2.2設(shè)備資料內(nèi)容設(shè)備管理資料包括為加強設(shè)備管理，各級設(shè)備管理部門及企業(yè)所制訂或編寫的法規(guī)、制度、規(guī)程、標準等資料Page

16精益設(shè)備管理內(nèi)容2.2>精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.2.1設(shè)備檔案管理內(nèi)容:設(shè)備前期檔案明細訂貨合同裝箱單和說明書及資料、附件、工具明細表（原件）出廠合格證書、出廠精度（性能）檢驗記錄（原件）開箱驗收單自制設(shè)備的有關(guān)說明及圖紙、資料設(shè)備基礎(chǔ)及隱蔽工程圖紙動力管線圖紙安裝、調(diào)試驗收單Page

17精益設(shè)備管理內(nèi)容2.2>精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.2.1設(shè)備檔案管理內(nèi)容:設(shè)備后期檔案明細A.設(shè)備使用初期狀況記錄B.定期維護、檢查和監(jiān)測（點檢）記錄C.設(shè)備故障分析報告、設(shè)備檢修記錄D.設(shè)備潤滑記錄E.技術(shù)改造（設(shè)備改良）項目報告F.技術(shù)改造（設(shè)備改良）說明書與圖紙及試用效果鑒定G.設(shè)備事故報告單H.設(shè)備閑置與報廢單Page

18精益設(shè)備管理內(nèi)容2.2>精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.2.2設(shè)備資產(chǎn)管理與技術(shù)管理資料明細A.設(shè)備分類及編號目錄B.大型、重型、稀有、高精度設(shè)備標準C.設(shè)備完好狀況與標準D.設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程E.設(shè)備潤滑手冊（含進口油品與國產(chǎn)油品對照表）F.設(shè)備修理技術(shù)標準及復(fù)雜系數(shù)G.機電維修手冊及設(shè)備備品配件手冊`H.通用設(shè)備易損件目錄I.電氣元件手冊（含進口設(shè)備元件與國產(chǎn)元件對照表）J.機械設(shè)計手冊&產(chǎn)品樣本&專業(yè)期刊&翻譯用工具書Page

19精益設(shè)備管理內(nèi)容2.2>精益設(shè)備資產(chǎn).檔案管理2.2.3>設(shè)備分類.臺帳管理Page

20精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.1>設(shè)備的”三個”管理:

三個嚴格、三個堅持、三不放過三個嚴格:1>嚴格執(zhí)行檢修計劃和檢修規(guī)程2>嚴格把好備品備件質(zhì)量關(guān)3>嚴格抓好檢修質(zhì)量和技改檢修完工驗收關(guān)Page

21精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.1>設(shè)備的”三個”管理:

三個嚴格、三個堅持、三不放過三個堅持:1>要堅持干部值班跟班制度2>堅持持證上崗制度。3>堅持抓好工藝、勞動紀律與設(shè)備安全運行管理。Page

22精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.1>設(shè)備的”三個”管理:

三個嚴格、三個堅持、三不放過三不放過:1>事故原因不清不放過2>責(zé)任者未受到教育不放過3>沒有采取防范措施不放過。Page

23精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.2>維護管理事后維修BM預(yù)防維護－－PM改善維護－－CM維護預(yù)防－－MP生產(chǎn)維護－－PMPage

24精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.3>保養(yǎng)管理保養(yǎng)計劃制定;一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)三級保養(yǎng)季度保養(yǎng)年度保養(yǎng)Page

25精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.4>保養(yǎng)記錄Page

26精益設(shè)備管理內(nèi)容2.3>設(shè)備的維護維修管理2.3.4>設(shè)備績效管理設(shè)備績效定義：是指設(shè)備在有效壽命周期內(nèi)有價值的產(chǎn)出，我們稱之為設(shè)備績效影響設(shè)備創(chuàng)造價值的因素：設(shè)備在作業(yè)時間方面的利用程度（使用率）設(shè)備在性能方面的開動程度（臺/小時產(chǎn)量）設(shè)備在加工出的產(chǎn)品質(zhì)量方面的損失程度（品質(zhì)合格率）Page

27課程大綱精益設(shè)備管理工具精益設(shè)備管理內(nèi)容精益設(shè)備管理概述010203精益設(shè)備管理人才培訓(xùn)04案例分享05精益設(shè)備管理工具”3.1-OEE管理3.2-TPM管理3.3-”五定”管理精益設(shè)備管理工具3.1>OEE管理

設(shè)備綜合效率（OEE）：是指時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)）。計算方法：OEE=時間稼動率x性能稼動率x良品率(OEE=可用率*表現(xiàn)指數(shù)*質(zhì)量指數(shù))Page

30精益設(shè)備管理工具3.1>OEE管理我們的差距世界級的OEE85％－96％停機時間：<1次／月設(shè)置／調(diào)試： <10分鐘／班空轉(zhuǎn)／短時停機：<3次／月運行速度： 設(shè)計值＋15％質(zhì)量缺陷： <0.1％啟動： <1％Page

31精益設(shè)備管理工具3.2>TPM管理TPM定義:對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM解釋:TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生產(chǎn)設(shè)備管理。Page

32精益設(shè)備管理工具3.2>TPM管理TPM特點:

TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。TPM目標:

TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的損失：準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。Page

33精益設(shè)備管理工具3.2>TPM三大要素:

A>提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

B>改進精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進，共同提高。

C>改善操作環(huán)境：通過7S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整的時間縮短。Page

34精益設(shè)備管理工具3.3>”五定”管理(潤滑管理)“五定”是指:1>定點、2>定質(zhì)、3>定量、4>定期、5>定人

定責(zé)很重要Page

35精益設(shè)備管理工具3.3>”五定”管理(潤滑管理)Page

36課程大綱精益設(shè)備管理工具精益設(shè)備管理內(nèi)容精益設(shè)備管理概述010203精益設(shè)備管理人才培訓(xùn)04案例分享05精益設(shè)備管理工具”3.1-教育訓(xùn)練的基本知識3.2-教育訓(xùn)練6STEP

體系事例3.3-保全技能教育課程事例精益設(shè)備管理工具Page

39①企業(yè)與組織

企業(yè)與目的

企業(yè)與組織

組織和管理②現(xiàn)場監(jiān)督者的義務(wù)

生產(chǎn)線和階段

自我評價③設(shè)備管理

設(shè)定企業(yè)當中設(shè)備的位置

設(shè)備管理和其技能④保全管理

在生產(chǎn)活動當中

設(shè)定保全管理的位置

保全管理技能(技術(shù)、經(jīng)濟效益)⑤設(shè)備壽命和加工費用的關(guān)系

產(chǎn)品壽命周期

節(jié)減加工費用主題⑥生產(chǎn)費用和其技能

推進系統(tǒng)積技能的方法

生產(chǎn)線階段的作用⑦推進自主保全方法現(xiàn)況的把握及分析

⑧推進自主保全的方法和設(shè)定的把握及分析問題點的解釋對策的立案及實施⑨推進計劃保全方法和現(xiàn)況的把握及分析

技術(shù)活動

經(jīng)濟活動⑩推進計劃保全方法和現(xiàn)況的把握及分析?推進計劃保全方法和現(xiàn)況的把握及分析

保全基準的設(shè)計和應(yīng)用

現(xiàn)況有效度的分析?推進計劃保全方法和現(xiàn)況的把握及分析保全基準的設(shè)計和應(yīng)用

現(xiàn)況有效度的分析?推進計劃保全方法和現(xiàn)況的把握及分析

保全紀錄、報告的現(xiàn)況和故障管理及改善的休息?保全預(yù)算管理

體系的使用方法

節(jié)減保全費用的推進方法

實績的把握及評價?對部下的指導(dǎo)

企業(yè)內(nèi)教育的推進方法

部下的能力開發(fā)16.對部下的指導(dǎo)

訓(xùn)練計劃表的使用方法

進度管理(技能活動)

技能評價方法①設(shè)備保全方式的運用

預(yù)防保全

改良保全

預(yù)防保全

事后保全②保全系統(tǒng)

保全系統(tǒng)的理解

日常保全

點檢基準

定期檢查

修理基準③統(tǒng)計和運用

異常、故障的紀錄及運用(實施和管理)④保全計劃

根據(jù)保全流程的對應(yīng)方法⑨查找故障方法和發(fā)熱