建筑工程項(xiàng)目質(zhì)量管理制度

量控制關(guān)，把質(zhì)量隱患消滅在施工準(zhǔn)備階段與作業(yè)過程中；注重質(zhì)量前期策劃，廣泛開展QC小組活動(dòng)，適時(shí)組織召開各類專題會(huì)和研討會(huì)，提高施工工藝質(zhì)量和解決施工難點(diǎn)；設(shè)立施工工藝精品示范項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)局部創(chuàng)亮點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，樣板引路；積極引進(jìn)和推廣“五新”技術(shù)，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)質(zhì)量升級。確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1質(zhì)量目標(biāo)1.1總體質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總評為優(yōu)良，分項(xiàng)工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%。實(shí)現(xiàn)本工程創(chuàng)精品和零缺陷達(dá)標(biāo)移交的目標(biāo)；1.2質(zhì)量指標(biāo)1.2.1建筑工程分項(xiàng)工程合格率100%。95%。對混凝土進(jìn)行全過程質(zhì)量控制，各驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度評定合格率為100%。直埋螺栓各項(xiàng)允許偏差合格率100%，且最大偏差不影響上部設(shè)備安裝?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求、幾何尺寸準(zhǔn)確、澆筑內(nèi)實(shí)外光、成形美觀、大面平整、棱角順直、埋件定位準(zhǔn)確。無滲漏、無積水；溝洞蓋板平整、齊全無破損；道路平整、排水順暢。地基處理可靠，建、構(gòu)筑物沉降量小且均勻?；靥钔临|(zhì)量評定合格率100%。全面消除質(zhì)量通病。12質(zhì)量管理措施2.1質(zhì)量檢驗(yàn)策劃計(jì)劃，明確工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的程序，結(jié)合工程實(shí)際情況，分專業(yè)編制《施（旁站）點(diǎn)，質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施，并報(bào)業(yè)主備案。2.2施工過程質(zhì)量控制2.2.1施工人員2.2.1.1建立建全項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，并于開工前提交業(yè)主。2.2.1.2善的考核、獎(jiǎng)懲措施充分發(fā)揮參與工程建設(shè)的人員的積極性。2.2.1.3參與本工程施工和管理的所有人員在進(jìn)入本工程施工前均經(jīng)崗位培訓(xùn)。2.2.1.4從事特殊工作、作業(yè)人員按規(guī)范要求進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格持證上崗。2.2.1.5項(xiàng)目施工作業(yè)前由工程部對參加該項(xiàng)目施工作業(yè)的人員資格進(jìn)行審查，并填寫相關(guān)記錄。2.2.1.6技能來保證工程施工質(zhì)量。2.2.2機(jī)械設(shè)備2.2.2.1施工機(jī)械與設(shè)備的使用實(shí)行定人、定機(jī)、定崗制度，所有操作與維修人員均持證上崗。2.2.2.2的檢測認(rèn)證，合格后取得施工機(jī)械使用許可證方能投入使用。2.2.2.32要求和質(zhì)量保證能力。2.2.2.4一般作業(yè)項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目技術(shù)員對施工機(jī)械的能力狀況進(jìn)行確確認(rèn)。2.2.3材料設(shè)備管理2.2.3.1主要材料、設(shè)備及構(gòu)配件必須經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后才能使用或安裝。2.2.3.2分承包方洽談、簽訂技術(shù)協(xié)議。2.2.3.3行驗(yàn)證。2.2.3.4由業(yè)主提供的產(chǎn)品到貨后，物資部應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理工程師、項(xiàng)目部質(zhì)量部、專業(yè)工程處、制造單位，必要時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)單位，運(yùn)輸和裝卸單位對其進(jìn)行驗(yàn)證。2.2.4技術(shù)管理2.2.4.1開工前編制施工組織設(shè)計(jì)，并做好施工組織設(shè)計(jì)交底。2.2.4.2做好圖紙會(huì)審工作。在工程開工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,通過專業(yè)會(huì)得以控制。2.2.4.3認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書。在項(xiàng)目開工前，做好作業(yè)指導(dǎo)書的編制和審技術(shù)交底關(guān)。工程技術(shù)人員組織和主持工程項(xiàng)目的技術(shù)交底。2.2.4.4在施工過程中，質(zhì)量部督促專業(yè)工程處落實(shí)施工技術(shù)措施的要求，準(zhǔn)確性。2.2.5工作環(huán)境應(yīng)是滿足施工、管理活動(dòng)，符合質(zhì)量管理體系相關(guān)要求的條件（如環(huán)境溫度、濕度、氣壓，空氣成分，天氣情況，防風(fēng)、防雨、防雪設(shè)施，足夠的作業(yè)空間、通3工作環(huán)境的監(jiān)督管理。2.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收2.3.1質(zhì)量驗(yàn)收程序2.3.1.1本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等質(zhì)檢員驗(yàn)收，監(jiān)理工程師、業(yè)主的四級驗(yàn)收多層次的進(jìn)行。2.3.1.2層次的進(jìn)行。工程項(xiàng)目/作業(yè)工序施工完成并具備驗(yàn)收條件，施工班組、專業(yè)工前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師組織對現(xiàn)場進(jìn)行四級檢查驗(yàn)收。2.3.1.3本工程將執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)三級驗(yàn)收制度，開展自檢、互檢、專檢。作目部為三級驗(yàn)收，設(shè)三級專職質(zhì)檢員，分別審查一、二級質(zhì)量驗(yàn)收記錄，進(jìn)行三級質(zhì)量驗(yàn)收、評定與簽證。所有專職質(zhì)檢員均經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。2.3.1.4本工程項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)絡(luò)圖4三級二級作業(yè)班組一級2.3.2隱蔽工程檢查與驗(yàn)收2.3.2.1項(xiàng)目必須在覆蓋前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.3.2.2蔽或中間驗(yàn)收48小時(shí)前通知監(jiān)理工程師來驗(yàn)收，并準(zhǔn)備好待查的相關(guān)資料和驗(yàn)續(xù)施工。2.3.2.35查結(jié)束后重新覆蓋和整理好。2.3.3工程中間交接檢查與驗(yàn)收2.3.3.1工程項(xiàng)目在交接前，必須通過項(xiàng)目等級驗(yàn)收劃分規(guī)定的驗(yàn)收簽證。未完成驗(yàn)收簽證或驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目不得進(jìn)行交接。2.3.3.2加；外部交接請業(yè)主或監(jiān)理主持。2.3.3.3在交接檢查過程中發(fā)現(xiàn)有我方原因造成的問題由質(zhì)量部開出整改2.3.4重大質(zhì)量監(jiān)督項(xiàng)目檢查2.3.4.1項(xiàng)目部總工程師對重大質(zhì)量監(jiān)督項(xiàng)目檢查負(fù)主責(zé)。組織工程部、質(zhì)量部、專業(yè)工程處進(jìn)行重大質(zhì)量監(jiān)督項(xiàng)目檢查，必要時(shí)親自參加檢查。2.3.4.2行匯總整理，對不合格項(xiàng)提出整改措施并對整改結(jié)果進(jìn)行檢查封閉。2.3.4.3已到達(dá)某一控制節(jié)點(diǎn)，提請進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。2.4不合格品處置和質(zhì)量事故處理2.4.1凡在工程項(xiàng)目檢查和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格品我方將及時(shí)進(jìn)行處置,以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，保證工程總體質(zhì)量的優(yōu)良。2.4.2項(xiàng)目中如發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記，并報(bào)項(xiàng)目部工程部。工程部案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2.4.3行現(xiàn)場檢查。2.4.4按以上程序進(jìn)行處置。62.4.5為了嚴(yán)肅質(zhì)量紀(jì)律，對在施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按公司《質(zhì)量事故處理辦法》對事故責(zé)任單位和責(zé)任者進(jìn)行處理。2.4.6質(zhì)量事故發(fā)生后，在當(dāng)日立即停工，采取補(bǔ)救措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。各類質(zhì)量事故嚴(yán)格按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查、分析和處理，責(zé)任部門有(處置措施、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、工程圖紙、處理報(bào)告等)由工程部保存，工程竣工時(shí)作為竣工資料移交業(yè)主。2.5施工技術(shù)記錄2.5.1施工過程中，可按工程的特點(diǎn)和業(yè)主或監(jiān)理單位的要求再予以增補(bǔ)和調(diào)整。2.5.2真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰，完整、可追溯，并隨時(shí)接受上級質(zhì)量監(jiān)督部門及業(yè)主或監(jiān)理單位的檢查。2.5.3所有施工技術(shù)記錄均配有目錄索引并妥善保存，隨時(shí)可以追溯。2.5.42.6文件資料2.6.1按文件管理程序要求建立文件資料分發(fā)、接收管理臺(tái)帳。2.6.2文件、資料、圖紙均經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員審核、確認(rèn)有效，并蓋資料核準(zhǔn)章后方可進(jìn)入流轉(zhuǎn)及使用環(huán)節(jié)，保證本工程使用的文件、資料、圖紙真實(shí)有效。2.6.3運(yùn)用計(jì)算機(jī)對文件、資料、圖紙等進(jìn)行管理，統(tǒng)一編目，做到方便、迅速、準(zhǔn)確查詢。2.6.4提供查詢的文件、資料均以書面或計(jì)算機(jī)光盤的形式出現(xiàn)。2.7考核2.7.1項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核制度，將施工過程質(zhì)量控制落實(shí)到每一道工序和每一個(gè)崗位。工程部專工、質(zhì)量部質(zhì)檢員和單項(xiàng)技術(shù)員、施工員等進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正施工過程中出現(xiàn)的不規(guī)范行為和質(zhì)量隱患，保證7施工過程符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件及程序的要求。2.7.2對照相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施對考核結(jié)果做出處置。2.7.3考核。3質(zhì)量通病控制措施3.1建筑專業(yè)質(zhì)量通病控制措施3.1.1混凝土結(jié)構(gòu)坑池抗?jié)B質(zhì)量通病控制措施a)砼施工前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物、砼交接面的雜質(zhì)、松散砼等，檢查施工縫處的模板加固是否牢固。后臺(tái)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)算計(jì)量投料，按規(guī)范要求操作。對外加劑的使用和用水量應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比要求計(jì)量。夏季氣溫高，砼中水分蒸發(fā)快，坍落度損失大，和易性會(huì)很快變差，應(yīng)調(diào)整配合比，加大坍落度，而不應(yīng)隨意加水。攪拌站應(yīng)按要求砼供應(yīng)量持續(xù)均勻地將砼輸送到操作面；b)3mm厚Q235A500mm，上下翼翻邊各50mm；對拉螺栓上止水環(huán)直徑不小于50mm，預(yù)埋管上止水環(huán)直徑不小于100mm，厚度均不得小于3mm；鋼板止水帶安裝遇到水池拐角水平斜筋，不得在止水帶上開孔，采用抽掉中間一根鋼筋。上下兩根鋼筋如果還碰鋼板止水帶，上下移開，但不得去掉。拐角處鋼板止水帶采取對接滿焊連接，必須是滿焊，形成四周封閉狀態(tài)。能夠有效延長滲水路徑，延緩滲水速度，從而可以達(dá)到抗漏抗?jié)B效果。墻管、套管、對拉螺栓加焊止水環(huán)，并提高要求等級，兩側(cè)滿焊；防水砼必須用高頻機(jī)器振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30S，以砼泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，應(yīng)避免漏振、欠振和超振；c)為確保砼無裂紋、無冷縫，采取如下措施：合理安排砼澆筑順序，充分利用砼攪拌站自動(dòng)化水平高、拌制的混凝土質(zhì)量好的優(yōu)勢，確保砼生產(chǎn)質(zhì)量及砼的連續(xù)供應(yīng)；預(yù)埋的管，鐵件，要有止水帶；防水砼終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天；8如是冬季施工，宜采用蓄熱法等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保持砼表面的濕潤，防止砼早期脫水。3.1.2砼表面質(zhì)量通病控制措施a)混凝土的試配工作，通過對比試驗(yàn)，優(yōu)選出適合本期工程的各種混凝土配合比。本期混凝土采用泵送混凝土，將采用“混凝土雙摻”技術(shù)配制不同等級混凝土；b)低水化熱水泥的方法，有效地降低水泥水化熱，從而達(dá)到控制混凝土的溫度應(yīng)力的作用；c)高溫季節(jié)，在混凝土中加入緩凝劑，推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，以克服外界氣溫造成混凝土早凝所帶來混凝土易出現(xiàn)冷縫的不利因素；冬季施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》和施工技術(shù)方案的規(guī)定；d)確?；炷料铝贤〞?。下料自由落差控制在1米以內(nèi)，防止混凝土由于落差過大、鋼筋較密造成混凝土離析和下料不勻的現(xiàn)象，造成混凝土內(nèi)在和表面質(zhì)量事故。其它部位示具體情況設(shè)計(jì)下料方案；e)確保振搗充分?；炷琳駬v人員作業(yè)前應(yīng)由主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確振搗方法、鋼筋較密難以振搗部位和澆筑順序，既不要過振造成混凝土離析，又不要出現(xiàn)漏振而影響混凝土的密實(shí)度f)的模板拼縫采用雙面膠密封條塞堵，確保模板不漏漿，保證混凝土的成型工藝質(zhì)量；g)施工模板的支撐要經(jīng)過強(qiáng)度和變形設(shè)計(jì)核算，其支點(diǎn)應(yīng)牢固，做到不變形、不跑位、不漲模、不漏漿。模板使用前必須平整、補(bǔ)孔，并除去表面的水泥垢，然后刷隔離劑。模板拼縫小于1mm，垂直度小于2度。兩塊模板問的后部應(yīng)墊平，拐角垂直面模板以及接縫處加密封條。在原結(jié)構(gòu)面上支立模板，PVC塑料套筒防止混凝土漿污染上部鋼筋?；炷猎嚺渲校畱?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)含筋量合理的選用骨料，以滿足結(jié)構(gòu)外表面搗固后平整光滑。新舊混凝土接頭應(yīng)灌同強(qiáng)度配合比的砂漿?；炷恋呐浜媳?，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋量、澆注部位、氣象9條件、運(yùn)輸方法、施工方法予以選擇?；炷翝仓r(shí)，模板外部應(yīng)有專人檢查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)堵嚴(yán)后才能再行施工；3.1.3屋面滲漏質(zhì)量通病控制措施a)原材料應(yīng)有合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行現(xiàn)場嚴(yán)格復(fù)檢。新型材料在施工前，廠家應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)；b)基層面和結(jié)構(gòu)層之間，應(yīng)先抹2mm的素水泥漿（用107面和予制板結(jié)合牢固；c)材料堆放應(yīng)有足夠場地，有必須的運(yùn)輸工具，有可暢通的道路。保溫材料應(yīng)防潮濕和雨水，其含水量保持在5%范圍內(nèi)；d)e)剛?cè)岱浪窃趧傂苑浪畬樱ɑ炷?、砂漿）中摻密實(shí)劑而澆制的整體剛性防水混凝土層；f)PS34.5板厚應(yīng)大于40mm，混凝土標(biāo)號大于C18，水灰比宜小于0.4；g)防水混凝土層完工后，如必須鑿孔時(shí)，其四周應(yīng)用油麻絲瀝青、防水油膏、環(huán)氧樹脂進(jìn)行封堵灌澆，防止?jié)B漏；h)防水混凝土層一般做在找平層上，為了消除裂縫的通病，應(yīng)設(shè)伸縮縫分格?？p中應(yīng)嵌入防水密封膏；i)0.5~1%屋子面積水的質(zhì)量通??；j)混凝土層構(gòu)造應(yīng)采用經(jīng)確認(rèn)的構(gòu)造圖。防水混凝土層屋面詳細(xì)構(gòu)造設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)審核中，設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位人員應(yīng)共同商定能保證質(zhì)量的工藝方法；k)防水混凝土層養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)保持結(jié)構(gòu)物水份充分，以免開裂，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度70%才能上荷重；l)接頭密封油膏應(yīng)分三次注完。每次擠入1/3，并使用木抹子壓抹密實(shí)后果再施工下層；m)30℃以上高溫和雨季施工中應(yīng)有遮蓋措施。5℃以下不得施工；n)混凝土層面混凝土和女兒墻及泛水交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用卷材防水，無上述設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)商定增加；10o)卷材防水屋面基層要求：徹底清除基層油污、雜土，基層面無論設(shè)計(jì)有無要求應(yīng)有坡度5%牢的通??；p)卷材防水屋面配制底膠：應(yīng)嚴(yán)格按照配合比配料，且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完；q)卷材防水屋面涂刷底膠，在干燥基層面上均勻涂刷，常溫情況下干燥4小時(shí)以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序；r)卷材防水屋面粘結(jié)劑配制：按廠家配比配制，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。并消除粘著不牢的通病；s)卷材應(yīng)先清除屋面雜物，然后按說明書要求溶劑鋪貼時(shí)，一般順排鋪貼，卷材間搭接應(yīng)大于100mm，鋪貼中應(yīng)壓實(shí)，消除有氣泡的通?。籺)泛水處卷起后應(yīng)多刷膠料壓緊，并按設(shè)計(jì)要求和墻面壓實(shí)，固定泛水的槽內(nèi)應(yīng)抹水泥砂漿或壓條壓實(shí)，防止脫落；u)卷材壓縫上面應(yīng)再刷50mm寬度的保護(hù)層粘結(jié)料，配合比同前，消除搭口不嚴(yán)的通?。籿)蓄水試驗(yàn)：已施工完屋面工程，均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，消除不試驗(yàn)就交付使用的通?。粀)保溫材料下面的隔氣層應(yīng)嚴(yán)密隔氣，不得有死角和空隙；x)保溫材料配制時(shí)，應(yīng)采用予制干鋪辦法，嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水?dāng)嚢枋┕し椒?；y)任何時(shí)候應(yīng)保持保溫材料含水量在5%范圍內(nèi)；z)保溫材料上的找平層應(yīng)一面保溫一面鋪抹，并養(yǎng)生達(dá)到足夠強(qiáng)度。養(yǎng)生期中應(yīng)準(zhǔn)備好雨布。防止表面被雨點(diǎn)沖壞，影響粘結(jié)質(zhì)量；aa)屋面排氣孔做到大小一致，外形美關(guān)。防水層鋪貼到排氣孔上口，用密封材料粘結(jié)附加防水層，然后用采用金屬箍箍牢。排氣孔上口安裝防水帽，防止排氣孔進(jìn)水；bb)屋面排水溝在檐溝處采取縱向流水，其坡度控制在1%，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌添密封材料，并增加一層附加防水層；cc)女兒墻磚墻上留凹槽，卷材收頭壓入凹槽內(nèi)固定密封。凹槽距屋面找平屋最低高度不小于250mm，凹槽上部的墻體同樣做防水處理；11dd)伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。3.1.4建筑裝修質(zhì)量通病控制措施a)建筑材料使用前由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，主要是看與設(shè)計(jì)、施工方案及規(guī)程規(guī)范相符；b)加強(qiáng)對裝修隊(duì)伍的資質(zhì)的審查；c)施工作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行施工前的崗前培訓(xùn)和素質(zhì)教育。對無裝修技術(shù)的人員堅(jiān)決不能用；d)制定詳細(xì)的施工方案并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，對外觀、細(xì)部的交底要更具體、更仔細(xì)；e)建筑裝修中主要控制節(jié)點(diǎn)有：水磨石地表面平整，無砂眼、玻璃條斷裂、玻璃條顯露不明顯等現(xiàn)象。無空鼓裂紋表面色澤不一等質(zhì)量通病；面磚地面表面平整、光潔，縫隙順直，縱橫錯(cuò)縫不明顯，無空鼓、脫落、超標(biāo)高等質(zhì)量缺陷，地面不積水；墻面磁磚橫平豎直，磁磚表面潔凈，無空鼓、脫落等現(xiàn)象；抗靜電地板表面平整，接縫嚴(yán)密，無松動(dòng)、板面翹曲等現(xiàn)象，地板固定支架牢固；一般抹灰要求：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無曝灰和裂縫等缺陷；抹灰表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直；涂料：涂層均勻，色澤一致，無流墜、疙瘩、起桔皮、漏刷、透底等質(zhì)量通?。籪)所用材料要有完整的質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格才可作用；g)下道施工；h)加強(qiáng)成品保護(hù)，防止二次污染。3.1.5土方回填質(zhì)量通病控制措施a)施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地12確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定；b)確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案；c)清理基坑等回填區(qū)內(nèi)的雜物，基坑內(nèi)有水的要抽完并清理淤泥；d)檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施；e)f)回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出土的干密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土；g)修整找平：及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)；h)雨期施工的填方工程，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進(jìn)行。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做i)冬期回填土方，每層鋪筑厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%150mm逐層壓（夯）實(shí)?；靥钔练降墓ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填方土層受凍。并且要及時(shí)采取防凍措施。4工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施4.1建筑專業(yè)工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施4.1.1外露混凝土表面工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施a)加定型加工的木質(zhì)圓角，提高混凝土外觀工藝。預(yù)埋件的固定采用螺栓固定方式，保證預(yù)埋件的位置和平整度符合要求；b)對混凝土構(gòu)件拆模以后加強(qiáng)保護(hù)工作，混凝土面涂刷養(yǎng)生液，并采用塑料薄膜保護(hù)，防止混凝土面二次污染；13c)予埋件采用剪板機(jī)下料，制作成型后并涂刷防銹漆，對較大的埋件制作后必須進(jìn)行校正，以保證予埋件施工后平整無變形；d)對混凝土接頭施工縫處理必須嚴(yán)格注意，保證施工縫標(biāo)高一致，同時(shí)加強(qiáng)施工縫鑿毛與接漿工作，在模板施工時(shí)要留置一塊模板不拆除，以保證混凝土表面接口平整、不漏漿。并同時(shí)對模板拼縫不平處用角向磨光機(jī)磨平，以保證施工縫接口無接縫痕跡；e)采用同一廠家的水泥同一配合比，保證混凝土表面無明顯痕跡；f)控制拆模強(qiáng)度，不宜提早拆模。控制混凝土攪拌最短時(shí)間、攪拌時(shí)間按《預(yù)拌砼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；g)混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏漿，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止；h)混凝土自由傾落高度超過2米時(shí)，要采用溜槽、溜管、導(dǎo)管下料，防止混凝土離析；i)鋼筋稠密區(qū)域，可采用等強(qiáng)度細(xì)石混凝土澆筑，確保下料暢通；j)4.1.2墻面粉刷工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施a)為預(yù)防門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理；b)對基層清理干凈墻面澆水澆透，使水滲入磚墻里面達(dá)8～10mm，方可進(jìn)入下道工序施工；c)基層一次抹灰不能太厚，嚴(yán)格按照分層襯平，每層厚度為7～9mm；d)原材料和抹灰部位配合比的管理；e)抹完罩面灰后，壓光不能太急跟后；注意底灰不能過分干燥，要根據(jù)情況澆透水；f)抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩；g)踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正要求操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，14應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓；h)管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采i)接頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面；4.1.3大體積混凝土溫度裂縫質(zhì)量措施a)編制大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書，首先進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算，根據(jù)施工準(zhǔn)備采熱量最高升溫值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量。確定混凝土的測溫方案，合理布置大體積混凝土測溫點(diǎn)，根據(jù)大體積砼的平面尺寸、形狀和厚度，布置足夠的測溫點(diǎn)，畫出測溫孔位置和剖面圖。要求詳細(xì)闡述施工方案；b)在混凝土的配制過程中，盡量優(yōu)化大體積混凝土的配合比，降低水泥的水化骨料宜采用連續(xù)級配的粗集料，細(xì)集料以中砂為宜；c)對大體積混凝土配合比還應(yīng)優(yōu)先考慮“雙摻”技術(shù)。外摻粉煤灰制成的粉煤灰砼具有后期強(qiáng)度高、抗?jié)B、耐腐蝕、降低水化熱等特性，在工藝上又具有泵送性能好，砼和易性好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于大體積混凝土工程。摻用復(fù)合型外加劑不僅由減水機(jī)理調(diào)整了水灰比，還降低水泥用量、減小水化熱，同時(shí)起緩凝作用，有利于大流動(dòng)性、大坍落度的使用；d)對面積大、特厚大體積混凝土，應(yīng)優(yōu)先采用“大斜坡向前推進(jìn)”澆筑方法，25～40cm隔不超過混凝土初凝時(shí)間為限；e)50mm時(shí)間一般以10～30s為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為宜；f)g)混凝土的表面處理工作也很重要，如果處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微裂紋?；炷恋谋砻嫣幚響?yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m刮尺按控制標(biāo)高邊壓邊刮平，15隨后用木蟹粗平壓實(shí)、兩遍成活。鐵抹子抹平壓實(shí)2～3遍成活，然后在用鐵抹子緊面一遍；h)保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料（塑料薄膜、草袋等）覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí)延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所長生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫；i)保濕法是在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護(hù)，使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度；j)為了控制混凝土的內(nèi)外溫差，以便隨時(shí)采取相應(yīng)措施，需要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測和控制；k)混凝土的溫升梯度宜不大于15℃/m，控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。在25以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。4.1.4大直徑鋼筋焊接、連接工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施a)焊工持證上崗，焊前應(yīng)進(jìn)行試焊練習(xí)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式作業(yè)；b)施焊的各種鋼筋、鋼板都有合格的質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告并完好；c)施焊前班組長應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。施工用水電正常供給，場地照明充足；d)電焊條、電渣焊劑也必須有出廠合格證，使用前對受潮的電焊條、電渣焊劑要經(jīng)過烘培方可使用；e)焊接接頭現(xiàn)場外觀檢查應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，在監(jiān)理或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢人員見證下，由取樣人員現(xiàn)場取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)室試驗(yàn)后，出具試驗(yàn)報(bào)告；f)鋼筋連接前檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔，如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鋼絲刷清理干凈；鋼筋端部應(yīng)平直，影響鋼套筒安裝的馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以修磨或切除；g)應(yīng)予以補(bǔ)壓或切除；h)所用的鋼筋母材及接頭材料品種型號和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求以及技術(shù)規(guī)程16規(guī)定。(檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄)；i)擠壓接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)程要求；j)對于直徑≥20mm從事加工工作的人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)，考試合格后上崗，人員相對固定。鋼筋絲頭的加工均在鋼筋場加工完成。套絲結(jié)束后用塑料蓋保護(hù)絲頭。連接用的套筒必須要有出廠合格證、材質(zhì)證明書方可使用。4.1.5樓地面工藝質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施a)水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5