工地上哪些材料需要見證取樣？如何見證取樣

建筑工程見證取樣

項(xiàng)目總匯

建筑材料質(zhì)量的優(yōu)劣是建筑工程質(zhì)量的基本要素，而建筑材料檢驗(yàn)則是建筑現(xiàn)場材料質(zhì)

量控制的重要保障。因此，見證取樣和送檢是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)、公正、準(zhǔn)確的重要手

段。

目錄

第一章建筑材料的見證取樣方法..................................1

1、水泥.....................................................................1

2、鋼筋原材.................................................................3

3、鋼筋焊接件..............................................................6

4、鋼筋機(jī)械連接件..........................................................8

5、建筑用砂、石............................................................9

6、混凝土................................................................13

7、建筑砂漿................................................................17

8、砌墻磚與砌塊...........................................................20

9、混凝土摻加劑...........................................................23

10、粉煤灰.................................................................26

11.礦渣粉..................................................................28

12.建筑防水材料...........................................................30

13、預(yù)應(yīng)力鋼絞線..........................................................34

14、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器.........................................36

15、瀝青、瀝青混合料......................................................38

16、道路工程用無機(jī)結(jié)合料..................................................40

第二章建筑幕墻材料見證取樣方法...............................43

1、建筑幕墻材料...........................................................43

第三章建筑節(jié)能工程材料見證取樣方法...........................47

1、建筑外門外窗、玻璃.....................................................47

2、建筑節(jié)能材料...........................................................49

第四章鋼結(jié)構(gòu)工程材料見證取樣與見證檢測方法...................52

1、鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼.........................................................52

2、焊接材料...............................................................57

3、緊固件連接工程.........................................................59

4、網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力檢驗(yàn).....................................................61

5、高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量檢驗(yàn).................................................62

6、鋼結(jié)構(gòu)工程焊縫質(zhì)量檢測.................................................63

7、鋼結(jié)構(gòu)工程的柱腳與網(wǎng)架支座檢測........................................64

1

8、鋼結(jié)構(gòu)工程主要構(gòu)件變形檢測............................................65

9、鋼結(jié)構(gòu)工程主體結(jié)構(gòu)尺寸與安裝偏差檢測..................................67

第五章現(xiàn)場見證檢測...........................................69

1、建筑節(jié)能工程檢測.......................................................69

2、混凝土抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場檢測.................................................71

3、砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度現(xiàn)場檢測...............................................73

4、鋼筋保護(hù)層厚度檢測.....................................................74

5、后置埋件現(xiàn)場力學(xué)性能檢測...............................................75

6、飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測.....................................................77

7、建筑地基基礎(chǔ)工程檢測...................................................77

第六章建筑電氣工程主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收程序及需要

資料..............................................................80

建筑材料檢測送樣表............................................1

2

第一章建筑材料的見證取樣方法

1\水泥

1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007

2.《砌筑水泥》GB"3183-2003

3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

4.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2013

5.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50201-2001

6.《水泥取樣方法》GB12573-2008

7.《水泥標(biāo)準(zhǔn)和稠度、用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2011

8.《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》GB"1345-2005

9.《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176-2008

1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

進(jìn)場水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目，按水泥的類別不同分為：

1、通用硅酸鹽水泥

膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度；

2、砌筑水泥：

膠砂強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度、三氧化硫、保水率

1.3取樣方法及要求

1、取樣要求

(1)能同事滿足“同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級、同一批號”條件的進(jìn)場水泥

劃歸為一個取樣單位，部分符合上述條件的，應(yīng)劃歸為不同取樣單位。

(2)對同一取樣單位，一次性進(jìn)場的水泥，袋裝水泥以200噸為一個取樣批次，散裝

水泥以500噸未一個取樣批次，不足上述水量的，各為一個取樣批次。

1

2、取樣數(shù)量

每個批次水泥取樣的重量應(yīng)不少于12KG。

3、取樣方法

取樣可使用市售的取樣管、槽行管狀取樣器，也可以使用符合要求的自制器具。袋裝

水泥應(yīng)從隨機(jī)選取的20袋中利用取樣器由表至內(nèi)等量抽取，散裝水泥應(yīng)在20各不同部位連

續(xù)等量抽取。

4、樣品存放

抽取的水泥應(yīng)混合均勻后放置在干燥潔凈不易受污染的容器中送檢或存留。

對有特殊要求的取樣，應(yīng)按合同規(guī)定的方法取樣和留存。

3

2、鋼筋原材

2.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

2.《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499G2017

3.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2018

4.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBfT700-2006

5.《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-2008

6.《鋼筋混凝土用鋼筋實(shí)驗(yàn)方法》GBfT28900-2012;

7.《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2011

2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn),

檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2.各類鋼材檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2.1

一

序

號鋼筋品種檢驗(yàn)項(xiàng)目

.

1熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、伸長率彎曲、重

2鋼筋硅用熱軋光圓鋼筋量偏差、直徑偏差

3碳素結(jié)構(gòu)鋼拉伸、彎曲

拉伸、彎曲（CRB500）、反復(fù)彎曲

4熱軋帶肋鋼筋

（CRB650及以上）、重量偏差

2.3取樣方法及要求

1.取樣批量和數(shù)量

（D熱軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。

每批重量通常不大于60to超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)）,

增加一個拉伸試驗(yàn)試樣和一個彎曲試驗(yàn)試樣。

允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，

但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含鎰量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓?/p>

4

不大于60to

每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法如下表:

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)班/個取樣方法試驗(yàn)方法

化學(xué)成分，第2磔中規(guī)定的GB/T223相關(guān)部分、GBT4336、

11GB/T20066

（熔煉分析）GBT20123、GB/T20124.GB/T20125

2拉伸2不同根（盆:＞鋼筋切取GB/T28900和8.2

3彎曲2不同根（盤）鋼筋切取GBT28900和8.2

4反向彎曲1任1根（秘:〉鋼筋切取GB/T28900和8.2

5尺寸逐根（盆）8.3

6表面逐根（盤）目視

7而量偏差8.4

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量/個取樣方法試驗(yàn)方法

8金相組織2不同根（盤）鋼舫切取GB/T13298和附錄B

1對于化學(xué)成分的試驗(yàn)方法優(yōu)先采川GBT4336,對化學(xué)分析成分外爭議時?仲裁試驗(yàn)應(yīng)按第2章中規(guī)定的

GBT223相關(guān)部分進(jìn)行.

⑵熱軋光圓鋼筋每批同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每

批重量通常不大于60to超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），

增加一個拉伸試驗(yàn)試樣和一個彎曲試驗(yàn)試樣。

允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，

各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錦量之差不大于0.15%o混合的重量不大

于60to（GB/T1499.1-20179.3.2）；

取樣數(shù)量及檢驗(yàn)項(xiàng)目（GB/T1499.1-2017表7）

r

序號數(shù)垃取樣方法一法驗(yàn)方法

堂中GB/T223相關(guān)部分、

化學(xué)成分’

1GB/T4336.GB/T20123、

（熔煉分析）

GB/T20125

2拉伸2不同根（盤）鋼筋切取GB/T28900和8.2

3彎曲2不同根（盤）鋼舫切取GB/T28900和8.2

4尺寸逐支（盤）—8.3

5表面逐支（盤,—目視

6重信偏差8.4

對于化學(xué)成分的試驗(yàn)方法優(yōu)先采用GB/T4336,對結(jié)果有爭議時，仲裁試驗(yàn)按第2章中規(guī)定的GB/T223相關(guān)

部分進(jìn)行.

（3）碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐號、同一質(zhì)量

5

等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，用《碳素結(jié)構(gòu)鋼》

(GB/T700-2006)驗(yàn)收的直條，每批抽取2根鋼筋，1根做拉伸試驗(yàn)，1根做彎

曲試驗(yàn)。

④冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝

和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批逐盤或逐捆抽取1根做重量偏差和拉伸試驗(yàn)，

牌號CRB550每批做2各彎曲試驗(yàn)，牌號CRB650及其以上每批做2根反復(fù)彎曲試

驗(yàn)。

2.取樣要求

0每組試樣應(yīng)分別從不同鋼筋上截取(若從鋼筋頭部取樣，一般先戒掉

500mm一段，然后再取樣)，長度應(yīng)根據(jù)所使用的設(shè)備確定，每支長度不小于500mm,

通常宜取520mln~550mln。

2表面扎上牌號標(biāo)志的帶肋鋼筋，取樣時宜截取帶有表邊標(biāo)志部分的鋼筋試樣。

6

3、鋼筋焊接件

3.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

2《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

3.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

1在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽

取焊接接頭作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

2各類鋼筋接頭檢驗(yàn)項(xiàng)目表3.1

序號鋼筋焊接方法接頭檢測項(xiàng)目

1閃光對焊接頭拉伸、彎曲

2電渣壓力焊接頭

拉伸

3電弧焊接頭等

3.3取樣方法及要求

1、應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨即抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。

2、在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件

下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。

3、鋼筋閃光對焊接頭

在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300各同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作

為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計扔不足

300個接頭時，應(yīng)按一批計算。

從每批接頭中隨機(jī)切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)。

注：異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗(yàn)。

4、鋼筋電渣壓力焊接頭

7

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)

構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個

接頭時，仍應(yīng)作為一批。從每批接頭中隨機(jī)切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)。

5、鋼筋電弧焊接頭

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)

構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批。從每批接頭中隨機(jī)

切取3個接頭作拉伸試驗(yàn)。在裝備式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件只做模擬試件。每批

3個，做拉伸試驗(yàn)。

6、鋼筋閃光對焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭、預(yù)埋件鋼筋T形接頭均按JGJ18

要求執(zhí)行。鋼筋焊接件試件長度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)設(shè)備確定，通常情況可選擇

450mm~550mm.

3.4復(fù)試要求

如出現(xiàn)不合格情況，則擴(kuò)大一倍取樣檢測。

8

4、鋼筋機(jī)械連接件

4.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

2.《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-2013

4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)拉檢驗(yàn)

4.3取樣方法及要求

1、鋼筋連接工程剛開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝

檢驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單項(xiàng)拉伸極限抗拉強(qiáng)

度和殘余變形。(GB107-20167.0.1)

工藝檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)進(jìn)行工程參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終確認(rèn)的工藝參

數(shù)進(jìn)行接頭批量加工。

2、接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行，同一施工該條件下采用同一批材料的同

等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，不足500個也作

為一個驗(yàn)收批。在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭作極限抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

(JGJ107-20167.0.7)0試樣長度應(yīng)根據(jù)所使用的設(shè)備確定，通常取

450mnT550mm。

3、當(dāng)僅有1個試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。

復(fù)檢中仍有1個試件的極限抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收檢驗(yàn)批應(yīng)評為不合格。

(JGJ107-20167.0.7)

4、同一接頭類型、同型式、同等級、同規(guī)格的現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個檢驗(yàn)批抽

樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時，驗(yàn)收檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000

個。(JGJ107-20167.0.9)

5、對有效認(rèn)證的接頭產(chǎn)品、驗(yàn)收批數(shù)量可擴(kuò)大至1000個。(JGJ107-2016

7.0.10)

9

5、建筑用砂、石

5.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006

2.《建筑用砂》GBfT14684-2011

3.《建筑用卵石、碎石》GBfT14685-2011

5.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

1.砂檢驗(yàn)項(xiàng)目

(1)砂的篩分析

(2)砂中含泥量

(3)沙中泥塊含量

(4)砂含水率、吸水率

(5)砂堅(jiān)固性

(6)砂中有害物質(zhì)含量(有機(jī)物含量、云母含量、輕物質(zhì)含量)；

(7)砂的堿活性；

(8)氯離子含量：

(8)石粉含量(海砂適用)；

?貝殼含量(海砂適用)；

0密度(表觀密度、緊密密度和堆積密度)

2.石子檢驗(yàn)項(xiàng)目

(1)碎石或卵石的篩分析；

(2)石子含泥量；

(3)石子泥塊含量

(3)針片狀顆粒含量；

9石子強(qiáng)度(抗壓強(qiáng)度、壓碎值指標(biāo))；

6石子堅(jiān)固性

10

0石子含水量

8有害物質(zhì)含量（有機(jī)物含量、顆粒狀硫酸鹽及硫化物含量）；

9堿活性檢驗(yàn)

5.3取樣方法及要求

1、取樣要求

符合“同一產(chǎn)地、同一規(guī)格”條件的進(jìn)場砂（或石），歸入一個取樣單位,

同一取樣單位，一次性進(jìn)場數(shù)量，由大型工具（火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?/p>

400m3或600t為一個取樣批次，由小型工具（拖拉機(jī)）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或3001

為一個取樣批次，不是上述量者，作為一個取樣批次。

2、取樣數(shù)量

砂取樣

每個取樣批次的最小取樣量，由該批次砂石測定的檢測項(xiàng)目最少用砂石量加

總構(gòu)成。具體如下（《GB/T14684-2011建設(shè)用砂》表9單項(xiàng)試驗(yàn)取樣數(shù)量）

序號試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)址/kg

1顆粒級配4.4

2含泥量4.4

3泥塊含垃20.0

4石粉含分6.0

5云母含歸0.6

6輕物質(zhì)含垃3.2

7有機(jī)物含良2.0

8殖化物與破酸鹽含冰0.6

9氯化物含量4.4

10貝克含量9.6

天然砂8.0

11堅(jiān)固性

機(jī)制砂20.0

12表觀薇度2.6

13松散堆積輕度與空隙率5.0

14被集料反應(yīng)20.0

15放射性6.0

16飽和面干吸水率4.4

單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。若進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)時，如能保證

試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試

驗(yàn)。（此具體規(guī)定建議咨詢當(dāng)?shù)卦囼?yàn)時）

11

石子取樣

具體如下（《GB/T14685-2011建設(shè)用碎石、卵石》表9單項(xiàng)試驗(yàn)取樣數(shù)量）

最大粒徑/mm

序號試驗(yàn)項(xiàng)目9.516.019.026.531.537.563.075.0

最少取樣數(shù)ft/kg

1顆粒級配9.516.019.025.031.537.563.080.0

2含泥址8.08.024.024.040.040.080.080.0

3泥塊含垃8.08.024.024.040.040.080.080.0

4針、片狀顆粒含垃1.24.08.012.020.040.040.040.0

5衣機(jī)物含秋

6坡酸鹽和坡化物含量員試驗(yàn)筌求的權(quán)級和數(shù)依取樣

7堅(jiān)固性

8巖石抗壓強(qiáng)度隨機(jī)選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品

9壓碎指標(biāo)按試驗(yàn)要求的粒級和數(shù)口取樣

10表觀制度8.08.08.08.012.016.024.024.0

11堆積密度與空隙率40.040.040.040.080.080.0120.0120.0

12吸水率2.04.08.012.020.040.040.040.0

13破集料反應(yīng)20.020.020.020.020.020.020.020.0

14放射性6.0

15含水率技試驗(yàn)要求的粒級和數(shù)量取樣

單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。若進(jìn)行幾項(xiàng)試驗(yàn)時，如能保證

試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試

驗(yàn)。（此具體規(guī)定建議咨詢當(dāng)?shù)卦囼?yàn)時）

3、取樣方法

在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前將取樣部位表層鏟除。然后

由各部位抽取大致相等的砂（或石）共8份，組成一組樣品。

從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料出用接料器定時抽取砂

（或石）4份組成一組樣品。

從火車、汽車、貨船上取樣時，從不同部位和深度抽取大致相等的砂（或石）

8份組成一組樣品。

對上述辦法取到的砂（或石）樣（總量大于最小取樣量的2倍）用人工四分

法（或縮分器法）縮分，縮分后得到的砂（或石）量應(yīng)略多于最小取樣量。

附：人工四分法縮分

12

將所取每組樣品置于平板上，用平口鍬在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚度

約20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大致相等的四份,

取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量

略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的量為止。

4、取樣包裝

經(jīng)過四分法留取的砂（或石）樣品，應(yīng)做滿足送檢要求的包裝，涉及含水量

測定的砂石樣，包裝應(yīng)做防水損失處理。

13

6、混凝土

6.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB20504-2002（2011年修訂版）

2.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011

3.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010

4.《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004

5.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBfT50107-2010

6.《預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011

7.《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBfT50082-2009

8.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

6.2檢測項(xiàng)目

1.強(qiáng)度：包括立方體抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

2.抗?jié)B

6.3取樣方法和要求

1.取樣頻率和組數(shù)

（1）結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度試件

用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻

率要求：

①每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

⑤當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得

少于一次；

④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間，每次

取樣應(yīng)制備至少一組（一組為3個立方體時間，下同）；同條件養(yǎng)護(hù)試件，依

14

混凝土工程量和結(jié)構(gòu)部位重要性不同，同一強(qiáng)度等級制備組數(shù)不宜少于10組，

且不應(yīng)少于3組。

（2）建筑地面工程水泥混凝土強(qiáng)度時間

建筑地面工程每一層（或檢驗(yàn)批）至少制備1組。層（或檢驗(yàn)批）面積不足

1000M3制備一組，超過1000M3時，每增加1000M3增加制備1組。同一施工平

批次同一配合比的散水、明溝、踏步、坡道的水泥混凝土強(qiáng)度試塊，每150延米

至少制備1組。當(dāng)改變配合比時，應(yīng)制備相應(yīng)組的試件。

（3）粉煤灰混凝土強(qiáng)度試件

對于非大體積粉煤灰混凝土每拌制100M3,至少制備1組試塊；大體積粉煤

灰混凝土每拌制500m3,至少制備1組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每班至少制

備1組試塊。

（4）人防工程混凝土強(qiáng)度試件

人防工程澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制備試塊：

①口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制備1組試塊；

⑦每澆筑100m3混凝土應(yīng)制備一組試塊；

③變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制備試塊。

（5）防水混凝土抗?jié)B試件

連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)制備1組（6個）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件，每項(xiàng)工程

不得少于2組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，試件制備組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求

而定。

（2）制備試件的尺寸和數(shù)量

1普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試件：標(biāo)準(zhǔn)試件為邊長150mm正方體，每組3

塊。非標(biāo)準(zhǔn)試件常見有邊長100mm和邊長200mm的正立方體，每組各3塊。骨料

最大顆粒直徑與試件最小尺寸關(guān)系見表6.1

表6.1混凝土抗壓強(qiáng)度試塊最小尺寸選用表

骨料最大顆粒直徑（mm）試模尺寸（mm）

15

31.5100X100X100（非標(biāo)準(zhǔn)試模）

40150X150X150（標(biāo)準(zhǔn)試模）

60200X200X200（非標(biāo)準(zhǔn)試模）

即：石子粒徑0-31.5mm,宜選邊長100X100X100mm的抗壓試模，石子粒徑31.5-40mm

宜選邊長150X150X150的抗壓試模。石子粒徑40-60mm宜選邊長200X200X200的試模。

2.普通混凝土抗折（即抗彎拉）強(qiáng)度時間：標(biāo)準(zhǔn)試件為150X150X550的棱

柱體試件，每組3塊。

3.普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件，頂面直徑為175mm,地面直徑為185mm,

高度為150nmi的圓臺體，每組6塊。

（3）試件制作和養(yǎng)護(hù)

1在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合石子最大粒徑要求的試模，試模內(nèi)表

面應(yīng)涂一薄膜層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑。

2根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于701nm的混

凝土宜用振動振實(shí)；大于70mm的宜用振搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制

構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。

3試件用振動臺振實(shí)制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時應(yīng)

用抹刀沿各試模內(nèi)壁略加插搗，使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應(yīng)防止試

模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土

并用抹刀抹平，不得過振。（第一次抹平時，應(yīng)預(yù)留漿體高出試模2-3mm,待混

凝土臨界終凝時，一次性抹平）

4用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚度

應(yīng)大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r，振

搗棒（長600mm,直徑16mm,端部磨圓）應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗上層時，搗棒應(yīng)

貫穿上層后插入下層20-30mmo插搗時振動棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，每次中心

向邊螺旋型，插搗25次，然后用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。插搗后應(yīng)用橡皮錘

輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。

5用插入式振動棒振實(shí)制作試件，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時

應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試模口。宜用直徑為25mm的

16

插入式振搗棒，插入試模振動時，振動棒距試模底板10-20mni且不得觸及試模底

板，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析。一般振搗時

間20So振動棒撥出時要緩慢，本著決插慢撥的原則，使撥出后不得留有孔洞。

6刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近終凝時，用抹刀抹平。

7試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘?shù)燃怃J物體刻上制作日期、工程部位、設(shè)計

強(qiáng)度等，不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。

8試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在

溫度為20土5℃的環(huán)境中靜置一晝夜，然后編號，拆模送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)至齡

期20天。同條件養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)靠近其代表構(gòu)件部位放置，其拆模試件可與實(shí)際構(gòu)

件的拆模試件相同，拆模后試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)，知道600℃?天。

4.有關(guān)要求

（1）應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月；

（2）試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)制作?；炷猎嚇討?yīng)在卸料量的1/4-3/4

之間采取，在混凝土運(yùn)送到澆筑點(diǎn)20min內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)

完成。

（3）在澆筑地點(diǎn)，混凝土坍落度檢查，每工作班至少兩次，坍落度檢驗(yàn)試

樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致；

（4）建設(shè)工程應(yīng)在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土、砂漿、節(jié)能材料試件的養(yǎng)護(hù)室。

（5）商品混凝攪拌站實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)根據(jù)攪拌車運(yùn)輸距離（綜合考慮坍落度損

耗）和泵送高度綜合設(shè)計，混凝土坍落度，確?；旌狭峡杀眯阅埽沤^混凝土運(yùn)

送至現(xiàn)場二次加水現(xiàn)象。

17

7、建筑砂漿

7.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011

2.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2011

3.《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011

4.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010

5.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2018

6.《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98-2010

7.《預(yù)拌砂漿》JG/T230-2007

8.《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-2009

7.2檢測項(xiàng)目

1、強(qiáng)度檢測

2、稠度

7.3取樣方法和要素

1、取樣頻率、組數(shù)

①砌筑砂漿強(qiáng)度試件：每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體用量的，按類型

及強(qiáng)度等級不同，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少取樣1組，在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制

作砂漿試塊。驗(yàn)收批的預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿，抽檢可為3組。

②建筑地面工程砂漿面層強(qiáng)度試件：每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程

至少1組。當(dāng)每一層（或檢驗(yàn)批）建筑地面工程面積大于1000nf時，每增加1000

nf應(yīng)增做1組試塊，小雨1000nf按1000nf計算。同一施工批次、同一配合比的

散水、明溝、踏步、坡道的水泥砂漿強(qiáng)度試塊，每150延米至少1組。

一組砂漿試件為3塊70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試塊。

⑶預(yù)拌砂漿試件，每車采集試件一組，每組采集量應(yīng)大于砂漿檢驗(yàn)項(xiàng)目

所需用量的2倍，且不宜少于0.01m3o

18

2、砂漿稠度測試

使用砂漿稠度儀測定砂漿稠度，稠度試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行

⑴稠度試樣采集及試驗(yàn)應(yīng)在砂漿運(yùn)送到交貨地點(diǎn)時開始算起的20min內(nèi)

完成，試件的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。現(xiàn)場

取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

⑵盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦滑桿，然后

將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。

⑶將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，

用搗棒自容器中心向邊緣均勻抽搗25次，然后輕輕地將容器搖動或者敲擊5飛下,

使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。

④擰開試錐滑桿的制動螺栓，向下移動滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛

接觸時，擰緊制動螺栓，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對準(zhǔn)零點(diǎn)上。

⑤擰開制動螺栓，同時計時間，待10S立即固定螺栓，將齒條測桿下端

接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確到1mm）即為砂漿的稠度值。

（6）圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重新取

樣測定。

⑦同盤砂漿稠度試樣取兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確到

1mm,兩次實(shí)驗(yàn)值之差如大于10mm時，應(yīng)重新取樣測定。

3、砂漿強(qiáng)度試件的制作及養(yǎng)護(hù)

⑴砂漿強(qiáng)度試件在70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體帶底試模中制作，

將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，根據(jù)稠度選擇成型方法，當(dāng)稠度大于50mm

時，宜采用人工振搗成型，當(dāng)稠度不大于50mm時采用振動臺振實(shí)成型。

⑵人工振搗：應(yīng)采用搗棒（直徑100mm長350mm頭部磨圓鋼棒）均勻地

由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次，插搗過程中如砂漿沉落低于試?？跁r，應(yīng)

隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高510mm各振動5

次，砂漿應(yīng)高出試模頂面6~8mm,當(dāng)砂漿表面出現(xiàn)麻斑時（約15~30min）,將高

出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。

19

⑶機(jī)械振動：將砂漿一次裝滿試模放置到振動臺上，振動時試模不得跳

動，振動510s或持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。應(yīng)待表面水分稍干后，再將高

出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平。

（4）試件制作后，在室溫為（20+5）C的環(huán)境下靜置（24+2）h后可以拆

模。當(dāng)氣溫較低時，或者凝結(jié)時間大于24h的砂漿，可是當(dāng)延長留模時間，但不

應(yīng)超過2d。試件拆模后應(yīng)立即放入溫度為（20土2）ro相對濕度為90%以上的標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不小于lOmni,混合砂漿、濕拌砂漿

試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上。

4、有關(guān)要求

①試模的剛度、內(nèi)表面不平度、組裝后各相鄰面的不垂直度應(yīng)滿足要求，

制作試件前用黃油等密封材料涂膜試模的外接縫，試模內(nèi)表面涂刷薄層機(jī)油或脫

模劑。

②砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)?，F(xiàn)場取來的試樣，在試驗(yàn)前應(yīng)

經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。

?預(yù)拌砂漿試樣的采取及試驗(yàn)應(yīng)在砂漿運(yùn)到交貨地點(diǎn)時開始算起20min

內(nèi)完成，試件制作應(yīng)在30min內(nèi)完成。試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車內(nèi)抽取，且在卸

料過程中卸料量的1/4、3/4之間采取。每個試驗(yàn)取樣量應(yīng)大于砂漿檢驗(yàn)項(xiàng)目所需

用量的2倍，且不宜少于0.01m3。

④砂漿拌合物常做檢測項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、稠度、分層度（預(yù)拌砂漿要增

做保水性）。

20

8、砌墻磚與砌塊

8.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011

2.《燒結(jié)普通磚》GB5101-2003

3.《燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊》GB13544-2011

4.《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB13545-2014

5.《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239-2014

6.《粉煤灰弓》JC/T239-2014

7.《蒸壓灰砂磚》GB11945-1999

8.《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006

9.《混凝土多孔磚》JC943-2004

10.《混凝土空心磚》GB"21144-2007

11.《混凝土普通磚和裝飾磚》NY/T671-2003

12.《輕集料混凝土小型空心砌塊》GBfT15229-2011

13.《燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊》GB26538-2011

8.2檢測項(xiàng)目

磚和砌塊的檢測項(xiàng)目應(yīng)符合表8.1

表8.1磚和砌塊的檢測項(xiàng)目

序號樣品名稱檢測項(xiàng)目

1燒結(jié)普通磚

抗壓強(qiáng)度、石灰爆裂（常

2燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊

規(guī)）

3燒結(jié)空心磚和空心砌塊

4普通混凝土小型空心砌塊抗壓強(qiáng)度

5粉煤灰磚

抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

6蒸壓灰砂磚

7蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強(qiáng)度、干密度

8混凝土多孔磚抗壓強(qiáng)度

21

9混凝土實(shí)心磚

10混凝土普通磚和裝飾磚

11輕集料混凝土小型空心砌塊抗壓強(qiáng)度、密度等級

抗壓強(qiáng)度、密度、石灰爆

12燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊

裂

8.3取樣方法和要求

1.燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚和多孔砌塊、燒結(jié)空心磚和空心砌塊

每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按原材料及配合比相同、強(qiáng)度等級相同的

3.5~15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。每批隨機(jī)抽取15塊試樣，其中10

塊做抗壓強(qiáng)度，5塊做石灰爆裂。

圖表1《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》GB/T13545-2014試驗(yàn)樣品需求量

2.普通混凝土小型空心砌塊

按強(qiáng)度等級分批驗(yàn)收，它以同一種原材料配置的相同外觀質(zhì)量等級、強(qiáng)度等

級和同一工藝生產(chǎn)10000塊砌塊為一批，不足10000塊亦按一批。每批從外觀質(zhì)

量檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取5塊，做抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。

3.粉煤灰磚

每10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。每批隨機(jī)抽取10塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)

度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。

4.蒸壓灰砂磚

同類型的灰砂磚10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計。每批隨機(jī)抽取10

22

塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)。

5.蒸壓加氣混凝土砌塊

同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000塊亦為一

批。從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中，隨機(jī)抽取6塊砌塊制作試件，對每塊

砌塊按如下規(guī)定切割為100mmXI00mmXI00mm的時間，在每塊試件上應(yīng)標(biāo)明發(fā)起

方向。其中干密度3組9塊，抗壓強(qiáng)度3組9塊。

23

9、混凝土摻加劑

混凝土外加劑是指在混凝土拌合過程中摻入的、能按要求改善混凝土性能的

材料，一般情況下?lián)搅坎怀^水泥重量的5%o其主要有高性能減水劑（早強(qiáng)型、

標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、高效減水劑（標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、普通減水劑（早強(qiáng)型、標(biāo)

準(zhǔn)型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑共8類外加劑。

9.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1.《混凝土外加劑定義、分類、命名與術(shù)語》GBfT8075-2005

2.《混凝土外加劑》GB8076-2008

3.《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》GB/T8077-2012

4.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

5.《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016

6.《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBfT50081-2019

7.《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBfT50082-2009

8.《水泥化學(xué)分析方法》GB"176-2008

9.《水泥膠砂流動度測定方法》GBfT2419-2005

10.《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-20U

11.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB20164-2011

9.2檢測項(xiàng)目