運營管理fst培訓資料課件

生產與運營管理ProductionandOperationsManagement工商管理學院于強1第一頁，共七十九頁。章節(jié)安排第一章運營管理概述第二章運作戰(zhàn)略與競爭力第三章流程分析第四章預測第五章產品設計第六章運營系統(tǒng)設計2第二頁，共七十九頁。第一章運營管理概述一、基本概念二、運營管理的歷史演進三、運營管理發(fā)展趨勢四、生產與運作類型主要內容：3第三頁，共七十九頁。一、基本概念1.運營管理（OperationsManagement）

對產品和服務生產過程所進行的管理。2.運營管理目標——高效、靈活、準時、清潔地生產合格產品或提供滿意服務?！舾咝В和度耄a出，沃爾瑪vs凱馬特；◆靈活：快速適應市場變化；◆準時：按時、量、品種提供產品／服務；◆清潔：即生產、使用、報廢過程節(jié)能環(huán)保，多晶硅；◆滿意產品／服務：成本、質量、服務、時間、環(huán)保4第四頁，共七十九頁。產品／服務競爭要素主要競爭因素的變化價格質量品種服務時間環(huán)保1234567消費水平基于柔性競爭：CIMS基于質量競爭：精細生產基于成本競爭：大量生產基于服務競爭：大量定制基于時間競爭：敏捷制造基于環(huán)保競爭：綠色生產5第五頁，共七十九頁。三、運營管理發(fā)展趨勢1、全面質量管理——持續(xù)改進；2、電子商務——商務活動電子化，即利用互聯網進行的非面對面的商務活動3、柔性——快速適應市場需求變化；4、流程再造（BusinessProcessReengineering）5、綠色制造制造過程無污染使用過程無公害產品報廢無污染6第六頁，共七十九頁。

■柔性（flexibility）——運營系統(tǒng)應對環(huán)境變化、以及環(huán)境變化所引起的不穩(wěn)定性的能力。

■系統(tǒng)柔性的表現：1、品種、產量柔性；2、新產品開發(fā)／引入速度；3、顧客響應速度；4、環(huán)境柔性（技術、競爭、政策等）；

■流程再造——93年，哈默和錢皮《公司重組》中首次提出，從根本上對業(yè)務流程進行再設計，使組織關鍵績效（成本、質量、服務、速度）獲得戲劇性改善。7第七頁，共七十九頁。四、生產類型1.按工藝過程特點：

流程式生產——工藝過程連續(xù)不間斷裝配式生產——工藝過程是間斷的2.按物流特征：

V型企業(yè)、A型企業(yè)、T／I型企業(yè)3.按生產的組織方式：

備貨型生產（MTS）訂單型生產（MTO）訂單裝配assembly-to-order訂單制造make-to-order訂單采購purchase-to-order訂單工程engineering-to-order8第八頁，共七十九頁。MTS與MTO區(qū)別項目MTSMTO生產驅動方式預測驅動訂單驅動產品標準產品客戶定制產品能力利用均衡不均衡風險缺貨或積壓交貨期長失去訂單針對的市場穩(wěn)定需求市場需求過剩市場需求預測相對容易難度較大價格相對較低相對較高交貨期庫存供貨，短訂貨時確定，長設備專用高效設備通用設備人員專業(yè)化多種技能9第九頁，共七十九頁。4.按系統(tǒng)產出性質：制造性生產——以提供有形產品為主。服務性運作——以提供無形服務為主。

生產制造與服務運作的區(qū)別：

◆運作導向問題：◆作業(yè)效率問題：

◆質量控制問題：◆接觸性問題：

◆能力利用問題：10第十頁，共七十九頁。第二章運營戰(zhàn)略與競爭力11第十一頁，共七十九頁?！龉湜Q策——高效供應鏈與敏捷供應鏈問題：供應鏈是強化效率還是柔性？

美國學者MarshallL.Fisher觀點：◆高效供應鏈：關注是效率與成本。◆敏捷供應鏈：關注的是需求與供應的匹配性，缺乏協調會導致缺貨或過剩，導致機會成本。管理重點：提高響應速度和柔性12第十二頁，共七十九頁。高效供應鏈與敏捷供應鏈的選擇產品與市場類型：◆功能性產品：以滿足功能性需要為主，需求相對穩(wěn)定、邊際利潤低、對價格敏感、預測相對容易、供需平衡容易實現——高效供應鏈◆創(chuàng)新性產品：以技術、功能、材料等的創(chuàng)新贏得市場，邊際利潤高，需求波動大，預測難度高，短缺和過剩成本高——敏捷供應鏈13第十三頁，共七十九頁。第三章流程分析一、流程與流程圖二、流程績效指標三、律特法則四、瓶頸與流程能力分析主要內容：14第十四頁，共七十九頁。一、流程與流程圖1、流程(Process)概念

流程——利用一組資源，將輸入轉化為產出的過程流程單位——流程所處理／服務的對象2、流程圖

活動／工序庫存檢驗決策點

物流信息流15第十五頁，共七十九頁。流

程

圖

舉

例

A.麥當勞工藝流程

混合原料成品交付顧客訂單烹飪

B.漢堡王工藝流程

混合原料在制品交付顧客訂單烘烤定制標準？成品混合

C.溫迪工藝流程混合原料辣椒湯交付顧客訂單烘烤16第十六頁，共七十九頁。二、流程指標

1、庫存：處于流程（或系統(tǒng)）中的流程單位。2、流程時間：一個流程單位通過整個流程過程所需的時間。3、產出率：一個流程在單位時間內的產出量。

流程能力：一個流程在單位時間內能夠達到的最大產出量。工序能力：某工序單位時間內的最大產出量。

流程績效指標肯德基餐廳香檳酒廠EMBA項目流程單位餐廳顧客瓶裝香檳EMBA學生產出率每天服務900名顧客26000萬瓶／年300學生／年流程時間平均用餐時間：40分平均窖藏時間：3.46年2年庫存餐廳平均顧客數：60人90，000萬瓶600學生17第十七頁，共七十九頁。三、律特法則（Little’sLaw）平均庫存＝平均流程時間×平均產出率

例1：某醫(yī)院放射科X光胸透室，就診時平均有7名病人在等候檢查（其中包括1名正在接受檢查的病人），X光胸透室的檢查速度是60人／天，那么，病人接受X光檢查所需的平均時間是所少？(平均流程時間＝平均庫存／平均產出率＝7×8／60＝0.933小時)例2：某飛機場安檢口的平均安檢速度為250人／小時，每名乘客通過安檢口平均用時7.5分鐘，那么每次登機時，等候安檢的乘客平均有多少？平均庫存＝平均流程時間×平均產出率＝250×7.5／60＝31.25人18第十八頁，共七十九頁。1.瓶頸（Bottleneck）——流程中產能最小的工序／環(huán)節(jié)。案例分析1：玩具小熊流程能力＝7×60×60／16＝1575個四、瓶頸與流程能力分析序號工序內容工人數工序時間平均節(jié)拍工序利用率空閑時間1填充61.5分15秒15／162縫制身體92.4分16秒16／163縫制外衣81.6分12秒12／164粘貼五官40.8分12秒12／165安裝發(fā)生裝置30.75分15秒15／166包裝20.33分10秒10／1619第十九頁，共七十九頁。流程分析6步驟：1、畫出流程圖2、確定每道工序的內容和時間；3、確定各工序之間的關系；4、確定流程的瓶頸；5、分析流程的產能及每道工序的效率；6、流程改善的措施及建議。20第二十頁，共七十九頁。練習1（P45）LaVilla是意大利阿爾卑斯山的一個滑雪勝地，每年冬季那里的旅館房間都是全部訂滿，平均有1200名滑雪愛好者入住，每個滑雪愛好者平均會在當地逗留10天左右。問題：⑴滑雪季節(jié)平均每天到達LaVilla的滑雪愛好者有多少？

產出率=庫存/流程時間=1200÷10=120人/天⑵一項調查顯示，每位滑雪愛好者到達的當天，會在當地餐館平均消費50美元，其余每天消費30美元。03-04冬季由于旅館價格上漲，旅客的平均逗留時間減少到5天（假設旅館房間全部訂滿），那么當地餐館的收入與02年冬季相比會有什么變化？產出率=庫存/流程時間=1200÷5=240人/天，餐館收入增加。21第二十一頁，共七十九頁。第四章預測一、預測概述二、時間序列預測三、因果關系預測四、預測誤差主要內容：22第二十二頁，共七十九頁。一、預測概述1、預測作用：

財務：財務預算、成本控制；營銷：銷售網點布設、銷售人員補充；運營：生產決策、庫存決策。2、預測分類：

⑴按時間跨度：■短期預測：3月、采購計劃、工作安排、員工需求；■中期預測：3月～3年、銷售計劃、生產計劃、資金預算■長期預測：3年以上、產品研發(fā)、基建、設備投資。23第二十三頁，共七十九頁。⑵按預測方法：定性預測基層預測地區(qū)經理季度碰頭會市場調研問卷、訪談，驗證市場假設，新品和長期預測小組共識專家會議，缺點：群體壓力、權威影響德爾斐法蘭德公司50年代開發(fā)，用于中、長期預測歷史類比新產品、互補產品、替代產品時間序列①簡單移動平均，短期；②加權移動平均，短～中期；③指數平滑，短～中期；④回歸分析，短～中期；因果關系①回歸分析，中～長期；②先行指標，R商品房與家具、裝修材料，中～長期模擬模型基于計算機模型，通過調整外部變量和參數，了解預測結果的變化24第二十四頁，共七十九頁。3、預測步驟：預測方法選擇：◆時間跨度◆數據完整性、可用性◆所需預測精度◆預算◆有無合格預測人員預測目的時間跨度預測方法或模型收集資料預測預測過程監(jiān)控預測結果應用25第二十五頁，共七十九頁。需求影響因素：需求產品質量信用政策產品設計商業(yè)信用營銷努力廣告時間顧客購買特征隨機影響顧客需求偏好商業(yè)周期競爭者行為產品生命周期輸入反饋輸出企業(yè)努力可控因素不可控因素26第二十六頁，共七十九頁。二、時間序列預測時間序列——按時間順序排列的數列1、符號:

Dt

——DataFt——ForecastAt

——AverageTt

——Trend

et——Erroret=Dt-FtFITS——ForecastIncludingTrends27第二十七頁，共七十九頁。2、原理:tF(t)

=(a+bt)f(t)

+ef(t)t平均成分eab趨勢成分f(t)季節(jié)波動成分隨機成分28第二十八頁，共七十九頁。只含有平均和隨機成分的時間序列tF(t)

=a+ef(t)ta平均成分e隨機成分29第二十九頁，共七十九頁。⑴只含有平均和隨機成分的時間序列

①簡單移動平均法

Ft+1=At

At=(Dt+Dt-1+……+Dt-n+1)/n②加權移動平均法Ft+1=At

At=ω1×Dt+

ω2×

Dt-1+……+

ωn×

Dt-n+1

權數：｛0.4；0.3；0.2；0.1｝；｛0.5；0.3；0.2｝③指數平滑法Ft+1=At

At=αDt+(1-α)

At-1

=αDt+α(1-α)

Dt-1+α(1-α)2

Dt-2+α(1-α)3

Dt-3

+……

+α(1-α)n

Dt-n

α取值范圍：0.05～0.530第三十頁，共七十九頁。

例題1：過去6周里，某快餐店雞翅的周需求量如下表所示：

要求：⑴用5個時期的簡單移動平均預測第7周需求；⑵用3個時期的加權移動平均預測第7周需求；（ω1＝0.5；ω2＝0.3；ω3＝0.2）⑶用指數平滑法預測第7周需求(α＝0.1)

F7=A6:

簡單：A6=(596+514+735+563+521)/5＝

加權：A6=ω1·596+ω2·514+ω3·735＝

指數：A6=0.1×596+0.9×（514+735+563）／3＝周123456需求量65052156373551459631第三十一頁，共七十九頁。⑵含有平均、隨機和趨勢成分的時間序列tF(t)

=a+bt

+ef(t)ta平均成分b趨勢成分e隨機成分32第三十二頁，共七十九頁。⑶含有平均、隨機、趨勢和季節(jié)波動成分的時間序列◆季節(jié)波動周期：年、月、周；◆季節(jié)系數／季節(jié)因子例題3：加利福尼亞一水果農場，每月銷往各地的盒裝水果數量同時具有長期趨勢和季節(jié)變動，長期趨勢模型為：Yt＝402＋3t；t1為去年1月份，各月的季節(jié)系數如下表所示。要求：預測該農場明年前4個月的盒裝水果銷量。月份123456789101112季節(jié)系數1.21.31.31.10.80.70.80.60.71.01.11.4解：Y25＝402＋3×25＝477Y26＝402＋3×26＝480Y27＝402＋3×27＝483Y28＝402＋3×28＝48633第三十三頁，共七十九頁。四、預測誤差

ei=Di-Fi常用誤差指標◆CFE(cumulatedforecastingerror)=∑ei

◆MSE(meansquarederror)=∑ei2/n◆MAD(meanabsolutedeviation)=∑|ei|/n◆MAPE(meanabsolutepercentageerror)=∑|ei/Di|

×100％/n

34第三十四頁，共七十九頁。第五章產品與服務設計■產品設計流程及方法■服務設計一、產品設計

◆產品——有形實體

◆服務——一組活動主要內容：35第三十五頁，共七十九頁。（一）產品研發(fā)分類基礎研究（發(fā)明）應用研究（創(chuàng)新）技術開發(fā)（商業(yè)化）目的和性質拓展知識和技術應用新的知識和技術新知識和技術的商品化內容新的理論和原理實用化應用的可能性產品設計、工藝設計、流程設計等成功概率低較高較高所需經費少較多很多人員特征理論水平創(chuàng)新能力創(chuàng)新能力應用能力技術、工藝水平、實踐經驗成果形式個人或團隊成果團隊或集體成果、集體成果管理對策同行評價組織評價組織評價計劃自由度大，無嚴格的指標和期限有一定彈性，有明確方向，期限較長目標明確期限明確36第三十六頁，共七十九頁。㈡新產

品

設

計

流

程最終工藝設計初步工藝設計過程選擇最終產品設計產品檢驗初步產品設計可行性研究新產品概念競爭對手顧客技術創(chuàng)新市場導入原型設計概念開發(fā)產品設計37第三十七頁，共七十九頁。（三）產品設計方法：1、質量功能展開（QFD－QualityFunctionDeployment）2、魯棒設計（田口設計法）3、模塊設計→VRP（varietyreductionprogram）4、價值工程（VA，VE）38第三十八頁，共七十九頁。1、質量功能展開——QFD原理：把用戶需求與產品技術指標聯系起來，將顧客需要轉化為產品設計要求：①需求調查，什么樣產品能使用戶滿意；②把用戶需求轉化為產品設計目標。

質量屋構建的五個基本步驟：◆確定潛在用戶對產品的期望，及相應權重；◆確定產品滿足用戶需求的方式（功能、特征）；◆利用質量屋把用戶需求與功能相關聯；◆對競爭者產品進行評估；◆確定重要的技術屬性（性能、指標）；39第三十九頁，共七十九頁。BXBXQFD

應

用

舉

例3123○54321BXXAXBAXAAAABB紙張不易撕破連續(xù)完成防墨汁滲透度打印清晰度紙張顏色紙張厚度卷曲度涂料厚度抗張強度○○○○◎◎◎◎顧客要求技術要求對顧客的重要性重要度衡量3273636279目標值關系：◎強相關＝9；○中相關＝3；△弱相關＝1；紙張寬度△競爭性評價：X—我們A—競爭對手AB—競爭對手B12345技術性評價XABAXBBAXXAB※○◎◎強正相關；※強負相關○正相關；＊負相關質量屋40第四十頁，共七十九頁。2、魯棒設計（田口設計法）——穩(wěn)健設計原理：從控制影響質量的環(huán)境變量(溫度、濕度、壓力、粉塵等，難度大，復雜性高，代價高)轉而設計對環(huán)境變量變化不明顯的配方、工藝、結構、和產品。3、模塊設計（VRP：varietyreductionprogram）原理：從過去針對客戶需要獨立的設計產品圍繞一系列標準的零部件模塊來設計產品，消除不必要的產品附件。

90年代后期，日本ToshioSuzue和AkiraKohdate提出VRP原理：品種變化是導致成本增加的根源，降低成本關鍵：

產品的多品種零部件的少品種途徑：◆功能集成◆部件通用化◆前瞻性設計41第四十一頁，共七十九頁。⑷價值工程（VA，VE）通用電氣公司，物資供應工程師麥爾斯1947年發(fā)現。

V＝功用／成本原理——目的是唯一的，而途徑是可以廣泛選擇的。目的手段鏈。（性價比、投入產出比率）

應用舉例：學生用自行車、門吸、聽知識、純凈水凹環(huán)、松下電器流水線改造、火車車窗、降低成本。42第四十二頁，共七十九頁。二、服務設計1、服務運營特征與服務定義

●特殊性，難以跨領域復制；●工作質量與服務質量分離；●服務包——無形活動＋有形產品；

●能力利用問題（不足，顧客流失；過剩，高成本）；

90年代初，美國薩瑟爾等人提出：從滿足消費者需要角度，一項完整的服務應包含以下三個要素。

●物質設施或工具●顯性服務（活動）——生理感受（包括有形產品）●隱性服務（待遇）——心理感受

即活動、待遇、設施特征及環(huán)境43第四十三頁，共七十九頁。2、服務運營分類顧客接觸度：顧客在服務系統(tǒng)中的時間占服務總時間的比例。設計要素高接觸度系統(tǒng)低接觸度系統(tǒng)選址靠近顧客、可獲得性可接近供應商布局著眼于滿足生理、心理需要著眼于運作效率產品設計需考慮服務環(huán)境、有形產品專注于服務內容服務流程顧客介入流程的各個階段介入程度比較低工人技能溝通、交流技能業(yè)務技能質量控制質量標準由顧客掌握，多變標準量化且穩(wěn)定時間標準服從于顧客需要，寬松作業(yè)內容，嚴格工資支付一般是基于時間多是基于工作量能力規(guī)劃能力必須適應高峰需求某平均需求水平44第四十四頁，共七十九頁。3、服務設計

⑴設計內容：

確認目標市場-------誰是我們的顧客？

確立服務特色-------我們的服務如何與眾不同？

制定服務戰(zhàn)略-------運營焦點和服務組合是什么？

設計服務系統(tǒng)-------互動過程，為顧提供解決方案。

⑵服務三角形⑶服務戰(zhàn)略——運營焦點服務戰(zhàn)略服務系統(tǒng)服務人員顧客待遇:舒適、尊貴、體面等；快捷與便利／可獲得性；價格；品種；質量；特殊技能45第四十五頁，共七十九頁。4、服務提供方法工業(yè)化方法：典型如麥當勞、經濟酒店、航空等，適用于服務技術簡單、規(guī)范，且顧客需求傾向一致化的情況。設計問題：服務人員行為規(guī)范、標準化服務程序。自助服務方法：顧客在服務中自助服務，一般需借助于一定的設備、工具。如銀行ATM機、自動售貨機、酒店熱水壺、電子檢票系統(tǒng)、超市購物等。設計問題：自助設備的可靠性、安全性及自助活動的簡單化。顧客化服務方法：提供非標準、個性化服務，適用于顧客接觸程度高、服務技術相對復雜的情況。設計問題：把握顧客的需求偏好和心理特征，授予服務人員一定的決策權，以隨機處理遇到的問題。技術核分離方法：按顧客接觸程度的高低，把服務過程分為前臺和后臺，前臺以顧客為中心，提供個性化服務，后臺以業(yè)務為中心。設計問題：前后臺的銜接。典型如銀行、保險、郵政。技術內核：服務業(yè)中可程序化、標準化、規(guī)范化的作業(yè)內容。46第四十六頁，共七十九頁。5、服務循環(huán)與服務“觸點”服務循環(huán)：顧客進入服務系統(tǒng)

離開系統(tǒng)的整個過程。服務“觸點”：顧客與服務系統(tǒng)發(fā)生聯系和互動的環(huán)節(jié)。

服務質量＝f（∑服務觸點）查詢航班信息訂票抵達機場托運行李辦理登記手續(xù)安檢登機機上服務到達,領取行李離港。47第四十七頁，共七十九頁。6、服務差距模型對外的宣傳與承諾管理層對顧客服務期望的了解個人需求企業(yè)制定的服務標準企業(yè)的服務提供狀況他人評價實際得到的服務以往經歷期望的服務差距1差距2差距3差距4差距5

服務差距5＝F（差距1、差距2、差距3、差距4）48第四十八頁，共七十九頁。影響服務質量的五種差距：●顧客對服務的期望與管理層對顧客期望的了解之間的差距；●管理層對顧客期望的了解與組織制定的服務標準之間的差距；●服務標準與實際服務質量之間的差距；●實際提供的服務質量與其對外宣傳、承諾之間的差距；●顧客期望的服務和實際接受的服務之間的差距。49第四十九頁，共七十九頁。第六章運作系統(tǒng)設計一、運作系統(tǒng)能力規(guī)劃二、工藝選擇與設施布置三、選址規(guī)劃與分析主要內容：50第五十頁，共七十九頁。

1、基本概念

能力：一個系統(tǒng)在單位時間內的最大產出數量或服務顧客的最大數量。（單位、時間）P92運作能力分類◆設計能力——理想狀態(tài)下的最大產出?！粲行芰ΑO計能力扣除產品組合、設備調整等因素造成的能力損失后所具有的能力?！魧嶋H能力——有效能力扣除設備故障、質量、人員問題等因素造成的能力損失后所具有的能力。一、運作系統(tǒng)能力規(guī)劃

——長期能力與長期需求相匹配

51第五十一頁，共七十九頁。2、規(guī)模經濟與范圍經濟⑴規(guī)模經濟(EconomiesofScale)在一定產量范圍內，隨產量增加，單位成本不斷降低的現象。規(guī)模經濟成因：專業(yè)化分工帶來的效率提升；學習效應帶來的熟練程度提高和效率提升；有效分攤研發(fā)費用和管理等固定費用；運輸及采購方面的經濟性；價格談判上的優(yōu)勢地位規(guī)模經濟適用條件：

足夠的市場需求。例如，70年代的克萊斯勒。52第五十二頁，共七十九頁。⑵范圍經濟性(EconomiesofScope)

同時生產兩種或兩種以上產品的費用低于分別生產每種產品的費用，企業(yè)多樣化經營的理論依據。

范圍經濟成因：共享生產設施和設備；共享營銷售渠道和研發(fā)成果和企業(yè)信譽；共享管理決策系統(tǒng)（管理者知識和經驗）；規(guī)模經濟與范圍經濟的區(qū)別：范圍經濟，強調品種增加所帶來的經濟性；規(guī)模經濟，強調產量規(guī)模擴張所帶來的經濟性；例如，高校擴招，與培養(yǎng)本科生、研究生及從事科研。53第五十三頁，共七十九頁。3、經驗曲線(ExperienceCurve)

經驗曲線：是指單位產品生產時間,隨生產數量的增加而按一定比率遞減，通常遵循指數曲線。相對于小型企業(yè)，大型企業(yè)具有兩方面成本優(yōu)勢：一是利用規(guī)模經濟降低成本，二是憑借經驗曲線降低成本。90％學習率80％學習率單位生產成本生產數量經驗曲線效應54第五十四頁，共七十九頁。學習曲線系數單位60％65％70％75％80％85％90％11.00001.00001.00001.00001.00001.00001.000020.60000.65000.70000.75000.80000.85000.900030.44500.50520.56820.63880.70210.77290.846240.36000.42250.49000.56250.64000.72250.810050.30540.36780.43680.51270.59560.68570.783060.26700.32840.39770.47540.56170.65700.761670.23830.29840.36740.44590.53450.63370.743980.21600.27460.34300.42190.51200.61410.729090.19800.25520.32280.40170.49300.59740.7161100.18320.23910.30580.38460.47650.58280.7047110.17080.22530.29120.36960.46210.56990.6946120.16020.21350.27840.35650.44930.55840.685455第五十五頁，共七十九頁。經驗曲線例題1：Nemo上尉是薩伯特潛水艇公司的客戶代表，他負責一份由薩伯特生產11艘小型潛水艇的合同，目前已經生產了4艘。但他現在很擔心，因為他發(fā)現負責此合同的年輕經理Overick在完成了第1艘小型潛艇后，就開始逐漸抽調工人到魚雷艇裝配線上工作，具體情況是：生產第一艘小型潛艇時使用了225名工人，生產第2艘時減少了45名工人，Overick說，這僅僅是開始，基于學習曲線他打算在生產最后一艘小型潛艇時只使用100名工人。但Nemo擔心這樣下去會影響合同的按期完成。問題：Overick的計劃行得通嗎？56第五十六頁，共七十九頁。例題1：潛艇裝配工人的學習率＝（225－45）／（225）＝0.8

T11=T1×Nb＝225×0.4621＝103.97（人）經驗曲線例題2：薩伯特潛艇公司欲簽訂的A17生產合同是3艘小型游覽潛艇，其成本結構如下：第一艘小型游覽潛艇的成本是50，000$。其中，材料成本：20，000$;人工成本：30，000$。公司可接受的最低利潤率為10％，如果公司愿意在70%的學習比率下簽訂這一合同，那么，薩伯特潛艇公司的最低合同報價應是多少？57第五十七頁，共七十九頁。例題2：提高個體學習比例（適用于手工作業(yè)為主的工作）◆合理選擇工人；◆合理培訓，培訓越有效，學習比例越高；◆激勵，工作績效＝能力×激勵程度；◆工作專業(yè)化，工作越簡單，學習得越快；◆使用輔助工具或設備；◆工人參與工作內容設計潛艇材料成本（$）人工成本（$）總成本（$）120，00030，00050,000220，00030，000×0.721,000320，00030，000×0.568217,046合同總成本128046合同報價＝128046×(1+10%)140850.658第五十八頁，共七十九頁。6、運作能力決策

⑴能力策略（能力緩沖＝設計能力－平均需求）過剩策略：短缺C≥過剩C、成長市場、擴張戰(zhàn)略穩(wěn)健策略：短缺C＝過剩C、成熟市場、利用外包應對需求波動短缺策略：過剩C≥短缺C、高資本密集行業(yè)

⑵能力決策◆基于預測的能力決策：

例題1：某化學公司對其X產品的需求預測如下：

要求：⑴如果設計能力為130千加侖，則能力緩沖是多少？能力平均利用率為多少？⑵如果每1千加侖能力建設成本為5000$，缺貨成本為10，000$，過剩成本為2000$，請進行能力決策。需求（千侖）100110120130140概率0.10.20.30.30.159第五十九頁，共七十九頁。例題1：某化學公司對其X產品的需求預測如下：解：⑴能力緩沖＝設計能力－平均需求平均需求＝100×0.1＋110×0.2＋120×0.3＋130×0.3＋140×0.1＝121（千加侖）能力緩沖＝130－121＝9（千加侖）能力平均利用率＝（100／130）×0.1＋（110／130）×0.2＋（120／130）×0.3＋（130／130）×0.3＋（130／130）×0.1＝92.3％⑵◆120千加侖能力的總成本：建設稱本＝120×5000＝600,000$缺貨成本＝10×10000×0.3＋20×10000×0.1＝50,000$過剩成本＝20×2000×0.1＋10×2000×0.2＝8000$總成本＝建設稱本+缺貨成本+過剩成本=658,000$

◆130千加侖能力的總成本：…………60第六十頁，共七十九頁。二、工藝選擇與設施布置主要內容：

（一）工藝選擇

（二）設施布置

（三）生產線平衡61第六十一頁，共七十九頁。（一）工藝選擇1、生產工藝：把輸入轉換為輸出的設備、方法、過程2、工藝類型：（按產品差異化程度和重復程度劃分）

◆工藝專業(yè)化：醫(yī)院科室，高度專業(yè)化生產／服務

◆批量加工：制藥行業(yè)、圖書出版

◆重復性加工：家電、汽車、麥當勞

◆連續(xù)性加工：鋼材、石油精煉

◆項目型運作：軟件開發(fā)、電影制作3、產品—工藝矩陣（海斯、惠爾萊特、1979

）

根據產品生命周期選擇與之匹配的工藝類型。62第六十二頁，共七十九頁。工藝類型比較（P108）工藝類別工藝專業(yè)化批量加工重復性加工連續(xù)性加工特點高差異化、低產量差異化一般、產量中等標準化程度較高、產量較大高度標準化、大量產出對設備和工人要求高柔性設備和技術工人，間歇性加工中等柔性設備和技術工人低柔性專用設備，對工人技術要求不高專用設備，對工人技術要求低優(yōu)點柔性高、靈活性好、適用對象廣泛只有有限的柔性和靈活性產量高、在制品庫存低、產出效率高、單位成本低、產規(guī)性管理產量極高、效率極高、在制品庫存低、單位成本低、易于管理缺點產出效率低、在制品庫存高、管理復雜在制品庫存高、單位成本高、管理比較復雜柔性低、靈活性差、固定成本高、停工損失高剛性大、固定成本極高、停工損失很高63第六十三頁，共七十九頁。3、產品—工藝矩陣（Product-ProcessMatrix

）高柔性低效率高單位成本低柔性高效率低單位成本

I工藝專業(yè)化II批量加工III重復性加工IV連續(xù)性加工不可行域：損失應變能力II多品種、中小批量生產III主導產品中等批量I客戶化、單件生產不可行區(qū)域：損失效率IV標準化大批量醫(yī)院制藥汽車、家電鋼鐵業(yè)產品結構／產品生命周期過程結構／過程生命周期64第六十四頁，共七十九頁。（二）設施布置1、按產品流程布置：◆產品原則布置：按產品生產工藝順序布置設備P112

◆工藝原則布置：把功能相近的設備布置在一起P112

◆定位布置：飛機裝配、造船等大型產品

◆混合布置：采用兩種以上布置方式問題：德國———重型虎式坦克：火車機車制造廠美國———輕型謝爾曼坦克：汽車裝配廠設備A設備B設備C設備D設備F設備E產品原則布置65第六十五頁，共七十九頁?！鬠形生產線布置（P113）A設備組B設備組C設備組D設備組E設備組F設備組工藝原則布置設備A設備B設備C設備D設備E設備F設備D66第六十六頁，共七十九頁。內容產品原則布置工藝原則布置產品生產類型大量批量市場類型成熟主流市場細分或小容量市場工人技能要求低高任務類型大量重復重復成度低資本投資高中等設備專用設備通用設備目標柔性低較高產品成本低較高生產效率高低交貨期可靠度高可靠度中等按客戶要求定制能力低高兩種布置原則特征比較67第六十七頁，共七十九頁。（三）生產線平衡1、生產線平衡——產品原則布置1.分解作業(yè)、畫出生產流程圖(PrecedenceGraph)2.計算生產線節(jié)拍(cycletime)：生產線上順序出產兩件相同產品的時間間隔。CT=OT/D3.工序同期化：采取各種技術組織措施，調整各道工序的時間，使之等于節(jié)拍。4.計算生產線負荷率5.生產線平面布置

■符號：CT——節(jié)拍；OT——每天運行時間D——計劃期產量；Nmin:工作地數最小值68第六十八頁，共七十九頁。例題:J型玩具汽車，日產500個，每日工作時間7小時，玩具汽車總裝配時間為195秒，具體裝配作業(yè)及時間如下。要求：設計裝配線作業(yè)描述時間緊前作業(yè)A安裝后軸支架，擰緊4個螺母45秒——B插入后軸11秒AC擰緊后軸支架螺栓9秒BD安裝前軸，用手擰緊4個螺母50秒——E擰緊前軸螺栓15秒DF安裝1＃后車輪，擰緊輪軸蓋12秒CG安裝2＃后車輪，擰緊輪軸蓋12秒CH安裝1＃前車輪，擰緊輪軸蓋12秒EI安裝2＃前車輪，擰緊輪軸蓋12秒EJ安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘8秒F、G、H、IK上緊全部螺栓和螺釘9秒J69第六十九頁，共七十九頁。玩具汽車裝配線的組織設計過程：1、畫出裝配流程圖2、計算節(jié)拍：CT=OT/DCT=7×60×60／500＝50.4秒3、工序同期化4、計算負荷率

η1=∑ti／N·CT＝195／（5×50.4）＝77.38％

η2=∑ti／N·CT＝195／（4×50.4）＝96.73％DBECHIFGKJA155091112129812124570第七十頁，共七十九頁。討論和練習：問題一：如果作業(yè)時間大于節(jié)拍（例如玩具汽車日產900個，CT＝28秒），如何處理？

⑴工作分解⑵工作共享⑶設立平行工序⑷配備技術熟練工⑸加班⑹重新設計問題二：關于生產線單調、枯燥問題

⑴采用平行配置裝配線⑵工序間設立緩沖裝置⑶采用裝配小組71第七十一頁，共七十九頁。三、選址規(guī)劃與分析72第七十二頁，共七十九頁。1.選址類型：選址類型決策標準決策方法說明單一設施選址多重標準：成本、勞動力供應、運輸條件、供應商、市場、基礎設施等。盈虧平衡、分等加權初始化決策，無需考慮其他設施的影響。倉庫選址運輸距離或成本最小化重心法、線性規(guī)劃追蹤決策，原有決策基礎上的決策。競爭性選址銷售收入最大化

如銀行、超市、快餐店的選址。緊急服務選址響應時間最小化

如治安、消防、急救中心的選址。73第七十三頁，共七十九頁。因素評分法舉例：古德面包連鎖店擬建立第６家分店，現有兩個城市可供考慮：里士