質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)資料

科技質(zhì)量部2014年4月18日質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)第一頁，共四十六頁。目錄一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤四、質(zhì)量檢驗案例分析第二頁，共四十六頁。一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.1定義1.1.1產(chǎn)品定義§產(chǎn)品是過程的結(jié)果，它可以是有形的或無形的，或是它們的組合。硬件軟件流程性材料服務(wù)產(chǎn)品產(chǎn)品分類第三頁，共四十六頁。一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.1.2質(zhì)量定義§狹義的定義：質(zhì)量（Quality）—一組固有特性滿足要求的程度?！鞆V義的定義：質(zhì)量（Quality）—公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

如：供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫存周轉(zhuǎn)頻次等。第四頁，共四十六頁。一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.1.3檢驗定義§檢驗就是通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價?！熨|(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進(jìn)行觀察，測量，試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)檢查活動。明確標(biāo)準(zhǔn)測量或試驗處理記錄反饋判定比較質(zhì)量檢驗過程第五頁，共四十六頁。一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.2質(zhì)量檢驗的目的?

判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否；?

確定產(chǎn)品缺陷（不合格情況）的嚴(yán)重程度；?

監(jiān)督工序質(zhì)量；?獲取質(zhì)量信息；?

仲裁質(zhì)量糾紛。第六頁，共四十六頁。標(biāo)準(zhǔn)首先應(yīng)熟悉掌握規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并將其轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的質(zhì)量要求、檢查方法及檢測裝置。測量按規(guī)定的測量裝置或儀器對產(chǎn)品的特性進(jìn)行定性或定量的檢查、測試。比較將檢驗結(jié)果和規(guī)定的要求進(jìn)行比較，觀察質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求判定檢驗產(chǎn)品的判定有符合性判定和適用性判定。檢驗員只具有符合性判定的責(zé)任與權(quán)利。處理對判定合格的部品做好合格標(biāo)識并放行；判定為不合格的部品進(jìn)行隔離做好不合格標(biāo)識，按照不合格品處置流程處理。記錄對所測量的相關(guān)數(shù)據(jù)及質(zhì)量狀況進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量記錄一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.3檢驗的主要工作內(nèi)容及要求第七頁，共四十六頁。檢驗員必備的素質(zhì)強(qiáng)烈的品質(zhì)意識冷靜堅定（并非固執(zhí)）較強(qiáng)的識別判斷能力態(tài)度端正、認(rèn)真細(xì)心一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.4檢驗員必備的素質(zhì)第八頁，共四十六頁。鑒別職能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，是其他各項職能的前提。把關(guān)職能把關(guān)是質(zhì)量檢驗最重要，最基本的職能，必須通過嚴(yán)格的檢驗剔除不合格品，實(shí)現(xiàn)把關(guān)職能。預(yù)防職能原材料、外購件的檢驗既起到把關(guān)的職能又起到預(yù)防的職能。報告職能為使相關(guān)部門及時掌握質(zhì)量狀況，需將獲取的數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息及時上報給相應(yīng)的質(zhì)量主管。一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.5檢驗的主要職能第九頁，共四十六頁。A）按生產(chǎn)過程分：進(jìn)貨檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)、最終檢驗(FQC)、出貨檢驗(OQC)B）按檢驗者分：自檢、互檢、專檢C）按檢驗的目的分：驗收性質(zhì)的檢驗、監(jiān)控性質(zhì)的檢驗E）按檢驗場所分：固定檢驗、巡回檢驗、現(xiàn)場檢驗F）按檢驗后被檢驗產(chǎn)品能否使用分：破壞性檢驗、非破壞性檢驗G）按檢驗對象的數(shù)量分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗H）按檢驗方法分類：感觀檢驗、器具檢驗一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.6檢驗的分類第十頁，共四十六頁。檢查原始質(zhì)量憑證（出廠檢驗報告）對來料物品進(jìn)行實(shí)物檢查派員駐廠驗收一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.6.1進(jìn)貨檢驗（IQC）的幾種形式第十一頁，共四十六頁。來料對產(chǎn)品的影響程度供應(yīng)商品質(zhì)控制能力及信譽(yù)該物料以往經(jīng)常出現(xiàn)的異?？蛻簦ㄉa(chǎn)裝配線）的品質(zhì)要求一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.6.2進(jìn)貨檢驗（IQC）檢驗員必知第十二頁，共四十六頁。

首檢首檢是在生產(chǎn)開始時或工序因素調(diào)整后對制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗

自檢是指由作業(yè)員自己檢查質(zhì)量狀況

互檢是指操作者之間互相檢查

專檢是指是指由專職檢驗員檢查

巡檢是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對制造工序進(jìn)行的巡回質(zhì)量檢驗。不接收缺陷不制造缺陷不傳遞缺陷不接收、不制造、不流出一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.6.3過程檢驗（IPQC）五檢制及三不原則第十三頁，共四十六頁。目測、手感、與樣品對比運(yùn)用測量工具與測量方法各種性能測試儀器外觀尺寸性能一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.7檢驗項目與方法第十四頁，共四十六頁。檢查按照質(zhì)量控制要求（圖紙、檢驗指導(dǎo)書、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行檢驗。記錄對測量的條件、測量到的數(shù)據(jù)及判斷出的質(zhì)量狀況詳細(xì)記錄反饋將產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及時的反饋給質(zhì)量主管判定對產(chǎn)品判定合格與否，并要標(biāo)識清楚進(jìn)行隔離一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.8檢驗員的主要職責(zé)第十五頁，共四十六頁。標(biāo)識經(jīng)檢驗一旦發(fā)現(xiàn)的不合格品，要及時對不合格品進(jìn)行標(biāo)識。記錄做好不合格品記錄，確定不合格品范圍及程度報告按照流程規(guī)定反饋，報告給檢驗主管隔離將不合格品隔離存放，并以檢驗狀態(tài)及標(biāo)識予以區(qū)別一、質(zhì)量檢驗的基礎(chǔ)知識1.9檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品的處理方法第十六頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1質(zhì)量檢驗的依據(jù)?

標(biāo)準(zhǔn)?

圖樣?

工藝?有關(guān)技術(shù)文件?

合同第十七頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.1標(biāo)準(zhǔn)§定義：對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐試驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)調(diào)一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特性形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)?！皹?biāo)準(zhǔn)”的定義，包括以下幾方面的含義：1）表明了制訂“標(biāo)準(zhǔn)”的領(lǐng)域；2）表明了制訂標(biāo)準(zhǔn)的對象；3）表明了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的基礎(chǔ)；4）表明了標(biāo)準(zhǔn)的本質(zhì)特征是“統(tǒng)一”；5）表明了制訂標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)肅性；6）強(qiáng)調(diào)了標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布形式。第十八頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.1標(biāo)準(zhǔn)§標(biāo)準(zhǔn)的分類分類方式類別按層級分國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)注、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按性質(zhì)分強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、推薦性標(biāo)準(zhǔn)按屬性分技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)、管理性標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)等按描述對象分基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)等第十九頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.2標(biāo)準(zhǔn)化§定義：“經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會實(shí)踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制訂、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益?！薄鞓?biāo)準(zhǔn)化工作的重要意義①改進(jìn)產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和服務(wù)的適用性，促進(jìn)技術(shù)合作。②是綜合性的技術(shù)基礎(chǔ)和科學(xué)管理手段。③提高質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)效率和效益的先進(jìn)方法。第二十頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.3產(chǎn)品圖樣§定義：在工程技術(shù)中，根據(jù)幾何投影的方法繪制成具有工程施工或產(chǎn)品制造等用途的工程圖，簡稱圖樣。2.1.4工藝工藝是工業(yè)生產(chǎn)中使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法或過程。工藝規(guī)程主要有：工藝過程路線表，工序卡片，檢驗卡片，工藝裝備圖樣……等形式。第二十一頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.4工藝§編制工藝的依據(jù)

①有關(guān)工藝工作的各類規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)；②產(chǎn)品的合同及技術(shù)協(xié)議；③產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件；④產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和與其相關(guān)的各種標(biāo)準(zhǔn)；⑤產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程；⑥產(chǎn)品的工藝試驗和工藝評定結(jié)果；⑦產(chǎn)品的質(zhì)量特性分級及缺陷的分級。第二十二頁，共四十六頁。二、質(zhì)量檢驗的依據(jù)2.1.5合同當(dāng)沒有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定滿足不了要求時，供需雙方可以簽訂合同在購銷合同中，需包括以下主要條款：●產(chǎn)品的名稱、品種、型號、規(guī)格、等級和花色；●

產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求；●產(chǎn)品的數(shù)量及其計量單位；●產(chǎn)品的包裝；●

產(chǎn)品的交貨要求：方法、運(yùn)輸方式、交貨地點(diǎn)、交貨期限；●

驗收的方法；●價格；●結(jié)算方式；●違約責(zé)任；●協(xié)商的其他事項。第二十三頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.1我以為

當(dāng)檢驗員未做到把關(guān)的職責(zé)時，問其失控原因，總會在開始時說“我以為…….”做質(zhì)量的人不應(yīng)該說“我以為”當(dāng)你在說“我以為”時，你就開始在為自己的過錯找理由，找借口了。找了借口之后還會再犯。再者，若遇到問題不能確認(rèn)時，應(yīng)先向上級咨詢、確認(rèn)；因此，我要求我的員工在犯錯誤后，不能說“我以為”我要想知道的只是導(dǎo)致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做，才能把好關(guān)。例如：這次檢驗我抽樣方法不對，來了2000個，有5棧板，200箱，按照要求應(yīng)該抽驗32箱，每棧板平均抽樣6箱；每箱抽6個；而我只檢驗了一棧板，共檢驗了三箱。不良品未集中在這棧板上，導(dǎo)致我未抽到。后續(xù)我要按照標(biāo)準(zhǔn)的檢驗抽檢方法去抽檢。第二十四頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.2多一事，不如少一事；這次就算了

基本上，所有的檢驗員都不喜歡開不良報告，因為開了不良報告后，要拿著不良品找這個上司簽字，那個上司簽字，還要通知采購；供應(yīng)商來返工時還要對返工方式確認(rèn)，返工完后還要重新按照標(biāo)準(zhǔn)抽驗。等等，拒收一批，比正常檢驗三批的時間還多。所以，很多時候，檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下，但不良數(shù)已達(dá)到了AQL拒收的標(biāo)準(zhǔn)，仍然貼合格標(biāo)簽上線?；旧?，每個新的檢驗員都要吃一次這樣的虧：在檢驗的時候只發(fā)現(xiàn)了幾個不良品，結(jié)果在生產(chǎn)過程中，不良品批量地爆發(fā)，導(dǎo)致生產(chǎn)停線等現(xiàn)象發(fā)生。所以，當(dāng)抽檢達(dá)到AQL的拒收水準(zhǔn)，一定要開單，拒收。第二十五頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.3這個物料不會出問題，免檢

這是老檢驗員常犯的毛病，檢驗員能夠?qū)ぷ鬟M(jìn)行終結(jié)，知道檢驗重點(diǎn)，但方法不對。一直不出問題的，可少檢，但不可免檢，至少應(yīng)該檢查外箱標(biāo)識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。通常，針對不出問題的產(chǎn)品，第一箱和尾數(shù)箱必須要檢。這樣，至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。第二十六頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.4講交情

這個廠商（班長）跟我關(guān)系不錯，昨天還給我買了水喝，還給我煙抽；這次不良就算了，PASS。這是檢驗員的大忌，一般公司都會發(fā)生。就因為給朋友面子，結(jié)果把自己陷進(jìn)去了。當(dāng)你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾，那么，上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問的就是你是怎么檢驗的，為什么這個問題都看不到？就因為一個面子問題，造成公司損失。是不可取的。第二十七頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.5輕信“別的”部門

采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個可以放，于是我就放了,要知道，檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)有圖紙、承認(rèn)書、檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、樣品等等；若發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)不符時，你應(yīng)該是給你的上級確認(rèn)。而非其他部門說了可以就可以。有這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說，這個不影響，我給生產(chǎn)線打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)；不會投訴你的，結(jié)果檢驗員也沒有上報上級，直接貼上合格標(biāo)識，上線生產(chǎn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線投訴、停線；采購也不會去承擔(dān)這個責(zé)任。當(dāng)物料造成生產(chǎn)困擾，其他部門只會問檢驗員是怎么檢的，不會去責(zé)怪其他部門的人。不合格的結(jié)果只有檢驗員承擔(dān)。所以，檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時，判定結(jié)果只能聽從直接上司的，而上司改判允收時，也需在不良報告上注明改判原因。第二十八頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.6趕速度

因為物料是急料，采購、生產(chǎn)部的都在催，所以，該有的檢驗項目還有幾項沒有檢，覺得應(yīng)該沒有問題；貼上PASS標(biāo)簽上線。每個公司，因采購時效等原因，基本上都有急料問題，急于上線的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料。這給從職經(jīng)驗并不豐富的檢驗員造成很大的心理壓力。由于心慌，有些檢驗項目并沒有檢查到，就直接貼pass標(biāo)簽上線生產(chǎn)。結(jié)果因為沒有檢查到的項目有不良現(xiàn)象，造成生產(chǎn)停線而遭到處罰。急料部分通常都是采購一個一個電話催供應(yīng)商快生產(chǎn)，采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來，其它的品質(zhì)問題都不管的，供應(yīng)商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢？越是急料就越要仔細(xì)地檢查。通常急料更容易出現(xiàn)品質(zhì)問題。當(dāng)采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時，要求他們到規(guī)定區(qū)域去等，檢驗員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗步驟檢完。確認(rèn)沒有不良才可放給生產(chǎn)線生產(chǎn)。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。第二十九頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.7發(fā)現(xiàn)問題就停止檢驗

在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)了一個不良現(xiàn)象A，開單后，經(jīng)處理（返工、特采等）上線生產(chǎn)后又發(fā)現(xiàn)了不良B，檢驗員都按照檢驗程序進(jìn)行檢驗，一般檢驗順序為包裝、外觀、機(jī)構(gòu)尺寸、性能檢查。有很多時候，當(dāng)檢驗員發(fā)現(xiàn)了一項不良，則該檢驗員很高興，停止檢驗，馬上開具不合格報告。當(dāng)檢驗員檢驗到外觀不良（刮傷）；因急于生產(chǎn)，采購特采上線生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)了另外個問題：尺寸問題，無法組裝……因此，檢驗員在檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)不良，也應(yīng)該把所有的不良項目全部檢驗完，對檢驗結(jié)果記錄，待檢驗完成后再開單。第三十頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.8對返工后的產(chǎn)品掉以輕心

檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)了不良；經(jīng)供應(yīng)商或生產(chǎn)返工后，應(yīng)該沒有什么問題了，少檢或直接PASS。有很多時候，供應(yīng)商派出的返工人員工作并不認(rèn)真，想早點(diǎn)回去，或返工過后出去玩玩，結(jié)果，有很多物料看都不看，有些箱都沒開放在中間。而檢驗員去檢驗時，以為供應(yīng)商全部返工完成，象征性地抽檢一下，就貼PASS，讓供應(yīng)商的人走了，結(jié)果上線后仍然遭到生產(chǎn)投訴，來料不良……因此，針對供應(yīng)商返工后的產(chǎn)品，檢驗員也應(yīng)該按照檢驗要求對物料重新檢驗，當(dāng)檢驗到不良后，要求供應(yīng)商重新返工，直至檢驗合格為止。對返工人員切不可相信。第三十一頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.9開單麻煩

發(fā)現(xiàn)不良后，采購說，這個問題我叫供應(yīng)商過來返工就好了，就不要開單了。當(dāng)出現(xiàn)這類現(xiàn)象時檢驗員通常都愿意幫這個忙，和采購將問題壓下去，結(jié)果供應(yīng)商處理不及時，導(dǎo)致生產(chǎn)線沒有物料停線的情況都有，有的物料進(jìn)料已三天，還未簽單等等。上級不知道的情況下，視為檢驗員未檢驗；就會說檢驗員的時效性問題。因此，檢驗員在檢驗到不良后，應(yīng)該及時開單。第三十二頁，共四十六頁。三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤3.10工作馬虎

這個問題上次開單都被改判、特采了，這次就不開了，直接貼PASS。有時候，因物料急于上線，會出現(xiàn)很多改判情況，導(dǎo)致檢驗員誤以為此現(xiàn)象可以接收。第二次檢驗時發(fā)現(xiàn)有同樣問題，就不開單了，上線后導(dǎo)致生產(chǎn)投訴。上司會改判此批會有上司的考量，依據(jù)實(shí)際情況而定，有的與客戶溝通，有的與生產(chǎn)溝通，挑選等等，均是限此批。所以，在發(fā)現(xiàn)不合格后，雖然上批被改判，但應(yīng)該同樣地開單，拒收。第三十三頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析某廠檢驗部門待檢區(qū)有一批4月18日生產(chǎn)的MP301A產(chǎn)品500PCS，需要出貨檢查，如何完成該檢驗工作？第三十四頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第一步抽樣方案確定根據(jù)GB/T2828.1采用以下抽樣方法進(jìn)行檢查：●外觀檢查采用MAJOR：AQL=2.0%(n,Ac)=()Minor：AQL=4.0%(n,Ac)=()●功能檢查采用MAJOR：AQL=0.65%(n,Ac)=()●裝配檢查，功能可靠性測試，外觀可靠性測試，PCBA檢查均采用抽樣方案是：

C=0PLAN，n=5。正常抽樣一般檢驗水平Ⅱ，采用一次抽樣方案。第三十五頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第二步如何做到隨即抽樣如果這500PCS產(chǎn)品裝在10個箱,每箱50PCS?！窈唵坞S機(jī)抽樣：把10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻，并將產(chǎn)品從1-500號編號，再用查隨機(jī)數(shù)表，或抽簽的方法隨機(jī)抽取所需樣本個數(shù)組成樣本?！裣到y(tǒng)抽樣方法：把10箱產(chǎn)品倒在一起混均勻，并將產(chǎn)品從1-500號編號，再用查隨機(jī)數(shù)表，或抽簽的方法隨機(jī)抽取1個號碼，如5號，則5，10，15，……號組成的產(chǎn)品就是一個樣本?！穹謱映闃樱簩?0箱產(chǎn)品，每箱抽取8個產(chǎn)品組成的樣本抽樣就是分層抽樣?！裾撼闃樱合葟?0箱產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2箱進(jìn)行全數(shù)檢查，由它組成樣本這就是整群抽樣。第三十六頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第三步檢查數(shù)量如何分配●抽最大數(shù)（80PCS），外觀MAJ/MINOR檢50PCS，功能檢80PCS?！衽卸ǚ謩e按不同AQL進(jìn)行判定。●另取5PCS做其他實(shí)驗。檢驗注意事項：1.細(xì)心，全面，條理化；2.標(biāo)識清楚，姿式正確；3.找好正確的文件；4.使用正確的方法；5.成品檢查時戴上手套；6.作好靜電防護(hù)。第三十七頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第四步功能檢驗一般電子產(chǎn)品的性能包括：●使用性→根據(jù)不同產(chǎn)品確定●安全性●美學(xué)性●電氣性能→工作電流、工作電壓、……所需文件（注意文件的有效性）：●檢查指導(dǎo)書●樣品●產(chǎn)品檔案表●色板●客戶提供的特別要求資料●

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MEMO●其他第三十八頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第五步外觀檢驗注意事項：●檢驗產(chǎn)品離眼睛距離●檢驗產(chǎn)品的光強(qiáng)度●檢驗時間●檢驗的角度●不同的面質(zhì)量要求不同第三十九頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第六步填寫總結(jié)檢驗報告根據(jù)你的檢驗結(jié)果計算思考●不合格品率是：（）●接收此批還是拒收（）●不合格率是（）第四十頁，共四十六頁。四、質(zhì)量檢驗案例分析第七步進(jìn)行可靠性試驗產(chǎn)品的可靠性實(shí)驗一般包括：●高低溫試驗●溫度沖擊試驗●濕