電力生產(chǎn)安全性評價

1.總則

1.1為了規(guī)范國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)電力生產(chǎn)安全性評價工作，確保水力發(fā)電廠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，依據(jù)國家、行

業(yè)（原電力部等）、國家電網(wǎng)公司（原國家電力公司）所頒布的有關(guān)法律法規(guī)和導則、規(guī)程規(guī)定、反事故技術(shù)措施等，

制定《水力發(fā)電廠安全性評價》（以下簡稱《評價》）。

1.2《評價》針對水力發(fā)電廠生產(chǎn)設備系統(tǒng)、勞動安全和作業(yè)環(huán)境以及安全管理三個方面可能引發(fā)的危險因素，以

防止人身事故、特大和重大設備事故及頻發(fā)事故為重點，用危險評估的方法進行查評診斷。其目的是要能夠摸清一個企

業(yè)的安全基礎(chǔ)，掌握客觀存在的危險因素及嚴重程度，明確反事故斗爭的重點和需要采取的反事故措施，實現(xiàn)超前控

制、減少和消滅事故。

1.3安全性評價采用企業(yè)自評價和專家評價相結(jié)合的方式進行，各基層企業(yè)組織自評價，上級單位組織專家評價。

1.4安全性評價工作應實行閉環(huán)動態(tài)管理，企業(yè)應結(jié)合安全生產(chǎn)實際和安全性評價內(nèi)容，以2?3年為一周期，按照

“評價、分析、評估、整改”的過程循環(huán)推進，即按照本評價標準開展自評價或?qū)＜以u價，對評價過程中發(fā)現(xiàn)的問題進

行原因分析，根據(jù)危害程度對存在的問題進行評估和分類，按照評估結(jié)論對存在問題制定并落實整改措施，然后在此基

礎(chǔ)上進行新一輪的循環(huán)。

1.5本《評價》適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)所屬各水力發(fā)電企業(yè)。

1.6《評價》內(nèi)容包括：生產(chǎn)設備系統(tǒng)（水輪機、發(fā)電機及重要電動機、電氣設備、水電廠自動裝置、水工建筑、

監(jiān)控系統(tǒng)）、勞動安全與作業(yè)環(huán)境、安全生產(chǎn)管理。

1.7評價方法

171操作要點

1.7.1.1嚴格按照查評依據(jù)進行查評

1.7.1.2各種查證方法配合應用

要綜合運用多種方法如：現(xiàn)場檢查、查閱和分析資料、現(xiàn)場考問、實物檢查或抽樣檢查、儀表指示觀測和分析、

調(diào)查和詢問、現(xiàn)場試驗或測試等對評價項目做出全面、準確的評價。

1.7.2查評程序

1.721企業(yè)自我查評程序

①成立查評組

由生產(chǎn)副廠長或總工為組長，按專業(yè)分為若干小組，負責具體查評工作

②宣傳培訓干部職工

明確評價的目的、必要性、指導思想和具體開展方法，解決為什么要開展、怎樣開展的問題，為企業(yè)正確而順利地

開展安全性評價創(chuàng)造有利條件。

③層層分解評價項目

落實責任制，各車間、科室（處）和各班組將評價項目層層分解，明確各自應查評的項目、依據(jù)、標準和方法。

④車間班組進行自查

發(fā)現(xiàn)的問題登記在“安全性評價檢查發(fā)現(xiàn)問題及整改措施”表，車間匯總后上報。車間班組自查一般不要求打分。

⑤分專業(yè)開展查評活動

企業(yè)查評組分專業(yè)在車間班組查評的基礎(chǔ)上查評各專業(yè)的安全隱患，提出專業(yè)查評小結(jié)和安全性評價發(fā)現(xiàn)的主要問

題、整改建議及分項結(jié)果。

⑥整理查評結(jié)果，提出自查報告

安全性評價自查報告應包括：自查總結(jié)，安全性評價總分表，評價結(jié)果明細表，分專業(yè)小結(jié)，安全性評價發(fā)現(xiàn)的主

要問題、整改建議及分項結(jié)果。

1.7.2.2專家查評程序

①專家評價由完成自評價的企業(yè)向上級單位提出申請，上級單位組織專家或委托中介機構(gòu)實施。

②安評專家組到達電廠后，被評單位應召開有自查專業(yè)組成員和全廠技術(shù)骨干參加的查評首次會，匯報自查情

況，分別介紹專家組人員和被評單位專業(yè)聯(lián)絡員，使雙方對應專業(yè)人員相識并建立聯(lián)系。

③專家組通過一段時間的現(xiàn)場查看、詢問、檢查、核實，與企業(yè)領(lǐng)導和專業(yè)管理人員交換意見，完成專家查評工

作。

④查評工作結(jié)束后，專家組應向上級單位和被評價企業(yè)提交書面評價報告，評價報告包括總體情況、主要問題和

整改建議。

1.723整改程序

①各單位在進行安全性評價后，應立即根據(jù)安評報告組織有關(guān)部門制定整改計劃，整改計劃必須明確整改內(nèi)容、

整改措施、整改完成時限、工作負責人和驗收人。部門整改計劃應由部門負責人審查批準，全廠整改計劃應由廠主管領(lǐng)

導審查批準。全廠整改計劃應上報上級主管部門。

②各單位應定期檢查和督促各部門整改計劃完成情況，對未完成和整改效果不好的部門應進行考核。

③各單位應在整改年度中期和年末，對本單位安評整改計劃完成情況進行總結(jié)，及時提出意見和建議，對未完成

整改的項目和已完成的重點整改項目進行風險評估，必要時，應修改整改計劃，實行閉環(huán)管理。

④各單位應將安評整改計劃和年度總結(jié)上報上級主管部門。

1.724復查程序

①企業(yè)自我查評的復查可在查評的當年進行；專家復查應在評價后一年，一般由原查評的專家進行復查。

②復查前，要同評價時一樣做好準備和動員工作。向?qū)＜医M提供整改情況總結(jié)，整改情況總結(jié)應包括：

完成整改率：完成整改項目數(shù)/應整改項目數(shù)又100%

部分整改率：部分整改項目數(shù)/應整改項目數(shù)又100%

綜合整改率：（完成整改項目數(shù)+部分整改項目數(shù)）/應整改項目數(shù)又100%

未整改率：未整改項目數(shù)/應整改項目數(shù)又100%

對完成整改率、部分整改率和未整改率要分一般項目和重點項目。

③專家現(xiàn)場復查程序與初評相同，時間和專家人數(shù)可少于初評價。

④復查完成后應提出正式的復查報告。

1.8評分方法

1.8.1《評價》各部分的標準分分別為：生產(chǎn)設備系統(tǒng)（水輪機1530分、發(fā)電機及重要電動機900分、電氣設備

1780分、水電廠自動裝置500分、水工建筑840分、監(jiān)控系統(tǒng)600分）、勞動安全與作業(yè)環(huán)境1200分、安全生產(chǎn)管理

1200分

1.8.2由于設備系統(tǒng)管理體制等原因造成部分《評價》項目不能查評的，扣減相應項目（連同該項目的標準分）；

對于本《評價》未涵蓋的項目，可補充完善相應項目（連同項目的標準分）。

1.8.3用相對得分率來衡量被評價系統(tǒng)的安全性。

相對得分率=（實得分/應得分）X100%o

1.9《評價》的頒布

1.9.1本《評價》由國家電網(wǎng)公司提出并頒布

1.9.2本《評價》的解釋權(quán)歸國家電網(wǎng)公司

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

2生產(chǎn)設備安全性評價6150

2.1水輪機（含水泵水輪機）1530

2.1.1水輪機技術(shù)狀況540

2.1.1.1水輪機轉(zhuǎn)輪180

(1)轉(zhuǎn)輪或沖擊式水輪機水斗空蝕、磨損情況40查閱檢修記錄參照轉(zhuǎn)輪空蝕標準扣分

轉(zhuǎn)槳式水輪機轉(zhuǎn)輪葉片轉(zhuǎn)動是否靈活，是

(2)30查閱檢修記錄有一項不合格扣分50%

否漏油，轉(zhuǎn)輪是否進水

(3)轉(zhuǎn)輪是否有開裂，是否有裂紋30查閱檢修記錄偶爾開裂扣分30%,經(jīng)常開裂不得分

泄水錐緊固螺栓是否有松動、脫落或泄水

(4)20查閱檢修記錄如松動、裂紋扣分50%,脫落不得分

錐焊縫是否有裂紋

查閱運行日志

主軸聯(lián)接螺栓與保護罩或轉(zhuǎn)輪缸蓋與轉(zhuǎn)輪

(5)10及安裝、檢修記不符合要求不得分

體聯(lián)接螺栓及其保護罩是否符合安全要求

錄，現(xiàn)場檢查

轉(zhuǎn)輪上、下迷宮環(huán)間隙或轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪查閱安裝、檢

(6)20有一項不合格扣分50%

室間隙是否符合要求，是否有磨損和空蝕修記錄

現(xiàn)場檢查、查

(7)補氣裝置是否完好10不正常動作不得分

閱檢修記錄

查閱運行日志

真空破壞閥是否能正常工作，動作值是否

(8)20及安裝、檢修記不符合要求扣40%~100%

符合設計要求

錄

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

2.1.1.2導水機構(gòu)210

導葉或沖擊式水輪機噴針、噴嘴空蝕磨損

(1)30查閱檢修記錄參照轉(zhuǎn)輪空蝕標準扣分

狀況（深度、面積）

查閱運行日志

導葉端面立面間隙是否符合規(guī)定，密封裝根據(jù)導葉漏水量w規(guī)定值的不扣分；超過規(guī)定值

(2)30及設備缺陷記

置是否完整無損50%（含）以內(nèi)扣分50%,超過規(guī)定值50%不得分

錄，檢修記錄

抗磨板或貫流式水輪機控制環(huán)滾動鋼珠是

(3)20查閱檢修記錄成魚鱗狀扣分50%；成坑狀不得分

否有磨損、劃傷、變形

(4)接力器漏油是否超標，影響接力器動作20現(xiàn)場檢查超標不得分

查閱設備缺

接力器壓緊行程是否在規(guī)定范圍內(nèi)，鎖定必須有壓緊行程，否則視情況扣分30%?100%；

(5)20陷，檢查記錄及

裝置是否正常投入和切除鎖定裝置不能正常投入和撥出，不得分

現(xiàn)場檢查

控制環(huán)、雙連臂（或彎曲連桿）、導葉拐

臂、接力器推拉桿連結(jié)螺栓應緊固，剪斷

查閱運行日志

(6)（或彎曲）裝置及信號器是否完好，動作可30如發(fā)現(xiàn)任何一項不正常不得分

及設備缺陷記錄

靠；沖擊式多噴嘴水輪機噴針、折向器動作

是否同步可靠

重錘貫流式水輪機重錘應無異常、重錘及

(7)連桿連結(jié)螺栓應緊固、可靠，且下方應有彈20查閱檢查記錄重錘無防護措施不得分

性防護裝置與防護欄桿

固定導葉磨損（深度、面積、劃傷）情況查閱檢查檢修

(8)20視情況扣分40%?100%

是否嚴重記錄

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

底環(huán)固定螺栓是否完好，密封裝置是否完查閱檢查檢修

(9)20視情況扣分40%?100%

好記錄

2.1.1.3水輪機軸承60

水輪機導軸承、油槽是否漏油、甩油；軸查閱運行日

(1)承冷卻系統(tǒng)是否良好；供油量、供水量（含30志，設備缺陷記每種缺陷扣分30%

外循環(huán)系統(tǒng)）是否符合設計要求錄及檢查記錄

軸瓦是否完整無損，是否有脫殼、龜裂；

(2)30查閱檢修記錄每種缺陷情況扣分50%

軸瓦間隙是否滿足規(guī)程要求

2.1.1.4蝸殼及尾水管70

蝸殼或貫流式水輪機流道及管型座是否存

(1)20查閱檢修記錄每種缺陷扣分50%

在開裂等缺陷，防銹層是否完好

尾水管管壁是否存在空蝕、磨損或漏水，查閱運行日

大小修不檢查不記錄不得分，存在每種缺陷扣分

(2)或貫流式水輪機尾水管底板是否有缺損、淘20志、缺陷記錄及

50%

空、沖刷磨損現(xiàn)象，有無裂縫檢修記錄

蝸殼、尾水管進人門是否存在缺陷，是否

現(xiàn)場檢查、查

(3)存在漏水、滲水現(xiàn)象；搭設腳手架用孔洞或30每種缺陷扣分50%

閱檢修報告

吊環(huán)有否空蝕脫落

軸流式水輪機受油器、上部罩絕緣電阻應檢查檢修記檢修前后未測量絕緣電阻各扣分50%,不合格扣

2.1.1.520

合格錄、報告分100%

2.1.2水輪機整體運行180

機組在甩負荷過程中，轉(zhuǎn)速、水壓升高值查閱安裝或檢

2.1.2.120按設計要求和規(guī)范有一項不合格，則不得分

是否符合設計要求修、調(diào)試報告

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

查閱運行日

機組的振動、擺度、噪聲是否超過規(guī)定

2.1.2.240志、檢修或安裝有一項不合格，扣分10%

值，是否采取相應措施、是否取得良好效果

記聚

查閱運行日

在運行中，振動、擺度、壓力脈動監(jiān)測裝

2.1.2.330志、查閱安裝、有一項不正常，扣分20%

置和儀表是否正常

檢修記錄

查閱運行日志

瓦溫、油溫有一處不合格，或超過規(guī)定值扣分

2.1.2.4運行中水導瓦溫、油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)20及安裝、檢修記

25%

錄

運行中，導葉開啟或關(guān)閉時，導葉接力器查閱運行日志

2.1.2.5控制環(huán)、雙連臂、拐臂等傳動是否靈活，是30及安裝、檢修記有一項不正?？鄯?0%

否有卡澀、跳動或其他異常狀態(tài)錄

2.1.2.6運行中，導葉軸套、主軸密封是否漏水20現(xiàn)場檢查有一項不合格不得分

頂蓋排水是否正常，排水泵是否正常投查閱運行日

2.1.2.720排水泵不能自動，監(jiān)測信號不靈，均不得分

入，監(jiān)視信號是否正常志，現(xiàn)場檢查

2.1.3調(diào)速器系統(tǒng)及油壓裝置330

2.1.3.1油壓裝置100

查閱運行日

集油槽、壓油罐及附件是否漏油、滲油，漏油嚴重不得分，其他視情況扣分20%?50%,

(1)20志、檢修記錄；

油溫是否在允許范圍內(nèi)（10℃?50C）有嚴重問題不得分

現(xiàn)場檢查

壓油泵（工作泵及備用泵）和電機運轉(zhuǎn)是查運行日志、

(2)否正常，有無異常振動、過熱現(xiàn)象，安全40缺陷記錄及檢驗有嚴重缺陷不得分，其他視情況扣分20%?80%

閥、啟動閥（或卸載閥）開啟和關(guān)閉是否正記錄；現(xiàn)場檢查

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

常，是否存在其它隱患，壓力表計及壓力信

號器是否定期校驗，當油壓降低到事故油壓

時，是否能正確自動緊急停機

油壓裝置的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，指示

查閱運行日

是否正確；自動補氣裝置及集油槽的油位發(fā)

志、缺陷記錄及

(3)信裝置動作是否準確可靠；所用透平油牌40視情況扣分30%?100%

檢修記錄；現(xiàn)場

號、油質(zhì)是否符合設計規(guī)定，并做到定期化

檢查

驗

2.1.3.2調(diào)速器系統(tǒng)230

電氣柜是否定期檢測，自動回路有關(guān)各信查運行日志、

存在缺陷或檢測不全不得分，無雙電源或雙電源

(1)號是否正確，是否存在隱患，電氣柜工作和10檢修記錄及現(xiàn)場

不能自動切換不得分，其它視情況扣分20%?50%

備用電源是否能實現(xiàn)自動無擾動切換檢查

測速單元輸入信號消失或接力器位移反饋

查運行日志、

故障時，機組能否保持所帶負荷不變，并不

(2)20檢修記錄和缺陷達不到要求不得分

影響機組正常運行和事故停機（應在失去信

記錄

號時閉鎖）

調(diào)速系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定，有無異常振動、查運行日志，

(3)20視存在問題大小扣分20%?50%

抽動現(xiàn)場檢查

調(diào)速機構(gòu)柜是否定期測試，是否存在影響查運行日志和

(4)機組運行的隱患（如鋼絲繩脫落、斷股，銷10測試記錄，現(xiàn)場不符合規(guī)范要求，無定期檢測記錄不得分

及緊固件松動等）檢杳

查運行日志、

電氣一機械/液壓轉(zhuǎn)換元件動作是否靈

(5)10檢修記錄，現(xiàn)場不符合設計要求，無檢測記錄不得分

活，是否有卡澀、抖動

檢查

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

調(diào)速器開機、關(guān)機時間是否達到設計和調(diào)

(6)20查試驗記錄無試驗記錄不得分，不符合設計要求不得分

保計算要求，是否按要求定期檢驗

查運行日志、

(7)有關(guān)儀表指示是否準確，并定期校驗10沒有檢驗記錄且性能不滿足要求不得分

檢驗記錄

電氣一機械/液壓轉(zhuǎn)換元件線路內(nèi)阻，絕查運行日志和

(8)10如不合格，視偏差大小扣分40%?100%

緣電阻是否符合設計要求測試記錄

調(diào)節(jié)裝置在電站正常工作下的種種干擾源

(9)10查運行日志抗干擾差不得分

的干擾下是否引起主接力器的異常動作

各回路間以及回路與機殼，大地間的絕緣查檢查測試記

(10)10不滿足規(guī)程要求不得分

是否符合要求錄

手動/自動間是否能無擾動平滑切換，重不能平滑切換不得分，不能正確發(fā)出信號扣分

(11)20查運行日志

要故障是否發(fā)出信號20%

調(diào)速器機械部分是否存在銹蝕、卡澀，油查運行日志、

(12)20機械部分銹蝕、卡澀，油質(zhì)不合格不得分

質(zhì)是否合格檢修記錄

對于機械調(diào)速器：電機溫升是否過高；飛

擺與電機是否同心，轉(zhuǎn)動是否靈活；飛擺徑查運行日志，

(13)60視存在問題大小，每一項可酌情扣分10%?25%

向、軸向擺動及抽動是否超標；飛擺鋼帶是缺陷及檢修記錄

否有裂紋、劃傷

進口閥（包括閘閥、球閥、蝶閥）及油壓

2.1.4200

裝置

2.1.4.1進口閥100

進口閥本體是否存在缺陷；是否能動水關(guān)查閱運行日每種缺陷扣分30%；不能動水關(guān)閉及未作試驗不

(1)30

閉，是否作過試驗志、檢修記錄、得分

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

缺陷記錄及試驗

記錄

充水閥（旁通閥）及旁通手閥是否存在缺查閱檢修記錄

(2)20閥門關(guān)閉不嚴扣分50%；有嚴重缺陷不得分

陷及缺陷記錄

進口閥接力器或其它形式的操作機構(gòu)有無

查閱運行日

(3)缺陷；鎖定裝置是否能正常投入、動作準30每項缺陷扣分30%

志、檢修記錄

確，進口閥開關(guān)時間是否符合設計要求

查閱運行日

操作系統(tǒng)（液壓控制閥）或其它結(jié)構(gòu)是否

(4)20志、檢修記錄及每項缺陷扣分50%

卡澀，動作良好，開、閉信號指示是否準確

現(xiàn)場檢查

2.1.4.2油壓裝置（同調(diào)速器油壓裝置各條）100

2.1.5輔助設備180

2.1.5.1油系統(tǒng)50

油庫油罐的備用油量是否符合規(guī)定要求；查閱檢修記

(1)20備用油不足、油質(zhì)不合格，均不得分

儲油箱內(nèi)油質(zhì)合格并定期化驗錄，現(xiàn)場檢查

齒輪油泵供油是否正常，壓力濾油機、真查閱檢修記

(2)20一項供油設備有缺陷扣分50%

空濾油機是否處于正常狀態(tài)錄，現(xiàn)場檢查

查閱檢修記

(3)油管道通暢，閥門無漏油10有缺陷不得分

錄，現(xiàn)場檢查

2.1.5.2空氣系統(tǒng)60

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

儲氣罐本體是否存在缺陷，是否定期進行查閱檢修記

(1)檢查、檢驗，其安全閥及壓力表是否定期校30錄，現(xiàn)場檢查及每項缺陷扣分30%；不定期檢驗不得分

驗、是否能正常動作校驗記錄

空壓機運行正常，備用空壓機是否能正常

(2)20運行不正常不得分

投入

(3)輸氣管道及閥門無泄漏10查閱缺陷記錄有泄漏不得分

2.1.5.3技術(shù)供水、排水系統(tǒng)80

技術(shù)供水系統(tǒng)，主備用水源、主備用供水

泵、管道系統(tǒng)、濾水系統(tǒng)是否可靠；水質(zhì)是查閱運行日

(1)50設備不可靠不得分，其他缺陷扣分30%

否合格；水壓、水溫、水量是否符合設計要志、缺陷記錄

求

排水泵、備用泵是否存在缺陷；吸水管道查閱運行日主備用泵不能正常投入不得分；其他缺陷每項扣

(2)30

無漏水志、檢修記錄分30%

技術(shù)資料

包括設備臺賬，廠家技術(shù)說明書，交接及

2.1.6出廠試驗報告及有關(guān)圖紙是否齊全；檢修記100

錄及檢修總結(jié)，設備的運行、檢修規(guī)程是否

齊全：

規(guī)范不完整，視情況扣分30%?50%,資料不齊

2.1.6.1水輪機的技術(shù)資料40查閱有關(guān)資料

全，有嚴重缺陷，本條不得分

2.1.6.2調(diào)速系統(tǒng)及油壓裝置的技術(shù)資料30查閱有關(guān)資料規(guī)范不完整，視情況扣分30%?50%,資料不齊

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

全，有嚴重缺陷，本條不得分

規(guī)范不完整，視情況扣分30%?50%,資料不齊

2.1.6.3輔助設備的技術(shù)資料30查閱有關(guān)資料

全，有嚴重缺陷，本條不得分

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

發(fā)電機（含發(fā)電/電動機）、勵磁系統(tǒng)及

2.2900

重要電動機

2.2.1發(fā)電機技術(shù)狀況380

定子的基礎(chǔ)板、合縫處、鐵芯襯條、定

若機械固定不良或未作檢查，則本條不得分，并

位筋、齒壓板壓指、擋風板和消防水管等查閱檢修、測

2.2.1.135應視嚴重程度加扣2.2.1標準分的10%?50%；空氣

的機械固定狀況是否良好；定、轉(zhuǎn)子間空試記錄

間隙偏差超限扣分50%?100%

氣間隙是否合格

定子繞阻在槽內(nèi)和端部的固定是否良

在評價項目的三方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.2好；引出線的連接、絕緣和固定是否良35查閱檢修記錄

或未作檢查，則本條不得分

好；定子鐵心有無過熱、松動和錯位

轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)焊縫、各把合螺栓點焊、擋

在評價項目的三方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

風板焊縫和風扇等有無開焊或裂紋；磁極查閱檢修、測

2.2.1.335或未作檢查，則本條不得分，并應視嚴重程度加扣

鍵有無松動；磁極高程偏差是否符合要試記錄

2.2.1標準分的10%?50%

求；制動環(huán)有無裂紋等

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

轉(zhuǎn)子磁極繞組和磁極接頭的絕緣及它們

間的連接是否良好；阻尼環(huán)和阻尼條的連

查閱檢修、測在評價項目的三方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.4接是否良好；轉(zhuǎn)子引線的絕緣和固定是否35

試記錄或未作檢查，則本條不得分

良好；集電環(huán)、電刷、刷盒及勵磁引線的

狀況和配裝是否符合要求

制動器、制動閘瓦、夾持擋塊的緊固情

況是否良好；制動閘瓦表面狀況是否良查閱檢修、測在評價項目的三方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.530

好，與兩側(cè)擋塊和夾持鐵條的配裝是否符試記錄或未作檢查，則本條不得分

合要求；其各部動作是否正常

空氣冷卻器和定子外殼結(jié)合面所墊的毛

氈或膠皮板條是否完好；空冷器是否按要查閱檢修、試在評價項目的三方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.625

求作了耐壓試驗和嚴密性檢查；堵塞銅管驗記錄或未作檢查，視嚴重程度扣標準分的50%?100%

根數(shù)是否已經(jīng)超限

推力軸承軸瓦及其受力狀況是否正常；

查閱檢修、試在評價項目的四方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.7油密封結(jié)構(gòu)是否良好；油槽是否作了滲漏30

驗記錄或未作檢查，視嚴重程度扣標準分的50%?100%

試驗；其冷卻器是否作了水壓試驗

導軸承軸瓦及其受力狀況是否正常；油

查閱檢修、試在評價項目的四方面內(nèi)容中，任一方面存在問題

2.2.1.8密封結(jié)構(gòu)是否良好；油槽是否作了滲漏試30

驗記錄或未作檢查，視嚴重程度扣標準分的50%?100%

驗；其冷卻器是否按要求作了水壓試驗

序號評價項目標準分查證方法評分標準及方法備注

機組軸線調(diào)整完畢后，機組各部擺度值查閱檢修、測

2.2.1.930凡存在擺度值不合格的情況，本條不得分

是否滿足要求試記錄

是否存在電氣試驗漏項、降標或發(fā)現(xiàn)的查閱電氣試驗

2.2.1.1035有此情況本條不得分

缺陷未能得到及時處理的問題報告

檢修項目是否完全，各測溫設備是否完現(xiàn)場檢查、查檢修項目不完全，本條不得分；測溫設備存在問

2.2.1.1130

整和符合要求，能否按規(guī)定進行定期校驗閱校驗報告題，視嚴重程度扣標準分的50%?100%

查閱運行日

志、缺陷記錄和視嚴重程度扣本條分和加扣2.2.1標準分的

2.2.1.12是否存在其它影響安全的設備隱患30

檢修記錄，現(xiàn)場10%?20%

檢查

2.2.2發(fā)電機運行工況380

發(fā)電機的繞組、鐵心、集電環(huán)和不與繞

查閱運行日

組接觸的其他部件，冷卻氣體，內(nèi)冷卻水若存在超過允許值或局部過熱等異常狀況時，本

志、檢修記錄、

2.2.2.1和冷卻器冷卻水等的運行溫度是否在允許35條不得分，并應視嚴重程度加扣2.2.2標準分的

缺陷記錄并現(xiàn)場

范圍內(nèi)；定子、轉(zhuǎn)子是否存在局部過熱等10%~20%

檢查

異常狀況