韓家洼變更初設4.24-5

前言

一、山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設

計變更原因

經山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)[2009]9號《關于

大同市直和左云縣、大同縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復》批準，以山西煤炭進

出口集團有限公司為主體企業(yè)，兼并重組整合原左云縣水窯鄉(xiāng)大路坡村韓家洼煤礦和

原左云縣毛官屯煤礦2家煤礦企業(yè)，兼并重組整合后企業(yè)名稱為山西煤炭進出口集團

左云韓家洼煤業(yè)有限公司。2012年11月28日山西省國土資源廳換發(fā)了

C1400002009121220046814號《采礦許可證》，批準開采167（山號至25號煤層，

井田面積4.5056km?,生產規(guī)模90萬t/a。

受山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司委托，我公司于2010年8月編制

了《山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計》，

山西省煤炭工業(yè)廳于2010年8月以晉煤辦基字[2010]868號文對該部設計予以批復。

2010年9月我公司又編制了《山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并

重組整合項目初步設計安全專篇》，山西煤礦安全監(jiān)察局大同監(jiān)察分局于2010年10月

以晉煤監(jiān)同字[2010]81號文對該部安全專篇予以批復。同時山西省煤炭工業(yè)廳于2010

年10月以晉煤辦基發(fā)[2010]1350號文批準該礦開工建設。

在辦理了有關手續(xù)后，礦井進入施工建設階段，經過一年多的建設，目前該礦的

主斜井（新建）、副斜井（改造）、行人斜井（改造）、回風立井（新建）、井底車場及

主要碉室、一采區(qū)南運輸、軌道、回風大巷及一采區(qū)東軌道（部分）、回風大巷（部分）、

一采區(qū)變電所、22102工作面、主井生產系統(tǒng)及原煤倉、副井生產系統(tǒng)及輔助廠房、聯

合建筑主體、職工干部餐廳主體，高位水池等已經建成。辦公樓、單身宿舍、水處理

站、35KV變電所等正在建設中。

礦方在施工建設過程中，由于地質條件、施工條件發(fā)生了變化且出于對安全方面

的考慮，回風立井、已施工的局部巷道和碉室、首采工作面與原批復的兼并重組整合

項目初步設計不同；部分設備在滿足生產需要的前提下，選擇了更先進的型號與原設

計不同;2011年1月國家安全生產監(jiān)督管理總局下發(fā)了安監(jiān)總煤裝［2011］15號等文件,

按照有關文件要求，這次設計變更補充完善了礦井井下安全避險六大系統(tǒng)設計。為了

合理開發(fā)煤炭資源，使礦井盡快達到年產90萬t/a礦井驗收標準，受礦方委托，我公

司編制了《山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步

設計（變更）》o

二、編制變更設計的依據

1、設計委托書；

2、山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室晉煤重組辦發(fā)［200919號文

件，《關于大同市直和左云縣、大同縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復》；

3、大同市煤田地質勘探隊2010年3月提交的《山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤

業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質報告》；

4、2010年5月山西省煤炭工業(yè)廳晉煤規(guī)發(fā)［2010］342號《山西煤炭進出口集團左云

韓家洼煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質報告的批復》；

5、2010年8月山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)［2010］868號文《山西煤炭進出口集團

左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計的批復》；

6、山西煤礦安全監(jiān)察局大同監(jiān)察分局于2010年10月以晉煤監(jiān)同字［2010］81號《山

西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目安全設施設計的批

復》

7、2010年10月山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)［2010］1350號文《關于山西煤炭進

出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目開工建設的批復》

8、煤炭科學研究總院沈陽研究院編制的《山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有

限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》

9、山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)［2010］1103號文《關于山西煤炭進出口集團左云韓

家洼煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預測的批復》

10、山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司《煤塵爆炸性鑒定報告》

11、山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司《煤自燃傾向性鑒定報告》

12、大同供電分公司同供電辦函[2011]362號；

13、煤礦救護協議；

14、山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)有限公司采（古）空區(qū)積水、積氣及火區(qū)

調查報告；

15、《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（GB50215-2005）；

16、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；

17、國家有關政策和礦方提供的有關資料。

三、設計的指導思想

本次變更設計，在貫徹執(zhí)行國家和山西省人民政府關于煤炭工業(yè)建設、生產、安全

的法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范的前提下，結合礦井的資源、外部建設條件和現礦井的實際

情況，充分利用現有井巷和工業(yè)場地設施、設備，合理布置開拓、開采系統(tǒng)，實現以

綜采為主的機械化開采、以較少的投入，盡快把山西煤炭進出口集團左云韓家洼煤業(yè)

有限公司礦井建成安全、高效的現代化礦井。

四、礦井設計的主要技術指標

1、礦井設計生產能力：90萬t/a；

2、儲量：礦井16々（山「）、19、22、25號煤層保有資源/儲量8838萬t,可采儲量

4436萬t；

3、開拓方式：斜井開拓；

4、礦井服務年限:35.2a；

5、建設總工期：原設計19個月，變更后36個月；

6、原煤生產人員效率：8t/工；

原概算項目總資金36550.40萬元，鋪底流動資金1058.25萬元.新增建設項目造價

38119.58萬元，其中井巷工程9599.30萬元,土建工程4510.71萬元,機電設備購置

9694.35萬元,安裝工程3616.05萬元,其他基本建設費用（包括資源價款）6945.35萬元,

工程預備費2405.60萬元，建設期利息1222.13萬元。已完建設項目造價975.02萬元，其

中井巷工程202.31萬元,機電設備購置581.23萬元,安裝工程191.48萬元。噸煤投資

406.12元。

變更后項目新增固定資產總投資56093.86萬元，其中井巷工程11191.50萬元,±

建工程13242.18萬元,機電設備購置18985.14萬元,安裝工程2508.80萬元,其他基本

建設費用6496.55萬元,工程預備費3669.69萬元。新增建設項目造價（動態(tài)）57315.98

萬元，建設期利息1222.13萬元。建設項目總資資金59349.25萬元，鋪底流動資金

1058.25萬元.已完建設項目造價975.02萬元。噸煤投資647.68元。

五、存在問題及建議

1、對開采煤層的瓦斯、煤塵仍應加強監(jiān)測、鑒定工作，加強通風管理，及時清理

浮煤，杜絕可能發(fā)生的一切事故，防患于未然。

2、加強井田及周邊采空區(qū)范圍內積水的調查，核實工作。堅持“預測預報，有掘

必探，先探后掘，先治后采”的十六字原則和“防、堵、疏、排、截”五項綜合治理

措施。

3、應加強地表地質調查及礦井地質工作，對施工的井巷工程、水文地質、瓦斯等

按有關規(guī)范要求，進行地質編錄，以優(yōu)化礦井地質工作，使礦井地質工作制度化、標

準化、規(guī)范化。

4、22號煤層為特厚煤層，在開采過程中要盡量提高回收率，減少采空區(qū)遺煤，防

止煤炭自燃。

5、井田內各可采煤層夾肝較多，原煤灰分相對較高，建議礦井建設與礦井同等能

力的坑口選煤廠提高煤炭質量。

六、主要變更內容

主要變更內容見變更內容對照表。

變更內容對照表

序號項目原設計內容變更內容變更的理由

利用原韓家洼煤礦回風立井刷大做本次設計在原回風立井北部30m處新掘，其坐標為:X-4403491.865、①、利用原井筒刷大施工難度大，安全性差。

1井筒的回風立井，凈直徑5.0m,凈斷面積19.6n?,Y-19641292.299,Z-1509；凈直徑5.0m,凈斷面積19.6人,②、刷大井筒施工期間，破壞原有通風系統(tǒng)，

垂深180m,安裝梯子間。垂深181.7m,安裝梯子間。井下工程不能同步進行，影響礦井建設速度，

在副斜井井筒325m處新開甩車場，通過22號煤集中軌道

原設計25號至22號集中軌道斜巷擔負22號煤

大巷與采區(qū)軌道大巷聯系，完成22號煤層開采的材料、設

開采的輔助運輸功能，滿足提升最重件其斜巷

備等輔助運輸任務，取消原設計25號至22號集中軌道斜

上部提升絞車為2.5m的單滾筒絞車，絞車房空

巷的輔助運輸功能，該斜巷只作為25號至22號聯絡斜巷，

間尺寸大，施工難度大，且所有材料、設備均

并調整斷面為凈寬3.2m,凈高3.1m的半圓斷面，傾角度

需由25號提升到22號，運營成本大。

25°支護形式為錨網噴。

行人斜井增加了22號煤層行人繞道、值班室、調度室、急

救室。增加了主斜井至井底煤倉上口進風行人巷，取消了礦井首采煤層為22號煤層，有利于行人和通風

井底車場嗣

22號軌道巷通井底煤倉上口進風行人巷；在22號集中軌道管理。

室、主要大

2大巷與行人繞道之間增設了永久避難碉室。

巷和采掘工

礦井在掘進22101工作面運輸順槽至188m處揭

作面

露一陷落柱，（通過鉆探而確定該陷落柱的形

狀為橢圓形，長軸90m,短軸40m,呈南東一北

西向分布）。順槽繼續(xù)掘進又遇到了落差為11

首工作面為22102回采工作面，工作面推進長度由1000m米和16米的兩條較大正斷層，該巷停掘。工作

首工作面為22101回采工作面，接替工作面為

變更為450m；接替工作面由原設計22102工作面變更為面回風順槽時揭露2條較大斷層,即:在670nl

22102工作面。

22103工作面。。處揭露一落差16m正斷層；在920m處揭露一，

落差221n正斷層。由于以上原因，造成首采工

作面無法正常開采，確定首采工作面變更為

22012工作面，工作面推進長度變更為450m,接

替工作面變更為22103工作面。

變更內容對照表

序號項目原設計內容變更內容變更的理由

原設計井下主運輸采用膠帶輸送機運輸。井下設計變更后井下主運輸采用膠帶輸送機運輸同原設計不

大巷運輸及新增22號煤甩車場及22號煤層集中軌道大巷

3輔助運輸前期運距短，采用調度絞車，后期運變，井下輔助運輸變更為無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。

設備后運輸距離增加

距長，采用連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。選用JWB110BJ型，功率110KW電壓660V

變更前的主要設備如下：①考慮到集團公司各煤礦設備的統(tǒng)一性，方便

①采煤機為MG250/630-WD,電機功率630KW變更后的主要設備如下：維護，以及煤層夾開多適當加大采煤機功率。

②刮板輸送機：①采煤機為MG300/730-WI）,電機功率700KW可以滿足要求。

工作面前部刮輸送機SGZ-730/220型，電機②刮板輸送機：②因22號煤厚度大，考慮到與采煤機配套和

功率2X110kW,工作面前部刮輸送機SGZ-764/400型，電機功率2X工作面出煤的不均勻性，適當加大電機功率，

工作面后部刮輸送機SGZ-730/220型，電機200kW,可以滿足運輸要求。

功率2XU0kW,工作面后部刮輸送機SGZ-764/630型，電機功率2X③考慮到出煤的不均勻性，適當加大轉載功

③刮板轉載機為SZZ-764/132型，電機功率315kW,率，可以滿足運輸要求

采區(qū)布置及

4132Kw；③刮板轉載機為SZZ800/200型，電機功率200kW,④為了保證破碎效果，適當增大破碎機電機功

裝備

④破碎機為PEM110型，電機功率llOkW,④破碎機為P1.M2000型，電機功率160kW；率，可以滿足生產要求

⑤液壓支架為ZF8000/24/42型，工作阻力⑤支架為ZF7500/18/35型，工作阻力7500KN,支護強度⑤考慮到集團公司各煤礦設備的統(tǒng)一性，方

8000KN,支護強度0.99MPa；端頭支架由0.93-0.98MPa；端頭支架為ZTZ16000/21/35F型2架;過渡便維護，根據支架支護強度計算結果，選用

ZT1000/20/38型架ZFG8000/21/35H型6架ZF7500/18/35型放頂煤液壓支架滿足生產要求

⑥乳化泵為BRW250/31.5型，電機功率⑥乳化泵為BRW315/31.5型，200kW⑥適當加大了工程流量和電機功率，滿足生產

160kW,⑦順槽膠帶輸送機為DSJ100/120/2X200型，電機功率2要求。

⑦順槽膠帶輸送機為DSJ-100/63/2X110型，X200kW型，⑦考慮工作面出煤不均勻性，適當加大轉載功

電機功率2X110kW率，滿足生產要求。

電源一回路引自小京莊llOkV變電站采用導線

雙回35kV電源分別引自礦區(qū)長春興（山煤集團左云礦區(qū)用

LGJ150mm2導線距離16km,另一回路引自馬道電力部門已批山煤集團在左云礦區(qū)自建llOkV

5礦井電源戶站）UOkV變電站35kV側不同母線段。供電距離分別為：

頭llOkV變電站采用導線LGJ-150n而距離變電站。

5km和4.95km,導線均采用LGJ-150mm2

18km,電壓等級35KV

變更內容對照表

序號項目原設計內容變更內容變更的理由

變電站主變電為2臺SZ?-6300/356300kVA變電站主變電為2臺SZ「8000/356300kVA變壓器，?用

635kV變電站因地面、井下負荷增大。

變壓器,一用一備一備

副井場地增設配電點：增加10kV出線和2臺

7副井絞車改為10kV供電，鍋爐房移至副井場地

SCB10-31510/0.4315kVA變壓器

改為ZBW1-2X1000/10/0.4kV箱變，變壓器選用

8辦公樓箱變設ZBWl-2x630/10/0.4kV箱變增加單身宿舍等負荷

SCB10-1000/10/0.4kV

2根MYJV22-8.7/103x120共1400米,沿進

9入井電纜2根MYJV22-8.7/103x150共2400米,沿主斜井敷設進風行人斜井安裝架空乘車器后斷面限制

風行人斜井敷設

設2臺KBSG-500/10/0.69kV干變，高爆開關

10中央變電所設2臺KBSGT00/10/0.69kV干變,高爆開關選用PBG50-10Y主排水泵改用10kV供電,高爆開關利用已有

為BGP60-630/10

電源一回路引自小京莊110kV變電站采用導線

雙回35kV電源分別引自礦區(qū)長春興（山煤集團左云礦區(qū)用

LGJISOmn?1導線距離16km,另一回路引自馬道電力部門已批山煤集團在左云礦區(qū)自建llOkV

11礦井電源戶站）UOkV變電站35kV側不同母線段。供電距離分別為：

頭UOkV變電站采用導線LGJ-150nlm,距離變電站。

5km和4.95km,導線均采用LGJ-150mm2

18km,電壓等級35KV

變電站主變電為2臺SZn-6300/356300kVA變電站主變電為2臺SZ,-8000/356300kVA變壓器,一用

1235kV變電站因地面、井下負荷增大。

變壓器,一用一備一備

副井場地增設配電點：增加10kV出線和2臺

13副井絞車改為10kV供電，鍋爐房移至副井場地

SCB10-31510/0.4315kVA變壓器

改為ZBWl-2xl000/10/0.4kV箱變，變壓器選用

14辦公樓箱變設ZBW1-2x630/10/0.4kV箱變增加單身宿舍等負荷

SCB10-1000/10/0.4kV

2根MYJV22-8.7/103x120共1400米,沿進

15入井電纜2根MYJV22-8.7/103x150共2400米，沿主斜井敷設進風行人斜井安裝架空乘車器后斷面限制

風行人斜井敷設

設1臺KBSG-630/10/0.69kV干變,高爆開關設1臺KBSGZY-T-800/10/0.69kV干變，高爆開關選用順槽皮帶等負荷增加，且增加無極繩絞車；高

16采區(qū)變電所

為BGP60-630/10；局扇專變?yōu)?臺BGP9L50-10Y；局扇專變?yōu)?臺KBSG-T-200/10/0.69kV干爆開關、局扇專變利用已有

變更內容對照表

序號項目原設計內容變更內容變更的理由

KBSG-100/10/0.69kV干變變

回采工作面選用KBSGZY-T-100010/1.2kV、KBSGZY-T-125010/1.2kV

17為8SKC-200010/1.2kV負荷中心采煤機、刮板機等分開供電，便于生產管理

配電移動變電站

安全監(jiān)控系

18為KJ66N改為KJ95N滿足要求

統(tǒng)

人員定位系

19為KJ106改為KJ69J滿足要求

統(tǒng)

20通訊系統(tǒng)為HRD-128改為DH-2000滿足＞200門要求

產量監(jiān)控系

21為DT-KC-2000改為HDS-TZ-MJ10滿足要求

統(tǒng)

主斜井提升

22DTC100/25/2X185,功率2X185,電壓380V?DTC100/25/2X250,功率2X250,電壓10KV礦方已經安裝

設備

主斜井檢修JTP-1.2型單繩纏繞式單滾筒提升絞車1部，JT-1.6型單繩纏繞式單滾筒提升絞車1部，電動機115KW,

23礦方在訂貨過程中，為了運行安全。

絞車電動機55KW,380V.380V

JK-3.5/31.5型單繩纏繞式提升機1部，選用

副斜井提升

24YPT型10級交流變頻鼠籠式電動機,550kW電JK-3.5/31.51部，功率55(0,電壓10KV.電動機使用10kv供電電源可節(jié)電。

設備

壓，660Vo

通風行人斜

RJY45-20/582乘人器1部，功率45KW,電壓

25井架空乘人RJY45-20/598數量1部，功率45KW,電壓660V?？紤]供電合理性。

380Vo

器

選用FBCDZ618II-6-NS22型風機，電機為YBFe

26通風設備FBCDZN0.24/2X315型風機，電動機功率為315KWX2,10KV。

6級電機,功率315KWX2,10KV.

MD155-30X8水泵，3臺，功率185KW,電壓150MD30X8水泵,3臺，功率200KW,電壓10KV,排水

27排水設備礦方已安裝排水管；考慮節(jié)能，采用高壓供電。

660V,排水管6194X6無縫鋼管。管6159X5無縫鋼管。。

變更內容對照表

序號項目原設計內容變更內容變更的理由

SA-300A,額定流量34.5m7min,額定排氣壓SCR340I-8,額定流量43ms/min,額定排氣壓力0.8MPa,為保障壓風自救用風量，故提高排氣量，設備

28壓風設備

力0.8MPa,數量3臺,功率220KW,電壓10KV。數量3臺功率：250KW,電壓10KV。能力選型增加。

井下輔助運

29采用調度絞車無極繩絞車JWB110BJ數量：1臺，功率110KW,電壓660V連續(xù)運輸。

輸

22#煤層為容易自燃煤層，為保障礦井安全，故

30防滅火方法對采空區(qū)進行黃泥灌漿增加注氮氣防滅火措施

增加注氮氣防滅火措施

黃泥灌漿設備一覽表：水泵2臺ZBA—6B,泥聯合制漿機1臺LHZ—40,清水泵1臺80ZX35—13,渣漿

31防滅火方法漿攪拌機自制2臺，離心式液下泥砂泵2臺泵1臺3/2C—AH,排污泵1臺WQ—15—30—3,懸浮劑添滿足要求

80NYL50—20J加機1臺FFT—60,控制系統(tǒng)1套FMH—40T。

束管監(jiān)控系KSS-200煤礦火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，GC950型火改為JSG4火災束管監(jiān)測系統(tǒng)，GC—5890FR煤礦專用色譜分

32滿足要求

統(tǒng)災氣體色譜分析系統(tǒng)析系統(tǒng)

33自救器型號QSR—40改為型號ZY45滿足要求

34技術經濟原概算項目總資金36550.40萬元變更后項目新增固定資產總投資56093.86萬元根據變更內容進行調整

一、井巷工程

（一）井田開拓

初步設計（變更）基本維持原開拓方式不變，井田開拓部分主要是井筒、井底車場、

碉室、首采工作面以及部分采掘設備作了變更，增加了緊急避險系統(tǒng)，其它維持原設

計不變。詳見井田開拓圖（變更ITT?4）,原設計井田開拓見圖（原ITT?4）。

開拓圖中前后變化為：副斜井增加了22號煤層甩車場和集中軌道大巷；行人斜井

增加了22號煤層行人繞道、值班室、調度室、急救室；回風立井由原設計利用已有井

筒刷大變更為新打，并調整了總回風大巷位置；對原設計25號通22號集中軌道斜巷

的功能和斷面進行了調整，即：取消了軌道運輸功能，對斷面進行了調整；增加了主

斜井至井底煤倉上口進風行人巷,取消了22號煤層軌道巷通井底煤倉上口進風行人巷;

在22號集中軌道大巷與行人繞道之間增設了永久避難胴室。

礦方在施工建設過程中，由于地質條件和施工條件發(fā)生了變化且出于對安全方面

的考慮，已施工的局部巷道和胴室及首采工作面位置與原批復的兼并重組整合項目初

步設計不同；部分設備在滿足生產需要的前提下，選擇了更先進的型號與原設計不同，

按照有關文件要求，本次設計變更補充完善了礦井井下安全避險六大系統(tǒng)設計。

（二）井筒

回風立井由利用原井筒刷大變更為在原井筒北部30m處新掘，其井口坐標為

X-4403491,865,YT9641292.299、Z-1509；其他井筒形式及功能不變。新掘回風立井

投入運行同時關閉原回風立井。

新掘回風立井采用圓形斷面，凈直徑5m,凈斷面積19.6垂深181.7m,支護形

式為：表土段鋼筋混凝土支護，厚度500mm，基巖段混凝土支護，厚度350mm。裝備梯

子間，擔負礦井回風任務，為礦井的一個安全出口。

原因如下：

1、利用原井筒刷大施工難度大，安全性差。

2、刷大井筒施工期間，破壞原有通風系統(tǒng)，井下工程不能同步進行，影響礦井建

設速度,

詳見井筒特征表1-2-1,井筒斷面圖1-2T?12-4。

（三）井底車場、洞室、主要大巷和采掘工作面

1、在副斜井井筒325m處新開了甩車場，通過22號煤集中軌道大巷與采區(qū)軌道大

巷聯系，完成22號煤層開采的材料、設備等輔助運輸任務，取消原設計25號至22號

集中軌道斜巷的輔助運輸功能，該斜巷只作為25號至22號聯絡斜巷，并調整斷面為

凈寬3.2m,凈高3.1m的半圓拱斷面，支護形式為錨網噴。

原因如下：

原設計25號至22號集中軌道斜巷擔負22號煤開采的輔助運輸功能，滿足提升最

重件其斜巷上部提升絞車為2.5m的單滾筒絞車，絞車房空間尺寸大，施工難度大，且

所有材料、設備均需由25號提升到22號，運營成本大。

詳見22號井底甩車場圖1-3-1

2、行人斜井增加了22號煤層行人繞道、值班室、調度室、急救室。增加了主斜

井至井底煤倉上口進風行人巷，取消了22號煤層軌道巷通井底煤倉上口進風行人巷；

在22號集中軌道大巷與行人繞道之間增設了永久避難洞室。

原因如下：

礦井首采煤層為22號煤層，有利于行人和通風管理。

3、首工作面由原設計22101回采工作面變更為22102回采工作面，工作面推進長

度由1000m變更為450m；接替工作面由原設計22102工作面變更為22103工作面。

原因如下：

礦井在掘進22101工作面運輸順槽至188m處揭露一陷落柱，（通過鉆探確定該陷

落柱的形狀為橢圓形，長軸90m,短軸40m,呈南東一北西向分布）。順槽繼續(xù)掘進又

遇到了落差為11米和16米的兩條較大正斷層，該巷停掘。工作面回風順槽掘進時揭

露2條較大斷層，即：在670m處揭露一落差16m正斷層，在920m處揭露一落差22m正

斷層。由于以上原因，造成首采工作面無法正常開采，確定首采工作面變更為22102

工作面，工作面推進長度變更為450m,接替工作面變更為22103工作面。

4、對新增巷道的斷面和支護形式進行了設計，并對個別原有巷道的斷面和支護形

式進行了調整。

（四）、大巷運輸及設備

原設計井下主運輸采用膠帶輸送機運輸。井下輔助運輸前期運距短，采用調度絞

車，后期運距長，采用連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。

設計變更后井下主運輸采用膠帶輸送機運輸同原設計不變，井下輔助運輸變更為

無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車運輸。

（五）移交生產時的井巷工程量

礦井兼并重組整合項目初步設計，在22號煤層設一個綜采工作面、二個綜掘工作面。

原設計礦井移交到達到設計生產能力時，新增井巷總進尺為8634m,掘進總體積

88998m:礦井萬噸掘進率為72m/萬噸。

變更后礦井移交到達到設計生產能力時，新增井巷總進尺為10132m,總體積

121768.6m3,萬噸掘進率112.6m/萬t。主要是新增22號煤層甩車場及集中軌道大巷、

行人井22號煤層行人繞道、永久避難碉室、新掘回風立井及總回風大巷等導致工程量

發(fā)生變化。

變更后的新增加的井巷工程量詳見井巷工程量匯總表1-5-1o

（六）建井工期

原設計建井工期為19個月，變更為36個月，原因是新掘回風立井及總回風大巷、

新增22號煤層甩車場及22號集中軌道大巷、22號煤層行人繞道及永久避難洞室等工

程量增加。

詳見綜合施工進度圖1-6-1o

二、采掘設備

在滿足生產需要的前提下，對以下設備作了變更。

1、采煤機

工作面采煤機由MG250/630-WD型變更為MG300/730-WD型，考慮到集團公司各煤

礦設備的統(tǒng)一性，方便維護，以及煤層夾肝多適當加大采煤機功率?？梢詽M足要求。

采煤機主要技術特征

牽引機構截割機構電動機

一質量

(ID)

型號采高引

牽引力滾筒直徑截深臥底量功率電壓(t)

速度(m/min)式型號

(KN)一(mm)(mm)(mm)(KW)(V)

600、

MG300/730-W2.1/4.1580/3500-7.7-12.8無鏈電20003532X300+2X50+30114049

800

2、刮板輸送機

工作面前部刮輸送機由SGZ-730/220型，電機功率2XHOkW,變更為SGZ-764/400

型，電機功率2X200kW,工作面后部刮輸送機由SGZ-730/220型，電機功率2X110k肌

變更為SGZ-764/630型，電機功率2X315kW,因22號煤厚度大，考慮到與采煤機配套

和工作面出煤的不均勻性，適當加大電機功率，可以滿足運輸要求。

刮板輸送機前部技術特征

計

設電動機中部槽機頭

度

長輸送量

型號最大尺寸備注

(t/h)電壓卸載單件重

型號力率(KK長X寬X高(mm)長X寬義高

(mm)等級(V)方式(kg)

(mm)

SGZ-764/400200800YBKYS-2002X20011401500X764X220端卸1部

刮板輸送機后部技術特征

電動機中部槽機頭

設計

輸送量

型號長度最大尺寸備注

(t/h)電壓卸載單件重

(m)型號功率(KW)長X寬X高(mm)長X寬義高

等級(V)方式(kg)