國家題庫初訓(xùn)匯總

1”安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的X

2“安全第一”，指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，要始終把財產(chǎn)安全放在首要位置。X

3“綜合治理”就是標本兼治，重在綜合X

4《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運行機制。X

《安全生產(chǎn)法》第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員

或本單位負責人報告，接到報告的人員應(yīng)當及時予以處理

6《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進行定期檢測、評估、監(jiān)控。X

《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措.

7Vt-V

I施

8《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當制定應(yīng)急預(yù)案V

9《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對象與管理機關(guān)，安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期X

10《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當?shù)怯浗n。V

..《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定:在職業(yè)病防治工作上堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管

理、綜合治理

12《中華人民共和國職業(yè)病防治法》是根據(jù)憲法制定的。V

131211滅火器是干粉滅火器X

141發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。X

1520G鋼是低合金鋼X

16E4301焊條焊接時的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大X

17E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含鐳元素的物質(zhì)。V

18HS-1000型電渣焊機可焊60mnT500nlm厚的T形接頭和角接頭焊縫。X

191soi4000是國際標準化組織（ISO）第207技術(shù)委員會（TC207）從1993年開始制定的一系列環(huán)境管理國際標準J

20LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范V

21MAG焊適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。V

22MIG焊適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接J

23MU-2X300型雙頭埋弧自動堆焊機用于堆焊鍋爐環(huán)縫X

24TIG焊用的保護氣體是氨氣、氮氣或氮-氮混合的惰性氣體。V

25安全笫一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的X

26安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m。V

27安全生產(chǎn)工作應(yīng)當做在生產(chǎn)活動過程中，盡量避免事故發(fā)生X

28安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工,不涉及機器設(shè)備。X

??安全生產(chǎn)管理的目標是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)備損壞、財

產(chǎn)損失、環(huán)境污染，其他人員損失可以忽略

加安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有,

關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，達到安全生產(chǎn)的目標。（1.0分）

31奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱X

32奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好V

33奧氏體的最大特點是沒有磁性。J

34薄板焊接或者點焊宜采用“E4313”，焊件不易燒穿且易引弧J

35薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氨弧焊是同一種焊接X

36爆炸必然伴隨著燃燒。X

37爆炸極限的幅度越寬,其危險性就越小X

38苯和甲苯的爆炸溫度極限相同。X

39表面堆焊可以采用二氧化碳氣體保護焊方法焊接V

40不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè),一般工作壓力在3Mpa以下者,多采用無縫鋼管。V

41不銹鋼可以用火焰切割的方式進行加工X

42采用散焦電子束對難熔金屬鋁合金對接縫進行預(yù)熱,有清理和除氣作用，有利于消除氣孔。V

"采用心臟復(fù)蘇法急救時，按壓吹氣半分鐘后，應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸和心跳進行v

心再判斷X

44采用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。X

45采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。X

46采用一定的輔助設(shè)備,埋弧焊也可實現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。V

47操作高頻加熱設(shè)備時,工人操作位置要鋪耐壓15kV的絕緣橡膠板X

48操作過程中如果沒有完善的操作標準,可能會使員工出現(xiàn)不安全行為,因此沒有操作標準也是危險源。V

49操作激光切割機時,要嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

50超聲波焊不是壓力焊。X

51熱臂鷗輜%則1笑然刎;贈L型置犁坪^診斷相適應(yīng)的

醫(yī)療衛(wèi)生人員；具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、設(shè)備;具有健全的職業(yè)病診斷質(zhì)量管理制度

52沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動載荷或沖擊力的能力。V

53沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳。X

54除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、伯、鈦、銀、留、釘、銘、鉞、鉞以外，其他金屬都能被硝酸溶解。V

55觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護罩和金屬構(gòu)架等，不會觸電X

56純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達到射流過渡。X

57純鐵不能用熱切割的方式進行加工X

58純鴇極要求的空載電壓較低。X

59從廣義上說,重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源V

60從開關(guān)板到焊機的導(dǎo)線并非愈短愈好。X

61從其操作方式看，目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極氧弧焊和富氨混合氣保護焊,其次是自動熔化極氨弧焊。V

62從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力，但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果。X

63大量酸堿泄漏只需用砂土,可與酸堿中和的物質(zhì)混合，也可用大量水沖洗,水稀釋后放入廢水系統(tǒng)X

64大直徑的焊絲，容易被弄亂,常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用X

65帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體X

66帶壓不置換焊割主要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作。X

67單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下，一次可熔透20mmV

68當電源距離作業(yè)點較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)將電源線接長或拆換來解決X

69當工頻電流通過人體時,成年男性的平均感知電流為10mA。X

70當其他焊接不變時，焊絲直徑減小,堆焊焊縫熔深增加,熔寬減小。

71當同?臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機供電時，由?臺焊機引起的電壓降將會反映在第二臺焊機的工作中。

72當作業(yè)環(huán)境良好時,如果忽視個人防護，人體仍有受害危險,當在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較小X

73等離子電弧對弧長不敏感,所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氫弧焊時要求那么嚴格。V

74等離子電弧是一種氣流V

75等離子弧的能量集中（能量密度可達108'109W/citf）X

76等離子弧堆焊的漆合金方式為帶極堆焊。X

77等離子弧焊或等離子弧切割時,可以用冷卻水也可以不用冷卻水V

78等離子弧焊接鈦、鋁及錯合金時，所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋，提高焊縫力學(xué)性能X

79等離子弧焊使用Ar-H2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼、銀基合金及銅銀合金，焊縫光亮V

80等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材X

81等離子弧會產(chǎn)生高強度、高頻率的噪聲，操作者操作時必須塞上耳塞。J

82等離子弧會產(chǎn)生金屬蒸氣和氮化物等,對人體不利。V

83等離子弧能量集中、溫度高，可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。V

84等離子弧切割時,氣體流量大,提高了工作電壓,利于電弧的穩(wěn)定。X

85等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體X

86等離子切割時,柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝。X

87等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子.X

88等離子切割時會產(chǎn)生等離子弧。V

89等壓式焊炬能使用低壓乙快發(fā)生器X

90等壓式焊炬只能使用乙燃瓶或中壓乙怏發(fā)生器。V

91低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時,產(chǎn)生的金屬飛濺嚴重J

92低碳鋼焊接時,對焊接電源沒有特殊要求,可采用交、直流弧焊機進行全位置焊接,工藝簡單。V

QQ低碳鋼焊接時，由于焊接高溫的影響，晶粒長大快,碳化物容易在晶界上積聚、長大,使焊縫脆弱,焊接接頭強度降y

低

94低碳回火馬氏體則具有相當高的強度和良好的塑性和韌性相結(jié)合的特點。J

95低溫回火后鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高V

96電動機械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生。

97電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低X

電弧刨割條的外形與普通焊條相同,是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達到刨割的目.

9O8Q的。7

99電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時,這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷J

電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有

時在觸電后并不立即出現(xiàn)，而是相隔一段時間后才出現(xiàn)。

101電流等級越大,等離子弧切割選用切割空載電壓就越高。V

102電石屬于遇水燃燒危險品J

103電石運輸、儲存和使用過程中嚴禁包裝破損、受潮。J

104電箱不裝門、鎖，電箱門出線混亂,隨意加保險絲,并一閘控制多機不會發(fā)生觸電事故X

105電渣焊變壓器是四相供電。X

106電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮V

107電渣焊過程中，可根據(jù)需要用水或者停水。X

108電渣焊熔池存在時間長，低熔點夾雜物和氣體易排除,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣。V

109電渣焊時沒有電弧輻射V

110電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。J

111電子束斑點尺寸小，功率密度大，焊縫深寬比最大可達50：1.X

112電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍~1000倍V

113電子束焊焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔，降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔V

114電子束焊機應(yīng)安裝有電壓報警或其他電子聯(lián)動裝置V

115電子束焊機在高電壓下運行，觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃V

116電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池,不用佩戴防護眼鏡X

117電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴格，以保證接頭位置準確，間隙小而且均勻V

電子束焊接屬于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空（必須是真空）的焊件所產(chǎn)生的熱能進乂

行焊接的方法

119電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線輻射。X

120電子束焊在實際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多。V

121電子束作為焊接熱源,具有高能量密度,且控制精準、反應(yīng)迅速。J

199電阻焊焊接鍍層板時,產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵，閃光對焊時有大量金屬蒸汽產(chǎn)生，修磨電極時有金屬塵,其中鎘銅,

和被鉆銅電極中的鎘與被均有很大毒性。

123電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法V

124電阻焊時加熱時間短,熱量集中，熱影響區(qū)小。V

冬季使用乙烘發(fā)生器時如果發(fā)生凍結(jié)，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用明火及紅鐵烘烤，更不準用鐵器等易產(chǎn)生火

花的物體敲擊

洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶，并嚴格加強防護措施可減

少高空墜落事故發(fā)

127端接接頭僅在厚板焊接時采用。X

128堆焊內(nèi)孔壁時,往內(nèi)孔填砂進行堆焊可提高生產(chǎn)效率。V

129堆焊時,選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。V

130堆焊速度一般以24~42m/h較為合適J

131堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點。V

132堆焊主要用于制造新零件與修復(fù)舊零件兩個方面V

133對處于窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的刨槍能伸進去的地方,就可以進行切割作業(yè)V

對航空和航天等要求嚴格的工件，當焊機安裝、調(diào)試合格后，還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標準，焊接一定數(shù)量的試件經(jīng)目

測、金相分析、X射線檢查、機械強度測量等試驗，以評定焊機工作的可靠性。

135對一般工件的焊接，用試件焊接一定數(shù)量后，經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的即可投入生產(chǎn)使用X

136對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無須考慮發(fā)熱因素。X

137對于熔化焊設(shè)備來說，當臨時需要使用較長的電源線時,應(yīng)在拖放在干燥的地面上X

138多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率，所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。

139二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求，在焊接過程只需稍微調(diào)整焊絲，其他條件無需多考慮就能獲

得良好的焊接效果

140二氧化碳電弧的穿透力很弱.X

141二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備。X

142二氧化碳焊不能焊接管道X

143二氧化碳焊不能焊接黑色金屬X

144二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊X

145二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高，焊接變形小V

146二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中，受熱面積大，焊接速度快X

147二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)可以用于全位置焊接。V

148二氧化碳焊的焊縫含氫量低。J

149二氧化碳焊的生產(chǎn)率比焊條電弧焊高V

150二氧化碳焊焊接低合金高強度鋼時冷裂紋的傾向較大X

151二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多。V

152二氧化碳焊焊接時,用純C02作保護氣體,其焊縫成形很好X

153二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機車車輛、集裝箱、礦山及工程機械等J

154二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次V

155二氧化碳氣體保護焊的缺點之一就是不能全位置焊接。X

156二氧化碳氣體保護焊只能進行平焊和橫焊X

157發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫。X

158發(fā)泡倍數(shù)在20~200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫X

159法使用襯墊的焊縫,沒必要封底,可直接采用埋弧焊X

160凡是屬于壓焊的方法都可用于堆焊X

161凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體，均可作為自然接地體。X

162非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征，但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小X

163輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500℃?X

164干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)V

165鋼的密度比灰鑄鐵的密度大。V

166高處作業(yè)存在的主要危險是個人防護X

167高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性J

168高強度電磁場作用下長期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾J

169高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時,很容易形成魏氏組織X

170高真空電子束焊的真空度為一個大氣壓X

171割炬是氣割工作的主要工具V

172根據(jù)焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氧弧焊和手工焊。X

173工廠中使用激光焊優(yōu)點多，投資少,見效快X

174工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作,注意通風(fēng)。V

175工業(yè)純鋁的塑性極高，強度也大X

176工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的。V

177工業(yè)中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。X

178工作電壓不大于380V時，焊機回路的試驗電壓為2000VJ

179固定式乙煥發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理X

180硅是—?種非金屬,但卻具備金屬的部分性質(zhì)。V

181滾焊機不屬于熔化焊設(shè)備V

182國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。J

183含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點為軟而韌

184焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?可以穿布鞋。X

185焊機的電源線一般不得超過3nlV

186焊機的接地電阻可用打入地下深度不小于1m,電阻不大于4。的銅棒或銅管做接地板。V

187焊機可以和大噸位沖壓機相鄰安裝X

188焊機空載時，二次繞組電壓一般不超過90V。V

189焊機使用過程中,調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。V

焊機用的軟電纜線應(yīng)采用多股細銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機配用電纜標準的規(guī).

19°定選用。7

191焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護措施X

192焊接不銹鋼和銀基合金時,還常使用氮氫混合氣體。V

193焊接操作時,身體出汗而衣服潮濕時,不得靠在帶電焊件上施焊V

194焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道，一旦發(fā)生事故時,便于撤離現(xiàn)場,便于救護人員的進出。J

195焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥。V

196焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應(yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時移出工作場地,不得隨便橫躺臥放X

197焊接電弧的溫度不會超過6000"CoX

198焊接電弧焊作業(yè)者在操作時應(yīng)戴防護面具和穿工作服。V

199焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)X

200焊接輔助工使用的焊工護目遮光鏡片為10號。X

201焊接工藝只能用于金屬材料的連接X

焊接結(jié)構(gòu)中一般會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致產(chǎn)生延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進行消除應(yīng)力正v

火。

203焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比，性能不同,但組織基本相同。X

204焊接設(shè)備、工具和材料應(yīng)排列整齊不得亂堆亂放，操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線等，允許相互纏繞。X

205焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍X

206焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機X

207焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等產(chǎn)生不良的影響V

208焊接振動對人體的危害以局部振動為主。V

209焊接作業(yè)最常見危害也最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫X

210焊炬的好壞對焊接質(zhì)量影響不大。X

211焊炬是氣焊時用于控制氣體混合比、流量及火焰能量并進行焊接的工具

212焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好

213焊條電弧焊可以進行平焊、立焊和仰焊等多位置焊接。

214焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)

215焊條電弧焊時，焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下，發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)成霧珠、產(chǎn)生大量煙塵

°焊條電弧焊是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化，焊條與工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成焊縫,

從而獲得焊接接頭。

217焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，只能進行平焊、立焊,不能進行仰焊操作。X

218焊條焊接時，焊芯的化學(xué)成分,不會影響焊縫的質(zhì)量。X

219焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極J

220焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。V

221行政法規(guī)、規(guī)章中的有關(guān)規(guī)范,不屬于消防法規(guī)的基本法源X

222厚板的鉤極氨弧焊常采用不帶坡口的接頭。X

223厚板的鋁極氮弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同X

224厚度小于L6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時,都必須使用Ar作為保護氣X

225化學(xué)品清洗時,采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%^15%,一般不宜超過25%J

226化學(xué)性爆炸,是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì)，同時放出大量熱量和氣體的現(xiàn)象。J

227黃銅中加入硅,可提高力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性,用于制造海船零件及化工機械零件V

228黃銅中加入鐵,可有效提高其力學(xué)性能,但耐熱性和抗腐蝕性有所下降。X

229活性金屬不能進行焊接。X

230火柴和打火機的火焰屬于明火V

231激光焊的熱影響區(qū)小,可避免熱損傷。V

232激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小X

233激光焊是一種利用激光的熱量和壓力進行的焊接,是壓力焊的一種。X

234激光切割可以進行材料的精密切割。V

235激光切割設(shè)備開動時,操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。V

236激光切割時,工件和割矩只能有一方運動X

237激光切割時工件熔化并蒸發(fā)。V

238激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方向和反射鏡的光軸同軸V

239激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去X

240激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比J

241技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)X

242技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)。V

243價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點X

244檢修動火時，動火時間一次絕不能超過一天。X

245將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故X

246將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處理。V

247交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故X

248腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會引起物體打擊事故。J

249接觸焊是壓力焊的一種V

250接地線應(yīng)用螺母擰緊，串聯(lián)接入。X

251金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性X

252金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程。V

253金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子,稱為晶格V

254金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自行脫落，一般會留下不良后果。X

255進行電渣焊時,如有短路發(fā)生,應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源X

256進行熔化焊操作時，將作業(yè)環(huán)境5nl范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。X

257進行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙塵大,操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩