水泥土防滲墻施工

水泥土防滲墻施工1概述本標(biāo)段*****等堤段的堤身及堤基采用建造水泥土垂直防滲墻進(jìn)行防滲處理，防滲墻軸線距外堤肩1.5?2.0m。其中548+000?546+900段防滲墻厚度30cm,深度7.8?15.8m，截水面積15295m2；其余區(qū)段防滲墻厚度20cm，深度8.2?16.5m,截水面積62362m2。根據(jù)區(qū)段地質(zhì)條件及招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求，在充分考慮多種建造水泥土垂直防滲墻工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，擬采用多頭小直徑深層攪拌樁技術(shù)建造水泥土防滲墻。2施工準(zhǔn)備工作場(chǎng)地平整：首先應(yīng)進(jìn)行施工場(chǎng)地平整，清除地面障礙物，低洼處用粘土填平夯實(shí)。測(cè)量放樣：由測(cè)量人員根據(jù)監(jiān)理工程師提供的基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)放置防滲墻軸線控制點(diǎn)及高程，每50m設(shè)置一控制樁(轉(zhuǎn)彎段每10?30m設(shè)置一控制樁)，將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)認(rèn)可后確定。建設(shè)完成供水、供電、供漿、施工道路及材料倉(cāng)庫(kù)等臨建設(shè)施。先導(dǎo)孔施工：每50m布設(shè)一個(gè)先導(dǎo)孔，具體位置由監(jiān)理工程師確定。先導(dǎo)孔采用XU-100型地質(zhì)鉆機(jī)取芯鉆進(jìn)。在飽和軟土、粉土、砂土層中采用跟管鉆進(jìn)，并采用提土器取樣(提土器上端設(shè)有排水孔，下端設(shè)有排水活門(mén))?？讖綖棰?1mm或①76mm，從先導(dǎo)取芯孔中選擇有代表性的芯樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，測(cè)定含水量、干密度、孔隙比及滲透系數(shù)等。孔深深入設(shè)計(jì)防滲墻底線高程以下5.0m。先導(dǎo)孔完成后，繪制鉆孔柱狀圖及地質(zhì)剖面圖，以校核設(shè)計(jì)防滲墻底線，指導(dǎo)施工。導(dǎo)向槽開(kāi)挖：樁機(jī)就位施工前，沿防滲墻軸線開(kāi)挖導(dǎo)向槽以便于施工及樁機(jī)移動(dòng)。開(kāi)挖截面控制為：寬X深=60cmX30cm。開(kāi)挖前由技術(shù)人員沿施工軸線用石灰放出開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖完成后進(jìn)行復(fù)核，必要時(shí)進(jìn)行修整或重新開(kāi)挖。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：在正式施工前，選擇有代表性的堤段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，具體試驗(yàn)堤段及試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，以取得適合于該堤段地質(zhì)條件的有關(guān)參數(shù)，如供漿量、水灰比、下沉提升速度等。采用不同的水灰比及供漿量、不同的提升（下沉）速度進(jìn)行單元墻成墻試驗(yàn)（各種參數(shù)組合下水泥摻入比均應(yīng)大于15%）；試驗(yàn)完成后進(jìn)行開(kāi)挖，觀測(cè)成墻質(zhì)量并取代表芯樣做物理、力學(xué)性能試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇達(dá)到設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)的單元墻施工參數(shù)作為施工參數(shù)。3主要施工機(jī)械及材料（1） 主要施工機(jī)械采用衡陽(yáng)探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的SJ4-500型連續(xù)墻深攪鉆機(jī)進(jìn)行攪拌，ZJ-400型高速制漿機(jī)制漿、BW250/50型泥漿泵輸漿，SJZ水泥樁監(jiān)控記錄儀記錄。采用16t汽車(chē)吊進(jìn)行深攪鉆機(jī)的安裝與拆卸以及事故的處理，每套深層攪拌機(jī)配備一臺(tái)160kw柴油發(fā)電機(jī)供電。（2） 主要施工材料采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5普通硅酸鹽水泥為固化劑，將水泥配置成水泥漿，用泥漿泵送入攪拌頭處，使水泥和土體攪拌混合凝結(jié)成水泥土防滲墻。水泥漿的水灰比按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般控制為0.5:1?1:1。4施工工藝流程（見(jiàn)圖4-2）圖4-2圖4-2水泥土防滲墻施工工藝流程圖5施工方法（1）搭接成墻的方法SJ4-500型連續(xù)墻深攪鉆機(jī)有并列的四根攪拌軸通過(guò)連接裝置呈一整體，攪拌頭上下交錯(cuò)搭接，軸間距400mm，一次成墻。為確保墻體厚度，墻厚為20cm的水泥土防滲墻擬采用直徑為①450mm的攪拌頭施工，攪拌頭搭接處最小厚度206mm；墻厚為30cm的水泥土防滲墻擬采用直徑為①500mm的攪拌頭施工，攪拌頭搭接處最小厚度300mm（詳見(jiàn)圖4-3）。根據(jù)樁機(jī)對(duì)偏斜率的控制能力及樁深情況，墻厚為20cm的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接13?22cm，墻厚為30cm的水泥土防滲墻單元墻之間需搭接14?25cm，則單元墻沿軸線長(zhǎng)度為1.43?1.52m。即一個(gè)單元墻完成后，向前移動(dòng)的距離為1.43?1.52m。20cm墻厚 30cm墻厚圖4-3 攪拌頭搭接示意圖（單位：mm）（2）施工程序樁機(jī)調(diào)平定位：用事先預(yù)制、測(cè)量準(zhǔn)確的位移標(biāo)尺固定在與軸線平行的平行線上使攪拌頭對(duì)準(zhǔn)移位標(biāo)尺上的樁號(hào)，以控制每組樁的搭接。利用樁機(jī)液壓步履裝置到達(dá)指定樁位，升降樁機(jī)液壓支腿使樁機(jī)調(diào)平對(duì)中，并用水平尺檢測(cè)前后左右的水平狀態(tài)，必要時(shí)用經(jīng)緯儀校正。預(yù)攪下沉:開(kāi)啟攪拌機(jī)，通過(guò)主機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌樁機(jī)上鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并以一定的推進(jìn)力向土層內(nèi)推進(jìn)下沉，下沉速度根據(jù)下切地層實(shí)際情況確定（由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，一旦電流超過(guò)規(guī)定值即須切換擋位放慢下沉速度），一般采用0.6?1.5m/min。如下沉速度太慢，可加入適量清水以利鉆進(jìn)。漿液制備：深層攪拌樁機(jī)初攪下沉?xí)r即開(kāi)始制備水泥漿液。漿液制備采用高速制漿機(jī)，按已確定的水灰比分別加入規(guī)定重量的水泥和水?dāng)嚢璩伤酀{，攪拌完成后經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)漿桶中，檢測(cè)漿液達(dá)到要求后，開(kāi)啟輸漿泵輸送到攪拌樁機(jī)的儲(chǔ)漿桶中。注漿攪拌提升：攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟泥漿泵，將水泥漿從噴漿嘴中噴出壓入土體，待孔口返漿后邊噴邊攪邊提升，提升過(guò)程中注意保持孔口有微微翻漿，否則應(yīng)加大供漿量或放慢提升速度。采用監(jiān)控記錄儀自動(dòng)記錄每米耗漿量以控制提升速度和供漿量，確保摻入比。到達(dá)設(shè)計(jì)墻頂深度以上0.5m后，開(kāi)始進(jìn)行第二次攪拌。重復(fù)上下攪拌：第一次攪拌完成以后，重新開(kāi)啟攪拌機(jī)，使攪拌頭下沉，到達(dá)樁底深度后再次攪拌提升，直至完成第二次攪拌。通過(guò)第二次攪拌完成一個(gè)單元墻的施工。移機(jī)清洗：一個(gè)單元成墻后，樁機(jī)沿軸線前移一個(gè)單元墻長(zhǎng)，開(kāi)始下一單元墻的施工。移機(jī)后須用清水沖洗管路及機(jī)具，以防管路堵塞。6特殊情況的處理(1)樁間接頭處理由于深層攪拌樁機(jī)分段施工，施工至接頭部位時(shí)，在其接頭的迎水面?zhèn)仍鲈煲粏卧獕Γ怪c原已建造的墻體相切塔接，與新建墻體相交塔接。待凝28d后在相切部位鉆孔(孔徑6150mm)，并在孔內(nèi)灌注0.5:1水泥漿液封孔。(2)施工中斷處理深層攪拌樁截滲墻施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)根據(jù)具體情況分別處理。如果在24h內(nèi)恢復(fù)施工，可將樁機(jī)攪拌頭沿原樁位下沉至中斷位置以下0.5m處，重新正常施工。如果在24h內(nèi)沒(méi)有恢復(fù)，則按接頭處理方法進(jìn)行處理。遇堅(jiān)硬物的處理當(dāng)遇到較堅(jiān)硬的土層使下沉困難時(shí)，可加入適量的水，但在噴漿前應(yīng)將積水清除，且孔口返漿后方可提升。當(dāng)遇塊石或地下構(gòu)筑物，樁機(jī)無(wú)法下沉?xí)r，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后可采用繞開(kāi)的方法處理。鉆頭帶泥處理在粘性土層中建造深層攪拌防滲墻時(shí)，攪拌頭易被粘土包裹，影響攪拌質(zhì)量，這時(shí)應(yīng)減小葉片厚度、縮短葉片間距、加大供漿量等方法，使土體與水泥漿充分?jǐn)嚢杌旌希_保施工質(zhì)量。（5）穿堤構(gòu)筑物施工接頭處理成樁過(guò)程中，遇到地下埋設(shè)的涵洞、涵管、鋼管、電纜等穿堤構(gòu)筑物或由于其它原因?qū)е聼o(wú)法進(jìn)行攪拌施工時(shí)，應(yīng)調(diào)查和探明該構(gòu)筑物尺寸及埋設(shè)高程，在其兩側(cè)的攪拌樁完成后，采用