機(jī)電安裝技術(shù)標(biāo)

煙臺(tái)“銀都財(cái)富中心”機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)工程范圍：建筑電氣工程；2、建筑給排水工程；3、采暖、通風(fēng)工程。工程施工特點(diǎn)2.1管理特點(diǎn)1、協(xié)調(diào)配合量大、管理規(guī)定高：因本工程自身特點(diǎn)，工程量大，工作面廣，配合好土建、業(yè)主指定分包單位的施工等工作，協(xié)調(diào)配合量大。同時(shí)，因需多方面的協(xié)調(diào)，則對(duì)協(xié)調(diào)人員的工作規(guī)定也比較高。2、專(zhuān)業(yè)繁多，交叉項(xiàng)目多，施工組織難度大：本工程涉及有建筑給排水、建筑電氣、通風(fēng)空調(diào)及防排煙、弱電、消防等眾多專(zhuān)業(yè)工程，專(zhuān)業(yè)內(nèi)部、專(zhuān)業(yè)間交叉施工項(xiàng)目較多，因此施工組織難度系數(shù)較大。2.2本體特點(diǎn)1、施工面積大，交叉施工多，安裝量大。本工程建筑面積面積大，設(shè)備、材料吊裝、運(yùn)送難度大。2、機(jī)電管線(xiàn)綜合排布復(fù)雜，深化設(shè)計(jì)規(guī)定高：本工程專(zhuān)業(yè)較多，功能齊全，專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)交叉錯(cuò)綜復(fù)雜，為積極把該工程建設(shè)成優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)機(jī)電管線(xiàn)安裝質(zhì)量、觀(guān)感質(zhì)量均有較高的規(guī)定，因此深化設(shè)計(jì)的規(guī)定也較高。3、安全防護(hù)、管理難度大：本工程單層面積大，樓層高，高處作業(yè)、臨邊作業(yè)多，安裝防護(hù)、管理難度大。施工部署3。1總體部署：3.1.1圖紙深化部署：圖紙深化設(shè)計(jì)流程圖：竣工圖繪制程序：3.1.2管理程序1、業(yè)主及設(shè)計(jì)交底由業(yè)主、監(jiān)理主持，總包單位參與，對(duì)機(jī)電總包單位進(jìn)行施工圖交底。2、設(shè)計(jì)參數(shù)收集按業(yè)主提供的技術(shù)指標(biāo)，根據(jù)國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合建筑物中各區(qū)域的功能，擬定建筑物內(nèi)各區(qū)域的設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。收集各系統(tǒng)、行業(yè)的設(shè)計(jì)規(guī)范、重要設(shè)備制造廠(chǎng)家的設(shè)備參數(shù)。3、施工圖細(xì)化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，擬定各專(zhuān)業(yè)的初步細(xì)化方案。4、項(xiàng)目部審批在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人和設(shè)計(jì)人員參與，對(duì)整體細(xì)化方案進(jìn)行審核，形成最終和最佳方案。形成設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。5、業(yè)主、監(jiān)理審批將方案報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理審核，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，參與由業(yè)主、監(jiān)理參與的設(shè)計(jì)方案審查會(huì)，最終擬定細(xì)化方案。6、施工階段施工階段設(shè)計(jì)人員定期去現(xiàn)場(chǎng)解決工程中碰到的問(wèn)題，及時(shí)解決和進(jìn)行修改，保證工程的順利進(jìn)行。假如需要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)時(shí)，如工藝修改等，應(yīng)重新將圖紙細(xì)化設(shè)計(jì)。7、竣工驗(yàn)收工程竣工時(shí)，在設(shè)計(jì)師的帶領(lǐng)下，所有專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)人員都要參與竣工驗(yàn)收，對(duì)工程的安裝、實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行鑒定和評(píng)價(jià)。規(guī)定各系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)和運(yùn)營(yíng)正常，各參數(shù)均能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，且符合業(yè)主提出的規(guī)定。對(duì)于不能達(dá)成的系統(tǒng)，必須進(jìn)行檢查，檢查施工、設(shè)計(jì)質(zhì)量，查出不能達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的因素，并形成初步整改意見(jiàn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。系統(tǒng)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)計(jì)師簽字認(rèn)可。3.1.3施工組織：1、為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，有計(jì)劃地組織施工，現(xiàn)場(chǎng)建立工程機(jī)電安裝部管理機(jī)構(gòu)，建立起質(zhì)量保證體系和安全保證體系。2、在土建結(jié)構(gòu)施工階段，積極積極與土建密切配合，完畢各專(zhuān)業(yè)的配管預(yù)埋、穿樓板穿墻套管預(yù)埋、預(yù)留孔洞，及設(shè)備的預(yù)埋件。規(guī)定施工人員必須工作細(xì)致，保證質(zhì)量可靠、不堵塞、不漏掉、尺寸和位置準(zhǔn)確無(wú)誤，并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，為下一步安裝發(fā)明良好條件。3、組織力量做好樣板層及樣板間施工，為標(biāo)準(zhǔn)層及標(biāo)準(zhǔn)間全面安裝及早發(fā)明條件。樣板層及樣板間的選定應(yīng)由建筑師、機(jī)電顧問(wèn)、項(xiàng)目部土建工程師一起議定，根據(jù)繪制的綜合圖，按照先後順序組織施工。待樣板層及樣板間得到各方認(rèn)可后才干依照樣板層（間）全面展開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)層及標(biāo)準(zhǔn)間的安裝工作，施工人員還應(yīng)盡量配制安裝模具和樣本，供安裝標(biāo)準(zhǔn)間的檢測(cè)和控制尺寸用。4、在施工過(guò)程中，應(yīng)密切與土建及其它施工單位配合，避免交叉施工損壞成品、半成品。5、細(xì)部解決：此環(huán)節(jié)系我司在施工實(shí)踐中得到的重要經(jīng)驗(yàn)之一，重要涉及：在交工驗(yàn)收前進(jìn)行全面油漆；對(duì)各項(xiàng)施工中存在的如縫隙、歪斜、丟失、損壞等缺陷進(jìn)行檢查解決；依據(jù)業(yè)重規(guī)定對(duì)增長(zhǎng)以及現(xiàn)場(chǎng)不完整的部份進(jìn)行修改；在交工前對(duì)各設(shè)備、材料內(nèi)部及外部均進(jìn)行清理，消除設(shè)備及物件外殼上存在的污垢，同時(shí)做好防護(hù)措施，以保證設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)。3、2施工計(jì)劃：1、根據(jù)協(xié)議工期和建設(shè)單位規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、設(shè)備材料供應(yīng)情況，編制總的進(jìn)度計(jì)劃，施工期間將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制具體的月、旬、周、日工作計(jì)劃。2、重要施工機(jī)械計(jì)劃：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊16T臺(tái)1大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)臨時(shí)租賃2電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)23手拉葫蘆2t臺(tái)24手拉葫蘆5t臺(tái)25水準(zhǔn)儀S3臺(tái)16千斤頂10t臺(tái)27聯(lián)合咬口機(jī)YZL-16C臺(tái)18單平咬口機(jī)YZD-12B臺(tái)19電動(dòng)剪刀臺(tái)110手動(dòng)折方機(jī)臺(tái)111套絲機(jī)臺(tái)312電動(dòng)試壓泵4.0Mpa臺(tái)113熱球風(fēng)速儀臺(tái)114風(fēng)壓測(cè)量?jī)x臺(tái)115沖擊電錘臺(tái)616手電鉆臺(tái)617臺(tái)鉆臺(tái)218墻身開(kāi)槽機(jī)臺(tái)419便攜式切管機(jī)臺(tái)120砂輪切割機(jī)臺(tái)221轉(zhuǎn)速表只122無(wú)油空壓機(jī)0.6m3/h臺(tái)123氣焊設(shè)備臺(tái)224電線(xiàn)管套絲機(jī)臺(tái)225電纜打印號(hào)碼機(jī)H-40FC把126客貨兩用車(chē)2噸輛127叉車(chē)3t臺(tái)128逆變直流焊機(jī)ZX7-400ST臺(tái)129交流電焊機(jī)BX3-300臺(tái)530氬弧焊機(jī)WS－160臺(tái)131烘干箱FN101-1臺(tái)232臺(tái)虎鉗、壓力鉗座1033對(duì)線(xiàn)器套134鉗形表只235兆歐表500V，精度1.5只436兆歐表1000V，精度1.5只137兆歐表2500V，精度1.5只138接地?fù)u表ZC-20，精度1.5只139相序表只240數(shù)字萬(wàn)用表SZJX-DT93,精度1.5只441高壓調(diào)試設(shè)備套142標(biāo)準(zhǔn)電流表只143標(biāo)準(zhǔn)電壓表只144大電流發(fā)生器臺(tái)145雙臂電橋只146實(shí)驗(yàn)變壓器5KVA,50/0.22KV臺(tái)147靜電電壓表20～50～100KV臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排勞動(dòng)力計(jì)劃（勞動(dòng)力需用動(dòng)態(tài)表）：3、3技術(shù)準(zhǔn)備：做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，可以保持安裝工作有計(jì)劃、有環(huán)節(jié)地進(jìn)行，杜絕施工中的混亂，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工、縮短工期、保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)及減少工程成本都將起到?jīng)Q定性作用。（1）技術(shù)人員認(rèn)真閱圖，編制施工預(yù)算，編制詳盡的材料設(shè)備計(jì)劃。（2）在閱圖過(guò)程中，了解設(shè)計(jì)意圖，從施工角度發(fā)現(xiàn)圖紙中缺陷和漏掉，并作好記錄，在圖紙會(huì)審時(shí)會(huì)同機(jī)電顧問(wèn)及業(yè)主予以解決。（3）根據(jù)機(jī)電顧問(wèn)的圖紙、施工規(guī)范、廠(chǎng)家設(shè)備資料及工地現(xiàn)場(chǎng)情況用CAD繪制施工圖，具體標(biāo)明走向、標(biāo)高、規(guī)格尺寸、管徑等，繪制施工大樣圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖并報(bào)業(yè)主審批。（4）根據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范及圖紙會(huì)審記錄，完善施工組織設(shè)計(jì)，制定具體的控制進(jìn)度計(jì)劃，修訂材料設(shè)備計(jì)劃（施工預(yù)算），及編制詳盡的施工技術(shù)方案，并對(duì)施工班組作好書(shū)面技術(shù)交底工作。（5）配合其它指定分包單位繪制綜合協(xié)調(diào)圖，明確各專(zhuān)業(yè)管道、線(xiàn)槽及設(shè)備等走向、位置及標(biāo)高，於施工前解決好各專(zhuān)業(yè)之間、機(jī)電與裝飾之間沖突現(xiàn)象，避免不必要的返工及材料的損失。（6）提出預(yù)制加工件計(jì)劃，繪制加工圖，事先安排好預(yù)制加工。（7）明確安裝技術(shù)規(guī)定和執(zhí)行的施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于進(jìn)口設(shè)備，原則上采用引進(jìn)國(guó)家和廠(chǎng)家的標(biāo)準(zhǔn)。（8）在施工過(guò)程中進(jìn)一步制訂施工方案和施工工藝規(guī)定的項(xiàng)目，涉及：樣板層（間）的施工方案。調(diào)試方案。焊接工藝。試壓吹掃。3、4施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：根據(jù)項(xiàng)目部規(guī)定及其他指定分包單位的需要合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)不僅可以滿(mǎn)足施工需要，加快工程進(jìn)度，杜絕現(xiàn)場(chǎng)混亂，做到文明施工，還可以減少成本。2、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)施工預(yù)算編制設(shè)備材料計(jì)劃用量表，組織訂貨。（2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織設(shè)備分批次材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)教育，加緊特殊工種崗位操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險(xiǎn)等各方面手續(xù)。（2）根據(jù)項(xiàng)目部制訂的工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、計(jì)劃、經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、設(shè)備機(jī)具、材料、工具、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、生活福利、后勤服務(wù)等一系列管理制度結(jié)合機(jī)電安裝的實(shí)際情況貫徹相關(guān)的管理細(xì)則。（3）組織有關(guān)人員熟悉圖紙、學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)交底及管理文獻(xiàn)，建立起質(zhì)量控制體系。四、重要系統(tǒng)施工方案4.1給水及排水系統(tǒng)4.1.1工程概況排水系統(tǒng):排水系統(tǒng)采用污.廢水分流制。排水系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用排水通氣管，室內(nèi)底層污水單獨(dú)排放，地下室排水采用潛污泵提高至室外，室內(nèi)采用UPVC螺旋管，室外排水管采用UPVC加筋管。污水由基地污水管網(wǎng)收集后，經(jīng)化糞池解決，排入市政污水管網(wǎng)。4.1.2預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專(zhuān)業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它重要涉及穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。1、施工準(zhǔn)備期間，專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)溝通，以避免此后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。2、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸擬定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：給水管道預(yù)留孔洞及穿屋頂時(shí)套管尺寸：給水管管徑DN40DN50DN63DN75DN90DN125DN150孔洞尺寸φ100100150150200200250套管尺寸φ607090100125175200排水管道預(yù)留孔洞及屋頂時(shí)套管尺寸：排水管管徑DN50DN75DN100DN150DN200孔洞尺寸φ150150200250300套管尺寸φ1141001502002503、套管安裝(制作套管的管徑，比穿越的管道大1至2號(hào))（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作,套管應(yīng)兩端平齊，打掉毛刺，除銹防腐。（2）穿墻套管安裝：土建專(zhuān)業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專(zhuān)業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中(過(guò)墻套管的長(zhǎng)度=墻厚+兩面抹灰厚),用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。（3）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管(過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+兩面抹灰厚+20mm)，擬定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。（4）在混凝土中套管預(yù)留應(yīng)位置準(zhǔn)確，過(guò)墻兩端與飾面平，過(guò)樓板下端與樓板飾面平。4.1.3管道安裝1、管道安裝流程圖繪制草圖管道預(yù)制支吊架制作繪制草圖管道預(yù)制支吊架制作支吊架刷漆管道防腐安裝準(zhǔn)備管道安裝支吊架安裝系統(tǒng)試壓設(shè)備安裝設(shè)備接口通灌水實(shí)驗(yàn)管道沖洗消毒系統(tǒng)吹掃交工驗(yàn)收單機(jī)試運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)調(diào)試閉水、通水實(shí)驗(yàn)（1）安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝管道預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備支吊架制作安裝管道預(yù)制加工干管安裝管道消毒沖洗管道防腐和保溫管道試壓支管及配件安裝排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。4.1.4管道支架安裝1、管道支吊架選型、活動(dòng)和固定支架的設(shè)立應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀(guān)檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，不得有漏焊。3、支吊架的標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線(xiàn)，擬定支架位置，復(fù)核無(wú)誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。4、管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5、根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范，管卡安裝規(guī)定：層高小于5米每層設(shè)一個(gè)管卡，層高大于5米每層設(shè)兩個(gè)；管卡安裝距地面1.5-1.8M，假如設(shè)兩個(gè)管卡可均勻安裝。4.1.5管材及連接方式4.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，管材及連接方式如下表：序號(hào)管道名稱(chēng)管材選擇連接方式1室內(nèi)給水管PPR管熱熔連接2室外給水管球墨給水鑄鐵管承插連接3生活水泵出水管襯塑鍍鋅鋼管絲扣連接4自流污水管UPVC螺旋管粘接5室外排水管UPVC加筋管膠圈連接1、PPR管道的熱熔連接熱熔連接可靠性極高，可保證100%無(wú)漏水，每個(gè)連接頭的強(qiáng)度都高于管材和管件自身的強(qiáng)度。用插入式方法熔焊連接時(shí)，將管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。熱熔焊的溫度范圍為：260±10°C。外徑d63以下（涉及63）的管子均可用加熱器進(jìn)行熱熔承插連接。熱熔接技術(shù)參數(shù)（具體參數(shù)根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)定）管材外徑(mm)熔接深度(mm)熱熔時(shí)間(秒)接插時(shí)間(秒)冷卻時(shí)間(秒)201454225157423216.5864401812645020186463242486752630108902940108110335015102、鑄鐵管安裝采用承插式連接，用水?dāng)嚢枋匏?，加其總重?0%—12%的水，用手抓時(shí)，應(yīng)剛好能捏成團(tuán)，不能超過(guò)4h，先清洗管口，打油麻，捻鑿油麻深度為總深度1/3，將抹好的灰分層打?qū)?，一直打擊凹入承?mm，深淺一致，捻口完后用濕泥抹在外面進(jìn)行保養(yǎng)。3、鍍鋅鋼管螺紋連接安裝準(zhǔn)備平衡放置管安裝準(zhǔn)備平衡放置管道套絲密封解決切割調(diào)直連接防腐防銹采用專(zhuān)用的切管機(jī)、套絲機(jī)對(duì)管道進(jìn)行解決，套絲時(shí)螺紋深度要符合產(chǎn)品規(guī)定，連接過(guò)程中要注意保護(hù)好絲口段，對(duì)絲口須進(jìn)行防銹解決。（2）控制要點(diǎn)：管道切割要根據(jù)安裝的規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)安裝中的條件進(jìn)行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對(duì)斷面進(jìn)行清理，去除毛刺及雜物。套絲時(shí)必須保持管道與套絲機(jī)具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的規(guī)定，深度過(guò)大的不能一次套絲，必須分2至3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。進(jìn)行安裝前須對(duì)套絲部分刷防腐漆，保持鍍鋅鋼管的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條）。安裝中要注意保護(hù)好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度規(guī)定進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過(guò)大，否則會(huì)影響管道的密封性能。螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐解決。4、熱鍍鋅鋼管卡箍連接(1)清理對(duì)接的管口端面和表面。(2)將溝槽卡箍專(zhuān)用接頭在管端試連接，用專(zhuān)用工具在管端壓出溝槽。(3)連接的兩節(jié)直管道固定在支架上，留出溝槽縫隙，然后用溝槽卡箍專(zhuān)用接頭連接。連接時(shí)，應(yīng)保證兩節(jié)管道在同一條直線(xiàn)上。5、UPVC管粘接UPVC管采用承插粘接。粘接前應(yīng)對(duì)承插口進(jìn)行插入實(shí)驗(yàn)，插入深度一般為承口的3/4深度，實(shí)驗(yàn)合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接時(shí)要注意預(yù)留方向。（1）管材的加工：管材的量取長(zhǎng)度決定后，可用鋼鋸、小圓鋸片鋸床割鋸。割鋸后，兩端應(yīng)保持平整，用蝴蝶銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過(guò)大。（2）管材和管件的粘接：粘接前必須進(jìn)行試組裝。清洗插入管的管外表約50毫米長(zhǎng)度和管件承接的內(nèi)壁，再用粘有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩者粘合面上用毛刷均勻地涂上一層無(wú)毒粘和劑，不得漏涂。涂畢即旋轉(zhuǎn)到抱負(fù)的組合角度，把管材插入管件的承口，再用木槌敲擊，使管件所有插入承口，及時(shí)擦去接合處擠出的粘膠劑以便保持管道清潔。約2分鐘不能在拆開(kāi)或轉(zhuǎn)換方向。（3）直線(xiàn)配管每50米、立管每層裝伸縮節(jié)一只，以補(bǔ)償塑料管的熱脹冷縮。（4）支線(xiàn)配管后試壓驗(yàn)收：室內(nèi)管線(xiàn)以0.35Mpa維持2小時(shí)無(wú)破裂、無(wú)滲漏為合格，室外管以最高壓力1.0Mpa維持一小時(shí)無(wú)破裂、無(wú)滲漏為合格。4.1.6衛(wèi)生潔具安裝成排衛(wèi)生器具安裝，標(biāo)高偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)，各衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。類(lèi)別污水池臺(tái)式洗臉盆掛式小便斗坐便器水箱距地坪高度（mm）500800600470安裝完后的各種配件應(yīng)啟動(dòng)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不得有卡澀和漏水現(xiàn)象，衛(wèi)生器具安裝完后要做盛水實(shí)驗(yàn)，并注意成品保護(hù)。4.1.7地漏安裝地漏安裝深度，坡度須符合規(guī)范規(guī)定；地漏低于安裝處排水間5mm；地漏連接處嚴(yán)密不漏；其坐標(biāo)允許偏差小于10mm，在地面施工時(shí)，應(yīng)用木塞或磚頭與低強(qiáng)度水泥砂漿臨時(shí)封堵好，以防水泥等其它進(jìn)入地漏，堵塞地漏，在地面施工完畢后打開(kāi)，將污物清凈，應(yīng)督促土建施工時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定灌嚴(yán)，保證地面坡度，以防地漏周邊漏水。4.1.8管道系統(tǒng)沖洗試壓、試水1、管道試壓（強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)）內(nèi)容及規(guī)定：實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水，其中強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為1.0Mpa，實(shí)驗(yàn)時(shí)間30min，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為0.6Mpa，實(shí)驗(yàn)時(shí)間為30min，壓力表必須通過(guò)校驗(yàn)且不少于2塊，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試壓時(shí)應(yīng)將管段的空氣排盡再緩慢升壓，直至實(shí)驗(yàn)壓力，在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)?zāi)繙y(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形，壓降應(yīng)不大于0.05Mpa為合格，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)以無(wú)壓降無(wú)泄漏為合格，試壓完畢，應(yīng)將管段的余水排除干凈。2、管道沖洗實(shí)驗(yàn)介質(zhì)用水，沖洗流速不宜小于3m/s，沖洗順序按設(shè)計(jì)的水流方向進(jìn)行，沖洗前應(yīng)有可靠的排水裝置，排放管的截面不應(yīng)小于沖洗截面的60%，沖洗規(guī)定出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。3、排水管道試水排水管作灌水實(shí)驗(yàn)，以灌滿(mǎn)后液面不下降，不滲不漏為合格工程所用管材及附件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，在工程施工前不同種類(lèi)及不同尺寸的材料及零配件提供樣品并組裝在樣品板上送交業(yè)主、施工監(jiān)理、建筑師及機(jī)電工程師審批。經(jīng)審批后的樣品將存放在工地現(xiàn)場(chǎng)。4.2電氣工程工程概況：本工程的電氣部分重要涉及動(dòng)力、照明、防雷接地等系統(tǒng)，本建筑的消防報(bào)警及聯(lián)控滅火設(shè)備、房排煙設(shè)施、消防電梯、機(jī)械停車(chē)庫(kù)和應(yīng)急照明等為一級(jí)負(fù)荷，客梯、公共照明和給水泵等為二級(jí)負(fù)荷，其余為三級(jí)負(fù)荷；住宅安裝容量為2800KW，計(jì)算變壓器容量為1100KVA，商業(yè)及地下安裝容量為2023KW，計(jì)算變壓器容量為2500KVA；采用兩路10KV電源進(jìn)線(xiàn)，平時(shí)常用，互為備用；一、二級(jí)負(fù)荷采用雙電源，雙回路供電，在其設(shè)備末端自動(dòng)切換。本工程為二類(lèi)防雷建筑物，接地采用TN-S系統(tǒng)。4.2.1施工程序施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)橋架線(xiàn)槽安裝支、吊架的安裝施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線(xiàn)管內(nèi)穿線(xiàn)橋架線(xiàn)槽安裝支、吊架的安裝設(shè)備配線(xiàn)電纜敷設(shè)系統(tǒng)檢測(cè)、調(diào)試設(shè)備燈具安裝1、鋼管敷設(shè)所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。（1）暗配管暗配管應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線(xiàn)盒：無(wú)彎時(shí)為45m；有一個(gè)彎時(shí)為30m；有二個(gè)彎時(shí)為20m；有三個(gè)彎時(shí)為12m。加裝接線(xiàn)盒的位置應(yīng)便于穿線(xiàn)和檢修，不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合。（2）明配管根據(jù)設(shè)計(jì)擬定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線(xiàn)來(lái)，擬定固定點(diǎn)、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行加工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒、箱邊沿的距離為200mm左右。安裝前管路應(yīng)平直、暢通，內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺，鍍鋅層和防銹漆完整無(wú)損。（3）鋼管與配電箱的連接鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用緊釘螺母固定牢固，扣壓式連接。（4）鋼管與設(shè)備的連接鋼管在與各類(lèi)動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密，作好密封解決。金屬軟管與鋼管之間安裝專(zhuān)用鍍鋅跨接接地線(xiàn)。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。彎出地面的管口大于等于200mm。2、配電箱安裝施工工藝流程圖：(1)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱高度應(yīng)一致，允許偏差10㎜。(2)安裝配電箱的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱應(yīng)采用膨脹螺栓固定。(3)配電箱上配線(xiàn)需排列整齊并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。引出引進(jìn)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。(4)配電箱內(nèi)母線(xiàn)相序排列一致，母線(xiàn)色標(biāo)對(duì)的，均勻完整，二次結(jié)線(xiàn)排列整齊，回路編號(hào)清楚齊全。(5)鐵制配電箱均需先刷一道防銹漆，再刷灰油漆兩道。(6)配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線(xiàn)PE線(xiàn)接地。(7)配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3㎜，配電箱體高50㎝以下，允許偏差1.5㎜。(8)配電箱的盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處在斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。(9)垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。(10)暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)定箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。(11)明裝配電箱的固定：在混凝土墻上固定期，有暗配管及暗分線(xiàn)盒和明配管兩種方式。如有分線(xiàn)盒，先將分線(xiàn)盒打掃干凈，然后將導(dǎo)線(xiàn)理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭，再逐個(gè)壓接到器具上。同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將箱調(diào)平直后用鋼架或膨脹螺栓固定。(12)絕緣搖測(cè)：配電箱所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。安裝接線(xiàn)安裝接線(xiàn)清理施工工藝流程圖：(1)對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門(mén)窗等裝飾工作完畢后，方可插入施工。(2)插座及開(kāi)關(guān)等的安裝須格外注意觀(guān)感質(zhì)量，標(biāo)高位置要對(duì)的可靠，接線(xiàn)盒子內(nèi)清潔、無(wú)雜物，表面清潔、不變形，開(kāi)關(guān)蓋板緊貼建筑物的表面。(3)開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗裝開(kāi)關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開(kāi)關(guān)、插座的高度差應(yīng)小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。(4)同一場(chǎng)合的開(kāi)關(guān)或插座高度差小于5mm。(5)接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意區(qū)分相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)，不得混亂。相線(xiàn)經(jīng)開(kāi)關(guān)關(guān)斷。(6)單相兩孔插座接線(xiàn)應(yīng)注意“左零右火、下零上火”。插座的接地端子不與零線(xiàn)端子連接。同一場(chǎng)合的三相插座，接線(xiàn)的相序應(yīng)一致。4、橋架及線(xiàn)槽安裝橋架、線(xiàn)槽定位固定支架橋架、線(xiàn)槽定位固定支架橋架、線(xiàn)槽安裝線(xiàn)路檢查遙測(cè)橋架、線(xiàn)槽配線(xiàn)保護(hù)接地(2)安裝橋架時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)擬定橋架、支架的位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m，支架用膨脹螺栓固定,螺栓應(yīng)連接緊固、防松零件齊全；橋架及線(xiàn)槽跨過(guò)伸縮、沉降縫時(shí)必須設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接，且滿(mǎn)足下表規(guī)定。序號(hào)電纜種類(lèi)最小允許彎曲半徑1交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D2多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑(4)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處在接地（PE）或接零（PEN）干線(xiàn)相連。(5)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線(xiàn),接地線(xiàn)最小允許截面不小于4mm2。(6)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn),但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。(7)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定采用防火隔堵措施。5、管內(nèi)穿線(xiàn)及線(xiàn)路連接選擇導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路檢查遙測(cè)選擇導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路檢查遙測(cè)放線(xiàn)戴護(hù)口穿帶線(xiàn)掃管導(dǎo)線(xiàn)包扎導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)綁扎(1)穿線(xiàn)過(guò)程中應(yīng)將相線(xiàn)、中性線(xiàn)和保護(hù)接地線(xiàn)的顏色加以區(qū)分，中性線(xiàn)用淡藍(lán)色，保護(hù)接地線(xiàn)用黃綠雙色線(xiàn)。(2)穿線(xiàn)前應(yīng)將布條固定在帶線(xiàn)上，來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清除干凈，檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有漏掉和破損，應(yīng)立即補(bǔ)齊和更換。(3)放線(xiàn)時(shí)應(yīng)核對(duì)施工圖上導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)，并在剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)按下列三種情況進(jìn)行預(yù)留：①接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；②配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體的半周長(zhǎng)；③出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。(4)穿好的導(dǎo)線(xiàn)須進(jìn)行絕緣搖測(cè)，照明線(xiàn)路的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐，動(dòng)力線(xiàn)路的絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐。安裝準(zhǔn)備水平敷設(shè)安裝準(zhǔn)備水平敷設(shè)電纜沿支架橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)立管安裝施工工藝流程：(1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓實(shí)驗(yàn)，絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐。(2)在橋架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜敷設(shè)在上層。(4)電纜沿橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。(5)電纜垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m。(6)電纜穿樓板處應(yīng)用防火材料將樓板洞封堵嚴(yán)密。(7)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，有防腐性能，掛靠牢固，并注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)以及電壓等級(jí)。7、預(yù)分支電纜的安裝(1)檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過(guò)貫通孔洞。(2)將電纜放在線(xiàn)架上，通過(guò)將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上去。(3)將分支電纜的頂端進(jìn)行解決。(4)將電纜的頂端用一專(zhuān)用PVC材料制成的封頭帽作防水解決，再用熱縮管加強(qiáng)。(5)將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端，再將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭同卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩連接。(6)檢查吊裝電纜的各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將電纜提高上去。提高過(guò)程中，不要對(duì)分支線(xiàn)施加張力，使用電纜重量4倍以上強(qiáng)度的提高用電纜，邊提高，邊檢查，以免電纜受傷。(7)提高用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤上。(8)接著將中間部位進(jìn)行固定，固定間距1.5～2M。單芯電纜用馬鞍線(xiàn)夾固定。(9)將支線(xiàn)電纜端頭進(jìn)行連接，再進(jìn)行主干線(xiàn)電纜的連接。(10)將電纜洞口用防火堵料進(jìn)行封堵。(11)電纜的首末端、分支處掛電纜牌。8、燈具安裝燈具檢查通電試運(yùn)營(yíng)燈具檢查通電試運(yùn)營(yíng)組裝燈具燈具安裝（1）燈具檢查①燈具的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。②根據(jù)裝箱單清單清點(diǎn)安裝配件。③注意檢查制造廠(chǎng)的有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)是否齊全。④檢查燈具外觀(guān)是否正常，有無(wú)擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。（2）組裝燈具①吸頂燈的組裝：a．選擇適宜的場(chǎng)地，將燈具的包裝箱、保護(hù)薄膜拆開(kāi)鋪好；b．戴上干凈的紗線(xiàn)手套；c．參照燈具的安裝說(shuō)明將各組件連成一體；d．燈內(nèi)穿線(xiàn)的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，多股軟線(xiàn)線(xiàn)頭應(yīng)搪錫；e．應(yīng)注意統(tǒng)一配線(xiàn)顏色以區(qū)分相線(xiàn)與零線(xiàn)，不得混淆；f.理順燈內(nèi)線(xiàn)路，用線(xiàn)卡或尼龍?jiān)鷰Ч潭▽?dǎo)線(xiàn)以避開(kāi)燈泡發(fā)熱區(qū)。②嵌入式燈具的安裝：a.應(yīng)預(yù)先提交有關(guān)位置及尺寸交有關(guān)人員開(kāi)孔；b.將吊頂內(nèi)引出的電源線(xiàn)與燈具電源的接線(xiàn)端子可靠連接；c．將燈具推入安裝孔固定；d.調(diào)整燈具邊框。如燈具對(duì)稱(chēng)安裝，其縱向中心軸線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，偏斜不應(yīng)大于5mm。③應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的柴油發(fā)電機(jī)組供電；或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具；b.應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明＜＝15s，備用照明＜＝15s；安全照明＜＝0.5s；c.疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方；疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m；d.疏散標(biāo)志燈的設(shè)立，不影響正常通行，且不在其周邊設(shè)立容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等；e.應(yīng)急照明燈具、運(yùn)營(yíng)中溫度大于60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時(shí)，采用隔熱、散熱等防火措施。f.應(yīng)急照明線(xiàn)路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線(xiàn)路有防火隔墻措施；g.疏散照明線(xiàn)路采用耐火電線(xiàn)、電纜，穿管在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于30mm。④防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配；b燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件（金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線(xiàn)盒等）；c燈具的安裝位置離開(kāi)釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；d燈具及開(kāi)關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開(kāi)關(guān)與接線(xiàn)盒螺紋咬合扣數(shù)不少于5扣,螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯；e.防爆燈具安裝的外殼完整，無(wú)損傷、無(wú)凹陷或溝槽，燈罩無(wú)裂紋，金屬護(hù)網(wǎng)無(wú)扭曲變形，防爆標(biāo)志清楚；f.燈具及開(kāi)關(guān)的緊固螺栓無(wú)松動(dòng)、銹蝕，密封墊圈完好。(3)通電試運(yùn)營(yíng)燈具安裝完畢后，經(jīng)絕緣測(cè)試合格后，方允許通電試運(yùn)營(yíng)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相應(yīng)，燈具有無(wú)異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即斷電，查出因素并修復(fù)。(4)成品保護(hù)①燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污染。②其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不得損傷已裝好的燈具。③室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門(mén)上鎖，以防損壞或丟失。④燈具安裝完畢后，可用原包裝塑料袋罩蓋燈具防塵。4.2.3防雷及接地安裝(1)接閃器安裝：本工程按二類(lèi)防雷等級(jí)設(shè)計(jì)。避雷裝置采用25*4的熱鍍鋅扁鋼避雷帶作接閃器，并于屋面裝設(shè)熱鍍鋅扁鋼避雷網(wǎng)格。避雷帶安裝應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于扁鋼直徑的4倍。(2)引下線(xiàn)安裝：運(yùn)用建筑物結(jié)構(gòu)柱中鋼筋作為引下體。(3)接地裝置安裝：運(yùn)用結(jié)構(gòu)地梁和基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作為接地體。(4)等電位連接安裝：衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，進(jìn)出建筑物的金屬管線(xiàn)均做等電位聯(lián)結(jié)，并與接地裝置聯(lián)結(jié)。4.2.4電氣工程調(diào)試(1)電氣工程調(diào)試所涉及的范圍是：從低壓柜出線(xiàn)開(kāi)始至各配電點(diǎn)的配電箱、柜的調(diào)試。(2)調(diào)試應(yīng)具有的條件：①鑒于電氣工程的特殊性，規(guī)定各配電間粉刷完畢并保持干燥，門(mén)、窗、鎖齊全。②燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格。③照明系統(tǒng)通電試運(yùn)營(yíng)，應(yīng)按配電箱分系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視、檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制應(yīng)相相應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先立即斷電，查找因素進(jìn)行修復(fù)。(3)調(diào)試前的清理與檢查①整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。調(diào)試前應(yīng)對(duì)母線(xiàn)、設(shè)備、配電箱作認(rèn)真檢查、整理。②線(xiàn)標(biāo)完整清楚、不褪色。(4)配電箱調(diào)試①檢查并清理配電箱；②將末端熱繼電器調(diào)整至1.0倍的額定電流值，上級(jí)電流整定值大于下級(jí)；③配電箱二次回路檢查：對(duì)照設(shè)計(jì)原理圖，檢查二次線(xiàn)路接線(xiàn)是否對(duì)的且接觸良好。斷開(kāi)電源進(jìn)出線(xiàn)，將臨時(shí)電源接通二次回路；操作按鈕，觀(guān)測(cè)繼電器的動(dòng)作順序是否對(duì)的、繼電器是否完好、指示燈工作是否正常；檢查完好后接通電源進(jìn)出線(xiàn)。(5)絕緣檢測(cè)供電及控制線(xiàn)路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，測(cè)試記錄填入登記表。(6)正式或臨時(shí)電源送電后的調(diào)試①斷開(kāi)低壓柜出線(xiàn)開(kāi)關(guān)，接入臨時(shí)電源，斷開(kāi)各配電箱進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定，依次給各系統(tǒng)母線(xiàn)電纜送電，并測(cè)試相間、線(xiàn)間電壓，測(cè)試記錄填入登記表。②配電箱控制線(xiàn)路調(diào)試。母線(xiàn)、電纜檢測(cè)合格后，各配電箱、柜即處在待送電狀態(tài)，接入臨時(shí)電源，按設(shè)計(jì)原理檢查工作狀態(tài)，規(guī)定動(dòng)作正常，聲光顯示明顯對(duì)的。工程所用材料、設(shè)備及附件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，在工程施工前不同種類(lèi)及不同尺寸的材料及零配件提供樣品并組裝在樣品板上送交業(yè)主、施工監(jiān)理、建筑師及機(jī)電工程師審批。經(jīng)審批后的樣品將存放在工地現(xiàn)場(chǎng)。上述檢測(cè)完畢后，按規(guī)范附錄填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。4.3采暖、防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)4.3.1工程概況：采暖系統(tǒng)：此高層建筑的采暖系統(tǒng)分高區(qū)系統(tǒng)和低區(qū)系統(tǒng)，住宅樓采用集中供暖分戶(hù)計(jì)量的采暖方式，熱量表分層設(shè)立于集中管井內(nèi)，住宅戶(hù)內(nèi)采用單管跨越式采暖系統(tǒng)，干管埋設(shè)于墊層內(nèi)。供回水總立管采用下供下回異程系統(tǒng)，供水總管上設(shè)平衡閥和熱量計(jì)。住宅部分的散熱器采用剛制散熱器，工作壓力為1.0Mpa。防排煙通風(fēng)系統(tǒng)：在地下室配電間、水泵房、所有客房衛(wèi)生間均采用機(jī)械通風(fēng)，配電間換氣次數(shù)為5次/h，水泵房換氣次數(shù)為3次/h，衛(wèi)生間換氣次數(shù)為10次/h每個(gè)衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)立一個(gè)通風(fēng)器，經(jīng)豎井風(fēng)道排出室外，通風(fēng)器與屋頂上的排風(fēng)機(jī)連鎖。設(shè)備安裝及單體調(diào)式設(shè)備安裝及單體調(diào)式施工工藝流程：風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管及部件制作與土建配合預(yù)埋風(fēng)管及管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)營(yíng)交工驗(yàn)收配合裝飾風(fēng)口安裝管道安裝及沖洗、試壓風(fēng)管及管道防腐和保溫系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)營(yíng)交工驗(yàn)收配合裝飾風(fēng)口安裝管道安裝及沖洗、試壓4.3.3風(fēng)管及設(shè)備安裝重要施工方法及技術(shù)規(guī)定1、風(fēng)管及部件制作鍍鋅鋼板風(fēng)管制作，加工前選料一定要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，鍍鋅板不能有銹蝕斑點(diǎn)，折方及咬口鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象。通風(fēng)系統(tǒng)及防排煙系統(tǒng)風(fēng)道用鍍鋅鋼板和配件的板材厚度選用應(yīng)符合下表的規(guī)定：金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1～0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2～0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線(xiàn)不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管及配件鋼板厚度（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）厚度（mm）≤3200.5340～6300.6670～10000.8風(fēng)管制作咬口：所有的立管、加壓風(fēng)管、彎頭、三通、來(lái)回彎等均采用聯(lián)合角咬口(見(jiàn)圖a)；圓形風(fēng)管均采用立咬口(見(jiàn)圖b)；一般風(fēng)管可采用按扣式咬口(見(jiàn)圖c)或單平咬口(見(jiàn)圖d)；風(fēng)管封頭采用轉(zhuǎn)角咬口(見(jiàn)圖e)。a聯(lián)合角咬口b立咬口c按扣式咬口a聯(lián)合角咬口b立咬口c按扣式咬口d單平咬口e轉(zhuǎn)角咬口風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊鉚接,用鍍鋅鉚釘鉚固,翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開(kāi)裂和孔洞。法蘭在鉚固前先除銹,后刷紅丹二道。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于150mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采用加固措施。采用加角鋼腰框一道加固，腰框角鋼規(guī)格比風(fēng)道法蘭小一號(hào)。對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線(xiàn)的方法加固。2、風(fēng)管及部件安裝（1）風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。（2）風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：A、風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)對(duì)的，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。B、在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。C、用膨脹螺栓固定支、吊架時(shí)，應(yīng)能符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。D、支、吊架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。E、所有吊架應(yīng)以螺栓連接以調(diào)校風(fēng)管的水平。不允許使用焊接吊架。所有螺母應(yīng)有墊片緊牢栓帽，且應(yīng)切去螺栓突出的末端。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。F、風(fēng)管抱箍、支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離。對(duì)于需保溫的風(fēng)管，風(fēng)管與其吊架之間須墊入與保溫保冷層同等厚度的通過(guò)防腐解決之木質(zhì)墊塊以防止產(chǎn)生冷橋。G、所有制作吊架及支座的材料應(yīng)涂上底漆及保護(hù)漆。（3）風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置對(duì)的，受力應(yīng)均勻。支、吊架不得設(shè)立在風(fēng)口，閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。（4）風(fēng)管支、吊架的間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。戶(hù)外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝，每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（6）風(fēng)管法蘭連接用鍍鋅螺栓和螺母，接口應(yīng)緊密不漏風(fēng)，法蘭間的墊料采用8501阻燃密封膠帶。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。（7）風(fēng)管穿越墻、樓板處，所留空隙應(yīng)用防水、吸聲材料填實(shí)，風(fēng)管穿越沉降縫或變形縫處，需作軟連接解決。（8）穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)及通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處應(yīng)設(shè)立長(zhǎng)度為200-300mm的軟接頭，軟接處嚴(yán)禁變徑。（9）保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。（10）一般風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟接頭用阻燃帆布材料；排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟風(fēng)管采用耐高溫280℃材料制作或外購(gòu)。（11）安裝閥門(mén)等配件時(shí)，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。安裝防火閥、排煙閥時(shí)，應(yīng)先對(duì)其外觀(guān)質(zhì)量和動(dòng)作靈活性、可靠性進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方能安裝，并務(wù)必保證閥體上的箭頭標(biāo)志方向與氣流方向一致。防火閥必須單獨(dú)配置支吊架。在吊頂內(nèi)的防火閥，排煙閥下面應(yīng)留檢查口。（12）風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)立在墻體或樓板內(nèi)，并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定在適當(dāng)部位配置測(cè)量孔，測(cè)量孔的做法按照國(guó)標(biāo)T165進(jìn)行。（13）風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。（14）鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線(xiàn)條清楚、無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。（15）風(fēng)管連長(zhǎng)＞500mm時(shí)，彎頭作導(dǎo)流葉片。（16）風(fēng)口與風(fēng)管的連接，采用伸縮軟管。3、風(fēng)管漏風(fēng)檢查風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查。本工程為低壓系統(tǒng)，其漏風(fēng)檢查宜采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證之前提下，采用漏光法測(cè)試。工程所用管材及附件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，在工程施工前不同種類(lèi)及不同尺寸的材料及零配件提供樣品并組裝在樣品板上送交業(yè)主、施工監(jiān)理、建筑師及機(jī)電工程師審批。經(jīng)審批后的樣品將存放在工地現(xiàn)場(chǎng)。五、執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2023)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防水規(guī)范》（GB50045-952023年版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-872023年版)《汽車(chē)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50067-97)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2023）《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50038-94）《人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50098-982023年版）《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2023）《汽車(chē)庫(kù)建筑規(guī)范》（JG100-98）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-872023年版)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-952023年版)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2023)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)六、人員安排計(jì)劃根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)度，項(xiàng)目部將合理的安排人員。在配合土建工程進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋階段，安排電工15人，管道工6人（一人協(xié)助通風(fēng)預(yù)留）。待土建主體竣工以后，根據(jù)經(jīng)業(yè)主審定后的進(jìn)度計(jì)劃，我們將加強(qiáng)各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍的力量，具體安排如下：施工班組安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段聯(lián)合試車(chē)階段電工班25人6人3人給排水施工班組30人8人3人通風(fēng)班組10人3人2人七、質(zhì)量保證措施7、1停止點(diǎn)和控制點(diǎn)的設(shè)立停止點(diǎn)應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的部門(mén)及人員簽證后，方可進(jìn)入下道工序。本工程的停止點(diǎn)：(1).隱蔽工程(2).水壓實(shí)驗(yàn)(3).交工驗(yàn)收(4).送電前檢查控制點(diǎn)：根據(jù)工程特性所列的工序轉(zhuǎn)接點(diǎn)均為控制點(diǎn)。如：土建交付、設(shè)備就位、工藝配管、測(cè)試絕緣電阻、管道防腐、保溫等。不管是停止點(diǎn)或是控制點(diǎn)，均應(yīng)報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)，各控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理的意見(jiàn)均可上升為停止點(diǎn)，以保證工程質(zhì)量。7、2過(guò)程檢查與實(shí)驗(yàn)1.工序交接檢查程序工序施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后，告知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，工序方可交接。工序交接流程示意圖：轉(zhuǎn)序施工過(guò)程轉(zhuǎn)序施工過(guò)程自檢過(guò)程檢查有關(guān)人員驗(yàn)收返工或返修7、3對(duì)質(zhì)量的具體控制中要做好以下幾點(diǎn)。1、各專(zhuān)業(yè)交叉施工避讓原則：施工中應(yīng)按照“先地下、后地上；先干線(xiàn)和主管、后支線(xiàn)和支管；先暗配、后明裝?！钡捻樞蜻M(jìn)行。2、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備重要涉及圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的制定、技術(shù)交底等方面的工作。3、采購(gòu)質(zhì)量：重視采購(gòu)的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品質(zhì)量。同時(shí)也應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器的采購(gòu)質(zhì)量。4、施工過(guò)程控制：施工過(guò)程的質(zhì)量職能是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定、施工質(zhì)量控制計(jì)劃規(guī)定，對(duì)各項(xiàng)影響施工質(zhì)量的因素具體實(shí)行控制的活動(dòng)，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的工程。5、不合格的控制與糾正：一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿(mǎn)足規(guī)定規(guī)定期，應(yīng)立即采用措施。6、工程質(zhì)量的檢查和實(shí)驗(yàn)：加強(qiáng)檢查應(yīng)貫徹施工者自檢與專(zhuān)業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠。7、質(zhì)量記錄：項(xiàng)目質(zhì)量體系制定有關(guān)質(zhì)量記錄的管理辦法。7、4質(zhì)量通病的防治措施為防止安裝工程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病，在施工中將制定相關(guān)措施防止。常見(jiàn)質(zhì)量通病和防治辦法見(jiàn)下面三個(gè)表。A：給排水工程質(zhì)量通病常見(jiàn)通病防治辦法管道連接處、閥門(mén)、承插口、檢查口及衛(wèi)生器具連接處滲水螺紋連接：管件加工制造時(shí)，一般制成圓柱形螺紋，管子端部加工成圓錐形螺紋；螺紋間用填料達(dá)成密封規(guī)定；螺紋不得有毛刺、亂絲，斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋長(zhǎng)度的10％。排水橫管塌腰、倒坡或坡度小于規(guī)范安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)坡度規(guī)定計(jì)算出垂直位移，在墻面上定出幾個(gè)控制點(diǎn)，支吊架按此高度安裝；安裝時(shí)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。地漏高于地面或低于地坪10mm安裝前必須充足了解土建地坪地面的施工，安裝時(shí)根據(jù)使用的產(chǎn)品規(guī)格控制好高度。排水管使用正三通、正四通、立橫管不按規(guī)范設(shè)立檢查口或清掃口根據(jù)GB50243-2023中5.2.6和5.2.13，按規(guī)定安裝。給排水管不按規(guī)范設(shè)立支架，管卡根據(jù)GB50243-2023中3.3.10、3.3.11和5.2.9，按規(guī)定安裝。衛(wèi)生器具、設(shè)備安裝標(biāo)高、坐標(biāo)偏差超過(guò)規(guī)定高度按照GB50243-2023中7.1.4，偏差按照7.2.3；按規(guī)定安裝。排水插口、螺紋、不按規(guī)定填充填料。鑄鐵管接口嵌入油麻或石棉水泥和膨脹水泥作接口材料，DN≥300mm時(shí)，可采用橡膠圈代替油麻。不得安放雙墊或偏墊。套管不按規(guī)定設(shè)立（低于樓板面，超過(guò)墻面過(guò)多，不平正等）。穿墻壁和樓板設(shè)立金屬或塑料套管，樓板內(nèi)的套管，高出裝飾地面20mm；衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。絲扣外露過(guò)長(zhǎng)或過(guò)小，麻絲不清理干凈。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2～3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐解決。給排水管道安裝立管垂直偏差大，水平偏差大。按照GB50242-2023中4.4.7和5.2.16中的規(guī)定安裝.管道、支架不除銹或不按工序先刷防銹漆。管道內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈；焊縫突起高度不得大于防腐層設(shè)計(jì)厚度的1/3。給排水管道、衛(wèi)生器具安裝平直度差。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹,氧化鐵皮采用人工除銹時(shí),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3級(jí);噴砂或化學(xué)除銹時(shí),其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)Sa2.5級(jí);涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過(guò)8h.應(yīng)涂刷均勻、飽滿(mǎn),不得有凝塊、起泡現(xiàn)象,底漆厚度宜為0.1～0.2mm,管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷;瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上,常溫下刷瀝青時(shí),應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實(shí)行,瀝青涂料涂刷溫度不得低于180℃。B：電氣工程質(zhì)量通病常見(jiàn)通病防治辦法鋼配管采用對(duì)焊連接。除鍍鋅和壁厚≤2MM的鋼導(dǎo)管外，金屬導(dǎo)管應(yīng)采用套管熔焊連接。照明接線(xiàn)扭結(jié)繞線(xiàn)匝數(shù)不夠、接頭不包絕緣帶（只用黑膠帶）。絕緣膠帶顏色與導(dǎo)線(xiàn)顏色一致鋼筋扎頭、直線(xiàn)扎頭配護(hù)套線(xiàn)，扎頭分派不均、轉(zhuǎn)角處距離不統(tǒng)一。扎頭分派間距宜為150～200MM鋼管煨彎半徑不符合規(guī)定或煨扁凹裂。電纜穿管時(shí)，管道彎曲半徑按規(guī)范中電纜最小彎曲半徑規(guī)定。暗配管（砼內(nèi)、墻內(nèi)、吊頂內(nèi)）不做防腐、防銹解決。金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐解決，埋于砼內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐解決，外壁可不做防腐解決。導(dǎo)線(xiàn)不按規(guī)范標(biāo)記分火線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)。一般保護(hù)地線(xiàn)（PE線(xiàn)）為黃綠相間色，零線(xiàn)為淡藍(lán)色，A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色左零、右火、上地相線(xiàn)接錯(cuò)，或開(kāi)關(guān)未控制火線(xiàn)。插座接線(xiàn)相序按規(guī)范中規(guī)定執(zhí)行，開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi)相線(xiàn)。管口毛刺不清理光滑，管口不安裝護(hù)套。管口用銼刀，管內(nèi)用圓形鋼絲刷，兩頭綁一根鐵絲拉動(dòng)除毛刺除銹，管口設(shè)鎖緊螺母或護(hù)口箱盒安裝歪斜、不貼墻面，用電、氣焊開(kāi)孔洞。使用預(yù)留的敲落孔或用開(kāi)孔器開(kāi)孔配管排列不整齊、平整度差，吊頂內(nèi)不設(shè)固定卡。先擬定吊頂內(nèi)燈具和電氣器具位置，并安裝支架經(jīng)檢查合格，才干配管。開(kāi)關(guān)、燈具安裝不牢固，不貼墻面或歪斜。預(yù)埋接線(xiàn)盒時(shí)，保證其標(biāo)高一致、水平，進(jìn)出墻體的深度符合緊固螺絲長(zhǎng)度。電纜不按規(guī)范設(shè)立卡子，或卡子不牢固。橋架內(nèi)電纜大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2米設(shè)固定點(diǎn)。開(kāi)關(guān)箱盒標(biāo)高偏差大，距門(mén)框距離不統(tǒng)一距門(mén)框距離15~20CM為最佳。C：通風(fēng)工程質(zhì)量通病常見(jiàn)通病防治辦法法蘭鉚釘間距偏大，翻邊量不夠，鉚接不嚴(yán)。風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm；為6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損傷時(shí)，應(yīng)做防腐解決。風(fēng)管法蘭連接漏風(fēng)及填料不充實(shí)。法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度的彈性的材料,厚度為5～8mm,不得采用乳膠海綿;法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接,并不允許直縫對(duì)接連接,嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。通風(fēng)管的吊架、托架位置、規(guī)格、間距及固定性不符合規(guī)范規(guī)定。風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定;支、吊架不宜設(shè)立在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm;當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)立防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)小于1個(gè)。柔性短管過(guò)長(zhǎng)、材質(zhì)不符合規(guī)定、安裝松緊不妥。應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采用防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝不符合規(guī)定，機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓撿漏實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，實(shí)驗(yàn)觀(guān)測(cè)時(shí)間為2min，不滲漏為合格；機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)對(duì)的、固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。7、5工期保證措施選派綜合素質(zhì)高的機(jī)電安裝部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)技術(shù)和管理人員組成安裝施工管理班子，負(fù)責(zé)本工程人、財(cái)、物各類(lèi)資源總調(diào)度并協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面關(guān)系。保證人、財(cái)、物的穩(wěn)定投入及機(jī)械設(shè)備良好的運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，天天召開(kāi)生產(chǎn)碰頭會(huì)，解決生產(chǎn)施工過(guò)程中的具體問(wèn)題。施工時(shí)，負(fù)責(zé)人要向參與施工的管理人員對(duì)進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)狀、資源供應(yīng)等情況作具體的說(shuō)明和交待，特別要指出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的關(guān)鍵線(xiàn)路和關(guān)鍵工序，采用書(shū)面任務(wù)書(shū)的形式向他們交待清任務(wù)的工期、條件、規(guī)定和必要的協(xié)調(diào)等。7、6技術(shù)組織措施精心編制具體的施工方案，并嚴(yán)格按方案組織施工。大面積施工前，根據(jù)圖紙會(huì)審及有關(guān)資料配合土建、裝飾等其他專(zhuān)業(yè)做“標(biāo)準(zhǔn)樣板間”并邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院驗(yàn)收，然后再進(jìn)行后續(xù)施工。7、7減少成本措施1、集思廣益、積極征集合理化建議，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)質(zhì)量規(guī)定的同時(shí)、減少成本。2、根據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)樣板間”的實(shí)行情況，提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化限度，同有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費(fèi)。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，減少?gòu)U品率，提高材料的運(yùn)用率，做到省時(shí)、省力、省材料。3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，按計(jì)劃分期進(jìn)料，防止積壓，對(duì)來(lái)料的驗(yàn)收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)方面把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng)導(dǎo)致浪費(fèi)，施工員對(duì)進(jìn)料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時(shí)退回，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)。4、施工中推廣采用活動(dòng)安裝架子，既靈活又方便，不僅可減少搭架子費(fèi)用，又可保證勞動(dòng)生產(chǎn)的安全。5、開(kāi)展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動(dòng)，對(duì)下腳料、廢料、包裝箱及余料及時(shí)進(jìn)行回收和運(yùn)用，同時(shí)加強(qiáng)小組的工具管理。愛(ài)惜生產(chǎn)工具修舊利廢。7、8成品保護(hù)措施1.安裝工程各種穿墻套管、管道、預(yù)埋及預(yù)留孔洞、固定件等在主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間都應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)立，避免事后鑿打，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。2.安裝施工必須采用措施或加固或覆蓋或搭設(shè)工作腳手架，保護(hù)地面、墻面、門(mén)窗不受損壞、污染。在吊頂內(nèi)的安裝工程與土建施工安排好穿插順序，必要時(shí)搭設(shè)工作腳手架，以免因負(fù)重導(dǎo)致龍骨的損壞或變形。3.嚴(yán)禁將已安裝好的設(shè)備、管道等做腳手架使用或用以吊拉承重件，嚴(yán)禁在已安裝好的管道上焊支吊架。4.已安裝好的閥門(mén)要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。已安裝好但未接口的水泵要采用密封保護(hù)措施，對(duì)整機(jī)要采用加蓋保護(hù)措施，在門(mén)窗未裝好的房間的設(shè)備要采用防雨雪侵蝕措施。對(duì)重要設(shè)備專(zhuān)人值班看管。5.安裝就位的配電箱柜，不得用作臨時(shí)電源。7、9雨季施工防雨防風(fēng)防范措施施工中根據(jù)安裝各專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)需要對(duì)大風(fēng)和雨水進(jìn)行防范。1、現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處且必須墊高，露天存放應(yīng)加塑料布蓋好，以防雨淋日曬。材料堆場(chǎng)周邊應(yīng)有暢通的排水措施，以防積水。2、預(yù)留預(yù)埋期間，對(duì)外露的管道或孔洞進(jìn)行口部的封堵，防止由于雨水或大風(fēng)吹起的雜物堵塞。3、施工機(jī)具要有防雨罩，電氣設(shè)備的電線(xiàn)要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。4、電機(jī)的設(shè)立位置應(yīng)在有雨水遮蓋的地方，如需要