QC七大手法是什么_第1頁
QC七大手法是什么_第2頁
QC七大手法是什么_第3頁
QC七大手法是什么_第4頁
QC七大手法是什么_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

QC七大手法是什么?檢查表(Datacollectionform)分層法(Stratification)散布圖(Scatter)排列圖(Pareto)直方圖(Histogram)因果圖(Cause-Effectdiagram)控制圖(ControlChart)應(yīng)用在哪些方面?如何運用?1.查檢表(CheckList)以簡單的數(shù)據(jù)或容易了解的方式,作成圖形或表格,只要記上檢查記號,并加以統(tǒng)計整理,作為進(jìn)一步分析或核對檢查用,其目的在於『現(xiàn)狀調(diào)查』。2.柏拉圖(ParetoDiagram)根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生或客戶抱怨的種類、安全事故等,項目別加以分類,找出比率最大的項目或原因并按照大小順序排列,再加上累積值的圖形。用以判斷問題癥結(jié)之所。3.特性要因圖(CharacteristicDiagram)一個問題的特性(結(jié)果)受一些要因(原因)的影響時,將這些要因加以整理,而成為有相互關(guān)系而且有條且有系統(tǒng)的圖形。其主要目的在闡明因果關(guān)系,亦稱『因果圖』,因其形狀與魚骨圖相似故又常被稱作『魚骨圖』。4.散布圖(ScatterDiagram)把互相有關(guān)連的對應(yīng)數(shù)據(jù),在方格上以縱軸表示結(jié)果,以橫軸表示原因,然后用點表示分布形態(tài),根據(jù)分析的形態(tài)未研判對應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。5.管制圖(ControlChart)一種用於調(diào)查制造程序是否在穩(wěn)定狀態(tài)下,或者維持制造程序在穩(wěn)定狀態(tài)下所用的圖。管制縱軸表產(chǎn)品品質(zhì)特性,以制程變化數(shù)據(jù)為分度;橫軸代表產(chǎn)品的群體號碼、制造曰期,依照時間順序?qū)Ⅻc畫在圖上,再與管制界限比較,以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。6.直方圖(Histogram)將搜集的數(shù)據(jù)特性值或結(jié)果值,在一定的范圍橫軸上加以區(qū)分成幾個相等區(qū)間,將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形畫出的圖形。因此也叫柱形圖。7.層別法(Stractification)針對部門別、人別、工作方法別、設(shè)備、地點等所搜集的數(shù)據(jù),按照它們共同特徵加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法QC七大手法第一章概述一、起源新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”,是因為日本古代武士在出陣作戰(zhàn)時,經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。有用的質(zhì)量統(tǒng)計管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外,常用的工具還有實驗設(shè)計、分布圖、推移圖等。本次課程,主要講的是QC七大手法,而SPC(管制圖)是QC七大手法的核心部分,是本次培訓(xùn)的重點內(nèi)容。二、舊七種工具QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容,也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講,推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗,將成為公司升級市場的一個重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會把統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。三、新七種工具QC新七大手法指的是:關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。相對而言,新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法,也從未成為顧客審核的重要方面。第二章層別法一、定義層別法是所有手法中最基本的概念,亦即將多種多樣的資料,因應(yīng)目的的需要分成不同的類別,使之方便以后的分析。二、通常的層別方法使用的最多的是空間別:作業(yè)員:不同拉、班、組別機器:不同機器別原料、零件:不同供給廠家別作業(yè)條件:不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所產(chǎn)品:不同的產(chǎn)品別(如同時生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池)時間別:不同批別、不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品其他:如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別三、應(yīng)用層別法的應(yīng)用,主要是一種系統(tǒng)概念,即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理,就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計。第三章檢查表4.利用排列圖不僅可以找到一個問題的主要矛盾,而且可以連續(xù)使用找到復(fù)雜問題的最終原因;5.現(xiàn)場應(yīng)注意將排列圖、因果圖等質(zhì)量管理方法的綜合運用。如可以使用因果圖對造成變形和露鋁的原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析。第五章因果圖一、概述因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的,故又叫石川圖,同時因其形狀,又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個名稱叫特性要因圖。一個質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種原因的結(jié)果,而是多種因素綜合作用的結(jié)果。要從這些錯綜復(fù)雜的因素中理出頭緒,抓住關(guān)鍵因素,就需要利用科學(xué)方法,從質(zhì)量問題這個“結(jié)果”出發(fā),依靠群眾,集思廣益,由表及里,逐步深入,直到找到根源為止。因果圖就是用來根據(jù)結(jié)果尋找原因的一種QC手法。二、定義用以找出造成某問題可能原因的圖表。三、因果圖可用來分析的問題類型1.表示產(chǎn)品質(zhì)量的特性:尺寸、強度、壽命、不合格率、廢品件數(shù)、純度、透光度等;2.費用特性:價格、收率、工時數(shù)、管理費用等;3.產(chǎn)量特性:產(chǎn)量、交貨時間、計劃時間等4.其他特性:出勤率、差錯件數(shù)、合理化建議件數(shù)四、因果圖的作圖步驟1.確定問題2.畫粗箭頭3.因素即原因分類常用:4M1E即人(員)、機(器)、料(原料)、法(工藝方法)、環(huán)(境),有時還可以補充軟(件)、輔(助材料)、公(用設(shè)施)三方面。也可用:工序順序等分類分類好后,用中箭頭與主箭頭成45°角畫在主箭頭兩側(cè)。4.對中箭頭所代表的一類因素,要進(jìn)一步將與其有關(guān)的因素以小箭頭畫到中箭頭上去,如有必要,可再次細(xì)分至可以直接采取行動為止。5.檢查所列因素有無遺漏,如有遺漏應(yīng)予補充。6.各箭頭末端的因素中,凡影響重大的重要因素可加上小圈等記號,按已有數(shù)據(jù)、搜集不到數(shù)據(jù)、未取數(shù)據(jù)等情況,還可加上其他簡便記號。7.記入有關(guān)事項,如參加人員、制圖者、制定日期等。五、注意事項1.實質(zhì)上是枚舉法,故要走群眾路線,集中討論;2.最好采用能用數(shù)值表示的問題;3.最細(xì)的原因要具體,以便采取措施;4.對應(yīng)于一個特性可以作幾個因果圖,如可按4M1E作圖,也可按工序進(jìn)行分類,分別作因果圖。重要原因可以抽出再作新的因果圖。5.綜合運用如排列圖、對策表等;6.復(fù)印幾份加以保存,以便以后不斷追加新內(nèi)容。六、因果圖與排列圖聯(lián)用1.建立柏拉圖須先以層別建立要求目的之統(tǒng)計表;2.建立柏拉圖之目的,在于掌握影響全局較大的[重要少數(shù)項目];3.再利用因果圖針對這些項目形成的要素逐予探討,并采取改善對策;七、另一種作圖步驟(形象)1.集合有關(guān)人員召集與此問題相關(guān)的、有經(jīng)驗的人員,人數(shù)最好4-10人,并推選一人主導(dǎo)(主持人);2.掛一張大白紙,準(zhǔn)備2~3支色筆;3.由集合的人員就影響問題的要因發(fā)言,發(fā)言內(nèi)容記入圖上,中途不可批評或質(zhì)問(腦力激蕩法);4.時間大約1小時,搜集20~30個原因即可結(jié)束;5.就所搜集的原因,何者影響最大,再由大家輪流發(fā)言,經(jīng)大家磋商后,認(rèn)為影響較大的因素圈上紅圈;6.與5一樣,針對已畫上一個紅圈的,若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈、三圈;7.重新畫一張因果圖,未上圈的予以去除,圈數(shù)多的列為優(yōu)先處理。八、因果圖示范圖九、因果卡圖簡介因果卡圖是在因果圖的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,又稱為CEDAC(CauseEffectDiagramAndCards)圖。因果卡圖一般長寬各數(shù)米,大多公開張貼于生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場或技術(shù)攻關(guān)地點的醒目位置,因果卡圖的一般結(jié)構(gòu)是:右上方為問題欄,簡要說明問題的現(xiàn)狀,作為進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的依據(jù),右下方寫明質(zhì)量改進(jìn)項目的目標(biāo)(一般用定量值表示)、項目負(fù)責(zé)人以及項目實施期限;右方中間為質(zhì)量隨著本項目的實施的變化曲線;左方為魚刺圖形,魚刺兩旁分別張貼用顏色區(qū)分的原因分析卡和措施方法卡;下方釘有兩只標(biāo)上“原因”和“措施”字樣的大口袋,分別裝有兩種不同顏色的卡片,供參與者填寫之用。然后將卡片按一定規(guī)則分類(如4M1E)張貼于魚刺圖形上。如可以規(guī)定魚刺的左邊張貼原因卡,右邊張貼措施卡,用橫線將對應(yīng)的原因卡與措施卡相聯(lián)。第六章散布圖法一、定義散布圖是用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對的數(shù)據(jù)或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。二、散布圖的分類1.正相關(guān)(如容量和附料重量)2.負(fù)相關(guān)(油的粘度與溫度)3.不相關(guān)(氣壓與氣溫)4.弱正相關(guān)(身高和體重)5.弱負(fù)相關(guān)(溫度與步伐)三、散布圖的繪制程序1.收集資料(至少三十組以上)2.找出數(shù)據(jù)中的最大值與最小值;3.準(zhǔn)備座標(biāo)紙,畫出縱軸、橫軸的刻度,計算組距。通常用縱軸代表結(jié)果,橫軸代表原因。組距的計算以數(shù)據(jù)中的最大值減最小值再除以所需設(shè)定的組數(shù)求得。是否一定需分組?4.將各組對應(yīng)數(shù)標(biāo)示在座標(biāo)上;5.填上資料的收集地點、時間、測定方法、制作者等項目。四、散布圖的應(yīng)用當(dāng)不知道兩個因素之間的關(guān)系或兩個因素之間關(guān)系在認(rèn)識上比較模糊而需要對這兩個因素之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查和確認(rèn)時,可以通過散布圖來確認(rèn)二者之間的關(guān)系。實際上是一種實驗的方法。需要強調(diào)的是,在使用散布圖調(diào)查兩個因素之間的關(guān)系時,應(yīng)盡可能固定對這兩個因素有影響的其他因素,才能使通過散布圖得到的結(jié)果比較準(zhǔn)確。五、散布圖五種類型的示范圖(見下頁)第七章直方圖法一、定義:為要容易的看出如長度、重量、時間、硬度等計量什的數(shù)據(jù)之分配情形,所用來表示的圖形。直方圖是將所收集的測定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸,并將各區(qū)間內(nèi)之測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積,用柱子排起來的圖形,故我們亦稱之為柱狀圖。二、直方圖的作圖步驟1.收集記錄數(shù)據(jù)2.定組數(shù)3.找到最大值L及最小值S,計算全距RR=L-S4.定組距R÷組數(shù)=組距5.定組界最小一組的下組界=S-[測量值

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論