潔凈區(qū)技術(shù)要求

手工板間隔技術(shù)要求：干凈區(qū)的彩鋼板采用50mm厚雙面玻鎂中空手工彩鋼板。芯材為12。7mm的玻鎂龍骨條;立板垂直方向為空心便于穿管線,四周用0.8mm鍍鋅鋼板龍骨邊框封起;彩鋼板表面為0。5mm厚鋼板，表面覆上塑料保護膜，以防運輸或安裝過程中，表面刮花顏色。墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵易干凈,并能耐受沖刷消毒。施工要求:墻面與吊頂，墻面與地面、墻面與門框、墻面與窗之間連接處板縫采用白色中性道康寧硅酮硅膠密封，板縫寬度3mm正負1。mm。板縫均勻。墻面與吊頂采用天軌道連接方式，墻面與墻面之間的連接采用專用型材直角連接，墻面與地面采用可調(diào)式起落地軌道連接方式。墻面與門框、門板、鉸鏈，壁板與窗戶要圓滑連接，門、窗與墻板為同一平面，沒有凹凸，地板膠做成圓弧角(內(nèi)襯圓弧形膠條）與墻板相連,表面為同一平面。頂板技術(shù)要求：頂板采用50mm厚雙面玻鎂中空手工彩鋼板。芯材為12。7mm的玻鎂龍骨條；四周用0。8mm鍍鋅鋼板龍骨邊框封起;彩鋼板表面為0.5mm厚的白灰色揚子江鋼板，表面覆上塑料保護膜，以防運輸或安裝過程中，表面刮花顏色.墻板表面不吸塵不產(chǎn)塵易清潔，并能耐受沖刷消毒。施工要求：頂板之間采用中字鋁聯(lián)接或其他連接方式但強度不低于中字鋁連接。頂板吊筋桿采用直徑不小于10mm鍍鋅通長絲桿，配方形高度調(diào)治裝置。吊筋應(yīng)與龍骨聯(lián)接,不得直接固定頂板的面板上。成品門技術(shù)要求：門框：鋼制門框；表面材質(zhì)1。5mm厚鋼板,表面烤漆（顏色可分派）辦理。可采用不銹鋼門框。門扇:厚度50mm;表面材質(zhì)1mm厚鋼板，裝有塑膠密封條或特別剛性密封結(jié)構(gòu)，提高氣密收效,烤漆顏色依照建設(shè)方需求分派.門扇芯材：紙蜂窩,耐火極限1小時。門上配件：不銹鋼L型門把鎖，能保證手肘可開啟門;不銹鋼鉸鏈(3個）；無任何螺絲外露.門周邊為特別剛性密封結(jié)構(gòu)，門底部帶自動起落掃地密封條，保證門有優(yōu)異的密封。所有房間門后加裝防撞聚乙烯膠墊.干凈區(qū)內(nèi)的門必定帶起落密封條，門必定有對付由于門自重門下沉后摩擦地面的措施。干凈地域門鎖為不銹鋼把式門鎖，門鎖資料為304不銹鋼。成品中空玻璃窗：采用雙層玻璃窗,雙面鋼化玻璃，玻璃厚度5mm，四角直角辦理。觀察窗安裝完成后與彩鋼板墻面平齊，圓滑連接，無死角，不能夠有“臺階”等情況，不得在現(xiàn)場加工，應(yīng)為成型窗,并在工廠預(yù)裝在墻板內(nèi).窗框內(nèi)應(yīng)防范水霧產(chǎn)生。干凈室彩鋼板墻板A、歸納本次工程墻面采用的彩鋼板壁板規(guī)格:采用雙面玻鎂中空彩鋼板，板厚δ=50mm。表面鋼板采用揚子江板，厚度0.5mm；鍍鋅板內(nèi)邊框（厚度≥0。8mm），合理聯(lián)接。雙面覆塑料薄膜，壁板板表面耐強氧化劑腐化、易干凈、平展無劃痕、無凹凸弊端,顏色為白灰色.所有的連接件采用≥1。2mm厚的鋁型材。隔間內(nèi)陰角、陽角均采用成品鋁合金連接件連接。壁板內(nèi)的線管應(yīng)能滿足隔墻內(nèi)安裝要求。壁板與頂板對付縫辦理，并有效密封。B、安裝竣工的彩鋼板壁板系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：板材標(biāo)準(zhǔn)雙面玻鎂中空彩鋼板采用厚度為0。5mm的彩鋼板，顏色為白灰色,其表面覆以塑料保護膜以防范運輸傷害及劃傷.表面平展度彩鋼板壁板表面平展、圓滑。板面平展度（2米）〈1.0mm,板四個邊的直線度（2米）<1.5mm.c.測量誤差標(biāo)準(zhǔn)（測量誤差標(biāo)準(zhǔn)以下）：高度不高出1。5mm/塊；寬度不高出0.5mm/塊；厚度不高出1。0mm/塊。隔音隔音性能值為30值dB；壁板之間的縫隙50mm厚彩鋼板壁板采用專用型材直角連接，縫隙設(shè)計寬度為3mm，正負1。5mm兩.種連接形式親密，且不會有錯縫現(xiàn)象發(fā)生。板材擁有極佳的防火性能，均大于1小時。密封性能干凈區(qū)的密封膠采用中性密封膠，非干凈區(qū)的密封膠采用一般密封膠，密封性能好.建筑誤差當(dāng)每米地面誤差不大于4mm時,墻體可保障天地軌及扣板間的尺寸精度.此時采用激光調(diào)平儀調(diào)平后，用自攻螺絲直接連接地軌上下兩部分。地龍骨可調(diào)整25mm左右的地面誤差。當(dāng)每米地面誤差大于4mm時，則需進行特別調(diào)整，調(diào)整形式為采用高規(guī)格的地軌。同時每1160mm安裝一個水平調(diào)整座,水平調(diào)整座將地軌上部調(diào)治到每1160mm內(nèi)的精度差，爾后在這范圍內(nèi)調(diào)治地軌水平。此種水平調(diào)整座擁有必然的牢固性，且調(diào)治精度高。三、可上人吊頂本次工程的吊頂為可上人吊頂,吊頂采用50mm手工中空玻鎂彩鋼板，板厚δ=50mm表.面鋼板采用揚子江板，厚度0。5mm;鍍鋅板內(nèi)邊框（厚度≥0.8mm）,隱蔽式中字吊梁聯(lián)接。雙面覆塑料薄膜，頂板表面耐強氧化劑腐化、易干凈、平展無劃痕、無凹凸弊端，顏色為白灰色。要求最大跨度干凈間的吊頂承載能力（不包括吊頂?shù)淖灾兀┳钚?50kg/㎡,耐火極限≥1小時，吊頂板的燈具、高效送風(fēng)口等要求在工廠預(yù)制并在四邊有效加固.施工流程圖板材標(biāo)準(zhǔn)雙面玻鎂中空手工板采用厚度為0。5mm的彩鋼板，顏色為白灰色,其表面覆以塑料保護膜以防范運輸傷害及劃傷.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝竣工的墻系統(tǒng)吻合國家規(guī)范GB50210—2001及相關(guān)查收指標(biāo).本次工程的干凈室系統(tǒng)吻合國家規(guī)范要求.由于頂板可承受高出150kg/m2的負載，因此在頂板的吊桿選擇上采用10mm的全螺紋絲桿.絲桿的承重高出600kg。絲桿與槽鋼桁條經(jīng)過虎口夾連接（如圖），可有效保障螺桿的連接安全，同時在螺桿安裝后進行承重試驗抽檢。保證安裝后的吊桿擁有完好的承載能力。四、金屬壁板施工工藝?吊頂板施工工藝流程（吊頂系統(tǒng)）定測放線頂板懸掛件系統(tǒng)安裝頂板龍骨安裝頂板龍骨調(diào)平頂板預(yù)留洞口開洞、保護局部Ceilinggrid安裝頂板安裝Ceilinggrid調(diào)平干凈室內(nèi)涂裝高效過濾器安裝?間隔板施工工藝流程（墻板系統(tǒng)）現(xiàn)場準(zhǔn)備定測放線壁板龍骨安裝壁板安裝各專業(yè)預(yù)埋件安裝門窗、傳達窗、風(fēng)淋室安裝回風(fēng)百葉、余壓閥安裝涂裝干凈、空吹?吊頂施工要點提示施工前應(yīng)有經(jīng)設(shè)計院贊同的完滿的設(shè)計方案或設(shè)計圖,完成現(xiàn)場勘探，控制土建結(jié)構(gòu)的誤差。杜絕無圖施工，一邊設(shè)計、一邊施工的作法。吊頂系統(tǒng)施中應(yīng)將頂板龍骨安裝和調(diào)平作為一個控制節(jié)點,在頂板安裝前應(yīng)進行嚴(yán)格的龍骨調(diào)平工作，并形成文字記錄，待報驗贊同后再進行下道工序的施工。本工程中吊頂?shù)陌惭b縫隙，必定拼縫平展，再用膩子打平.板材表面涂裝時的環(huán)境溫度應(yīng)在0℃以上,室內(nèi)比較干凈，不應(yīng)有揚塵、起沙作業(yè).安裝過程中:搬動、搬運板時要輕拿輕放，不宜平抬；放置場所需干凈并有必要的保護措施，以防劃傷、碰撞等.門窗安裝：壁板安裝時，應(yīng)按設(shè)計圖留出門框、窗框的洞口，墻板安裝調(diào)整后，可安裝預(yù)制好的門框、窗框.安裝時應(yīng)注意檢查門框的尺寸、垂直度等可否吻合要求,窗框可否居中并檢查與壁板接縫的適應(yīng)性。6。對指定的臨時人流、物流通道處的間隔，需在表面作保護措施（可用三合板、設(shè)備開箱板、包裝板等附與隔墻表面，特別1.5米以下范圍）。金屬壁板施工質(zhì)量要求:金屬壁板的各項參數(shù)應(yīng)吻合設(shè)計要求；設(shè)計無要求的應(yīng)達到優(yōu)異及部頒標(biāo)準(zhǔn).同時壁板的質(zhì)保書、性能檢測報告、合格證書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。資料進廠后，工序開始前，應(yīng)按要求完成資料的質(zhì)量自檢和報驗工作，并做好相關(guān)資料的填報工作.凈化妝修前，室內(nèi)空間必定完好打掃至無積塵,壁板和配件應(yīng)存放在干凈的環(huán)境中，平展地放在防潮膜、板等物上，防范變形。壁板和配件應(yīng)在干凈環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。金屬壁板安裝后表面應(yīng)要平展,接縫垂直嚴(yán)實。吊頂綜合