不間斷電源公司生產(chǎn)計劃方案

本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個人學(xué)習(xí)爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個人學(xué)習(xí)爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名本文由隨風(fēng)飄落整理匯編而成僅用于個人學(xué)習(xí)爭辯禁止販賣內(nèi)有隱形簽名不間斷電源公司生產(chǎn)方案方案XX有限公司名目TOC\o"1-5"\h\z第一章項目簡介4一、 項目單位4二、 項目建設(shè)地點4三、 建設(shè)規(guī)模4四、 項目建設(shè)進(jìn)度4五、 項目提出的理由4六、 建設(shè)投資估算5七、 項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6其次章公司基本狀況8一、 公司簡介8二、 核心人員介紹8第三章生產(chǎn)方案10一、 生產(chǎn)方案的編制10二、 生產(chǎn)方案的含義與指標(biāo)11三、 庫存把握16四、 在制品把握20五、 豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)23六、 MRP,MRPII和ERP 35七、 期量標(biāo)準(zhǔn)45八、 生產(chǎn)作業(yè)方案概述49第四章項目背景分析52一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析52二、 必要性分析54第五章項目風(fēng)險防范分析55一、 項目風(fēng)險分析55二、 項目風(fēng)險對策57第六章組織架構(gòu)分析60一、 人力資源配置60二、 員工技能培訓(xùn)60第一章項目簡介一、 項目單位項目單位：XX有限公司二、 項目建設(shè)地點本期項目選址位于XXX(待定)，占地面積約38.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，格外適宜本期項目建設(shè)。三、 建設(shè)規(guī)模該項目總占地面積25333.00m2(折合約38.00畝)，估計場區(qū)規(guī)劃總建筑面積40792.02m2o其中：主體工程27897.70m2,倉儲工程5527.55m2,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施5310.55m2,公共工程2056.22m2o四、 項目建設(shè)進(jìn)度結(jié)合該項目建設(shè)的實際工作狀況，XX有限公司將項目工程的建設(shè)周期確定為12個月，其工作內(nèi)容包括：項目前期預(yù)備、工程勘察與設(shè)計、土建工程施工、設(shè)備選購、設(shè)備安裝調(diào)試、試車投產(chǎn)等。五、 項目提出的理由不間斷電源(UPS)是信息化建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，隨著信息化建設(shè)的推動，不間斷電源(UPS)行業(yè)市場規(guī)模迎來穩(wěn)步增長。依據(jù)中國電源協(xié)會的分析統(tǒng)計，2009-2019年，我國不間斷電源(UPS)行業(yè)的市場規(guī)模持續(xù)上升，由2009年的31.7億元增長至2019年的97.03億元。2020年，受益于新冠肺炎疫情防控取得重大戰(zhàn)略成果及“新基建”對于數(shù)據(jù)中心、城際高鐵、城市軌道交通等領(lǐng)域的帶動，不間斷電源（UPS）行業(yè)市場規(guī)模約為103.82億元，較2019年同比增長7%。（一） 長期的技術(shù)積累為項目的實施奠定了堅實基礎(chǔ)目前，公司已具備產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的技術(shù)條件，并已獲得了下游客戶的普遍認(rèn)可，為項目的實施奠定了堅實的基礎(chǔ)。（二） 國家政策支持國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展近年來，我國政府出臺了一系列政策鼓舞、規(guī)范產(chǎn)業(yè)進(jìn)展。在國家政策的助推下，本產(chǎn)業(yè)已成為我國具有國際競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，伴隨著提質(zhì)增效等長效機(jī)制政策的引導(dǎo)，本產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入持續(xù)健康進(jìn)展的快車道，項目產(chǎn)品亦隨之快速升級進(jìn)展。六、建設(shè)投資估算（一） 項目總投資構(gòu)成分析本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流淌資金。依據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資14000.93萬元，其中：建設(shè)投資11178.53萬元，占項目總投資的79.84%；建設(shè)期利息147.57萬元，占項目總投資的1.05%；流淌資金2674.83萬元，占項目總投資的19.10%。（二） 建設(shè)投資構(gòu)成本期項目建設(shè)投資11178.53萬元，包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費，其中：工程費用9523.42萬元，工程建設(shè)其他費用1361.08萬元，預(yù)備費294.03萬元。七、項目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（一） 財務(wù)效益分析依據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)測算，項目達(dá)產(chǎn)后每年營業(yè)收入31600.00萬元，綜合總成本費用26102.16萬元，納稅總額2627.48萬元，凈利潤4019.92萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率21.91%,財務(wù)凈現(xiàn)值8059.00萬元，全部投資回收期5.49年。（二） 主要數(shù)據(jù)及技術(shù)指標(biāo)表主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目單位指標(biāo)備注1占地面積m*25333.00約38.00畝1.1總建筑面積nf40792.02容積率1.611.2基底面積m*14439.81建筑系數(shù)57.00%1.3投資強(qiáng)度萬元/畝280.132總投資萬元14000.932.1建設(shè)投資萬元11178.532.1.1工程費用萬元9523.422.1.2工程建設(shè)其他費用萬元1361.082.1.3預(yù)備費萬元294.032.2建設(shè)期利息萬元147.572.3流淌資金萬元2674.833資金籌措萬元14000.933.1自籌資金萬元7977.623.2銀行貸款萬元6023.314營業(yè)收入萬元31600.00正常運營年份5總成本費用萬元26102.16**6利潤總額萬元5359.89nn7凈利潤萬元4019.928所得稅萬元1339.97NN9增值稅萬元1149.56HN10稅金及附加萬元137.95NN11納稅總額萬元2627.48ww12工業(yè)増加值萬元8990.43**13盈虧平衡點萬元12159.11產(chǎn)值14回收期年5.49含建設(shè)期12個月15財務(wù)內(nèi)部收益率21.91%所得稅后16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元8059.00所得稅后其次章公司基本狀況一、 公司簡介公司始終堅持“人本、誠信、創(chuàng)新、共贏"的經(jīng)營理念，以“市場為導(dǎo)向、顧客為中心”的企業(yè)服務(wù)宗旨，竭誠為國內(nèi)外客戶供應(yīng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和一流服務(wù)，歡迎各界人士光臨指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)。公司依據(jù)《公司法》等法律法規(guī)、規(guī)范性文件及《公司章程》的有關(guān)規(guī)定，制定并由股東大會審議通過了《董事會議事規(guī)章》，《董事會議事規(guī)章》對董事會的職權(quán)、召集、提案、出席、議事、表決、決議及會議記錄等進(jìn)行了規(guī)范。二、 核心人員介紹1、 鐘XX,中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1971年誕生，本科學(xué)歷，中級會計師職稱。2002年6月至2011年4月任xxx有限責(zé)任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司財務(wù)經(jīng)理。2017年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)。2、 呂xx,中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1959年誕生，大專學(xué)歷，高級工程師職稱。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技術(shù)顧問；2004年8月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司總工程師。2018年3月至今任公司董事、副總經(jīng)理、總工程師。3、 梁xx,中國國籍，1976年誕生，本科學(xué)歷。2003年5月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2003年11月至2011年3月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理；2004年4月至2011年9月任xxx有限責(zé)任公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理。2018年3月起至今任公司董事長、總經(jīng)理。4、 孟xx,1957年誕生，大專學(xué)歷。1994年5月至2002年6月就職于XXX有限公司；2002年6月至2011年4月任XXX有限責(zé)任公司董事。2018年3月至今任公司董事。5、 余xx,中國國籍，無永久境外居留權(quán)，1970年誕生，碩士研究生學(xué)歷。2012年4月至今任xxx有限公司監(jiān)事。2018年8月至今任公司獨立董事。第三章生產(chǎn)方案一、生產(chǎn)方案的編制編制生產(chǎn)方案可以歸納為以下四個主要步驟（一） 調(diào)查爭辯編制生產(chǎn)方案之前，要對企業(yè)經(jīng)營內(nèi)外部環(huán)境進(jìn)行調(diào)查爭辯，充分收集各方面的信息資料，主要包括國內(nèi)外市場信息資料、猜測，上期產(chǎn)品銷售量，上期合同執(zhí)行狀況及成品庫存量，上期方案的完成情況，企業(yè)的生產(chǎn)力量，原材料及能源供應(yīng)狀況，品種定額資料，成本與售價等。（二） 統(tǒng)籌支配，初步提誕生產(chǎn)方案指標(biāo)這一階段的任務(wù)就是制定出多種方案，并從中選擇一個較滿足的方案。通常要進(jìn)行以下工作：產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)選和確定，產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的合理支配，各個產(chǎn)品品種的合理搭配，將企業(yè)的生產(chǎn)指標(biāo)分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標(biāo)。（三） 綜合平衡，編制方案方案在擬訂和優(yōu)化方案方案時，由于種種緣由，往往不行能把全部約束條件和各種目標(biāo)都考慮進(jìn)去，因此必需圍繞生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行全面反復(fù)的綜合平衡。綜合平衡的主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)力量之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保障程度；生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量，檢查勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否適應(yīng)；生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保障程度以及生產(chǎn)任務(wù)與材料消耗水平的適應(yīng)程度；生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作的平衡等。（四）生產(chǎn)方案大綱定稿與報批通過綜合平衡，對方案做適當(dāng)調(diào)整，正確制定各項生產(chǎn)指標(biāo)，報請總經(jīng)理或上級主管部門批準(zhǔn)。生產(chǎn)方案大綱的主要內(nèi)容包括：編制生產(chǎn)方案的指導(dǎo)思想、主要生產(chǎn)指標(biāo)、完成方案的難點及重點、釆取的關(guān)鍵措施以及生產(chǎn)方案表。二、生產(chǎn)方案的含義與指標(biāo)（一）生產(chǎn)方案的含義生產(chǎn)方案是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的方案，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的方案和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的支配。它所反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用支配問題，而是指導(dǎo)企業(yè)方案期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)方案工作是指生產(chǎn)方案的具體編制工作。它通過一系列綜合平衡工作，為生產(chǎn)系統(tǒng)的運行供應(yīng)個優(yōu)化的生產(chǎn)方案。企業(yè)的生產(chǎn)方案一般分為中長期生產(chǎn)方案、年度生產(chǎn)方案和生產(chǎn)作業(yè)方案三個層次。這三類方案緊密相關(guān)、相互依存，構(gòu)成一個完整的生產(chǎn)方案體系。中長期壟產(chǎn)方案是企業(yè)中長期進(jìn)展方案的重要組成部分，方案期一般是三年或五年，也有年限更長的。它是依據(jù)企業(yè)經(jīng)營進(jìn)展戰(zhàn)略中有關(guān)產(chǎn)品方向、市場狀況、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平和財務(wù)成本方面的進(jìn)展要求，對企業(yè)生產(chǎn)力量的增長水平、企業(yè)重大技術(shù)改造和設(shè)備投資、生產(chǎn)線設(shè)置和生產(chǎn)組織形式的調(diào)整、環(huán)境愛護(hù)、廠區(qū)布局等方面所做的規(guī)劃。年度生產(chǎn)方案是企業(yè)年度經(jīng)營方案的核心，方案期為一年。它是依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)、利潤方案、銷售方案的要求和其他的主客觀條件，確定企業(yè)方案年度內(nèi)的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量產(chǎn)值等生產(chǎn)指標(biāo)。它與中長期生產(chǎn)方案的不同之處在于：它是以方案期現(xiàn)實的市場狀況和充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)力量為依據(jù)制定的企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng)，是考核企業(yè)生產(chǎn)水平和經(jīng)營狀況的主要依據(jù)；而中長期生產(chǎn)方案則是為實現(xiàn)企業(yè)的進(jìn)展戰(zhàn)略，不受企業(yè)現(xiàn)有條件的約束，是為開創(chuàng)新局面所制定的生產(chǎn)進(jìn)展規(guī)劃。生產(chǎn)作業(yè)方案是企業(yè)年度生產(chǎn)方案的具體化，是貫徹實施生產(chǎn)計劃、為組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動而編制的執(zhí)行性方案。通過生產(chǎn)作業(yè)計劃把企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)分解，安排給各車間、工段，直至每個工人；把全年的任務(wù)細(xì)化為各月、各周甚至每天每班的具體任務(wù)。年度生產(chǎn)計劃是確定企業(yè)生產(chǎn)水平的綱領(lǐng)性方案，而生產(chǎn)作業(yè)方案則是生產(chǎn)方案的執(zhí)行性方案。（二）生產(chǎn)方案指標(biāo)制定生產(chǎn)方案指標(biāo)是企業(yè)生產(chǎn)方案的重要內(nèi)容。為了有效、全面指導(dǎo)企業(yè)方案期的生產(chǎn)活動，生產(chǎn)方案應(yīng)建立包括產(chǎn)品品種、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品產(chǎn)值四類指標(biāo)為主要內(nèi)容的生產(chǎn)指標(biāo)體系。1、 產(chǎn)品品種指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)是指企業(yè)在報告期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格和種類。它不僅反映出企業(yè)對社會需求的滿足力量，還反映了企業(yè)的專業(yè)化水平、企業(yè)管理水平。產(chǎn)品品種的確定在生產(chǎn)方案中格外重要。產(chǎn)品品種指標(biāo)的確定首先要考慮市場需求和企業(yè)實力，按產(chǎn)品品科系列平衡法來確定。產(chǎn)品品種系列平衡法中所講的市場引力是指市場吸引企業(yè)的力量，它從四個方面體現(xiàn)：產(chǎn)品資金利潤率、銷售利潤率、市場容量、該產(chǎn)品對國計民生的影響程度。企業(yè)實力從四個方面體現(xiàn)：本企業(yè)生產(chǎn)該種產(chǎn)品的生產(chǎn)力量：企業(yè)技術(shù)力量、企業(yè)原材料供應(yīng)力量該產(chǎn)品銷售力量。2、 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況和技術(shù)進(jìn)展水晉的重要標(biāo)志之一。產(chǎn)品質(zhì)量受若干個質(zhì)量把握參數(shù)把握。對質(zhì)量參數(shù)的統(tǒng)一規(guī)定就形成了質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上有幾種形式，即國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等副產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)包括兩大類：一類是反映產(chǎn)品本身內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)，主要是產(chǎn)品平均技術(shù)性能、產(chǎn)品質(zhì)量分等；另一類是反映產(chǎn)品生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的指標(biāo)，如質(zhì)量損失率、廢品率、成品返修率等。3、 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)是指企業(yè)在肯定時期內(nèi)生產(chǎn)的并符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的實物數(shù)量，是以實物量計算的產(chǎn)品產(chǎn)量，反映企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)展水平，是制定和檢查產(chǎn)量完成狀況、分析各種產(chǎn)品之間比例關(guān)系和進(jìn)行產(chǎn)品平衡安排、計算實物量生戀指數(shù)的依據(jù)。確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)主要實行盈虧平衡分析法、線性規(guī)劃法等。4、 產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)是用貨幣表示的產(chǎn)量指標(biāo)，能綜合反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動成果，以便進(jìn)行不同行業(yè)間的比較。依據(jù)具體內(nèi)容與作用的不同，產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)分為工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值和工業(yè)增加值三種形式。工業(yè)總產(chǎn)值。工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。它是反映肯定時期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)總規(guī)模和總水平的指標(biāo)，是計算企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)展速度和主要比例關(guān)系、一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的依據(jù)。工業(yè)總產(chǎn)值包括成品價值、工業(yè)性作業(yè)價值和自制半成品自制設(shè)備、在制品期末期初結(jié)存差額價值。價格依據(jù)不同需要接受可變價格或不變價格。工業(yè)商品產(chǎn)值。工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在肯定時期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價值，是企業(yè)可以獲得的貨幣收入。通過比較商品產(chǎn)值和企業(yè)的實際銷售收入，可以體現(xiàn)出企業(yè)生產(chǎn)與市場需求的吻合程度。明顯，兩者差距越小，說明生產(chǎn)越符合市場需求。商品產(chǎn)值包括：企業(yè)利用自備材料生產(chǎn)成品價值、利用訂貨者的來料生產(chǎn)成品的加工價值、完成承接的外單位的工業(yè)性作業(yè)的價值等。工業(yè)增加值。工業(yè)增加值是企業(yè)在報告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動的最終成果。工業(yè)增加值與工業(yè)總產(chǎn)值的區(qū)分在于它們確定最終成果的范圍不同，工業(yè)增加值以社會最終成果作為計算依據(jù)，而工業(yè)總產(chǎn)值以企業(yè)最終成果作為計算依據(jù)。工業(yè)增加值以社會范圍確定最終成果，不包括企業(yè)之間、部門之間相互消耗產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移價值，削減了工業(yè)總產(chǎn)值的一些重復(fù)計算部分，更加真實地體現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)活動成果。工業(yè)增加值的價值構(gòu)成是新制造的價值加固定資產(chǎn)折舊。三、庫存把握(一)庫存把握的概念庫存從定義上講是指一切臨時閑置但可用于將來的資源儲備，包括人、財、物、信息等。狹義上講，庫存是指用于保證生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行或滿足顧客需求的物料儲備。這里指的是狹義上的庫存。庫存把握，是對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各種物品、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和把握，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。庫存把握的主要作用是：在保證企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上；把握庫存量動態(tài)，避開超儲或缺貨；削減庫存空間占用，降低庫存總費用。（二）庫存的合理把握庫存量過大所產(chǎn)生的問題：增加倉庫面積和庫存保管費用，從而提高了產(chǎn)品成本；占用大量的流淌資金，造成資金呆滯，既加重了貸款利息等負(fù)擔(dān)，又會影響資金的時間價值和機(jī)會收益；造成產(chǎn)成品和原材料的有形損耗和無形損耗；造成企業(yè)資源的大量閑置，影響資源合理配置和優(yōu)化；掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營過程中的各種沖突和問題，不利于企業(yè)提高管理水平。庫存量過小所產(chǎn)生的問題：造成服務(wù)水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽；造成生產(chǎn)系統(tǒng)原材料或其他物料供應(yīng)不足，影響生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行；使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨（生產(chǎn)）成本提高；影響生產(chǎn)過程的均衡性和裝配時的成套性。1、庫存管理成本（1） 倉儲成本，是指維持庫存物料本身所需花費，包括存儲成本、搬運和盤點成本、保險和稅收以及庫存物料由于變質(zhì)、陳舊、損壞、丟失等造成損失及購置庫存物料所占用資金的利息等。（2） 訂貨成本，是指每次訂購物料所需聯(lián)系、談判、運輸、檢驗等費用。訂貨成本與訂購次數(shù)有關(guān)。（3） 機(jī)會成本，包括兩個內(nèi)容：一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失；二是物料本身占用-定資金，企業(yè)會失去將這部分資金改作他用的機(jī)會，由此給企業(yè)造成損失。（4） 降低周轉(zhuǎn)庫存：基本做法是削減庫存批量。（5） 降低在途庫存：主要策略是縮短生產(chǎn)、配送周期。（6） 降低調(diào)整庫存：基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求相吻合。（7） 降低平安庫存：平安庫存是一種額外持有的庫存，以免不測缺貨影響生產(chǎn)和銷售，起緩沖器作用。降低平安庫存的主要目的是使訂貨時間、訂貨量盡量接近需求時間和需求量。2、庫存把握的基本方法庫存把握的基本方法有定量把握法、定期把握法、帕累托法等。隨著生產(chǎn)進(jìn)展、技術(shù)進(jìn)步和計算機(jī)的應(yīng)用，很多企業(yè)釆用了物料需求方案（1）定量把握法，又稱訂貨點法。它是連續(xù)不斷地監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存量達(dá)到某一預(yù)定數(shù)值（訂貨點）時，即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨懇求，經(jīng)過肯定時間（固定提前期）后貨物到達(dá)，補充庫存。其庫存量能得到嚴(yán)格把握，削減積壓和緊缺，但需要隨時檢查庫存，管理工作量大。（2） 定期把握法，又稱訂貨間隔期法。它是每隔一個固定的間隔周期去訂貨：每次訂貨量不固定，訂貨量由當(dāng)時庫存狀況確定，以達(dá)到目標(biāo)庫存量為限度。用這種方式管理起來比較簡潔，但與生產(chǎn)現(xiàn)實有時會脫節(jié)，明明已缺貨了但因未到期不能訂貨，當(dāng)存貨多時還要少量訂貨很不經(jīng)濟(jì)。（3） 帕累托法，又稱ABC分類法。1879年，意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在統(tǒng)計社會財寶安排時發(fā)覺了大約占人數(shù)20%的人占有財寶的80%的規(guī)律。他將這一關(guān)系用圖表示出來，就是有名的帕累托圖。后來，這種分析方法和規(guī)律被用于質(zhì)量管理、庫存管理等方面。這個方法的核心思想就是：分清主次、分類管理。1951年，管理學(xué)家戴克將其命名為ABC分類法，用于庫存管理，即將庫存物資按品種多少和資金占用額大小進(jìn)行分類排序，分清重點和一般，從而有區(qū)分地確定管理方式。將庫存物資品種累計占全部品種5%-10%,而資金累計占全部資金總額70%左右的物資定為A類物資。對于這類物資應(yīng)嚴(yán)格把握儲備定額，制定盡量低的保險儲備量，制定儲備定額釆用經(jīng)濟(jì)訂購批量，采用比較短的訂貨間隔期，檢查庫存時間比較短，一般為1-3天，統(tǒng)計址應(yīng)具體統(tǒng)計即嚴(yán)格管理、重點管理、嚴(yán)格把握。反之，將庫存物資品種累計占全部品種70%,而資金累計占全部資金總額10%以下的物資定為C類物資。對于這類物資的儲備定額實施一般把握，制定比較高的保險儲備量。制定儲備定額釆用閱歷估量法，接受比較長的訂貨間隔期，檢查庫存時間一般可按季度進(jìn)行，統(tǒng)計時可全額統(tǒng)計，即一般管理、一般把握。將庫存物資品種累計占全部品種和資金累計占全部資金總額均為20%左右的物資定為B類物資。對于這類物資制定儲備定額釆用加權(quán)平均法，檢查庫存時間以每月或每周為主，其管理應(yīng)介于A、C類物資之間。四、在制品把握（一） 在制品的概念在制品是指從原材料、外購件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗合格入庫之前，存在于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的零部件和產(chǎn)品。通常依據(jù)所處的不同工藝階段，把在制品分為毛坯、半成品、入庫前成品和車間在制品。（1） 毛坯。毛坯是指已由下料工序下料完畢，鑄件清沙、鏟毛刺、打底漆完畢，鍛件去飛邊整形完畢，并經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)的在制品。（2） 半成品。半成品是指毛坯經(jīng)機(jī)械加工成為零件，并已經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)的在制品。半成品一般還要進(jìn)行后續(xù)加工處理。（3） 入庫前成品。入庫前成品是指已完成加工任務(wù)但尚未辦理入庫手續(xù)的物品。（4） 車間在制品。車間在制品是指已投入車間，正處于加工、裝配、檢驗、等待或運輸過程中的各種原材料、毛坯、外購件、半成品等。（二） 在制品把握的概念在制品把握是企業(yè)生產(chǎn)把握的基礎(chǔ)工作，是對生產(chǎn)運作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料轉(zhuǎn)運等進(jìn)行的把握。企業(yè)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，表現(xiàn)為在制品的供需關(guān)系。為了使生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)、各個階段和各道工序保證生產(chǎn)進(jìn)度，都能按方案有節(jié)奏地連續(xù)均衡生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)儲備肯定數(shù)量的在制品，它有利于縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。但是過多的在制品儲備是一種鋪張。因此，加強(qiáng)在制品管理具有格外重要的意義。（三） 在制品把握的工作內(nèi)容（1） 合理確定在制品管理任務(wù)和組織分主。（2） 認(rèn)真確定在制品定額，加強(qiáng)在制品把握，做好統(tǒng)計與核查工作。（3） 建立、健全在制品的收、發(fā)與領(lǐng)用制度。（4） 合理存放和妥當(dāng)保管在制品。（四） 在制品定額在制品定額是指在肯定生產(chǎn)技采組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的連接所必需的、最低限度的在制品儲備量?？隙〝?shù)量的在制品儲備，是保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。但是過多的在制品，又會使生產(chǎn)場地?fù)頂D，流淌資金占用增多，運輸保管費用增加。不同的生產(chǎn)條件下制定在制品定額的方法也不一樣，具體有以下兩種狀況。1、大量流水線生產(chǎn)條件下在制品定額的制定（1）流水線內(nèi)部在制品定額的制定。流水線內(nèi)部的在制品分為工藝在制品、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品四種。（2） 流水線之間的在制品定額的制定。流水線之間的在制品有運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品之分。當(dāng)上一流永線的節(jié)拍與下一流水線的節(jié)拍相等時，只包括運輸在制品和保險在制品；節(jié)拍不一致時，則只包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品。2、成批生產(chǎn)條件下在制品定額的制定成批生產(chǎn)條件下可按車間內(nèi)部在制品和車間之間的半成品來確定。（1）車間內(nèi)部在制品定額的制定。它是指在定期成批輪番生產(chǎn)的狀況下，依據(jù)產(chǎn)品（或零部件）的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期和批量來計算。（2） 車間之間的半成品定額的制定。車間之間的半成品是指車間之間的中間倉庫中的在制品，由周轉(zhuǎn)半成品和保險半成品組成。周轉(zhuǎn)半成品的占用量處在經(jīng)常性變動之中，因前車間入庫和后車間領(lǐng)用的狀況不同而有多種不同的形式。周轉(zhuǎn)半成品定額就是方案期末的半成品占用量。保險半成品定額依據(jù)統(tǒng)計資料確定。五、豐田生產(chǎn)方式和看板管理系統(tǒng)（一）豐田生產(chǎn)方式概述由日本豐田汽車公司前副社長大野耐一主導(dǎo)創(chuàng)建，是豐田公司的一種獨具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。它順應(yīng)時代進(jìn)展和市場變化趨勢，經(jīng)受了幾十年的探究和完善后，漸漸形成和進(jìn)展為如今包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流把握、質(zhì)量管理、成本把握、庫存管理、現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善等在內(nèi)的較為完善的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。豐田生產(chǎn)方式是一個包涵了多種制造技術(shù)和管理技術(shù)的綜合技術(shù)體系。豐田生產(chǎn)方式不僅是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和機(jī)敏性的生產(chǎn)管理工具及技術(shù)，更是一種管理理念。它最基本的理念就是從（顧客的）需求動身，杜絕鋪張任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸?shù)荣Y源。要實現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標(biāo)，就必需杜絕過量生產(chǎn)以及由此而產(chǎn)生的在制品過量和人員過剩等各種直接鋪張和間接鋪張。假如生產(chǎn)系統(tǒng)能夠具有足夠的柔性，能夠適應(yīng)市場需求的不斷變化，即“市場需要什么型號的產(chǎn)品，就生產(chǎn)什么型號的產(chǎn)品；能銷售出去多少就生產(chǎn)多少；什么時候需要，就什么時候生產(chǎn)”,這當(dāng)然就不需要也不會有多余的庫存產(chǎn)品了。假如在生產(chǎn)人員的力量方面保證具有足夠的柔性，當(dāng)然也就沒有閑雜人員了。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn)，或?qū)κ袌鲂枨髷?shù)量與種類兩個方面變化的快速適應(yīng)，是憑借著一個主要手段“準(zhǔn)時化生產(chǎn)"來實現(xiàn)的?？梢哉f，“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”是豐田生產(chǎn)方式的核心。此外，豐田生產(chǎn)方式具有一種內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制，即在“準(zhǔn)時化生產(chǎn)”的激發(fā)下，通過不斷縮小加工批量和削減在制品儲備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身不斷完善，從而保證生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)行。具體的思想和手段包括以下六點。1、準(zhǔn)時化和自動化JT生產(chǎn)方式本質(zhì)是一個拉動式的生產(chǎn)系統(tǒng)，更有效率地響應(yīng)了顧客所需。JIT生產(chǎn)方式是20世紀(jì)50年月初日本豐田汽車公司爭辯和開始實施的生產(chǎn)管理方式，也是一種與整個制造過程相關(guān)的哲理思想。它的基本思想是“只在必要的時刻，生產(chǎn)必要的數(shù)量的必要產(chǎn)品”O(jiān)這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。通過JT思想的應(yīng)用使企業(yè)管理者將精力集中于生產(chǎn)過程本身，通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化、改進(jìn)技術(shù)、理順物流，杜絕超量生產(chǎn)，消退無效勞動和鋪張，有效地利用資源，降低成本，改善質(zhì)量，用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出。J1T生產(chǎn)方式是一種徹底追求生產(chǎn)過程合理性、高效性和機(jī)敏性的生產(chǎn)管理技術(shù)。自動化是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系質(zhì)量保證的重要手段。為了完善準(zhǔn)時化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中依次流往后道工序的零部件必需是百分之百合格的制品。因此，零部件制品的質(zhì)量檢測和把握是極為重要的。豐田公司認(rèn)為，統(tǒng)計抽樣是不合適的，應(yīng)當(dāng)摒棄任何可以接受的質(zhì)量缺陷水平的觀念，實行“自我全數(shù)檢驗"o豐田公司的“自我全數(shù)檢驗"建立于生產(chǎn)過程中的自動化即自動化缺陷把握的基礎(chǔ)之Io同時也用兩種不同的漢字書寫。其中一個含義就是一般的“自動化”的意思，表示用機(jī)器來代替人工。在這種自動化之下，人們只需按動電鈕，機(jī)器就會自動運轉(zhuǎn)起來，完成預(yù)定的工作。但是，這樣的自動工作機(jī)器沒有發(fā)覺加工質(zhì)量創(chuàng)陷的力量，也不會在消滅加工質(zhì)量缺陷時停止工作。因此，這種自動化會在機(jī)器消滅錯誤時自動地生產(chǎn)出大量的不合格制品。明顯，這種自動化是不能令人滿足的。豐田公司強(qiáng)調(diào)的是jidoka的另一個含義，即“自動化缺陷把握”，并將它稱為“帶有人字旁的自動化”或“具有人類推斷力的自動化”。豐田公司的自動化，即“自動化缺陷把握"，是通過三個主要的技術(shù)手段來實現(xiàn)的，這就是特別狀況下的自動化檢測、特別狀況下的自動化停機(jī)、特別狀況下的自動化報警。2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)程序，亦指在標(biāo)準(zhǔn)周期時間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗械亩喾N作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括標(biāo)準(zhǔn)周期時間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)挨次、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量三個內(nèi)容，它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表"來表示。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)周期時間，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員就能夠確定在各生產(chǎn)單元內(nèi)生產(chǎn)一個單位制品或完成產(chǎn)量指標(biāo)所需要的作業(yè)人數(shù)，并合理配備全車間及全工廠的作業(yè)人員。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)挨次是用來指示多技能作業(yè)員在同時操作多臺不同機(jī)床址所應(yīng)遵循的作業(yè)挨次，即作業(yè)人員拿取材料、上機(jī)加工、加工結(jié)束后取下，再傳給另一臺機(jī)床的挨次，這種挨次在作業(yè)員所操作的各種機(jī)床上連續(xù)地遵循著。由于全部的作業(yè)人員都必需在標(biāo)準(zhǔn)周期時間內(nèi)完成自己所擔(dān)當(dāng)?shù)娜孔鳂I(yè)，所以在同一個生產(chǎn)單元內(nèi)或生產(chǎn)線上能夠達(dá)成生產(chǎn)的平衡。標(biāo)準(zhǔn)在制品存量是指在每一個生產(chǎn)單元內(nèi)在制品儲備的最低數(shù)量，它應(yīng)包括仍在機(jī)器上加工的半成品。假如沒有這些數(shù)量的在制品，那么生產(chǎn)單元內(nèi)的一連串機(jī)器將無法同步作業(yè)。但是，應(yīng)設(shè)法盡量削減在制品存量，使之維持在最低水平。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求（通常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表表示），全部作業(yè)人員都必需在標(biāo)準(zhǔn)周期時間之內(nèi)完成單位制品所需要的全部加工作業(yè)，并以此為基礎(chǔ)，對作業(yè)人員進(jìn)行訓(xùn)練和對工序進(jìn)行改善。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以歸納為以下要點。（1） 每一個流程都可以看作是一個方案，這個方案將會是每一個工廠人員的目標(biāo)。（2） 同一個流程必需用同樣的方式來進(jìn)行。（3） 問題很簡潔被發(fā)覺。（4） 它是一種保持品質(zhì)、有效率及平安性髙的方式。（5） 可以快速地解決問題。（6） 它是由每一個小組或小組長提出的方案，由于他們最了解自身工作內(nèi)容。3、多技能作業(yè)員多技能作業(yè)員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起，這就要求生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進(jìn)行多種機(jī)床的操作，同時負(fù)責(zé)多道工序的作業(yè)，如一個工人要同時會操作車床、鐵床和磨床等。一個多技能作業(yè)員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，依次操作幾種不同的機(jī)床，以完成多種不同工序的作業(yè)，并在標(biāo)準(zhǔn)周期時間之內(nèi)，巡回1型生產(chǎn)單元一周，最終返回生產(chǎn)起點。而各工序的在制品必需在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時，同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是單件生產(chǎn)單件傳送方式，它具有以下優(yōu)點：排解了工序間不必要的在制品，加快了物流速度，有利于生產(chǎn)單元內(nèi)作業(yè)人員之間的相互協(xié)作等。特殊是，多技能作業(yè)員和組合U型生產(chǎn)線可以將各工序節(jié)省的零星工時集中起來，以便整數(shù)削減多余的生產(chǎn)人員，從而提髙勞動生產(chǎn)率。4、看板管理系統(tǒng)自動化與準(zhǔn)時化是貫穿豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱，而看板管理可以說是讓系統(tǒng)營運的工具?？窗骞芾?，簡而言之，是對生產(chǎn)過程中各道工序生產(chǎn)活動進(jìn)行把握的信息系統(tǒng)。通常，看板是一張在透亮?????塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明白后道工序應(yīng)領(lǐng)取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式"方式把握著整個生產(chǎn)過程，看板將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機(jī)的整體。實施看板管理是有條件的，如生產(chǎn)的均衡化、作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備布置合理化等。假如不具備這些先決條件，看板管理就不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，從而難以實現(xiàn)豐田生產(chǎn)方式。5、全員參與的現(xiàn)場改善活動豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的目標(biāo)和目標(biāo)體系中的各子目標(biāo)是通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)體系的最為基本的支撐-全員參與的現(xiàn)場改善活動來實現(xiàn)的，正是這種改善活動才真正把豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式變得如此有效。公司全體人員參與的現(xiàn)場改善活動，是豐田公司強(qiáng)大生命力的源泉，也是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的牢固基石。豐田公司的閱歷表明，提高質(zhì)量、降低成本、保證按期交貨提髙生產(chǎn)效率的根本手段就是永不停止現(xiàn)場改善活動。同時，不斷的現(xiàn)場改善也是生產(chǎn)系統(tǒng)不斷完善的根本保證。一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產(chǎn)系統(tǒng)也應(yīng)當(dāng)在運行過程中得到不斷完善；人的不斷自我完善是通過不斷學(xué)習(xí)來實現(xiàn)的，而生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷自我完善應(yīng)當(dāng)依靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制來實現(xiàn)。豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式正是具備了這樣一種獨特的動態(tài)自我完善機(jī)制。（1）建立動態(tài)自我完善機(jī)制。這種動態(tài)自我完善機(jī)制表現(xiàn)為“強(qiáng)制性揭露問題、暴露院患”，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員就是要針對問題提出改善的設(shè)想和措施，消退問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到在新的水平上的穩(wěn)定。（2） 成立質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組是由在同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)工作的人們以班組為單位組成的非正式小組，是一種自主地、持續(xù)不斷地通過自我啟發(fā)和相互啟發(fā)來爭辯解決質(zhì)量問題和現(xiàn)場改善問題的小集體。豐田公司的質(zhì)量管理小組是公司內(nèi)部的非正式組織，其特點是自主性、自發(fā)性、機(jī)敏性和持續(xù)性。在這種無拘無束、相互啟發(fā)和自我啟發(fā)的共同研討之中，小組中的每個成員都有機(jī)會呈現(xiàn)自己的才智，并把學(xué)到的東西用于現(xiàn)場改善之中。在這種共同研討與改善的反復(fù)過程中，每一個人都能感受到負(fù)有責(zé)任和使命的喜悅、受人敬重的喜悅、成功的喜悅、技能提髙和個入成長的喜悅。大家共同制造了一個心情舒適、布滿生氣活力和期望的工作環(huán)境。（3） 合理化建議制度。合理化建議制度在豐田公司被稱為制造性思考制度。和質(zhì)量管理小組活動一樣，豐田公司的合理化建議制度極大地促進(jìn)了現(xiàn)場改善活動。豐田公司認(rèn)為，好產(chǎn)品來自好的設(shè)想。因此，豐田公司提出了“好辦法，好產(chǎn)品'‘的口號，廣泛接受合理化建議制度，激發(fā)全體員工的制造性思考，征求大家的“好辦法”，以改善公司的業(yè)務(wù)。（4） 改善，再改善?！案纳啤辈粌H是豐田生產(chǎn)方式的牢固基石，而且也是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式所不懈追求的目標(biāo)?！案纳疲俑纳啤笔秦S田公司生產(chǎn)經(jīng)營的信條，而“改善，再改善”不但需要生產(chǎn)系統(tǒng)本身所具有的內(nèi)在的動態(tài)自我完善機(jī)制的激發(fā)作用和企業(yè)內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)與制度的保障促進(jìn)作用，而且還需要正確而有效的方法。曾經(jīng)出任豐田公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)和質(zhì)量管理專務(wù)董事的根本正夫先生，總結(jié)了他30多年從事現(xiàn)場改善工作的閱歷，歸納了支持“改善，再改善"的六個要領(lǐng)：領(lǐng)導(dǎo)者本身也要從事改善活動；領(lǐng)導(dǎo)者要關(guān)懷下屬人員的改善活動；不要輕視微不足道的改善活動；要容忍改善活動的失??；⑥改善無止境。6、全面質(zhì)量管理豐田公司的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式強(qiáng)行逐步削減生產(chǎn)系統(tǒng)中的零部件在制品儲備，從而強(qiáng)制現(xiàn)場改善，強(qiáng)制提髙零部件制品的質(zhì)量。豐田公司從1961年開頭引進(jìn)了全面質(zhì)量管理。豐田生產(chǎn)方式認(rèn)為，生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一道工序和每一個環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，要保證準(zhǔn)時化生產(chǎn)的實現(xiàn)，就必需在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而要求實行從原材料到半成品再到產(chǎn)成品全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證，并要求每一道工序必需實行質(zhì)量的自我檢驗，確保向下道工序輸送百分之百合格的零部件制品。明顯，在這種環(huán)境中，避免消滅不合格的零部件制品的要求就會自然產(chǎn)生出來，就會自然形成一種“確保生產(chǎn)合格制品"的強(qiáng)制性約束機(jī)制。這樣，全體人員參與的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質(zhì)量管理就會自然成為必要。“質(zhì)量要在本工序制造”“下道工序就是顧客”，確保下道工序正常作業(yè)”的思想意識深深扎根于豐田公司，貫穿于生產(chǎn)現(xiàn)場。豐田公司正是在這種思想指導(dǎo)下，以“確保質(zhì)量''為目的，在全公司范圍內(nèi)開展了全員參與的質(zhì)量管理活動，從而極其有效地保證了豐田生產(chǎn)的順當(dāng)實現(xiàn)。（二）看板管理1、 看板的基本概念看板管理亦稱看板方式，看板方式作為一種生產(chǎn)管理方式，在生產(chǎn)管理史上是格外獨特的，也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點。但決不能把JT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來。JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理技術(shù)，而看板只不過是一種管理手段。豐田生產(chǎn)方式以逆向“拉動式”方式把握著整個生產(chǎn)過程，即從生產(chǎn)終點的總裝配線開頭，依次由后道工序從前道工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”,而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”，以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。這樣，看板就在生產(chǎn)過程中的各工序之間周轉(zhuǎn)，從而將與取料和生產(chǎn)的時間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過程的下游傳遞到上游，并將相對獨立的工序個體聯(lián)結(jié)為一個有機(jī)的整體。2、 看板的功能看板的功能主要有以下四點。（1） 顯示生產(chǎn)以及運送的工作指令?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時間、方法、挨次以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前道工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前道工序領(lǐng)取?！昂蟮拦ば蝾I(lǐng)取”以及“適時適量生產(chǎn)”就是通過看板來實現(xiàn)的。（2） 防止過量生產(chǎn)和過量運送?？窗灞匦枰罁?jù)既定的運送規(guī)章來使用。其中一條規(guī)章是“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送"。依據(jù)這一規(guī)章，看板數(shù)量削減，則生產(chǎn)量也相應(yīng)削減。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產(chǎn)以及過量運送。（3） 進(jìn)行目視管理的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)章是“看板必需在實物上存放”“前道工序依據(jù)看板取下的挨次進(jìn)行生產(chǎn)”。依據(jù)這一規(guī)章，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先挨次能夠一目了然，易于管理。并且只要一看看板，就可知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r、庫存狀況等。（4） 改善的工具。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷削減看板數(shù)量來削減在制品的中間儲存。一般狀況下，假如在制品庫存較高，即使設(shè)備消滅故障、不良品數(shù)目增加也不會影響到后道工序的生產(chǎn)，所以容易把這些問題掩蓋。而且即使有人員過剩，也不易察覺。而依據(jù)看板“不能把不良品送往后道工序”的運送規(guī)章，一旦后道工序所需得不到滿足，就會造成全線停工，由此可馬上使問題暴露，從而必需馬上釆取改善措施來解決問題。這樣通過改善活動不僅解決了問題，也使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”不斷增加，生產(chǎn)率不斷提高。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是最終實現(xiàn)無儲存生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板供應(yīng)了一個朝著這個方向邁進(jìn)的工具。3、 看板的種類實際生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多。常見的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標(biāo)識牌、運送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運場所的標(biāo)簽、流水生產(chǎn)線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。通常，看板是一張在透亮?????塑料袋內(nèi)的卡片。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板標(biāo)明白后道工序應(yīng)領(lǐng)取物料的數(shù)量等信息，生產(chǎn)看板則顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)物品的數(shù)量等信息。4、 看板的使用規(guī)章為使看板系統(tǒng)有效運行，必需嚴(yán)格遵循使用規(guī)章，培訓(xùn)全體操作人員理解規(guī)章，并設(shè)立肯定的獎懲制度認(rèn)真貫徹規(guī)章?？窗迨褂靡?guī)章主要有以下五點（1）不合格不交后道工序。JIT生產(chǎn)方式認(rèn)為，生產(chǎn)不合格件是最大鋪張，假如不能準(zhǔn)時解決不合格品問題，后道工序就會停產(chǎn)。不合格件積壓在本道工序，本道工序的問題就會很快暴露，使管理人員、監(jiān)督人員不得不共同釆取對策，防止再發(fā)生類似問題。（2） 后道工序來取件。轉(zhuǎn)變生產(chǎn)“供應(yīng)后道工序”的傳統(tǒng)做法，由后道工序向前道工序取件，不能領(lǐng)取超過看板規(guī)定的數(shù)量，領(lǐng)取工件時須將看板系在裝工件的容器上。（3） 只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量。超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)，同時完全按看板消滅的挨次生產(chǎn)。（4） 均衡化生產(chǎn)。假如后道工序在領(lǐng)取工件的時間和數(shù)量方面沒有規(guī)律，波動較大，前道工序就需按后道工序的最大需求來支配其設(shè)備力量和人力，這是很不經(jīng)濟(jì)的。因此，看板管理只適用于需求波動較小和重復(fù)性生產(chǎn)系統(tǒng)。（5） 利用削減看板數(shù)量來提高管理水平。在生產(chǎn)系統(tǒng)中庫存水平由看板數(shù)量來打算，由于每一塊看板代表著一個標(biāo)準(zhǔn)容器容量的工件，用削減看板數(shù)量、削減標(biāo)準(zhǔn)容量的方法可降低庫存水平。六、MRP,MRPII和ERP（一）物料需求方案（materialrequirements.planning,MRP）20世紀(jì)40年月，為解決庫存把握問題，人們提出了訂貨點法。訂貨點法能保證穩(wěn)定均衡消耗狀況下物料需求不消滅短缺。20世紀(jì)60年代中期，物料需求打破穩(wěn)定狀態(tài)，計算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用和快速進(jìn)展，以及短時間內(nèi)應(yīng)對大量庫存把握數(shù)據(jù)的簡單運算，美國國際商業(yè)機(jī)器（internationalbusinessimachines,IBM）公司的約瑟夫?奧列基博士運用計算機(jī)技術(shù)提出了把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求兩種類型的概念，并按時間確定不同時期的物料需求，產(chǎn)生了解決庫存物料訂貨的新方法，即物料需求方案法。（二）初期的物料需求方案（MRP）沒有考慮生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)力量和選購條件約束，可能由于設(shè)備、原料或工時等緣由無法按方案時間生產(chǎn)，因此被稱為基本MRP或開環(huán)式MRP,20世紀(jì)70年月將釆購方案、生產(chǎn)力量方案、車間作業(yè)方案等納入MRP,逐步形成閉環(huán)式MRP1、 物料需求方案的原理物料需求方案的基本原理主要來自兩個方面。（1）遵循以最終產(chǎn)品的生產(chǎn)方案導(dǎo)出所需相關(guān)物料（原材料、零部件、組件等）的需求量和需求時間。（2） 依據(jù)備相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)（訂貨）周期確定該物料開頭生產(chǎn)（訂貨）時間。因此物料需求方案較之以往的方案不同之處是基于對將來的需求。2、 物料需求方案的結(jié)構(gòu)物料需求方案的主要依據(jù)是主生產(chǎn)方案、物料清單和庫存處理信息三大部分，它們是物料需求方案的主要輸入信息。主生產(chǎn)方案又稱產(chǎn)品出產(chǎn)方案，它是物料需求方案的最主要輸人，表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量是由客戶訂單、銷售猜測和備件需求打算的。物料清單又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，它反映了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。主生產(chǎn)方案確定之后，依據(jù)物料清單可清楚確定產(chǎn)品各種組成部分的需求量，為不同時間生產(chǎn)多少、何種組成部分打下基礎(chǔ)。庫存處理信息又稱庫存狀態(tài)文件，它記載產(chǎn)品及全部組成部分的存在狀況數(shù)據(jù)。經(jīng)過MRP處理器處理輸入信息獲得的輸出信息主要是輸出報告，輸出報告包括主報告和幫助報告。主報告是用于庫存和生產(chǎn)把握的最普遍、最主要的報告。幫助報告又稱二次報告，主要是猜測將來需求、指明呆滯物料和嚴(yán)峻偏差物料的報告。關(guān)于獨立需求和相關(guān)需求，以圓珠筆為例說明。圓珠筆一般由筆桿和筆芯組成，圓珠筆作為一個實體可由市場打算其生產(chǎn)量，這種需求量就是獨立需求。而組成圓珠筆的筆桿和筆芯的需求量則由圓珠筆打算，因此它們的需求量就稱為相關(guān)需求。但是由于消費者在市場上可單獨購買筆芯進(jìn)行更換，一些地方可對筆芯灌油墨，因此單獨銷售筆芯、油墨亦屬于獨立需求獨立需求物料由主生產(chǎn)方案體現(xiàn)。（三）制造資源方案1、制造資源方案概述1977年9月，美國有名生產(chǎn)管理專家奧列弗?懷特在美國首次提出將貨幣信息納入MRF的方式，冠以“制造資源方案”的名稱，為了與MRP相區(qū)分，又因體現(xiàn)的是MRP的連續(xù)和進(jìn)展，故稱之為MRP11制造資源方案中的制造資源，主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時間，而這些資源以信息的形式加以表示，通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進(jìn)行合理調(diào)配、充分利用，以形成最有效的生產(chǎn)力量。2、 制造資源方案的結(jié)構(gòu)制造資源方案的結(jié)構(gòu)主要包括三大部分：方案和把握的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)。這一結(jié)構(gòu)的特點主要體現(xiàn)在以下五個方面。（1） 方案的一貫性和可行性。MRPI1是方案主導(dǎo)型生產(chǎn)作業(yè)管理模式，方案從宏觀到微觀，從大到小，始終圍繞企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)展開。它一個方案為指導(dǎo)原則，企業(yè)各職能部門集中制訂生產(chǎn)方案，執(zhí)行方案前進(jìn)行生產(chǎn)力量平衡，使方案連貫、有效、可行。（2） 數(shù)據(jù)的共享性。MRPI1是全企業(yè)執(zhí)行的信息系統(tǒng)，會將生產(chǎn)經(jīng)營活動的各種信息通過系統(tǒng)傳遞到企業(yè)各個部門，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的信息共享。（3） 動態(tài)的應(yīng)變性。MRP11是一個閉環(huán)系統(tǒng)，要求管理人員依據(jù)傳遞過來的信息，快速做出反應(yīng)以適應(yīng)變化的需求。（4） 模擬的預(yù)見性。MRPI能解決“假如怎樣；將會怎樣”這類預(yù)見性的問題，在可預(yù)見的時間期限內(nèi)，將呈現(xiàn)有可能發(fā)生的事情，以做出防范。（5） 物流和資金流的統(tǒng)一性。MRPI1包括銷售子系統(tǒng)和財務(wù)子系統(tǒng)等，因此能較好地將物流、資金流統(tǒng)一起來，更好地體現(xiàn)企業(yè)整體運作狀況，為保證企業(yè)正常運營打下堅實的基礎(chǔ)。3、 制造資源方案（MRPI1）的應(yīng)用實施MRP11大致可分為三個階段，第一階段，前期工程。前期工程包括：確定實施MRPI1的項目，成立項目籌備組；決策人員生疏并理解MRPII的原理、作用、使用范圍等；開展MRPII的需求分析；最終確立目標(biāo)、確定實施階段。其次階段，決策工作。它是在前期工作的基礎(chǔ)上，為了更慎重、更可行起見而進(jìn)行的決策。要廣泛聽取意見，把困難想得更充分一些、更全面一些，充分利用有利因素，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一生疏、統(tǒng)一行動，下定決心去做并做好。第三階段，實施。實施階段分幾個時段：首先進(jìn)行培訓(xùn)，分析各種管理事項處理原則和參數(shù)，整理數(shù)據(jù)，安裝、調(diào)試軟硬件，代表產(chǎn)品模擬運行，并與現(xiàn)行管理方式對比，進(jìn)行必要的調(diào)整，形成主生產(chǎn)方案和物料需求方案。其次在此基礎(chǔ)上連續(xù)培訓(xùn)，運行力量需求計劃、車間作業(yè)及選購作業(yè)。最終再進(jìn)行培訓(xùn)，運行成本會計和各種模擬功能，完成同財務(wù)功能的集成，實現(xiàn)物流、資金流、信息流的結(jié)合和統(tǒng)一，全面納大MRP11系統(tǒng)運行。（四）企業(yè)資源方案1、企業(yè)資源方案概述企業(yè)資源方案是當(dāng)今制造業(yè)中最先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式之一，是MRPI1的進(jìn)一步進(jìn)展，它的應(yīng)用范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越制造業(yè)。企業(yè)資源方案是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，實現(xiàn)資源合理配置、滿足市場需求；為企業(yè)決策層和員工供應(yīng)決策運行手段的管理平臺。它是市場競爭日趨激烈、企業(yè)規(guī)模和并購快速擴(kuò)張、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化深化進(jìn)展的必定產(chǎn)物。它與MRPI1相比更加貼近市場，功能更加強(qiáng)大，方法更加合理，管理面更寬，綜合系統(tǒng)考慮問題更全面。此外，還有以下幾點區(qū)分：DMRPII基本局限于企業(yè)內(nèi)部資源的配置和管理，而ERP擴(kuò)展到企業(yè)外部，實現(xiàn)完整的面對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的有效管理，體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想，管理范圍明顯擴(kuò)大。MRPI1主要應(yīng)用于企業(yè)制造、分銷、財務(wù)管理，ERP則進(jìn)一步將供應(yīng)鏈上物料流通體系中產(chǎn)、供、需等環(huán)節(jié)的運輸管理、倉庫管理，支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、試驗室管理、設(shè)備修理、備品配件管理等納入其中，使得管理功能大大加強(qiáng)。ERP較之MRP11在適應(yīng)生產(chǎn)方式上由單一生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)方式進(jìn)展，能較好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求，體現(xiàn)了精益生產(chǎn)、靈敏生產(chǎn)的思想。MRP1以企業(yè)生產(chǎn)線為主，利用方案及其滾動作用來把握生產(chǎn)過程，更加強(qiáng)調(diào)事中把握；ERP以企業(yè)管理體系為主，支持在線分析處理、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，突出強(qiáng)調(diào)事前把握，使事前把握與事中控制有效結(jié)合思想得以實現(xiàn)。運用ERP可以將經(jīng)營的多企業(yè)、多地區(qū)、多國家聯(lián)系在一起，這是MRP11無法比擬的OMRPII主要應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)的管理；ERP不僅應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)，也可應(yīng)用于從事非生產(chǎn)企業(yè)、公益事業(yè)的企業(yè)。DERP在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)使用上更為深化，總之，MRP11是ERP的核心，而MRP11是ERP的重要組成部分，這種關(guān)系必需明確，是逐步展開的，ERP還在連續(xù)進(jìn)展提升。2、企業(yè)資源方案的內(nèi)容目前較多的生產(chǎn)企業(yè)中使用的ERP!主要包括生產(chǎn)把握模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊和人力資源管理模塊四個部分。（1）生產(chǎn)把握模塊。生產(chǎn)把握模塊是ERP的核心模塊，它將分散的生產(chǎn)流程有機(jī)結(jié)合，加快生產(chǎn)速度，削減生產(chǎn)過程中材料、半成品的積壓和鋪張。這一模塊的主要內(nèi)容有主生產(chǎn)方案、物料需求方案、力量需求方案、生產(chǎn)現(xiàn)場把握、制造標(biāo)準(zhǔn)等。（2） 物流管理模塊。物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保障，它包括分銷管理、庫存把握和釆購管理三個部分。分銷管理主要實現(xiàn)客戶信息管理和服務(wù)、銷售訂單管理、銷售狀況分析和統(tǒng)計。庫存把握主要實現(xiàn)精確?????反映庫存現(xiàn)狀，依據(jù)生產(chǎn)實際需要有效把握和調(diào)整庫存，既要保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，又要千方百計削減物料庫存，降低資金占用。釆購管理主要依據(jù)實際需要，選擇最佳供應(yīng)商，確定最合理的選購量和儲備量，保證準(zhǔn)時精確?????供應(yīng)物料。（3） 財務(wù)管理模塊。財務(wù)管理模塊是信息的歸納者，在ERP中十分重要。它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩部分。會計核算主要記錄、核算、反映和分析資金在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的變動過程和結(jié)果。財務(wù)管理主要是對會計核算的結(jié)果進(jìn)行分析，做出新的猜測、管理和控制0（4）人力資源管理模塊。人力資源管理模塊主要包括人力資源規(guī)劃的幫助決策、聘請管理、工時管理、工資管理、差旅核算等，它在ERP中發(fā)揮的作用格外重要。ERP的上述四個模塊相互間聯(lián)系緊密，彼此之間有相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)接口實現(xiàn)互動，可有效整合企業(yè)內(nèi)外部的各種資源，更好地滿足市場需求，提高企業(yè)核心競爭力。3、企業(yè)資源方案的運行實施ERP是企業(yè)管理的一項巨大變革，是一個重大的項目工程。它主要包括以下四個階段。（1）前期工作階段。此階段的主要工作有：企業(yè)實施ERP的調(diào)研、分析，回答企業(yè)是否應(yīng)當(dāng)實施ERP的問題，明的確施的目的、作用、緊迫性、目標(biāo)、效果、人力、財力物力等客觀條件以及管理基礎(chǔ)工作等，反復(fù)充分論證后做出可行性報告；確定實施ERP后，對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層相關(guān)企業(yè)部門領(lǐng)導(dǎo)者及相關(guān)主要人員進(jìn)行培訓(xùn)，使他們基本了解和把握ERP的原理、思想、思路，為進(jìn)一步具體決策打下基礎(chǔ)；這一階段的最終一項工作是結(jié)合實際選擇滿足本企業(yè)的需求和適應(yīng)本企業(yè)的進(jìn)展的ERP軟件。（2） 實施預(yù)備階段。這一階段的主要工作有：成立組織，包括ERP項目領(lǐng)導(dǎo)小組、項目實施小組、項目業(yè)務(wù)組，明確分工、工作目標(biāo)和具體任務(wù)；作基礎(chǔ)數(shù)據(jù)預(yù)備以便錄入；在此基礎(chǔ)上將購置軟件系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試；將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄入，進(jìn)行軟件原型測試。這些均可在軟件供應(yīng)商的培訓(xùn)、指導(dǎo)下進(jìn)行。（3） 試驗運行及有用化階段。這一階段的主要工作有：模擬運行及逐步過渡到有用化；完善ERP工作準(zhǔn)則、工作規(guī)程；進(jìn)行驗收、分步切換運行，這是ERP轉(zhuǎn)入有用化的關(guān)鍵階段。（4） 更新和升級階段。在ERP實施一段時間后，要依據(jù)市場、軟件使用和企業(yè)、供應(yīng)鏈相關(guān)各方的實際狀況準(zhǔn)時進(jìn)行更新和升級，以不斷保持時效性、先進(jìn)性。企業(yè)應(yīng)用ERP應(yīng)留意以下兩點。首先，肯定要結(jié)合企業(yè)實際，因地制宜，依據(jù)科學(xué)進(jìn)展觀組織實施，這是最關(guān)鍵的一條。要抓住機(jī)遇，不失時機(jī)地應(yīng)用ERP,但是絕不行趕時髦、盲目攀比跟風(fēng)，否則會產(chǎn)生巨大的資源鋪張，效果適得其反，影響企業(yè)管理工作正常進(jìn)行。其次，絕不行超越企業(yè)客觀現(xiàn)實，要逐步在人力、物力、財力上制造條件，只有這樣才能扎扎實實地把ERP推行好。推行ERP是一個全過程培訓(xùn)、全員培訓(xùn)的過程，只有這樣才能使ERP徹底推行，領(lǐng)導(dǎo)需要被培訓(xùn)、供應(yīng)鏈各方需要被培訓(xùn)、員工需要被培訓(xùn)，形成系統(tǒng)培訓(xùn)局面。要樂觀引進(jìn)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)專業(yè)人員，使他們既懂計算機(jī)技術(shù)又生疏專業(yè)管理業(yè)務(wù)。期量標(biāo)準(zhǔn)又稱作業(yè)方案標(biāo)準(zhǔn)，是指為加工對象（零件、部件、產(chǎn)品等）在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。它是編制生產(chǎn)作業(yè)方案的重要依據(jù)。期量標(biāo)準(zhǔn)中的“期”就是時期，“量”就是數(shù)量，兩者之間存在著合理的內(nèi)在聯(lián)系，尋求不同條件、不同環(huán)境下的內(nèi)在聯(lián)系，找出規(guī)律加以規(guī)范，形成標(biāo)準(zhǔn)，作為依據(jù)去編制生產(chǎn)作業(yè)方案。（一） 大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)大批大量生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有節(jié)拍或節(jié)奏、流泳線的標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表、在制品定額等。節(jié)拍是指大批量流水線上前后兩個相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。節(jié)奏是指大批量流水線上前后兩批相鄰加工對象投入或出產(chǎn)的時間間隔。在制品定額是指在肯定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的連接所必需的最低限度的在制品儲備量（二） 成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)成批輪番生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有批量、生產(chǎn)周期，生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)提前期等。批量是指相同產(chǎn)品或零件一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量。生產(chǎn)周期是指一批產(chǎn)品或零件從投入到出產(chǎn)的時間間隔。生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批相同產(chǎn)品或零件投入的時間間隔或出產(chǎn)的時間間隔。生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零件在各工藝階段投入或出產(chǎn)時間與成品出產(chǎn)時間相比所要提前的時間。其相互間的關(guān)系可以用下式表示：單件小批生產(chǎn)企業(yè)的期量標(biāo)準(zhǔn)有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。隨著生產(chǎn)條件和生產(chǎn)數(shù)量的變化，對期量標(biāo)準(zhǔn)做出修訂。生產(chǎn)作業(yè)方案的編制生產(chǎn)作業(yè)方案通常分為很多層次，如廠級生產(chǎn)作業(yè)方案、車間級生產(chǎn)作業(yè)方案、工段生產(chǎn)作業(yè)方案和班組生產(chǎn)作業(yè)方案，甚至到每臺機(jī)床和每個操作者的生產(chǎn)作業(yè)方案。當(dāng)然，企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)方案可以依據(jù)實際需要而詳略不一。為各車間安排生產(chǎn)任務(wù)時必需與生產(chǎn)力量相平衡，并且使各車間的生產(chǎn)任務(wù)在時間上和空間上相互連接，保證按時、按量、配套地完成生產(chǎn)任務(wù)。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)方案分兩個步驟：正確選擇方案單位；確定各車間的生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)。編制廠級生產(chǎn)作業(yè)方案的主要任務(wù)是：依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方案，為每個車間正確地規(guī)定每一種在制品（零件、部件）的出產(chǎn)量和出產(chǎn)期。支配車間生產(chǎn)任務(wù)的方法隨車間的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式而不同，主要有在制品定額法、提前期法、生產(chǎn)周期法。（四）在制品定額法在制品定額法也叫連鎖計算法，適用于大批大量生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。大批大量生產(chǎn)條件下，車間分工及相互聯(lián)系穩(wěn)定，車間之間在生產(chǎn)上的聯(lián)系主要表現(xiàn)在供應(yīng)一種或少數(shù)幾種半成品的數(shù)量上。只要前車間的半成品能保證后車間加工的需要和車間之間庫存以及庫存變動的需要，就可以使生產(chǎn)協(xié)調(diào)而均衡地進(jìn)行。在制品定額法，就是依據(jù)大批大量生產(chǎn)這一特點，用在制品定額作為調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，以保證車間之間的連接。這種方法是運用預(yù)先制定的在制品定額，依據(jù)工藝反挨次計算方法，調(diào)整車間的投入和出產(chǎn)數(shù)量，順次確定各車間的生產(chǎn)任務(wù)。（五）提前期法提前期法又稱累計編號法，適用于成批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制，是成批生產(chǎn)作業(yè)方案重要的期量標(biāo)準(zhǔn)之一。成批生產(chǎn)類型企業(yè)生產(chǎn)的品種多，各種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)，因此各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)存的在制品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化，但其主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期都是固定的，這樣就可以釆用提前期法來編制生產(chǎn)作業(yè)方案。提前期的原理就是首先解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系，然后再把這種時間上的聯(lián)系轉(zhuǎn)化為數(shù)量上的聯(lián)系。也就是將預(yù)先制定的提前期轉(zhuǎn)化為提前量，確定各車間方案期應(yīng)達(dá)到的投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，減去方案期前已投入和出產(chǎn)的累計數(shù)，求得車間方案期應(yīng)完成的投入和出產(chǎn)數(shù)。提前量二提前期X平均日產(chǎn)量釆用提前期法，對生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實行累計編號，所以又稱累計編號法。累計編號，是指從年初或從開頭生產(chǎn)這種產(chǎn)品起，依成品出產(chǎn)的先后挨次，為每一單位產(chǎn)品編上一個累計號碼。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號，依此類推，累計編號。在同一時間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計號數(shù)同成品出產(chǎn)累計號數(shù)相比，相差的號數(shù)就叫提前量。因此，在同一時間上，越是處于生產(chǎn)完工階段的產(chǎn)品，其編號越??；越是處于生產(chǎn)開頭階段的產(chǎn)品，其編號越大。（六）生產(chǎn)周期法生產(chǎn)周期法適用于單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)方案編制。單件小批生產(chǎn)企業(yè)一般是按訂貨來組織生產(chǎn)，因而生產(chǎn)的數(shù)量和時間都不穩(wěn)定，所以不能用提前期法，更不能用在制品定額法。單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)編制生產(chǎn)作業(yè)方案要解決的主要問題是各車間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系，以保證如期交貨。從這個特點動身，單件小批生產(chǎn)類型企業(yè)釆用的方法是生產(chǎn)周期法，即用計算生產(chǎn)周期的方法來解決車間之間在生產(chǎn)時間上的聯(lián)系。釆用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是依據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度表，然后依據(jù)備種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間在方案月份應(yīng)當(dāng)投入和出產(chǎn)的訂貨項目，以及各項訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時間。通過產(chǎn)品投入和出產(chǎn)進(jìn)度表，就可以保證各車間的連接，協(xié)調(diào)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和平衡車間的生產(chǎn)力量。八、生產(chǎn)作業(yè)方案概述生產(chǎn)作業(yè)方案是生產(chǎn)方案工作的連續(xù)，是企業(yè)年度生產(chǎn)方案的具體執(zhí)行方案。它依據(jù)年度生產(chǎn)方案規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及大致的交貨期的要求對每個生產(chǎn)單位在每個具體時期內(nèi)（季度、周、日、時）的生產(chǎn)任務(wù)做出具體規(guī)定，使年度生產(chǎn)方案得到落實。它是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動的中心環(huán)節(jié)，具體包括以下幾項內(nèi)容。（1） 編制企業(yè)各個層次的作業(yè)方案。它包括產(chǎn)品進(jìn)度方案、零件進(jìn)度方案和車間日程方案。要把企業(yè)全年分季的產(chǎn)品生產(chǎn)方案分解為廠級和車間級的產(chǎn)品與零部件月度方案，用零部件生產(chǎn)作業(yè)方案作為執(zhí)行性方案，并做出車間日程方案，把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段和班組，落實到每臺機(jī)床和每個操作者。（2） 編制生產(chǎn)預(yù)備方案。它包括原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修、工具預(yù)備、技術(shù)文件預(yù)備、勞動力調(diào)配等內(nèi)容。（3） 計算負(fù)荷率，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)力量（生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)面積等）之間的細(xì)致平衡。這里的平衡不同于生產(chǎn)方案階段的粗力量平衡，它與各項任務(wù)在生產(chǎn)設(shè)備上加工的先后挨次直接相關(guān)，與車間的日程方案直接相關(guān)。（4） 日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)、調(diào)度、執(zhí)行狀況的統(tǒng)計分析與控制。新型生產(chǎn)管理方式（如MRP1ERPD等，打破了生產(chǎn)方案與作業(yè)方案的某些界限，把二者結(jié)合在一個更大的子系統(tǒng)中。例如，時間周期從日、周到月甚至更長，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)方案對生產(chǎn)方案的反饋調(diào)整，從抓產(chǎn)品方案到重視零部件投入產(chǎn)出方案的觀念轉(zhuǎn)變等，使生產(chǎn)方案與生產(chǎn)作業(yè)方案原有的區(qū)分變得有些模糊了。但是一旦主生產(chǎn)方案確定下來，制訂嚴(yán)格周密的進(jìn)度方案以保證生產(chǎn)方案實施的這一作用是始終沒有轉(zhuǎn)變的相比生產(chǎn)方案，生產(chǎn)作業(yè)方案具有以下三個特點。（5） 方案期短。生產(chǎn)方案的方案期經(jīng)常表現(xiàn)為季、月，而生產(chǎn)作業(yè)方案具體規(guī)定月、周、日和時的工作任務(wù)。（6） 方案內(nèi)容具體。生產(chǎn)方案是生產(chǎn)企業(yè)的方案，而生產(chǎn)作業(yè)計劃則把生產(chǎn)任務(wù)落實到車間、工段、班組和工人。（7） 方案單位小。生產(chǎn)方案一般只規(guī)定完整產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，而生產(chǎn)作業(yè)方案則具體規(guī)定各零部件，甚至工序的進(jìn)度支配。（8） 要使生產(chǎn)方案規(guī)定的該時期的生產(chǎn)任務(wù)在品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和期限方面得到全面落實。（9） 要使各車間、工段、班組和工作地之間的具體生產(chǎn)任務(wù)相互協(xié)作緊密連接。（10） 要使生產(chǎn)單位的生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)力量相適應(yīng)，并能充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)力量。（11） 要使各項生產(chǎn)前的預(yù)備工作有切實保證。（12） 要有利于縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省流淌資金，降低生產(chǎn)成本，建立正常的生產(chǎn)和工作秩序，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。第四章項目背景分析一、產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析十三五”時期，我省進(jìn)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，壓力與動力共生。要勇于正視困難，堅決信念，善抓機(jī)遇，奮勉有為，進(jìn)一步“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、增動力"，全力推動，長久用功，力爭用3至5年時間，度過轉(zhuǎn)折關(guān)口，完成一場深刻變革，推動青海進(jìn)展躍上一個新水平，開辟寬廣的新境界。不間斷電源(UPS)是信息化建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分，隨著信息化建設(shè)的推動，不間斷電源(UPS)行業(yè)市場規(guī)模迎來穩(wěn)步增長。依據(jù)中國電源協(xié)會的分析統(tǒng)計，2009-2019年，我國不間斷電源(UPS)行業(yè)的市場規(guī)模持續(xù)上升，由2009年的31.7億元增長至2019年的97.03億元。2020年，受益于新冠肺炎疫情防控取得重大戰(zhàn)略成果及“新基建”對于數(shù)據(jù)中心、城際髙鐵、城市軌道交通等領(lǐng)域的帶動，不間斷電源(UPS)行業(yè)市場規(guī)模約為103.82億元，較2019年同比增長7%。從應(yīng)用領(lǐng)域來看，不間斷電源(UPS)可應(yīng)用于政府、電信、銀行、互聯(lián)網(wǎng)、交通、制造、醫(yī)療和保險等領(lǐng)域。依據(jù)中國電源協(xié)會發(fā)布的《中國電源行業(yè)年鑒2020》顯示，中國不間斷電源(UPS)最常應(yīng)用于政府與電信行業(yè)，應(yīng)用比例分別為14%與13%。大容量、模塊化不間斷電源(UPS)產(chǎn)品市場需求快速增長，市場需求向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。從我國不間斷電源(UPS)市場銷售狀況來看，10KVA以上不間斷電源(UPS)銷售占比為80.4%,其中100KVA以上不間斷電源(UPS)占比50.7%；模塊化不間斷電源(UPS)市場占比34.2%o我國不間斷電源(UPS)產(chǎn)品已經(jīng)從小容量產(chǎn)品，向大容量、模塊化高端產(chǎn)品進(jìn)展，模塊化不間斷電源(UPS)可有效提髙產(chǎn)品容量和牢靠性，將成為將來市場的主要進(jìn)展方向。2020年，我國設(shè)定了“2030年碳達(dá)峰、2060年碳中和”的中長期目標(biāo)，在5G快速進(jìn)展及芯片等硬件對電源的壓力持續(xù)加大的基礎(chǔ)上，將來不間斷電源(UPS)市場迎來較大的上升空間。同時，國家針對數(shù)據(jù)中心企業(yè)進(jìn)行了新一輪規(guī)劃，提出要持續(xù)從信息基礎(chǔ)設(shè)施、數(shù)據(jù)要素、技術(shù)創(chuàng)新、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字社會、數(shù)字政府、數(shù)字民生、數(shù)字化治理以及數(shù)字領(lǐng)域國際合作等十個方面推動數(shù)字中國建設(shè)，在政務(wù)等方面加大效率提升。估計我國不間斷電源(UPS)市場規(guī)模將于2026年超過210億元。中國不間斷電源(UPS)行業(yè)將向環(huán)?；?、一體化、集中化方向發(fā)展，產(chǎn)品將向智能化、定制化、大功率、模塊化方向進(jìn)展。節(jié)能低耗與綠色環(huán)保已經(jīng)成為不間斷電源(UPS)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展方向。隨著人工智能技術(shù)在各行各業(yè)應(yīng)用的不斷深化，數(shù)據(jù)中心場地設(shè)施和基礎(chǔ)設(shè)施的數(shù)字化、智能化漸漸成為趨勢，不間斷電源(UPS)產(chǎn)品技術(shù)含量將進(jìn)一步提升。二、必要性分析現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)進(jìn)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產(chǎn)品銷售形勢良好，產(chǎn)銷率超過100%。估計將來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)進(jìn)展，公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強(qiáng)化管理等手段，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè)，公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司進(jìn)展的制約，為公司把握市場機(jī)遇奠定基礎(chǔ)。（二）公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級，公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品精密化程度，將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn)，提高生產(chǎn)的機(jī)敏性和適應(yīng)性，契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。第五章項目風(fēng)險防范分析一、項目風(fēng)險分析（一） 政策風(fēng)險分析項目所處區(qū)域其自然環(huán)境、經(jīng)濟(jì)環(huán)境、社會環(huán)境和投資環(huán)境較好，改革開放以來，